CN216009368U - 一种用于变压器的复合隔振台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于变压器的复合隔振台，包括承压壳体、阻尼橡胶块、第一隔离配重板、第二缓冲弹簧和第二限位块，所述承压壳体的下方上设置有阻尼橡胶块，所述阻尼橡胶块的下方上设置有第一隔离配重板，所述第一隔离配重板的下方上设置有阻尼弹簧。该用于变压器的复合隔振台，设置有阻尼弹簧和阻尼橡胶块组成的隔振系统，对变压器的低频振动有非常显著的隔振效率，弥补了传统减振器一次减振而无法杜绝变压器低频振动的传递，显著提高了该装置的减震效果，且阻尼弹簧和阻尼橡胶块的组合使用，有利于阻尼弹簧和阻尼橡胶块之间进行互补，防止其中一个损坏导致该装置无法减震的情况发生，提高该装置的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种用于变压器的复合隔振台。
背景技术
变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，其主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，变压器的主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压等，按用途可以分为：电力变压器和特殊变压器，在变压器使用安装的过程中，需要对变压器进行减震处理，以防止变压器在使用的过程中发生故障，一般在变压器底部垫置减振器，减振器一般用于变压器底部，为了不使变压器运行时产生的低频振动不对外传递，而现有的减振器多为有弹簧减振器或橡胶减振器，减震效果差，使用寿命低。
所以我们提出了一种用于变压器的复合隔振台，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于变压器的复合隔振台，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的减振器多为有弹簧减振器或橡胶减振器，减震效果差，使用寿命低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于变压器的复合隔振台，包括承压壳体、阻尼橡胶块、第一隔离配重板、第二缓冲弹簧和第二限位块，所述承压壳体的下方上设置有阻尼橡胶块，所述阻尼橡胶块的下方上设置有第一隔离配重板，所述第一隔离配重板的下方上设置有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧的下方上设置有第二隔离配重板，所述第二隔离配重板放置在支撑壳体内，所述承压壳体上开设有卡合槽，所述卡合槽上安装有限位框，且卡合槽上安装有缓冲底座，所述缓冲底座上连接有第一缓冲杆，所述第一缓冲杆上连接有第二缓冲杆，所述缓冲底座上开设有第一缓冲槽，所述第一缓冲槽内设置有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲杆上安装有第一限位块，且第一缓冲杆上开设有第二缓冲槽，所述第二缓冲槽内设置有第二缓冲弹簧，所述第二缓冲杆上安装有第二限位块。
优选的，所述阻尼橡胶块在第一隔离配重板上分布有两组，且每组阻尼橡胶块设置有四个，并且阻尼橡胶块的高度等于缓冲底座高度和第一缓冲杆高度之和。
优选的，所述第一隔离配重板的尺寸与第二隔离配重板的尺寸相同，且第一隔离配重板上开设有四个通孔，并且第一隔离配重板上通孔的内径等于第二缓冲杆的外径。
优选的，所述阻尼弹簧在第二隔离配重板上分布有两组，且每组阻尼弹簧设置有四个，并且阻尼弹簧在第二隔离配重板上的位置位于阻尼橡胶块的下方。
优选的，所述第一缓冲杆通过第一缓冲弹簧在缓冲底座上为伸缩结构，且缓冲底座的高度等于第一缓冲杆的高度，并且第一缓冲杆的外径小于缓冲底座的外径。
优选的，所述第二缓冲杆通过第二缓冲弹簧在第一缓冲杆上为伸缩结构，且第一缓冲杆的外径大于第二缓冲杆的外径，并且第二缓冲杆的底端高于第二隔离配重板的顶面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于变压器的复合隔振台，
(1)设置有阻尼弹簧和阻尼橡胶块组成的隔振系统，对变压器的低频振动有非常显著的隔振效率，弥补了传统减振器一次减振而无法杜绝变压器低频振动的传递，显著提高了该装置的减震效果，且阻尼弹簧和阻尼橡胶块的组合使用，有利于阻尼弹簧和阻尼橡胶块之间进行互补，防止其中一个损坏导致该装置无法减震的情况发生，提高该装置的稳定性；
(2)设置有缓冲底座，缓冲底座通过其上的第一缓冲杆和第二缓冲杆对第一隔离配重板和第二隔离配重板的位置具有限位和支撑作用，防止在长期的使用过程中第一隔离配重板和第二隔离配重板发生形变，且通过第一缓冲杆和第二缓冲杆对承压壳体的下降距离进行限定，防止承压壳体过度下降，提高该装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型爆炸结构示意图；
图2为本实用新型承压壳体仰视结构示意图；
图3为本实用新型承压壳体竖剖结构示意图；
图4为本实用新型缓冲底座竖剖结构示意图。
图中：1、承压壳体；2、阻尼橡胶块；3、第一隔离配重板；4、阻尼弹簧；5、第二隔离配重板；6、支撑壳体；7、卡合槽；8、限位框；9、缓冲底座；10、第一缓冲杆；11、第二缓冲杆；12、第一缓冲槽；13、第一缓冲弹簧；14、第一限位块；15、第二缓冲槽；16、第二缓冲弹簧；17、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于变压器的复合隔振台，包括承压壳体1、阻尼橡胶块2、第一隔离配重板3、阻尼弹簧4、第二隔离配重板5、支撑壳体6、卡合槽7、限位框8、缓冲底座9、第一缓冲杆10、第二缓冲杆11、第一缓冲槽12、第一缓冲弹簧13、第一限位块14、第二缓冲槽15、第二缓冲弹簧16和第二限位块17，承压壳体1的下方上设置有阻尼橡胶块2，阻尼橡胶块2的下方上设置有第一隔离配重板3，第一隔离配重板3的下方上设置有阻尼弹簧4，阻尼弹簧4的下方上设置有第二隔离配重板5，第二隔离配重板5放置在支撑壳体6内，承压壳体1上开设有卡合槽7，卡合槽7上安装有限位框8，且卡合槽7上安装有缓冲底座9，缓冲底座9上连接有第一缓冲杆10，第一缓冲杆10上连接有第二缓冲杆11，缓冲底座9上开设有第一缓冲槽12，第一缓冲槽12内设置有第一缓冲弹簧13，第一缓冲杆10上安装有第一限位块14，且第一缓冲杆10上开设有第二缓冲槽15，第二缓冲槽15内设置有第二缓冲弹簧16，第二缓冲杆11上安装有第二限位块17。
阻尼橡胶块2在第一隔离配重板3上分布有两组，且每组阻尼橡胶块2设置有四个，并且阻尼橡胶块2的高度等于缓冲底座9高度和第一缓冲杆10高度之和，使阻尼橡胶块2对承压壳体1的下降起缓冲作用。
第一隔离配重板3的尺寸与第二隔离配重板5的尺寸相同，且第一隔离配重板3上开设有四个通孔，并且第一隔离配重板3上通孔的内径等于第二缓冲杆11的外径，方便第二缓冲杆11穿过第一隔离配重板3。
阻尼弹簧4在第二隔离配重板5上分布有两组，且每组阻尼弹簧4设置有四个，并且阻尼弹簧4在第二隔离配重板5上的位置位于阻尼橡胶块2的下方，使阻尼弹簧4对承压壳体1的下降起进一步缓冲作用。
第一缓冲杆10通过第一缓冲弹簧13在缓冲底座9上为伸缩结构，且缓冲底座9的高度等于第一缓冲杆10的高度，并且第一缓冲杆10的外径小于缓冲底座9的外径，方便通过第一缓冲杆10的伸缩对阻尼橡胶块2的减震进行补充。
第二缓冲杆11通过第二缓冲弹簧16在第一缓冲杆10上为伸缩结构，且第一缓冲杆10的外径大于第二缓冲杆11的外径，并且第二缓冲杆11的底端高于第二隔离配重板5的顶面，使第二缓冲杆11可以在第二隔离配重板5的上方下降一段距离。
工作原理：在使用该用于变压器的复合隔振台时，首先将该装置放置在变压器的下方，当承压壳体1受到下压时，承压壳体1在支撑壳体6上向下滑动，使支撑壳体6的侧壁在限位框8的外侧滑动，限位框8对承压壳体1的下降起限位作用，承压壳体1首先压缩阻尼橡胶块2，阻尼橡胶块2对承压壳体1上的震动压力进行缓冲，阻尼橡胶块2下压第一隔离配重板3，第一隔离配重板3下压阻尼弹簧4，阻尼弹簧4下压第二隔离配重板5，第二隔离配重板5和第一隔离配重板3使阻尼弹簧4收缩，阻尼弹簧4通过收缩来进一步缓冲震动压力，达到减震效果。
承压壳体1下降的同时会带动缓冲底座9下降，缓冲底座9下压第一缓冲杆10，由于第一缓冲杆10的底部位于第一隔离配重板3的顶面上，第一隔离配重板3会推动第一缓冲杆10在缓冲底座9上收缩，第一缓冲杆10通过第一限位块14在第一缓冲槽12内压缩第一缓冲弹簧13进行滑动，以缓冲阻尼橡胶块2的收缩，当第一隔离配重板3连同第一缓冲杆10一起下降时，第一缓冲杆10推动第二缓冲杆11下降，使第二缓冲杆11与第二隔离配重板5接触，第二隔离配重板5推动第二缓冲杆11在第一缓冲杆10上向上滑动，第二缓冲杆11通过第二限位块17压缩第二缓冲弹簧16在第二缓冲槽15内滑动，对承压壳体1的下降距离起到限定作用，完成本次该装置的使用，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于变压器的复合隔振台，包括承压壳体(1)、阻尼橡胶块(2)、第一隔离配重板(3)、第二缓冲弹簧(16)和第二限位块(17)，其特征在于：所述承压壳体(1)的下方上设置有阻尼橡胶块(2)，所述阻尼橡胶块(2)的下方上设置有第一隔离配重板(3)，所述第一隔离配重板(3)的下方上设置有阻尼弹簧(4)，所述阻尼弹簧(4)的下方上设置有第二隔离配重板(5)，所述第二隔离配重板(5)放置在支撑壳体(6)内，所述承压壳体(1)上开设有卡合槽(7)，所述卡合槽(7)上安装有限位框(8)，且卡合槽(7)上安装有缓冲底座(9)，所述缓冲底座(9)上连接有第一缓冲杆(10)，所述第一缓冲杆(10)上连接有第二缓冲杆(11)，所述缓冲底座(9)上开设有第一缓冲槽(12)，所述第一缓冲槽(12)内设置有第一缓冲弹簧(13)，所述第一缓冲杆(10)上安装有第一限位块(14)，且第一缓冲杆(10)上开设有第二缓冲槽(15)，所述第二缓冲槽(15)内设置有第二缓冲弹簧(16)，所述第二缓冲杆(11)上安装有第二限位块(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于变压器的复合隔振台，其特征在于：所述阻尼橡胶块(2)在第一隔离配重板(3)上分布有两组，且每组阻尼橡胶块(2)设置有四个，并且阻尼橡胶块(2)的高度等于缓冲底座(9)高度和第一缓冲杆(10)高度之和。
3.根据权利要求1所述的一种用于变压器的复合隔振台，其特征在于：所述第一隔离配重板(3)的尺寸与第二隔离配重板(5)的尺寸相同，且第一隔离配重板(3)上开设有四个通孔，并且第一隔离配重板(3)上通孔的内径等于第二缓冲杆(11)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种用于变压器的复合隔振台，其特征在于：所述阻尼弹簧(4)在第二隔离配重板(5)上分布有两组，且每组阻尼弹簧(4)设置有四个，并且阻尼弹簧(4)在第二隔离配重板(5)上的位置位于阻尼橡胶块(2)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种用于变压器的复合隔振台，其特征在于：所述第一缓冲杆(10)通过第一缓冲弹簧(13)在缓冲底座(9)上为伸缩结构，且缓冲底座(9)的高度等于第一缓冲杆(10)的高度，并且第一缓冲杆(10)的外径小于缓冲底座(9)的外径。
6.根据权利要求1所述的一种用于变压器的复合隔振台，其特征在于：所述第二缓冲杆(11)通过第二缓冲弹簧(16)在第一缓冲杆(10)上为伸缩结构，且第一缓冲杆(10)的外径大于第二缓冲杆(11)的外径，并且第二缓冲杆(11)的底端高于第二隔离配重板(5)的顶面。
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2021
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