CN216008543U - 一种带有转移定位功能的煤矿支护设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，包括拼接于主支撑板外圈的副支撑板，所述副支撑板通过压紧机构连接在主支撑板外圈对应的螺纹孔上，副支撑板贴合并支撑在煤矿顶部，为了解决支撑位置应力转移的情况，在主支撑板上设置有螺纹孔，当应力偏移到主支撑板外圈位置时，可通过压紧机构在主支撑板上的螺纹孔处连接有副支撑板，副支撑板支撑在主支撑板外圈且应力转移后位置的煤矿顶部，实现支撑结构的转移定位，从而对煤矿起到持久的支护。

Description

一种带有转移定位功能的煤矿支护设备

技术领域

本实用新型涉及煤矿支护设备技术领域，具体涉及一种带有转移定位功能的煤矿支护设备。

背景技术

煤矿支护设备可用于对煤矿进行支护，包括锚杆支护、管片支护、网板混凝土支护和其他的临时支护措施，煤矿中临时支护往往都是使用支撑柱结构对煤矿进行支护，支撑柱结构上端支撑在煤矿顶部，底部支撑在煤矿底部，形成支撑结构，但在实际使用的过程中，煤矿顶若有一处承受应力较大使用支撑柱结构对其进行支护时，由于这部分应力施加到支撑柱结构上进行抵消，若是应力强度较大，长时间会引起煤矿上方岩层、煤层结构变化，造成应力转移，转移的应力刚好施加在支撑柱结构一周，这时再利用支撑柱结构对其进行支护时往往在原有的支撑柱结构一圈都要进行支护，占地面积广，影响煤矿中人员行走和通车。

为此我们提供一种带有转移定位功能的煤矿支护设备解决上述问题。

实用新型内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，为了解决支撑位置应力转移的情况，在主支撑板上设置有螺纹孔，当应力偏移到主支撑板外圈位置时，可通过压紧机构在主支撑板上的螺纹孔处连接有副支撑板，副支撑板支撑在主支撑板外圈且应力转移后位置的煤矿顶部，实现支撑结构的转移定位，从而对煤矿起到持久的支护。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，包括：

用于贴合并支撑在煤矿顶部的主支撑板，所述主支撑板的外圈处设置有多组上下贯穿的螺纹孔；

支撑在主支撑板底部的支撑杆体，所述支撑杆体的底部固定设置有支撑底板，支撑底板固定在煤矿底部；

拼接于主支撑板外圈的副支撑板，所述副支撑板通过压紧机构连接在主支撑板外圈对应的螺纹孔上，副支撑板贴合并支撑在煤矿顶部。

作为上述方案的进一步优化，所述主支撑板呈圆板状结构，主支撑板的上表面固定设置有主橡胶垫。

本实施例中，主支撑板贴合并支撑在煤矿顶部，支撑底板固定在煤矿底部，支撑杆体支撑于主支撑板与支撑底板之间，形成对煤矿的支撑结构；

为了解决支撑位置应力转移的情况，在主支撑板上设置有螺纹孔，当应力偏移到主支撑板外圈位置时，可通过压紧机构在主支撑板上的螺纹孔处连接有副支撑板，副支撑板支撑在主支撑板外圈且应力转移后位置的煤矿顶部，实现支撑结构的转移定位，从而对煤矿起到持久的支护；

同理，在副支撑板上同样可设置有相同的螺纹孔，便于在副支撑板的外圈设置有相同的用于临时支护的副支撑板，需要说明的是，副支撑板的数量和距离主支撑板的距离应合理设计，保证其具有足够的支撑强度。

作为上述方案的进一步优化，所述副支撑板呈板状结构，副支撑板的上表面固定设置有副橡胶垫。

装置中，副支撑板可选用矩形板状结构、圆形板状结构、三角板状结构、弧形板状结构和其它不规则板状结构，旨在将主支撑板外圈应力转移位置全部支撑托住，具体形状可根据实际进行选用，图中为副支撑板位圆形板状结构时的示意图。

作为上述方案的进一步优化，所述压紧机构包括连接板、压环、压紧螺钉，所述连接板固定焊接在副支撑板的底部，连接板的端部与压环的侧面固定焊接，压环中设置有供压紧螺钉活动穿过的通孔，所述压紧螺钉活动穿过通孔后塞入螺纹孔中，所述压紧螺钉与螺纹孔之间通过螺纹配合连接，所述压环的上表面固定焊接有两组沿着压环轴线对称分布的定位杆，所述螺纹孔的两侧设置有供定位杆卡合固定的定位孔。

压紧机构设置合理，当转动压紧螺钉时，压紧螺钉可将压环压紧在主支撑板的底部，而压环上设置有插入定位孔中的定位杆，便于副支撑板的定位，实现了稳定的连接。

作为上述方案的进一步优化，所述支撑杆体与副支撑板之间设置有加强支撑杆，所述支撑杆体的底部远离压紧机构的一端固定焊接有上固定座，所述支撑杆体的外圈固定焊接有下固定座，所述加强支撑杆的上下两端分别通过螺钉固定在上固定座、下固定座上。

需要说明的是，为了提高副支撑板的支撑强度，在副支撑板与支撑杆体之间设置有加强支撑杆，加强支撑杆、副支撑板、支撑杆体之间形成稳定的三角支撑结构。

作为上述方案的进一步优化，所述下固定座在支撑杆体的侧面并沿着支撑杆体的长度方向等距离分布有多组。

进一步的，根据实际支撑强度的要求，加强支撑杆可采用不同长度和宽度的支撑杆，加强支撑杆的底部也可连接在不同位置的下固定座上，从而实现支撑强度的可调节。

作为上述方案的进一步优化，所述支撑杆体上设置有调节主支撑板高度的高度调节机构，高度调节机构包括伸缩支撑杆、推板、管道和密封塞，所述推板一体设置于伸缩支撑杆下端，推板的直径大于伸缩支撑杆的直径，推板沿着支撑杆体的长度方向设置于支撑杆体内部的空心腔中，推板将支撑杆体底部隔成密封的空腔，伸缩支撑杆的上端活动伸出支撑杆体的上表面且固定在主支撑板的底部中间位置，所述管道固定在支撑杆体底部且连通支撑杆体的内外，所述密封塞通过螺纹连接封堵在管道的开口处。

本实施例中，为了解决整体便于运输和材料成本降低的目的，在支撑杆体上设置有调节主支撑板高度的调节机构，支撑杆体中部设置有空心腔，当通过管道在空心腔中充气、油或者水时，气体、油或水等介质进入密封的空腔中而推动推板上升，从而使得主支撑板的高度进行改变，实现了调节高度的目的，且支撑杆体的内部充入介质的方式进行支撑，使得整体的支撑具有一定缓冲卸力的目的，在保证不坍塌的情况下具有一厘米或者其他高度值的缓冲距离供岩层变化；

而支撑杆体在运输时体积小，便于运输到煤矿中且竖起对煤矿进行支撑，支撑杆体空心设置，在保证支撑强度的同时节省材料；

整体的装置通过一组支撑杆体即可对煤矿顶部多处进行支护，达到了转移定位支撑的目的，结构设计合理，不影响煤矿中人员走动和通车，也不影响煤矿中通风所需；

主支撑板上的主橡胶垫和副支撑板上的副橡胶垫厚度均可根据实际进行选用，可生产多个规格厚度副橡胶垫、主橡胶垫的主支撑板、副支撑板，旨在使得副橡胶垫、主橡胶垫具有足够的变形空间去适应不同凹凸不平的煤矿顶部。

本实用新型的一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，具备如下有益效果：

本实用新型的一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，包括拼接于主支撑板外圈的副支撑板，所述副支撑板通过压紧机构连接在主支撑板外圈对应的螺纹孔上，副支撑板贴合并支撑在煤矿顶部，为了解决支撑位置应力转移的情况，在主支撑板上设置有螺纹孔，当应力偏移到主支撑板外圈位置时，可通过压紧机构在主支撑板上的螺纹孔处连接有副支撑板，副支撑板支撑在主支撑板外圈且应力转移后位置的煤矿顶部，实现支撑结构的转移定位，从而对煤矿起到持久的支护。

参照后文的说明与附图，详细公开了本实用新型的特定实施方式，指明了本实用新型的原理可以被采用的方式，应该理解，本实用新型的实施方式在范围上并不因而受到限制，在所附权利要求的精神和条款的范围内，本实用新型的实施方式包括许多改变、修改和等同。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底部结构示意图；

图3为本实用新型的剖视图；

图4为本实用新型的图2中A处结构放大示意图；

图5为本实用新型的图3中B处结构放大示意图；

图6为本实用新型的主支撑板高度调节后的结构示意图。

图中：主支撑板1、支撑杆体2、支撑底板3、副支撑板4、副橡胶垫5、主橡胶垫6、螺纹孔7、加强支撑杆8、下固定座9、管道10、密封塞11、上固定座12、伸缩支撑杆13、空心腔14、推板15、连接板16、压紧螺钉17、定位孔18、压环19、定位杆20、通孔21。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于、设有”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接、相连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，“固连”为固定连接的含义，固定连接的方式有很多种，不作为本文的保护范围，本文中所使用的术语“垂直的”“水平的”“左”“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在限制本实用新型，本文中所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合；

请参阅说明书附图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，包括：

用于贴合并支撑在煤矿顶部的主支撑板1，主支撑板1的外圈处设置有多组上下贯穿的螺纹孔7；

支撑在主支撑板1底部的支撑杆体2，支撑杆体2的底部固定设置有支撑底板3，支撑底板3固定在煤矿底部；

拼接于主支撑板1外圈的副支撑板4，副支撑板4通过压紧机构连接在主支撑板1外圈对应的螺纹孔7上，副支撑板4贴合并支撑在煤矿顶部。

主支撑板1呈圆板状结构，主支撑板1的上表面固定设置有主橡胶垫6。

本实施例中，主支撑板1贴合并支撑在煤矿顶部，支撑底板3固定在煤矿底部，支撑杆体2支撑于主支撑板1与支撑底板3之间，形成对煤矿的支撑结构；

为了解决支撑位置应力转移的情况，在主支撑板1上设置有螺纹孔7，当应力偏移到主支撑板1外圈位置时，可通过压紧机构在主支撑板1上的螺纹孔7处连接有副支撑板4，副支撑板4支撑在主支撑板1外圈且应力转移后位置的煤矿顶部，实现支撑结构的转移定位，从而对煤矿起到持久的支护；

同理，在副支撑板4上同样可设置有相同的螺纹孔7，便于在副支撑板4的外圈设置有相同的用于临时支护的副支撑板4，需要说明的是，副支撑板4的数量和距离主支撑板1的距离应合理设计，保证其具有足够的支撑强度。

副支撑板4呈板状结构，副支撑板4的上表面固定设置有副橡胶垫5。

装置中，副支撑板4可选用矩形板状结构、圆形板状结构、三角板状结构、弧形板状结构和其它不规则板状结构，旨在将主支撑板1外圈应力转移位置全部支撑托住，具体形状可根据实际进行选用，图中为副支撑板4位圆形板状结构时的示意图。

压紧机构包括连接板16、压环19、压紧螺钉17，连接板16固定焊接在副支撑板4的底部，连接板16的端部与压环19的侧面固定焊接，压环19中设置有供压紧螺钉17活动穿过的通孔21，压紧螺钉17活动穿过通孔21后塞入螺纹孔7中，压紧螺钉17与螺纹孔7之间通过螺纹配合连接，压环19的上表面固定焊接有两组沿着压环19轴线对称分布的定位杆20，螺纹孔7的两侧设置有供定位杆20卡合固定的定位孔18。

压紧机构设置合理，当转动压紧螺钉17时，压紧螺钉17可将压环19压紧在主支撑板1的底部，而压环19上设置有插入定位孔18中的定位杆20，便于副支撑板4的定位，实现了稳定的连接。

支撑杆体2与副支撑板4之间设置有加强支撑杆8，支撑杆体2的底部远离压紧机构的一端固定焊接有上固定座12，支撑杆体2的外圈固定焊接有下固定座9，加强支撑杆8的上下两端分别通过螺钉固定在上固定座12、下固定座9上。

需要说明的是，为了提高副支撑板4的支撑强度，在副支撑板4与支撑杆体2之间设置有加强支撑杆8，加强支撑杆8、副支撑板4、支撑杆体2之间形成稳定的三角支撑结构。

下固定座9在支撑杆体2的侧面并沿着支撑杆体2的长度方向等距离分布有多组。

进一步的，根据实际支撑强度的要求，加强支撑杆8可采用不同长度和宽度的支撑杆，加强支撑杆8的底部也可连接在不同位置的下固定座9上，从而实现支撑强度的可调节。

支撑杆体2上设置有调节主支撑板1高度的高度调节机构，高度调节机构包括伸缩支撑杆13、推板15、管道10和密封塞11，推板15一体设置于伸缩支撑杆13下端，推板15的直径大于伸缩支撑杆13的直径，推板15沿着支撑杆体2的长度方向设置于支撑杆体2内部的空心腔14中，推板15将支撑杆体2底部隔成密封的空腔，伸缩支撑杆13的上端活动伸出支撑杆体2的上表面且固定在主支撑板1的底部中间位置，管道10固定在支撑杆体2底部且连通支撑杆体2的内外，密封塞11通过螺纹连接封堵在管道10的开口处。

本实施例中，为了解决整体便于运输和材料成本降低的目的，在支撑杆体2上设置有调节主支撑板1高度的调节机构，支撑杆体2中部设置有空心腔14，当通过管道10在空心腔14中充气、油或者水时，气体、油或水等介质进入密封的空腔中而推动推板15上升，从而使得主支撑板1的高度进行改变，实现了调节高度的目的，且支撑杆体2的内部充入介质的方式进行支撑，使得整体的支撑具有一定缓冲卸力的目的，在保证不坍塌的情况下具有一厘米或者其他高度值的缓冲距离供岩层变化；

而支撑杆体2在运输时体积小，便于运输到煤矿中且竖起对煤矿进行支撑，支撑杆体2空心设置，在保证支撑强度的同时节省材料；

整体的装置通过一组支撑杆体2即可对煤矿顶部多处进行支护，达到了转移定位支撑的目的，结构设计合理，不影响煤矿中人员走动和通车，也不影响煤矿中通风所需；

主支撑板1上的主橡胶垫6和副支撑板4上的副橡胶垫5厚度均可根据实际进行选用，可生产多个规格厚度副橡胶垫5、主橡胶垫6的主支撑板1、副支撑板4，旨在使得副橡胶垫5、主橡胶垫6具有足够的变形空间去适应不同凹凸不平的煤矿顶部。

本实施方式提供的一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，工作过程如下：

为了解决支撑位置应力转移的情况，在主支撑板1上设置有螺纹孔7，当应力偏移到主支撑板1外圈位置时，可通过压紧机构在主支撑板1上的螺纹孔7处连接有副支撑板4，副支撑板4支撑在主支撑板1外圈且应力转移后位置的煤矿顶部，实现支撑结构的转移定位，从而对煤矿起到持久的支护。

仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，其特征在于，包括：

用于贴合并支撑在煤矿顶部的主支撑板(1)，所述主支撑板(1)的外圈处设置有多组上下贯穿的螺纹孔(7)；

支撑在主支撑板(1)底部的支撑杆体(2)，所述支撑杆体(2)的底部固定设置有支撑底板(3)，支撑底板(3)固定在煤矿底部；

拼接于主支撑板(1)外圈的副支撑板(4)，所述副支撑板(4)通过压紧机构连接在主支撑板(1)外圈对应的螺纹孔(7)上，副支撑板(4)贴合并支撑在煤矿顶部。

2.根据权利要求1所述的一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，其特征在于：所述主支撑板(1)呈圆板状结构，主支撑板(1)的上表面固定设置有主橡胶垫(6)。

3.根据权利要求1所述的一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，其特征在于：所述副支撑板(4)呈板状结构，副支撑板(4)的上表面固定设置有副橡胶垫(5)。

4.根据权利要求1所述的一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，其特征在于：所述压紧机构包括连接板(16)、压环(19)、压紧螺钉(17)，所述连接板(16)固定焊接在副支撑板(4)的底部，连接板(16)的端部与压环(19)的侧面固定焊接，压环(19)中设置有供压紧螺钉(17)活动穿过的通孔(21)，所述压紧螺钉(17)活动穿过通孔(21)后塞入螺纹孔(7)中，所述压紧螺钉(17)与螺纹孔(7)之间通过螺纹配合连接，所述压环(19)的上表面固定焊接有两组沿着压环(19)轴线对称分布的定位杆(20)，所述螺纹孔(7)的两侧设置有供定位杆(20)卡合固定的定位孔(18)。

5.根据权利要求1所述的一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，其特征在于：所述支撑杆体(2)与副支撑板(4)之间设置有加强支撑杆(8)，所述支撑杆体(2)的底部远离压紧机构的一端固定焊接有上固定座(12)，所述支撑杆体(2)的外圈固定焊接有下固定座(9)，所述加强支撑杆(8)的上下两端分别通过螺钉固定在上固定座(12)、下固定座(9)上。

6.根据权利要求5所述的一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，其特征在于：所述下固定座(9)在支撑杆体(2)的侧面并沿着支撑杆体(2)的长度方向等距离分布有多组。

7.根据权利要求1所述的一种带有转移定位功能的煤矿支护设备，其特征在于：所述支撑杆体(2)上设置有调节主支撑板(1)高度的高度调节机构，高度调节机构包括伸缩支撑杆(13)、推板(15)、管道(10)和密封塞(11)，所述推板(15)一体设置于伸缩支撑杆(13)下端，推板(15)的直径大于伸缩支撑杆(13)的直径，推板(15)沿着支撑杆体(2)的长度方向设置于支撑杆体(2)内部的空心腔(14)中，推板(15)将支撑杆体(2)底部隔成密封的空腔，伸缩支撑杆(13)的上端活动伸出支撑杆体(2)的上表面且固定在主支撑板(1)的底部中间位置，所述管道(10)固定在支撑杆体(2)底部且连通支撑杆体(2)的内外，所述密封塞(11)通过螺纹连接封堵在管道(10)的开口处。

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