CN216008419U - 一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置 - Google Patents

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束学照
张亚伟
方平
刘凯
孙明利
陈卡
王聪
阚绪岩
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Abstract

一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置,其包括位于抽采井井口位置的第一套管,第一套管的下方至少设有一个第二套管,第一套管与第二套管之间、相邻的第二套管之间均设有伸缩部件,在管体下放过程中,在第二套管的重力作用下,伸缩部件处于拉伸状态,当第二套管触底后,继续下放管体,伸缩部件处于压缩转态,采动后底部的第二套管随岩层一起移动,此时伸缩部件拉伸,使底部的第二套管与采动区保持连通。本实用新型通过设置伸缩部件,采动后底部的第二套管随岩层一起移动,此时伸缩部件拉伸,使底部的第二套管与采动区保持有效连通,解决煤矿采动区地面瓦斯抽采井生产井管的受力易产生错断问题,降低了安全隐患,提高了瓦斯的抽采效率。

Description

一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置
技术领域
本实用新型涉及煤矿的开采领域,具体是一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置。
背景技术
煤层开采受瓦斯气体影响容易产生爆炸,严重影响井下人员安全,造成巨大的经济损失,严重时影响国家能源安全。瓦斯灾害位居“煤矿五大灾害之首”,为消除瓦斯灾害,通常通过地面瓦斯抽采或井下排采法将煤层瓦斯排出降低瓦斯浓度,确保回采期间的安全,同时回收利用瓦斯气体“变害为宝”。
煤矿采动区受采动影响,岩层发生移动变形,地面瓦斯抽采井在采动力的影响下易发生断裂,地面瓦斯抽采井一旦发生断裂,给井下安全带来严重隐患,断裂后严重影响瓦斯抽采效率,严重时导致抽采井报废,未解决上述上述问题,设计了一种井管伸缩装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置,通过设置伸缩部件,采动后底部的第二套管随岩层一起移动,此时伸缩部件拉伸,使底部的第二套管与采动区保持有效连通,解决煤矿采动区地面瓦斯抽采井生产井管的受力易产生错断问题,降低了安全隐患,提高了瓦斯的抽采效率。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置,伸缩装置包括位于抽采井井口位置的第一套管,第一套管的下方至少设有一个第二套管,第一套管与第二套管之间、相邻的第二套管之间均设有伸缩部件,在管体下放过程中,在第二套管的重力作用下,伸缩部件处于拉伸状态,当第二套管触底后,继续下放管体,才是伸缩部件处于压缩转态,采动后底部的第二套管随岩层一起移动,此时伸缩部件拉伸,使底部的第二套管与采动区保持有效连通,及时排出采动区瓦斯抽采。
进一步的,所述伸缩部件与第一套管和第二套管之间密封连接,通过焊接或者连接部件进行密封连接。
进一步的,所述连接部件为:第一套管与伸缩部件之间设有第一连接部件,伸缩部件与第二套管之间设有第二连接部件。
进一步的,所述第一连接部件为套管连接箍。
进一步的,所述第一连接部件为设置有内螺纹的螺纹圈,通过螺纹的方式与第一套管和伸缩部件连接,第二连接部件与第一连接部件结构相同。
进一步的,所述伸缩部件包括第一伸缩管体和第二伸缩管体,第一伸缩管体与第二伸缩管体之间滑动密封连接,伸缩部件通过第一伸缩管体与第一套管连通,通过第二伸缩管体与第二套管连通。
本实用新型的有益效果:
本实用新型伸缩装置通过设置伸缩部件,采动后底部的第二套管随岩层一起移动,此时伸缩部件拉伸,使底部的第二套管与采动区保持有效连通,解决煤矿采动区地面瓦斯抽采井生产井管的受力易产生错断问题,降低了安全隐患,提高了瓦斯的抽采效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型伸缩装置结构示意图;
图2是本实用新型伸缩部件剖视图;
图3是本实用新型伸缩装置工作状态示意图;
图4是本实用新型伸缩装置与现有技术管体抽采的抽采纯度对比图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置,伸缩装置包括位于抽采井井口位置的第一套管1,如图1所示,第一套管1的下方至少设有一个第二套管2,第一套管1与第二套管2之间、相邻的第二套管2之间均设有伸缩部件3,在管体下放过程中,在第二套管2的重力作用下,伸缩部件3处于拉伸状态,当第二套管2触底后,继续下放管体,才是伸缩部件3处于压缩转态,采动后底部的第二套管2随岩层一起移动,此时伸缩部件3拉伸,有效的避免抽采井断裂,便于及时有效的抽采井内瓦斯,确保井下安全,同时有效避免抽采井因岩层移动而报废。
伸缩部件3与第一套管1和第二套管2之间密封连接,可以通过焊接或者连接部件密封连接。
采用连接部件时:第一套管1与伸缩部件3之间设有第一连接部件4,伸缩部件3与第二套管2之间设有第二连接部件5。
第一连接部件4可以是套管连接箍,也可以是设置有内螺纹的螺纹圈,通过螺纹的方式与第一套管1和伸缩部件3连接,第二连接部件5与第一连接部件4结构相同。
伸缩部件3包括第一伸缩管体31和第二伸缩管体32,第一伸缩管体31与第二伸缩管体32之间滑动密封连接,伸缩部件3通过第一伸缩管体31与第一套管1连通,通过第二伸缩管体32与第二套管2连通。
伸缩部件3是通过底部的第二套管2随岩层一起移动而产生拉伸,当然也可以采用气动部件进行驱动,使得伸缩部件3进行拉伸,也可以在缩部件3内设置弹性部件实现第一伸缩管体31和第二伸缩管体32的伸缩,伸缩部件3需要采用防静电处理,避免伸缩装置在使用过程中产生安全隐患。
一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置的使用方法,使用方法如下:
S1:选取零件
选取与第一伸缩管体31尺寸配合的第二伸缩管体32;
S2:放管作业
首先将第二套管2放入抽采井,在第二套管2的上方连接伸缩部件3,放管过程中,伸缩部件3处于拉伸状态,当底部的第二套管2到抽采井底部的距离与所有伸缩部件3的拉伸距离之和小于第一套管1的长度时,在伸缩部件3的上方连接第一套管1,使得底部的第二套管2与抽采井底部接触时,伸缩部件3处于压缩状态,第一套管1的下方可以设置多个第二套管2和伸缩部件3,根据实际需要进行选择性设置;
S3:伸缩部件作业
当煤矿采动区受采动影响岩层发生移动时,底部的第二套管2随岩层一起移动,此时伸缩部件3拉伸,有效的解决煤矿采动区地面瓦斯抽采井生产井管的受力易产生错断问题。
实践中,以某煤矿工作面地面抽采井为例,9136-1、9136-2两个抽采井采用常规结构,9136-3号抽采井使用伸缩结构。工作面在回采过程每日对地面井抽采情况进行观测,获得抽采数据,并绘制曲线图4,经过统计分析,两种类型地面井在抽采效果上差异明显,伸缩结构对地面井的抽采效果起到良好的保障作用。常规结构:9136-1、9136-2两个抽采井在采煤过钻孔后瓦斯抽采纯量偏小。采用该伸缩结构:9136-3孔使用伸缩结构后,瓦斯抽采纯量明显提高。使用伸缩结构装置获得了较好的出气效果,既高效排除工作面瓦斯气体提高井下采煤安全的同时,又将获得的瓦斯气体用于发电,取得了极好的应用效果。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置,伸缩装置包括位于抽采井井口位置的第一套管(1),第一套管(1)的下方至少设有一个第二套管(2),其特征在于,所述第一套管(1)与第二套管(2)之间、相邻的第二套管(2)之间均设有伸缩部件(3),在管体下放过程中,在第二套管(2)的重力作用下,伸缩部件(3)处于拉伸状态,当第二套管(2)触底后,继续下放管体,才是伸缩部件(3)处于压缩转态,采动后底部的第二套管(2)随岩层一起移动,此时伸缩部件(3)拉伸,使底部的第二套管(2)与采动区保持有效连通,及时排出采动区瓦斯抽采。
2.根据权利要求1所述的一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置,其特征在于,所述伸缩部件(3)与第一套管(1)和第二套管(2)之间密封连接,通过焊接或者连接部件进行密封连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置,其特征在于,所述连接部件为:第一套管(1)与伸缩部件(3)之间设有第一连接部件(4),伸缩部件(3)与第二套管(2)之间设有第二连接部件(5)。
4.根据权利要求3所述的一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置,其特征在于,所述第一连接部件(4)为套管连接箍。
5.根据权利要求3所述的一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置,其特征在于,所述第一连接部件(4)为设置有内螺纹的螺纹圈,通过螺纹的方式与第一套管(1)和伸缩部件(3)连接,第二连接部件(5)与第一连接部件(4)结构相同。
6.根据权利要求1所述的一种煤矿采动区地面瓦斯抽采井伸缩装置,其特征在于,所述伸缩部件(3)包括第一伸缩管体(31)和第二伸缩管体(32),第一伸缩管体(31)与第二伸缩管体(32)之间滑动密封连接,伸缩部件(3)通过第一伸缩管体(31)与第一套管(1)连通,通过第二伸缩管体(32)与第二套管(2)连通。
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