CN216006203U - 一种双针床经编机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双针床经编机，属于纺织机械设备领域，它解决了现有经编机生产繁琐、占用空间、减震效果差、支撑腿易磨损的问题。本实用新型包括：双针床经编机体。所述的双针床经编机体上设置有剖布输送一体化机构、支撑腿、辅助支撑腿、刻度尺。与现有技术相比，本实用新型双针床经编机的剖布输送一体化机构能够在布料输送过程中进行布料的切割，达到了布料生产剖开一体化的效果，提高了工作效率；同时，刻度尺的设置能够精确的设置剖布输送一体化机构的移动量；双针床经编机的支撑腿与辅助支撑腿两者的配合，具有优异的结构支撑与结构减震效果，可以适应和保证宽门幅的双针床经编机实际生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种经编机，属于纺织机械设备领域，更具体的涉及一种双针床经编机。
背景技术
用一组或几组平行排列的纱线，于经向喂入机器的所有工作针上，同时成圈而形成针织物，这种方法称为经编，织物称为经编织物。完成这种经编的机器称为经编机。
经编机主要由编织机构、梳栉横移机构、送经机构、牵拉卷取机构和传动机构组成，编织机构包括针床、梳栉、沉降片床和压板，一般由凸轮或偏心连杆传动。凸轮常用于速度较低、成圈机件运动规律较复杂的经编机中。偏心连杆由于传动平稳，加工较简便，高速运转时磨损和噪音较小，因而在高速经编机上得到广泛应用。梳栉横移机构，使梳栉在成圈过程中按照针织物组织的要求横移，将经纱垫于针上，以便织成具有一定组织结构的针织物。通常有花板式和凸轮式两种。花板式机构通过一定外形和尺寸的花板按针织物组织的要求串连成花板链条，使梳栉横移，适用于编织花纹比较复杂的组织，花型变换比较方便。在凸轮式机构中凸轮是按针织物组织所需梳栉横移规律而设计的，传动较平稳，能适应较高的编织速度。送经机构，把经轴上的经纱退解下来，送入编织区。有消极式和积极式两类。消极式机构中经轴为经纱张力拉动而送出经纱，不需要专门的经轴传动装置，适用于机速较低、送经规律较为复杂的经编机。积极式送经机构采用专门的传动装置使经轴回转送出经纱，又有张力感应式和线速度感应式之别。张力感应式机构通过张力杆感应经纱张力的大小来控制经轴的转速。线速度感应式机构通过测速装置感应经纱运动速度的大小来控制经轴的转速。这类机构以预定线速度送出经纱，能在高速运转条件下稳定地工作，故在高速经编机上得到广泛使用。牵拉卷取机构的作用是以预定的速度将织物从编织区牵引出来并卷绕成布卷。
一般的，传统双针床经编机的支撑结构在床身四周布置四处固定支脚，实现对床身的支撑和减震作用，但是对尺寸大一点的双针床经编机的编织区域，则传统双针床经编机的支撑结构将不再适用。而且生产过程中的电机等产生的震动极容易加大支撑腿与地面的摩擦，造成支撑腿的损坏。这样亟需一款刚度大、支撑结构承载性强的双针床经编机。
鉴于此，有必要发明减震效果优异的一种双针床经编机。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种双针床经编机，以解决上述背景所述市场上的经编机生产繁琐、占用空间、减震效果差、支撑腿易磨损的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型的目的是这样实现的：
一种双针床经编机，包括，双针床经编机体。
所述的双针床经编机体上设置有剖布输送一体化机构；
所述的双针床经编机体的下表面固定连接有支撑腿；
所述的双针床经编机体底部开设有安装槽，且安装槽内穿设有辅助支撑腿；
所述辅助支撑腿的两侧设置有导向凸起，所述的安装槽的相对两侧壁开设有滑槽，导向凸起与滑槽滑动连接；
所述辅助支撑腿还设置有弹性件，分别与辅助支撑腿和安装槽的端面贴合且具有弹性作用力；
所述双针床经编机体外表面还设置有与剖布输送一体化机构相配合的刻度尺。
优选的，所述辅助支撑腿的导向凸起靠近滑槽的端面呈现为弧形面结构，弧形面结构与滑槽的内壁线接触，这样所述的辅助支撑腿可以在滑槽内自由滑动，且摩擦阻力小。
优选的，所述辅助支撑腿远离安装槽的端面上设置有缓冲垫片，缓冲垫片的设置可以起到保护辅助支撑腿的作用，防止其与地面的过度摩擦、造成辅助支撑腿的损坏。
优选的，所述安装槽沿辅助支撑腿水平滑动方向的端部设置有止挡结构，防止辅助支撑腿在滑槽内滑落。
优选的，所述支撑腿的数量为4或6个，且多个支撑腿以矩形阵列的形式设置在所述双针床经编机体的下表面。
优选的，所述支撑腿包括套体，所述套体内插接有柱体，所述套体内壁的顶部通过弹簧与柱体的上表面固定连接，所述柱体的底端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面通过加强板与柱体的侧面固定连接，所述加强板的数量为3-5个，且3-5个加强板以环形阵列的形式设置在柱体的四周，可以减缓工作过程中电机等产生的震动，从而减小对支撑腿的损害。
本实用新型的有益效果是：
与现有技术相比，本实用新型双针床经编机的剖布输送一体化机构能够在布料输送过程中进行布料的切割，达到了布料生产剖开一体化的效果，提高了工作效率；同时，刻度尺的设置能够精确的设置剖布输送一体化机构的移动量；双针床经编机的支撑腿与辅助支撑腿两者的配合，具有优异的结构支撑与结构减震效果，可以适应和保证宽门幅的双针床经编机实际生产需求。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为安装槽与辅助支撑腿的连接结构示意图；
图3为支撑腿的结构示意图。
图中，1-双针床经编机体；2-剖布输送一体化机构；3-支撑腿；31-套体；32-柱体；33-弹簧；34-支撑板；35-加强板；4-安装槽；5-辅助支撑腿；51-导向凸起；52-弹性件；53-缓冲垫片；6-刻度尺；7-滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，一种双针床经编机，包括，双针床经编机体1；所述的双针床经编机体1上设置有剖布输送一体化机构2；所述的双针床经编机体1的下表面固定连接有支撑腿3；所述的双针床经编机体1底部开设有安装槽4，且安装槽4内穿设有辅助支撑腿5；所述辅助支撑腿5的两侧设置有导向凸起51，所述的安装槽4的相对两侧壁开设有滑槽7，导向凸起51与滑槽7滑动连接；所述辅助支撑腿5还设置有弹性件52，分别与辅助支撑腿5和安装槽4的端面贴合且具有弹性作用力；所述双针床经编机体1外表面还设置有与剖布输送一体化机构2相配合的刻度尺6。
具体的，所述双针床经编机体1外表面还设置有与剖布输送一体化机构2相配合的刻度尺6，可以保证精确设置剖布输送一体化机构的移动量，而且可以根据刻度尺6与双针床经编机体1的固定位置，来确定辅助支撑腿5的移动位置。进一步的，所述的剖布输送一体化机构2包括剖布机构、带座轴承、螺纹杆、联轴器、螺纹套、L形导杆、第一电机、第一转轴、传动轮、链条和刀片。通过旋转联轴器，使得螺纹杆旋转，螺纹杆旋转从而使得螺纹套在螺纹杆上移动，由于两个螺纹杆螺纹方向相反，从而使得两个L形导杆相互靠近或者远离，从而可以对布料进行夹紧限位，通过第一电机旋转，从而使得链条旋转，从而带动刀片转动，从而对布料进行切割，使得布料在运输过程中被切割为两层，从而达到了布料生产剖开一体化的效果，既提高了工作效率，也大大降低了机器对空间的占用。
进一步的，所述辅助支撑腿5的导向凸起51靠近滑槽7的端面呈现为弧形面结构，弧形面结构与滑槽7的内壁线接触，这样所述的辅助支撑腿可以在滑槽7内自由滑动，且摩擦阻力小。更进一步的，所述辅助支撑腿5远离安装槽4的端面上设置有缓冲垫片53。缓冲垫片的设置可以起到保护辅助支撑腿3的作用，防止其与地面的过度摩擦、造成辅助支撑腿3的损坏。
优选的，所述支撑腿3的数量为4或6个，且多个支撑腿3以矩形阵列的形式设置在所述双针床经编机体1的下表面。进一步的，所述支撑腿3包括套体31，所述套体31内插接有柱体32，所述套体31内壁的顶部通过弹簧33与柱体32的上表面固定连接，所述柱体32的底端固定连接有支撑板34，所述支撑板34的上表面通过加强板35与柱体32的侧面固定连接，所述加强板35的数量为3-5个，且3-5个加强板35以环形阵列的形式设置在柱体32的四周。双针床经编机在工作过程中会因为电机的运作产生离心趋势，从而使得装置产生震动，长期的震动会使支撑腿与地面不断碰撞，从而大大损害支撑腿，降低装置的使用寿命，通过设置弹簧可以对震动进行缓冲，从而减小对支撑腿的损害。
支撑腿3与辅助支撑腿5的组合设计，具有优异的结构支撑与结构减震效果，不仅可以保证支撑腿免受与地面摩擦带来的损坏，还可以适应和保证宽门幅的双针床经编机实际生产需求。
再进一步的，所述安装槽4沿辅助支撑腿5水平滑动方向的端部设置有止挡结构，防止辅助支撑腿5从滑槽7内滑落。
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种双针床经编机，其特征在于，包括：
双针床经编机体(1)；
所述的双针床经编机体(1)上设置有剖布输送一体化机构(2)；
所述的双针床经编机体(1)的下表面固定连接有支撑腿(3)；
所述的双针床经编机体(1)底部开设有安装槽(4)，且安装槽(4)内穿设有辅助支撑腿(5)；
所述辅助支撑腿(5)的两侧设置有导向凸起(51)，所述的安装槽(4)的相对两侧壁开设有滑槽(7)，导向凸起(51)与滑槽(7)滑动连接；
所述辅助支撑腿(5)还设置有弹性件(52)，分别与辅助支撑腿(5)和安装槽(4)的端面贴合且具有弹性作用力；
所述双针床经编机体(1)外表面还设置有与剖布输送一体化机构(2)相配合的刻度尺(6)。
2.根据权利要求1所述的一种双针床经编机，其特征在于，所述辅助支撑腿(5)的导向凸起(51)靠近滑槽(7)的端面呈现为弧形面结构，弧形面结构与滑槽(7)的内壁相接触。
3.根据权利要求2所述的一种双针床经编机，其特征在于，所述辅助支撑腿(5)远离安装槽(4)的端面上设置有缓冲垫片(53)。
4.根据权利要求3所述的一种双针床经编机，其特征在于，所述安装槽(4)沿辅助支撑腿(5)水平滑动方向的端部设置有止挡结构。
5.根据权利要求1所述的一种双针床经编机，其特征在于，所述支撑腿(3)的数量为4或6个，且多个支撑腿(3)以矩形阵列的形式设置在所述双针床经编机体(1)的下表面。
6.根据权利要求5所述的一种双针床经编机，其特征在于，所述支撑腿(3)包括套体(31)，所述套体(31)内插接有柱体(32)，所述套体(31)内壁的顶部通过弹簧(33)与柱体(32)的上表面固定连接，所述柱体(32)的底端固定连接有支撑板(34)，所述支撑板(34)的上表面通过加强板(35)与柱体(32)的侧面固定连接，所述加强板(35)的数量为3-5个，且3-5个加强板(35)以环形阵列的形式设置在柱体(32)的四周。
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