CN216006183U - 一种纺织织机用纱线自动导向机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织织机用纱线自动导向机构，包括固定架，所述固定架表面开设有固定槽，所述固定槽内部固定有数量为两个的锁紧架，所述锁紧架内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动有滚珠，所述滚珠外侧与第一滑槽内壁一侧之间连接有第一弹簧，所述锁紧架一侧设有抵触于滚珠外侧的限位台，所述固定槽内部活动插入有锁紧块，通过在每个导向筒一侧都固定有锁紧架和滚珠，工人通过插拔就可以拆装导向筒，操作简单方便，避免拆卸螺栓才能取下导向筒，节省了工作时间，提高了工人的工作效率，每按压一次推板，可以定量对接触位置定量加注润滑油，减少了导向筒与第四滑槽的摩擦，提高了导向筒的使用寿命。

Description

一种纺织织机用纱线自动导向机构

技术领域

本实用新型涉及纺织导向机构技术领域，具体为一种纺织织机用纱线自动导向机构。

背景技术

纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，现有的纺织机的导向筒大多数通过螺栓固定在纺织机一侧，在纺织过程中需要增加或减少导向筒时，需要拆卸大量螺栓，浪费工人的工作时间，使得工人的工作效率不高，为此，提出一种纺织织机用纱线自动导向机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织织机用纱线自动导向机构，以解决上述背景技术中提出拆卸大量螺栓，使得工人的工作效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织织机用纱线自动导向机构，包括固定架，所述固定架表面开设有固定槽，所述固定槽内部固定有数量为两个的锁紧架，所述锁紧架内部开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动有滚珠，所述滚珠外侧与第一滑槽内壁一侧之间连接有第一弹簧，所述锁紧架一侧设有抵触于滚珠外侧的限位台，所述固定槽内部活动插入有锁紧块，所述锁紧块外侧开设有数量为两个的V型槽，所述V型槽的一侧与滚珠的外侧相抵触，所述锁紧块内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内壁设有支撑架，所述支撑架一侧固定有弹片，所述支撑架内壁一侧滑动连接有压板，所述压板一侧固定有抵触于弹片一侧的T型连杆，所述T型连杆远离压板一侧固定有推板，所述支撑架内部固定有抵触于压板一侧的弹簧管油箱。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧管油箱一侧开设有出油孔，所述出油孔一侧连通有输油管，所述输油管上设有单向阀。

作为本技术方案的进一步优选的：所述推板的一侧滑动连接于第三滑槽的内壁一侧，所述锁紧块一侧设有数量为两个的导向斜面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述支撑架内部开设有若干个第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动有活动贯穿于支撑架一侧的限位块，所述限位块的一侧与第二滑槽内壁一侧之间连接有第二弹簧。

作为本技术方案的进一步优选的：所述锁紧块远离导向斜面一侧开设有第四滑槽，所述锁紧块外侧转动连接有套接于第四滑槽外侧的导向筒。

作为本技术方案的进一步优选的：所述锁紧块一侧分别设有第一出油管，所述第一出油管一侧设有第二出油管，所述第一出油管和第二出油管的一端分别与输油管相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、通过在每个导向筒一侧都固定有锁紧架和滚珠，当纺织生产中需要多个导向筒时，工人根据实际纺织纱线的情况，串联增加或减少导向筒的数量，工人通过插拔动作就可以拆装导向筒，操作简单方便，避免拆卸螺栓才能取下导向筒，节省了工作时间，提高了工人的工作效率。

二、每按压一次推板，可以定量对接触位置定量加注润滑油，避免润滑油加注过多浪费润滑油、加注过少起不到润滑效果，减少了导向筒与第四滑槽的摩擦，提高了导向筒的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1结构示意图；

图3为本实用新型的锁紧块立体结构示意图。

图中：1、固定架；2、滚珠；3、限位台；4、V型槽；5、导向斜面；6、弹片；7、推板；8、T型连杆；9、锁紧块；10、第一弹簧；11、锁紧架；12、第一滑槽；13、固定槽；14、导向筒；15、第一出油管；16、第二出油管；17、单向阀；18、输油管；19、出油孔；20、弹簧管油箱；21、压板；22、第二弹簧；23、第二滑槽；24、限位块；25、支撑架；26、第三滑槽；27、第四滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织织机用纱线自动导向机构，包括固定架1，固定架1表面开设有固定槽13，固定槽13内部固定有数量为两个的锁紧架11，锁紧架11内部开设有第一滑槽12，第一滑槽12内部滑动有滚珠2，滚珠2外侧与第一滑槽12内壁一侧之间连接有第一弹簧10，锁紧架11一侧设有抵触于滚珠2外侧的限位台3，固定槽13内部活动插入有锁紧块9，锁紧块9外侧开设有数量为两个的V型槽4，V型槽4的一侧与滚珠2的外侧相抵触，锁紧块9内部开设有第三滑槽26，第三滑槽26内壁设有支撑架25，支撑架25一侧固定有弹片6，支撑架25内壁一侧滑动连接有压板21，压板21一侧固定有抵触于弹片6一侧的T型连杆8，T型连杆8远离压板21一侧固定有推板7，支撑架25内部固定有抵触于压板21一侧的弹簧管油箱20，通过在每个导向筒14一侧都固定有锁紧架11和滚珠2，当纺织生产中需要多个导向筒14时，工人根据实际纺织纱线的情况，串联增加或减少导向筒14的数量，工人通过插拔动作就可以拆装导向筒14，操作简单方便，避免拆卸螺栓才能取下导向筒14，节省了工作时间，提高了工人的工作效率，每按压一次推板7，可以定量对接触位置定量加注润滑油，避免润滑油加注过多浪费润滑油、加注过少起不到润滑效果，减少了导向筒14与第四滑槽27的摩擦，提高了导向筒14的使用寿命。

本实施例中，具体的：弹簧管油箱20一侧开设有出油孔19，出油孔19一侧连通有输油管18，输油管18上设有单向阀17，在弹簧管油箱20受到挤压时，润滑油通过出油孔19流入到输油管18内部。

本实施例中，具体的：推板7的一侧滑动连接于第三滑槽26的内壁一侧，锁紧块9一侧设有数量为两个的导向斜面5，在锁紧块9插入固定槽13内部时，导向斜面5与滚珠2配合，使得滚珠2与V型槽4配合。

本实施例中，具体的：支撑架25内部开设有若干个第二滑槽23，第二滑槽23内部滑动有活动贯穿于支撑架25一侧的限位块24，限位块24的一侧与第二滑槽23内壁一侧之间连接有第二弹簧22，按压推板7使得压板21，依次越过每一个限位块24，当越过一个限位块24时，可以加注一定量的润滑油。

本实施例中，具体的：锁紧块9远离导向斜面5一侧开设有第四滑槽27，锁紧块9外侧转动连接有套接于第四滑槽27外侧的导向筒14，导向筒14一侧套接在锁紧块9的第四滑槽27的外侧，使得导向筒14围绕锁紧块9转动。

本实施例中，具体的：锁紧块9一侧分别设有第一出油管15，第一出油管15一侧设有第二出油管16，第一出油管15和第二出油管16的一端分别与输油管18相连通，润滑油分别通过第一出油管15和第二出油管16对锁紧块9和导向筒14的不同位置进行润滑。

工作原理：使用时，工人将导向筒14一侧的锁紧块9用力插入固定架1一侧的固定槽13内部，由于锁紧块9一侧设有两个导向斜面5，会将两侧的滚珠2顶入锁紧架11内部，且滚珠2一侧的第一弹簧10受力压缩，当锁紧块9的V型槽4滑动至滚珠2下方时，第一弹簧10推动滚珠2卡在V型槽4的底部，此时锁紧块9紧紧的固定在固定架1一侧，需要拆卸更换导向筒14时，工人只需要用力拉动导向筒14，使得滚珠2缩进锁紧架11内部，此时可以取下导向筒14，并且每个导向筒14一侧都固定有数量为两个的锁紧架11和滚珠2，当纺织生产中需要多个导向筒14时，通过锁紧架11、滚珠2和V型槽4的配合，可以将多个导向筒14串联使用，工人根据实际纺织纱线情况快速增加或者减少导向筒14的数量，工人通过插拔动作就可以拆装导向筒14，操作简单方便，避免拆卸螺栓才能取下导向筒14，节省了工作时间，提高了工人的工作效率。

由于导向筒14在锁紧块9的第四滑槽27内部转动，转动时间长后会产生大量摩擦，此时需要对第四滑槽27与导向筒14接触位置进行加注润滑油减少摩擦，此时工人按动推板7带动T型连杆8、压板21向弹簧管油箱20一侧运动，由于压板21是滑动在支撑架25内部的，并且支撑架25内部设有若干个限位块24，当压板21越过其中一个限位块24时，会对弹簧管油箱20进行一定量的挤压，此时弹簧管油箱20内部的润滑油顺着输油管18、单向阀17、第一出油管15、第二出油管16到达第四滑槽27于导向筒14接触位置并对其润滑，通过定量对接触位置定量加注润滑油，避免润滑油加注过多浪费润滑油、加注过少起不到润滑效果，减少了导向筒14与第四滑槽27的摩擦，提高了导向筒14的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织织机用纱线自动导向机构，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)表面开设有固定槽(13)，所述固定槽(13)内部固定有数量为两个的锁紧架(11)，所述锁紧架(11)内部开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)内部滑动有滚珠(2)，所述滚珠(2)外侧与第一滑槽(12)内壁一侧之间连接有第一弹簧(10)，所述锁紧架(11)一侧设有抵触于滚珠(2)外侧的限位台(3)，所述固定槽(13)内部活动插入有锁紧块(9)，所述锁紧块(9)外侧开设有数量为两个的V型槽(4)，所述V型槽(4)的一侧与滚珠(2)的外侧相抵触，所述锁紧块(9)内部开设有第三滑槽(26)，所述第三滑槽(26)内壁设有支撑架(25)，所述支撑架(25)一侧固定有弹片(6)，所述支撑架(25)内壁一侧滑动连接有压板(21)，所述压板(21)一侧固定有抵触于弹片(6)一侧的T型连杆(8)，所述T型连杆(8)远离压板(21)一侧固定有推板(7)，所述支撑架(25)内部固定有抵触于压板(21)一侧的弹簧管油箱(20)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织织机用纱线自动导向机构，其特征在于：所述弹簧管油箱(20)一侧开设有出油孔(19)，所述出油孔(19)一侧连通有输油管(18)，所述输油管(18)上设有单向阀(17)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织织机用纱线自动导向机构，其特征在于：所述推板(7)的一侧滑动连接于第三滑槽(26)的内壁一侧，所述锁紧块(9)一侧设有数量为两个的导向斜面(5)。

4.根据权利要求1所述的一种纺织织机用纱线自动导向机构，其特征在于：所述支撑架(25)内部开设有若干个第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)内部滑动有活动贯穿于支撑架(25)一侧的限位块(24)，所述限位块(24)的一侧与第二滑槽(23)内壁一侧之间连接有第二弹簧(22)。

5.根据权利要求3所述的一种纺织织机用纱线自动导向机构，其特征在于：所述锁紧块(9)远离导向斜面(5)一侧开设有第四滑槽(27)，所述锁紧块(9)外侧转动连接有套接于第四滑槽(27)外侧的导向筒(14)。

6.根据权利要求5所述的一种纺织织机用纱线自动导向机构，其特征在于：所述锁紧块(9)一侧分别设有第一出油管(15)，所述第一出油管(15)一侧设有第二出油管(16)，所述第一出油管(15)和第二出油管(16)的一端分别与输油管(18)相连通。

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