CN216006017U - 一种电动葫芦自动化取料钝化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电动葫芦自动化取料钝化装置，包括壳体和电动推杆，所述壳体上端呈开口的圆柱状，所述壳体的内部下端为中间高两端低的斜面，所述壳体的内部下端中心处设置有电动推杆，所述电动推杆的上端连接有电动机，所述固定齿轮的上端连接有下限位架，所述壳体的一侧等距设置有若干个喷料。该电动葫芦自动化取料钝化装置，通过电动推杆带动电动葫芦进行上下移动，从而对电动葫芦的高度进行调整，之后电动机带动支撑盘进行转动，从而带动电动葫芦进行转动，进而便于对多个电动葫芦进行同时喷涂，同时齿键会对固定齿轮进行导向，从而使得固定齿轮和下限位架和电动葫芦进行转动，进而对电动葫芦的表面均匀喷涂钝化液。
Description
技术领域
本实用新型涉及电动葫芦技术领域，具体为一种电动葫芦自动化取料钝化装置。
背景技术
电动葫芦是一种常见的起重器械，由于电动葫芦具有体积小和重量较轻等特点，所以应用范围较广，而在电动葫芦自动化制造加工取料的过程中，需要使用钝化装置来对电动葫芦的表面进行钝化，从而避免电动葫芦在使用的过程中会受到腐蚀等现象，而一般的钝化装置在使用时不可以在电动葫芦的表面均匀涂抹钝化液，从而导致电动葫芦的表面钝化液分布不均匀，进而不利于电动葫芦表面的钝化。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电动葫芦自动化取料钝化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电动葫芦自动化取料钝化装置，包括壳体和电动推杆，所述壳体上端呈开口的圆柱状，所述壳体的内部下端为中间高两端低的斜面，所述壳体的内部下端中心处设置有电动推杆，所述电动推杆的上端连接有电动机，所述电动机的上端设置有支撑盘，所述支撑盘的内部等角度转动连接有若干个固定齿轮，所述固定齿轮的上端连接有下限位架，所述下限位架贯穿支撑盘，所述下限位架对电动葫芦的下端进行限位，所述支撑盘呈圆盘形，所述支撑盘的中心处设置有固定柱，所述固定柱的上端嵌入式安装在顶板的内部，所述顶板位于壳体的上方，所述顶板被固定螺杆贯穿，所述固定螺杆与固定柱为螺纹连接，所述顶板的下端转动连接有对电动葫芦夹持的上限位架，所述上限位架位于下限位架的正上方，所述壳体的一侧等距设置有若干个喷料口。
优选的，所述壳体的内侧等角度设置若干个有齿键，所述齿键的高度远大于固定齿轮的高度，所述齿键和固定齿轮为啮合连接。
优选的，所述壳体的内部对称开设有2个限位道，所述限位道的位置与喷料口的位置不重叠，所述限位道的内部连接有固定板，所述固定板的侧面等距设置有若干个支撑板，所述支撑板的数量与喷料口的数量相同，且支撑板和喷料口呈交叉分布。
优选的，所述支撑板呈圆环形，所述支撑板的内部嵌入式安装有圆环形的清洁层，所述清洁层由海绵材料构成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电动葫芦自动化取料钝化装置：
1.当该装置在使用时，通过电动推杆带动电动葫芦进行上下移动，从而对电动葫芦的高度进行调整，之后电动机带动支撑盘进行转动，从而带动电动葫芦进行转动，进而便于对多个电动葫芦进行同时喷涂，同时齿键会对固定齿轮进行导向，从而使得固定齿轮和下限位架和电动葫芦进行转动，进而对电动葫芦的表面均匀喷涂钝化液，同时会使得电动葫芦与清洁层进行摩擦，从而使得钝化液更加均匀的分布在电动葫芦的表面；
2.当装置在进行使用时，通过电动葫芦嵌入式安装在下限位架的内部，之后移动顶板使得上限位架对电动葫芦进行夹持，之后使用固定螺杆对顶板进行安装，进而便于对电动葫芦进行固定。
附图说明
图1为本实用新型整体正剖视结构示意图。
图2为本实用新型壳体和支撑盘俯剖视结构示意图。
图3为本实用新型固定齿轮和下限位架正视结构示意图。
图4为本实用新型固定板和支撑板立体结构示意图。
图中：1、壳体；2、电动推杆；3、电动机；4、支撑盘；5、固定齿轮；6、齿键；7、下限位架；8、限位道；9、固定板；10、支撑板；11、清洁层；12、固定柱；13、顶板；14、上限位架；15、固定螺杆；16、喷料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-4所示的一种电动葫芦自动化取料钝化装置，包括壳体1和电动推杆2，壳体1上端呈开口的圆柱状，壳体1的内部下端为中间高两端低的斜面，壳体1的内部下端中心处设置有电动推杆2，电动推杆2的上端连接有电动机3，电动机3的上端设置有支撑盘4，支撑盘4的内部等角度转动连接有若干个固定齿轮5，固定齿轮5的上端连接有下限位架7，下限位架7贯穿支撑盘4，下限位架7对电动葫芦的下端进行限位，支撑盘4呈圆盘形，支撑盘4的中心处设置有固定柱12，固定柱12的上端嵌入式安装在顶板13的内部，顶板13位于壳体1的上方，顶板13被固定螺杆15贯穿，固定螺杆15与固定柱12为螺纹连接，顶板13的下端转动连接有对电动葫芦夹持的上限位架14，上限位架14位于下限位架7的正上方，壳体1的一侧等距设置有若干个喷料口16。
壳体1的内侧等角度设置若干个有齿键6，齿键6的高度远大于固定齿轮5 的高度，齿键6和固定齿轮5为啮合连接，通过将电动葫芦嵌入式安装在壳体1 内部的下限位架7中，下限位架7会对电动葫芦的一端进行限位，保证电动葫芦的稳定性，之后移动顶板13使其嵌入固定柱12的内部，同时上限位架14会对电动葫芦进行夹持，再将固定螺杆15穿过顶板13与固定柱12进行连接，从而对上限位架14进行固定，喷料口16的一端与储存装置相连接，在装置使用时，储存装置内的钝化液会通过喷料口16喷出至电动葫芦表面，而电动机3会带动支撑盘4进行转动，从而对电动葫芦的位置进行调整，而同时齿键6会对固定齿轮5进行导向，从而带动固定齿轮5进行转动，当固定齿轮5进行转动时下限位架7随之转动，从而带动电动葫芦进行转动，进而对电动葫芦的外壁均匀的喷涂钝化液。
壳体1的内部对称开设有2个限位道8，限位道8的位置与喷料口16的位置不重叠，限位道8的内部连接有固定板9，固定板9的侧面等距设置有若干个支撑板10，支撑板10的数量与喷料口16的数量相同，且支撑板10和喷料口16 呈交叉分布，将固定板9嵌入式安装在限位道8的内部，从而对固定板9的稳定性，避免固定板9和支撑板10在使用时发生移动，之后使用螺栓穿过壳体1 和固定板9进行连接，从而对固定板9和支撑板10进行固定。
支撑板10呈圆环形，支撑板10的内部嵌入式安装有圆环形的清洁层11，清洁层11由海绵材料构成，当装置在使用时，电动推杆2会带动支撑盘4进行上下移动，从而通过支撑盘4带动电动葫芦进行上下移动，当电动葫芦进行上下移动会使得电动葫芦的不同位置与喷料口16水平，此时喷料口16会将钝化液喷至电动葫芦表面的不同位置，同时部分电动葫芦会与清洁层11水平，此时清洁层11会与电动葫芦摩擦，从而使得电动葫芦表面的钝化液分布的更加均匀。
工作原理：在使用该电动葫芦自动化取料钝化装置时，首先将电动葫芦嵌入下限位架7的内部，然后移动顶板13使得上限位架14对电动葫芦进行加持，之后使用固定螺杆15对顶板13进行固定；
喷料口16喷出钝化液，然后电动推杆2会带动电动葫芦进行上下移动，从而对电动葫芦表面不同位置喷涂钝化液，而电动机3会带动支撑盘4进行转动，当支撑盘4进行转动时固定齿轮5会随之转动，当固定齿轮5转动时会带动下限位架7和电动葫芦进行移动，从而对多个电动葫芦进行同时喷涂，同时齿键6 会带动固定齿轮5、下限位架7和电动葫芦进行转动，从而对电动葫芦的表面进行均匀喷涂，并且会使得下限位架7和清洁层11进行摩擦，使得电动葫芦表面的钝化液分布的更加均匀。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种电动葫芦自动化取料钝化装置，包括壳体(1)和电动推杆(2)，其特征在于：所述壳体(1)上端呈开口的圆柱状，所述壳体(1)的内部下端为中间高两端低的斜面，所述壳体(1)的内部下端中心处设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)的上端连接有电动机(3)，所述电动机(3)的上端设置有支撑盘(4)，所述支撑盘(4)的内部等角度转动连接有若干个固定齿轮(5)，所述固定齿轮(5)的上端连接有下限位架(7)，所述下限位架(7)贯穿支撑盘(4)，所述下限位架(7)对电动葫芦的下端进行限位，所述支撑盘(4)呈圆盘形，所述支撑盘(4)的中心处设置有固定柱(12)，所述固定柱(12)的上端嵌入式安装在顶板(13)的内部，所述顶板(13)位于壳体(1)的上方，所述顶板(13)被固定螺杆(15)贯穿，所述固定螺杆(15)与固定柱(12)为螺纹连接，所述顶板(13)的下端转动连接有对电动葫芦夹持的上限位架(14)，所述上限位架(14)位于下限位架(7)的正上方，所述壳体(1)的一侧等距设置有若干个喷料口(16)。
2.根据权利要求1所述的一种电动葫芦自动化取料钝化装置，其特征在于：所述壳体(1)的内侧等角度设置若干个有齿键(6)，所述齿键(6)的高度远大于固定齿轮(5)的高度，所述齿键(6)和固定齿轮(5)为啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动葫芦自动化取料钝化装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部对称开设有2个限位道(8)，所述限位道(8)的位置与喷料口(16)的位置不重叠，所述限位道(8)的内部连接有固定板(9)，所述固定板(9)的侧面等距设置有若干个支撑板(10)，所述支撑板(10)的数量与喷料口(16)的数量相同，且支撑板(10)和喷料口(16)呈交叉分布。
4.根据权利要求3所述的一种电动葫芦自动化取料钝化装置，其特征在于：所述支撑板(10)呈圆环形，所述支撑板(10)的内部嵌入式安装有圆环形的清洁层(11)，所述清洁层(11)由海绵材料构成。
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