CN216004559U - 一种包装盒加工用柔印机料辊 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种包装盒加工用柔印机料辊,包括辊轴本体以及设置在辊轴本体两端部的辊座;辊轴本体的两端部均设置有支撑轴,支撑轴上套设有凸起套,凸起套与辊轴本体之间的形成限位槽,凸起套的外圆壁按轴线方向上均布有n个圆弧凸起,任意相邻两个圆弧凸起之间的夹角为
Figure DDA0003210652990000011
度;每个圆弧凸起均对应设置有一顶杆,顶杆的下端设置有第二滚轮,顶杆的上端贯穿上方的导向块,顶杆上套设有弹簧,弹簧的一端抵接在顶杆上,另一端抵接在导向块上。本实用新型供料稳定,阻尼效果好,阻尼结构使用寿命较长。

Description

一种包装盒加工用柔印机料辊
技术领域
本实用新型涉及柔印机领域,尤其涉及一种包装盒加工用柔印机料辊。
背景技术
为防止柔印机的卷纸筒松驰,在机架上常安装有摩擦片式阻尼装置,摩擦片作用在料辊的转动部位,从而使摩擦片与料辊在转动的过程中产生阻力,从而避免料辊自动旋转,但是这样的结构中由于料辊转动的过程中摩擦片与料辊之间保持摩擦,从而使摩擦力磨损较快,造成阻尼装置的使用寿命较短。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种包装盒加工用柔印机料辊,解决摩擦片式阻尼装置,磨损较快,使用寿命较短的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种包装盒加工用柔印机料辊,包括辊轴本体以及设置在所述辊轴本体两端部的辊座;
所述辊轴本体的两端部均设置有支撑轴,所述支撑轴上套设有凸起套,所述凸起套与所述辊轴本体之间的形成限位槽,所述凸起套的外圆壁按轴线方向上均布有n个圆弧凸起,任意相邻两个所述圆弧凸起之间的夹角为
Figure BDA0003210652970000011
度;
所述辊座包括壳体,所述壳体通过下方的滑动组件与底座连接,所述壳体的顶部设置有用于提取或放入所述支撑轴的敞口,所述壳体的侧壁上设置有两个与所述限位槽支撑限位滚动配合的第一滚轮;
每个所述圆弧凸起均对应设置有一顶杆,所述顶杆的下端设置有第二滚轮,所述顶杆的上端贯穿上方的导向块,所述顶杆上套设有弹簧,所述弹簧的一端抵接在所述顶杆上,另一端抵接在所述导向块上,所述导向块固定在所述壳体的内壁上。
进一步的,所述滑动组件包括平行布置的两个滑轨,两个滑轨设置在所述底座的顶部,并且两个所述滑轨通过滑套与上方的连接块连接,所述连接块的顶部与所述壳体连接,所述连接块的下方设置有丝杠,所述丝杠通过两个丝杠座连接在所述底座上,所述丝杠的外端设置有手轮,所述丝杠的中部通过螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块固定在所述连接块的底部。
进一步的,所述凸起套的外圆壁按轴线方向上均布有四个圆弧凸起,任意相邻两个所述圆弧凸起之间的夹角为90°。
进一步的,所述辊轴本体上对称设置有两个夹块,所述夹块通过螺纹连接在所述辊轴本体上。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型的顶杆在弹簧的作用力下对圆弧凸起转动的过程形成相反的作用力,多个圆弧凸起能够在一周转动的过程中交替完成对辊轴本体的阻尼,本实用新型供料稳定,阻尼效果好,阻尼结构使用寿命较长。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型包装盒加工用柔印机料辊的结构示意图;
图2为本实用新型辊轴本体的结构示意图;
图3为图1的A处的局部放大图;
图4为本实用新型辊座和滑动组件的结构示意图。
附图标记说明:1、辊轴本体;101、支撑轴;2、辊座;201、壳体;202、敞口;203、第一滚轮;3、凸起套;301、圆弧凸起;4、限位槽;5、滑动组件;501、滑轨;502、滑套;503、连接块;504、丝杠;505、丝杠座;506、手轮;507、螺纹块;6、底座;7、顶杆;8、第二滚轮;9、导向块;10、弹簧;11、夹块。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
如图1所示,本实施例中公开了一种包装盒加工用柔印机料辊,包括辊轴本体1以及设置在辊轴本体1两端部的辊座2。
如图2所示,辊轴本体1的两端部均一体成型有支撑轴101,支撑轴101上通过轴键套设有凸起套3,凸起套3与辊轴本体1之间的形成限位槽4,凸起套3的外圆壁按轴线方向上均布有n个圆弧凸起301,任意相邻两个圆弧凸起301之间的夹角为
Figure BDA0003210652970000031
度;在本实施例中,凸起套3的外圆壁按轴线方向上均布有四个圆弧凸起301,任意相邻两个圆弧凸起301之间的夹角为90度。
如图4所示,辊座2包括壳体201,壳体201通过下方的滑动组件5与底座6连接,壳体201的顶部设置有用于提取或放入支撑轴101的敞口202,壳体201的侧壁上设置有两个与限位槽4支撑限位滚动配合的第一滚轮203。
如图3所示,每个圆弧凸起301均对应设置有一顶杆7,顶杆7的下端设置有第二滚轮8,顶杆7的上端贯穿上方的导向块9,顶杆7上套设有弹簧10,所述弹簧10的一端抵接在顶杆7上,另一端抵接在导向块9上,导向块9通过螺栓固定在壳体201的内壁上。
顶杆7在圆弧凸起301转动的过程中,顶杆7在弹簧10的作用力下对圆弧凸起301转动的过程形成相反的作用力,多个圆弧凸起301能够在一周转动的过程中交替完成对辊轴本体1的阻尼。
如图4所示,滑动组件5包括平行布置的两个滑轨501,两个滑轨501设置在底座6的顶部,并且两个滑轨501通过滑套502与上方的连接块503连接,连接块503的顶部与壳体201连接,连接块503的下方设置有丝杠504,丝杠504通过两个丝杠座505连接在底座6上,丝杠504的外端设置有手轮506,丝杠504的中部通过螺纹连接有螺纹块507,螺纹块507固定在连接块503的底部。
通过旋转转动手轮407带动丝杠504转动,从而带动整个连接块503沿滑轨501滑动,进而调节两个辊座2之间的距离,以适应辊轴本体1的尺寸。
辊轴本体1上对称设置有两个夹块11,夹块11通过螺纹连接在辊轴本体1上,通过旋转夹块11适应不同卷孔的卷纸筒。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (4)

1.一种包装盒加工用柔印机料辊,其特征在于:包括辊轴本体(1)以及设置在所述辊轴本体(1)两端部的辊座(2);
所述辊轴本体(1)的两端部均设置有支撑轴(101),所述支撑轴(101)上套设有凸起套(3),所述凸起套(3)与所述辊轴本体(1)之间的形成限位槽(4),所述凸起套(3)的外圆壁按轴线方向上均布有n个圆弧凸起(301),任意相邻两个所述圆弧凸起(301)之间的夹角为
Figure FDA0003210652960000011
度;
所述辊座(2)包括壳体(201),所述壳体(201)通过下方的滑动组件(5)与底座(6)连接,所述壳体(201)的顶部设置有用于提取或放入所述支撑轴(101)的敞口(202),所述壳体(201)的侧壁上设置有两个与所述限位槽(4)支撑限位滚动配合的第一滚轮(203);
每个所述圆弧凸起(301)均对应设置有一顶杆(7),所述顶杆(7)的下端设置有第二滚轮(8),所述顶杆(7)的上端贯穿上方的导向块(9),所述顶杆(7)上套设有弹簧(10),所述弹簧(10)的一端抵接在所述顶杆(7)上,另一端抵接在所述导向块(9)上,所述导向块(9)固定在所述壳体(201)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的包装盒加工用柔印机料辊,其特征在于:所述滑动组件(5)包括平行布置的两个滑轨(501),两个滑轨(501)设置在所述底座(6)的顶部,并且两个所述滑轨(501)通过滑套(502)与上方的连接块(503)连接,所述连接块(503)的顶部与所述壳体(201)连接,所述连接块(503)的下方设置有丝杠(504),所述丝杠(504)通过两个丝杠座(505)连接在所述底座(6)上,所述丝杠(504)的外端设置有手轮(506),所述丝杠(504)的中部通过螺纹连接有螺纹块(507),所述螺纹块(507)固定在所述连接块(503)的底部。
3.根据权利要求1所述的包装盒加工用柔印机料辊,其特征在于:所述凸起套(3)的外圆壁按轴线方向上均布有四个圆弧凸起(301),任意相邻两个所述圆弧凸起(301)之间的夹角为90°。
4.根据权利要求1所述的包装盒加工用柔印机料辊,其特征在于:所述辊轴本体(1)上对称设置有两个夹块(11),所述夹块(11)通过螺纹连接在所述辊轴本体(1)上。
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