CN215997199U - 一种自动化塑料件喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种自动化塑料件喷漆装置,包括主机架、副机架、传送组件、喷漆机械臂、连接板、定位组件、喷漆头和连接机构,所述副机架固定在主机架中部的一侧,所述传送组件安装在主机架上表面,所述喷漆机械臂固定在副机架的顶部,所述连接板固定在喷漆机械臂的一端,所述定位组件固定在连接板的一侧,所述喷漆头安装在连接板靠近定位组件的一侧,所述连接机构通过轴承转动连接在连接板的中部,用于完成喷漆头与定位组件之间的连接工作,所述定位组件包括连接框和定位角块,本实用新型通过设置的连接机构能够完成喷漆头与定位组件之间的安装工作,极大的降低了拆装的步骤,提高了拆装效率,从而提高了喷漆头维护的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料件喷漆装置技术领域,尤其涉及一种自动化塑料件喷漆装置。
背景技术
所谓塑料,其实它是合成树脂中的一种,形状跟天然树脂中的松树脂相似,经过化学手段进行人工合成,而被称之为塑料,目前针对塑料说来,使用非常广泛,同时经常用到带有颜色漆料的塑料,这些塑料在喷漆的时候,为了保证其表面的喷漆质量,多采用机械臂进行喷漆,将喷头固定在机械臂的输出端,通过设定的程序控制喷头的行径路线,从而完成对塑料件的批量喷漆工作,喷漆的质量以及效果都非常高;
但是现有的喷头通常采用多个螺丝拧紧在机械臂的输出端上,而喷头又需要进行经常进行清洗,避免发生堵塞,维护次数多,而这种采用多个螺丝固定的方式显然非常的不方便,极大的增加了拆装喷头的时间。
因此,有必要提供一种新的自动化塑料件喷漆装置解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种自动化塑料件喷漆装置。
本实用新型提供的一种自动化塑料件喷漆装置,包括主机架、副机架、传送组件、喷漆机械臂、连接板、定位组件、喷漆头和连接机构,所述副机架固定在主机架中部的一侧,所述传送组件安装在主机架上表面,所述喷漆机械臂固定在副机架的顶部,所述连接板固定在喷漆机械臂的一端,所述定位组件固定在连接板的一侧,所述喷漆头安装在连接板靠近定位组件的一侧,所述连接机构通过轴承转动连接在连接板的中部,用于完成喷漆头与定位组件之间的连接工作。
优选的,所述定位组件包括连接框和定位角块,所述连接框固定在连接板靠近喷漆头的一侧,所述定位角块固定在连接框靠近喷漆头的一侧,且喷漆头与四个定位角块套接。
优选的,所述连接机构包括连接轴、第一齿轮、第一齿条、卡块、卡槽、滑动套、第二齿条、第二齿轮、弹簧和拉块,所述连接轴通过轴承转动连接在连接板的中部,所述第一齿轮固定在连接轴靠近连接框的一端,两个所述第一齿条对称滑动连接在连接板靠近第一齿轮的一侧,且两个第一齿条均与第一齿轮啮合连接,所述卡块固定在第一齿条的一端,所述卡槽开设在喷漆头的两侧,且卡槽的位置与卡块相对应,所述卡块与卡槽卡接,两个所述滑动套对称固定在连接板远离第一齿轮的一侧,所述第二齿条滑动连接在两个滑动套之间,所述第二齿轮固定在连接轴靠近第二齿条的一端,且第二齿轮与第二齿条啮合连接,所述弹簧固定在第二齿条的一端,且弹簧远离第二齿条的一端与滑动套固定,所述拉块固定在第一齿条远离弹簧的一端。
优选的,所述定位角块的内侧开设有倒圆角。
优选的,所述喷漆头的两侧对称等距开设有第一防滑纹。
优选的,所述拉块的表面等距开设有第二防滑纹。
优选的,所述连接板靠近第一齿条一侧的中部对称开设有滑槽,所述第一齿条靠近滑槽的一侧固定有滑条,所述滑条与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述卡块靠近卡槽的一端成呈斜面设置。
与相关技术相比较,本实用新型提供的自动化塑料件喷漆装置具有如下有益效果:
本实用新型通过设置的连接机构能够完成喷漆头与定位组件之间的安装工作,同时通过设置的连接机构能够极大的提高了拆装喷漆头的时间,在拆卸时只需要拉动拉块从而能够使得两个卡块同时从卡槽内移动出来,从而人们取出喷漆头即完成喷漆头的拆卸工作,在安装时只需要握住喷漆头将其插入到四个定位角块之间即能够完成安装工作,极大的降低了拆装的步骤,提高了拆装效率,从而提高了喷漆头维护的效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的A处放大图;
图3为本实用新型的定位组件结构示意图;
图4为本实用新型的连接机构结构示意图之一;
图5为本实用新型的连接机构结构示意图之二。
图中标号:1、主机架;2、副机架;3、传送组件;4、喷漆机械臂;5、连接板;6、定位组件;7、喷漆头;8、连接机构;81、连接轴;82、第一齿轮;83、第一齿条;84、卡块;85、卡槽;86、滑动套;87、第二齿条;88、第二齿轮;89、弹簧;810、拉块;9、连接框;10、定位角块;11、第一防滑纹;12、第一防滑纹;13、滑槽;14、滑条。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
请参阅图1和图2,本实用新型实施例提供的一种自动化塑料件喷漆装置,包括主机架1、副机架2、传送组件3、喷漆机械臂4、连接板5、定位组件6、喷漆头7和连接机构8,所述副机架2固定在主机架1中部的一侧,所述传送组件3安装在主机架1上表面,所述喷漆机械臂4固定在副机架2的顶部,所述连接板5固定在喷漆机械臂4的一端,所述定位组件6固定在连接板5的一侧,所述喷漆头7安装在连接板5靠近定位组件6的一侧,所述连接机构8通过轴承转动连接在连接板5的中部,用于完成喷漆头7与定位组件6之间的连接工作。
请参阅图3,所述定位组件6包括连接框9和定位角块10,所述连接框9固定在连接板5靠近喷漆头7的一侧,所述定位角块10固定在连接框9靠近喷漆头7的一侧,且喷漆头7与四个定位角块10套接,能够便于对喷漆头7安装的位置进行定位。
请参阅图3、图4和图5,所述连接机构8包括连接轴81、第一齿轮82、第一齿条83、卡块84、卡槽85、滑动套86、第二齿条87、第二齿轮88、弹簧89和拉块810,所述连接轴81通过轴承转动连接在连接板5的中部,所述第一齿轮82固定在连接轴81靠近连接框9的一端,两个所述第一齿条83对称滑动连接在连接板5靠近第一齿轮82的一侧,且两个第一齿条83均与第一齿轮82啮合连接,所述卡块84固定在第一齿条83的一端,所述卡槽85开设在喷漆头7的两侧,且卡槽85的位置与卡块84相对应,所述卡块84靠近卡槽85的一端成呈斜面设置,所述卡块84与卡槽85卡接,两个所述滑动套86对称固定在连接板5远离第一齿轮82的一侧,所述第二齿条87滑动连接在两个滑动套86之间,所述第二齿轮88固定在连接轴81靠近第二齿条87的一端,且第二齿轮88与第二齿条87啮合连接,所述弹簧89固定在第二齿条87的一端,且弹簧89远离第二齿条87的一端与滑动套86固定,所述拉块810固定在第一齿条83远离弹簧89的一端。
需要说明的是,通过设置的连接机构8能够完成喷漆头7与定位组件6之间的安装工作,同时通过设置的连接机构8能够极大的提高了拆装喷漆头7的时间,在拆卸时只需要拉动拉块810从而能够使得两个卡块84同时从卡槽85内移动出来,从而人们取出喷漆头7即完成喷漆头7的拆卸工作,在安装时只需要握住喷漆头7将其插入到四个定位角块10之间即能够完成安装工作,极大的降低了拆装的步骤,提高了拆装效率。
请参阅图3,所述定位角块10的内侧开设有倒圆角,能够便于将喷漆头7插入到四个定位角块10之间。
请参阅图2,所述喷漆头7的两侧对称等距开设有第一防滑纹11,能够提高人与喷漆头7之间的摩擦力,从而方便人们捏住喷漆头7进行拆装工作。
请参阅图5,所述拉块810的表面等距开设有第二防滑纹12,能够提高人手与拉块810之间的摩擦力,方便人们拉动拉块810。
请参阅图4,所述连接板5靠近第一齿条83一侧的中部对称开设有滑槽13,所述第一齿条83靠近滑槽13的一侧固定有滑条14,所述滑条14与滑槽13的内壁滑动连接,能够便于第一齿条83滑动。
本实用新型提供的自动化塑料件喷漆装置的工作原理如下:
使用时,通过捏住喷漆头7,将喷漆头7插入到四个定位角块10之间,进而向靠近连接框9的一侧推动喷漆头7,直至将喷漆头7完全插入到四个定位角块10之间,且喷漆头7的一侧与连接框9接触,而在喷漆头7压入的过程中,能够挤压卡块84的斜面,从而能够推动两个卡块84相相互远离的方向移动,而同时两个第一齿条83也向相互远离的方向移动,从而能够拨动第一齿轮82转动,打动连接轴81转动,进而带动碟齿轮转动,从而带动第二齿条87滑动,从而挤压弹簧89,直至喷漆头7的一侧与连接框9的表面接触时,此时卡槽85的位置与卡块84相对应,进而在弹簧89回弹力的作用下能够带动第二齿条87滑动,最终带动两个卡块84均滑动到卡槽85与卡槽85卡接,从而将喷漆头7的位置固定住,从而完成喷漆头7的固定工作;
而在维护喷漆头7进行拆卸工作时,通过拉动拉块810进而能够打动第二齿条87滑动,最终能够拉动两个卡块84均与两个卡槽85分开,进而去除喷漆头7,即完成拆卸工作;
本实用新型通过设置的连接机构8能够完成喷漆头7与定位组件6之间的安装工作,极大的降低了拆装的步骤,提高了拆装效率,从而提高了喷漆头7维护的效率。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种自动化塑料件喷漆装置,其特征在于,包括:
主机架(1);
副机架(2),所述副机架(2)固定在主机架(1)中部的一侧;
传送组件(3),所述传送组件(3)安装在主机架(1)上表面;
喷漆机械臂(4),所述喷漆机械臂(4)固定在副机架(2)的顶部;
连接板(5),所述连接板(5)固定在喷漆机械臂(4)的一端;
定位组件(6),所述定位组件(6)固定在连接板(5)的一侧;
喷漆头(7),所述喷漆头(7)安装在连接板(5)靠近定位组件(6)的一侧;
连接机构(8),所述连接机构(8)通过轴承转动连接在连接板(5)的中部,用于完成喷漆头(7)与定位组件(6)之间的连接工作。
2.根据权利要求1所述的自动化塑料件喷漆装置,其特征在于,所述定位组件(6)包括:
连接框(9),所述连接框(9)固定在连接板(5)靠近喷漆头(7)的一侧;
定位角块(10),所述定位角块(10)固定在连接框(9)靠近喷漆头(7)的一侧,且喷漆头(7)与四个定位角块(10)套接。
3.根据权利要求2所述的自动化塑料件喷漆装置,其特征在于,所述连接机构(8)包括:
连接轴(81),所述连接轴(81)通过轴承转动连接在连接板(5)的中部;
第一齿轮(82),所述第一齿轮(82)固定在连接轴(81)靠近连接框(9)的一端;
第一齿条(83),两个所述第一齿条(83)对称滑动连接在连接板(5)靠近第一齿轮(82)的一侧,且两个第一齿条(83)均与第一齿轮(82)啮合连接;
卡块(84),所述卡块(84)固定在第一齿条(83)的一端;
卡槽(85),所述卡槽(85)开设在喷漆头(7)的两侧,且卡槽(85)的位置与卡块(84)相对应,所述卡块(84)与卡槽(85)卡接;
滑动套(86),两个所述滑动套(86)对称固定在连接板(5)远离第一齿轮(82)的一侧;
第二齿条(87),所述第二齿条(87)滑动连接在两个滑动套(86)之间;
第二齿轮(88),所述第二齿轮(88)固定在连接轴(81)靠近第二齿条(87)的一端,且第二齿轮(88)与第二齿条(87)啮合连接;
弹簧(89),所述弹簧(89)固定在第二齿条(87)的一端,且弹簧(89)远离第二齿条(87)的一端与滑动套(86)固定;
拉块(810),所述拉块(810)固定在第一齿条(83)远离弹簧(89)的一端。
4.根据权利要求2所述的自动化塑料件喷漆装置,其特征在于,所述定位角块(10)的内侧开设有倒圆角。
5.根据权利要求1所述的自动化塑料件喷漆装置,其特征在于,所述喷漆头(7)的两侧对称等距开设有第一防滑纹(11)。
6.根据权利要求3所述的自动化塑料件喷漆装置,其特征在于,所述拉块(810)的表面等距开设有第二防滑纹(12)。
7.根据权利要求3所述的自动化塑料件喷漆装置,其特征在于,所述连接板(5)靠近第一齿条(83)一侧的中部对称开设有滑槽(13),所述第一齿条(83)靠近滑槽(13)的一侧固定有滑条(14),所述滑条(14)与滑槽(13)的内壁滑动连接。
8.根据权利要求3所述的自动化塑料件喷漆装置,其特征在于,所述卡块(84)靠近卡槽(85)的一端成呈斜面设置。
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