CN215996253U - 一种多料仓混合器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种多料仓混合器,包括料仓、出料泵和按压块,所述多料仓混合器设有多个所述料仓,每个所述料仓存储一种喷雾介质,每个所述料仓的出口设有一只出料泵,所述按压块压动所述出料泵,所述按压块设有进料口、混合腔和喷口,每只所述出料泵通过一个所述进料口与所述混合腔连通,所述喷口将所述混合腔连通外部。本实用新型的有益效果是:在按压块内设置混合腔,使多种介质进入混合腔混合后从喷口喷出,可显著提高介质的混合效果,特别适合于需要混合产生化学反应的多介质喷雾过程;混合喷雾器采用结构化设计,料仓、出料泵和按压块通过底座和上盖组合,结构简单,具有良好的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型属于喷雾器技术领域,尤其涉及一种多料仓混合器。
背景技术
喷雾器(或喷射器)已得到广泛使用,也有一些多介质的喷雾器被使用,如AB胶或染发剂的喷雾器,但目前多介质的喷雾器只是将两种(或多种)介质通过各自的出口喷出,或简单地通过一只出口喷出,或需要计量计算后喷出,不具备良好的混合效果,更无法适用于一些需要混合产生化学反应的多介质喷雾过程。
发明内容
本实用新型的目的在于提出一种多料仓混合器,提高多介质喷雾装置的介质混合喷射效果。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是:一种多料仓混合器,包括料仓、出料泵和按压块,所述多料仓混合器设有多个所述料仓,每个所述料仓存储一种喷雾介质,每个所述料仓的出口设有一只出料泵,所述按压块压动所述出料泵,所述按压块设有进料口、混合腔和喷口,每只所述出料泵通过一个所述进料口与所述混合腔连通,所述喷口将所述混合腔连通外部。
更进一步,为了使多种介质具有充分的混合空间,所述混合腔的容积不小于全部所述出料泵一次压动所输出的介质容量的三倍。
更进一步,为了提高多种介质在混合效果,所述混合腔设有弧面侧壁,所述按压块的进料口设置在所述弧面侧壁处。
更进一步,为了获得良好的组合结构,所述多料仓混合器设有底座和上盖,所述底座设有料仓槽,所述上盖设有料仓口,所述料仓的底端嵌入所述料仓槽中,所述料仓的出口端嵌入所述料仓口中,所述出料泵设置在上盖内,所述上盖设有按压口,所述按压块设置在所述按压口内,所述按压块的上端伸出所述按压口。
本实用新型的有益效果是:在按压块内设置混合腔,使多种介质进入混合腔混合后从喷口喷出,可显著提高介质的混合效果,特别适合于需要混合产生化学反应的多介质喷雾过程;混合喷雾器采用结构化设计,料仓、出料泵和按压块通过底座和上盖组合,结构简单,具有良好的应用前景。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细描述。
附图说明
图1 是本实用新型外部结构示图;
图2 是本实用新型组合结构示图;
图3 是本实用新型结构分解图;
图4 是本实用新型结构剖视图;
图5 是本实用新型使用示意图。
具体实施方式
如图1至图4,一种多料仓混合器,包括料仓10、出料泵20和按压块30,所述多料仓混合器设有多个所述料仓,每个所述料仓存储一种喷雾介质,每个所述料仓的出口11设有一只出料泵20,所述按压块压动所述出料泵,所述按压块设有进料口31、混合腔32和喷口33,每只所述出料泵通过一个所述进料口与所述混合腔连通,所述喷口将所述混合腔连通外部。
所述混合腔的容积不小于全部所述出料泵一次压动所输出的介质容量的三倍。
所述混合腔设有弧面侧壁34,所述按压块的进料口31设置在所述弧面侧壁处。
所述多料仓混合器设有底座40和上盖50,所述底座设有料仓槽41,所述上盖设有料仓口51,所述料仓的底端12嵌入所述料仓槽中,所述料仓的出口端嵌入所述料仓口中,所述出料泵设置在上盖内,所述上盖设有按压口52,所述按压块设置在所述按压口内,所述按压块的上端35伸出所述按压口。
实施例一:
如图1至图4,一种多料仓混合器,包括料仓10、出料泵20、按压块30、底座40和上盖50。
本实施例的多料仓混合器设有两只料仓,料仓设有出口11。
两只料仓为长方体,互相拼接在一起,底座40设有料仓槽41,两只料仓的底端12嵌入在料仓槽中。上盖设有料仓口51,两只料仓的出口端嵌入料仓口中,使两只料仓组合为一体。
每个料仓的出口11都设有一只出料泵20,出料泵被封闭在上盖内。出料泵通过料仓盖13安装在料仓的出口,出料泵设有伸入料仓的吸管23,料仓盖封闭料仓的出口,使料仓内形成密闭的空间。出料泵设有出料按钮21,出料按钮的中心设有出料孔22,按下出料按钮,料仓中的介质从出料孔中喷出。出料按钮21靠弹性复位。
上盖设有按压口52,按压块30设置在按压口内,并可在按压口内滑动,按压块的上端35伸出所述按压口。按压块设有两个进料口31、混合腔32和一个喷口33。进料口31和喷口33都与混合腔连通,喷口33将混合腔连通外部。两个进料口31分别对应一只出料泵,使每只出料泵与混合腔连通。为了获得充分的混合效果,混合腔的容积不小于两只出料泵一次压动所输出的介质容量的三倍。混合腔的侧壁34是弧面结构,进料口31设置在弧面侧壁处,使经进料口进入混合腔的介质更易于在混合腔内扩散。
本实施例中,两个料仓存储分别存储一种液态的喷雾介质,两种喷雾介质被混合后会产生气化。如图5所示,在使用时,按动按压块的上端,按压块压动出料泵,两种介质同时进入混合腔,并在混合腔内混合,生成气体,并产生一定的压力,带有压力的气体通过喷口33喷射的外部,实现混合喷雾功能。按压完成,出料按钮21会弹性复位,也使按压块复位。
本实用新型采用结构化设计,料仓、出料泵和按压块通过底座和上盖组合,结构简单。根据喷雾介质的需要,可以采用两个料仓或更多的料仓。料仓可以采用长方体,料仓也可以采用其它的形状,如半圆柱体,椭圆柱体等形状。料仓可以并排设置,也可以上下设置,也可以里外设置。
本实用新型可以用于消毒液、药液及军事用途。
Claims (4)
1.一种多料仓混合器,包括料仓、出料泵和按压块,其特征在于,所述多料仓混合器设有多个所述料仓,每个所述料仓存储一种喷雾介质,每个所述料仓的出口设有一只出料泵,所述按压块压动所述出料泵,所述按压块设有进料口、混合腔和喷口,每只所述出料泵通过一个所述进料口与所述混合腔连通,所述喷口将所述混合腔连通外部。
2.根据权利要求1所述的一种多料仓混合器,其特征在于,所述混合腔的容积不小于全部所述出料泵一次压动所输出的介质容量的三倍。
3.根据权利要求1所述的一种多料仓混合器,其特征在于,所述混合腔设有弧面侧壁,所述按压块的进料口设置在所述弧面侧壁处。
4.根据权利要求1所述的一种多料仓混合器,其特征在于,所述多料仓混合器设有底座和上盖,所述底座设有料仓槽,所述上盖设有料仓口,所述料仓的底端嵌入所述料仓槽中,所述料仓的出口端嵌入所述料仓口中,所述出料泵设置在上盖内,所述上盖设有按压口,所述按压块设置在所述按压口内,所述按压块的上端伸出所述按压口。
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- 2021-07-09 CN CN202121558251.3U patent/CN215996253U/zh active Active
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