CN215995995U - 一种沉流式滤筒除尘器 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种沉流式滤筒除尘器,包括箱体、安装架和过滤桶,所述箱体一侧壁下方设置有进气口,所述进气口一侧安装有震动电机,所述震动电机上连接有固定螺栓,所述箱体底部设置有排灰口,所述箱体另一侧壁上方固定有所述安装架,所述安装架上方四角处均安装有支撑杆。有益效果在于:通过设置震动电机和固定螺栓,能够使震动电机通过固定螺栓安装在箱体上,通过震动电机带动箱体震动,使内壁上附着的灰尘分离,便于工作人员进行清理,降低工作人员的工作强度,通过设置支撑杆和挡棚,能够使挡棚通过支撑杆固定在风机和旋转电机上方,通过挡棚对风机和旋转电机进行遮挡,避免受雨水侵蚀,延缓其使用寿命。
Description
技术领域
本申请涉及沉流式滤筒除尘器技术领域,且更为具体地,涉及一种沉流式滤筒除尘器。
背景技术
滤筒除尘器以滤筒作为过滤元件所组成或采用脉冲喷吹的除尘器。滤筒除尘器按安装方式分,可以分为斜插式,侧装式,吊装式,上装式,滤筒除尘器按滤筒材料分,可以分为长纤维聚酯滤筒除尘器,复合纤维滤筒除尘器,防静电滤筒除尘器,阻燃滤筒除尘器,覆膜滤筒除尘器,纳米滤筒除尘器等。
现有的沉流式滤筒除尘器在使用过程中,处理后产生的灰尘通过排灰口排出箱体,由于灰尘重量较轻,在排灰时容易吸附在箱体的内壁上,不便于工作人员进行清理,增加工作人员的工作强度,此外,现有的沉流式滤筒除尘器在使用过程中,通过风机和旋转电机的工作将净化后的气体抽出,而风机和旋转电机位于安装架上受雨水侵蚀较为严重,容易降低其使用寿命,因此急需一种新型的沉流式滤筒除尘器来解决现有问题。
实用新型内容
本申请的优势在于提供了一种沉流式滤筒除尘器,相对于现有技术,具有以下有益效果:
1、为解决现有的沉流式滤筒除尘器在使用过程中,处理后产生的灰尘通过排灰口排出箱体,由于灰尘重量较轻,在排灰时容易吸附在箱体的内壁上,不便于工作人员进行清理,增加工作人员的工作强度的问题,本实用新型通过设置震动电机和固定螺栓,能够使震动电机通过固定螺栓安装在箱体上,通过震动电机带动箱体震动,使内壁上附着的灰尘分离,便于工作人员进行清理,降低工作人员的工作强度;
2、为解决现有的沉流式滤筒除尘器在使用过程中,通过风机和旋转电机的工作将净化后的气体抽出,而风机和旋转电机位于安装架上受雨水侵蚀较为严重,容易降低其使用寿命的问题,本实用新型通过设置支撑杆和挡棚,能够使挡棚通过支撑杆固定在风机和旋转电机上方,通过挡棚对风机和旋转电机进行遮挡,避免受雨水侵蚀,延缓其使用寿命。
通过下面的描述,本申请的其它优势和特征将会变得显而易见,并可以通过权利要求书中特别指出的手段和组合得到实现。
为实现上述至少一优势,本申请提供了一种沉流式滤筒除尘器,包括箱体、安装架和过滤桶,所述箱体一侧壁下方设置有进气口,所述进气口一侧安装有震动电机,所述震动电机上连接有固定螺栓,所述箱体底部设置有排灰口,所述箱体另一侧壁上方固定有所述安装架,所述安装架上方四角处均安装有支撑杆,所述支撑杆顶部固定有挡棚,所述安装架上方中部固定有风机,所述风机一侧安装有电机,所述风机另一侧固定有连接管,所述箱体内中部安装有所述过滤桶,所述过滤桶一端安装有固定架,所述固定架上连接有输气管,所述输气管一端连接有压缩空气室。
进一步的,所述进气口与所述箱体螺栓连接,所述排灰口与所述箱体螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够使气体通过所述进气口进入到所述箱体内,然后过滤后的灰尘通过所述排灰口排出。
进一步的,所述震动电机与所述箱体通过所述固定螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述震动电机通过所述固定螺栓安装在所述箱体上,通过所述震动电机带动所述箱体震动,使内壁上附着的灰尘分离,便于工作人员进行清理,降低工作人员的工作强度。
进一步的,所述支撑杆与所述安装架螺栓连接,所述支撑杆与所述挡棚螺栓连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述挡棚通过所述支撑杆固定在所述风机和所述旋转电机上方,通过所述挡棚对所述风机和所述旋转电机进行遮挡,避免受雨水侵蚀,延缓其使用寿命。
进一步的,所述旋转电机与所述风机螺栓连接,所述风机与所述箱体通过所述连接管连接。
通过采用上述技术方案,能够通过所述连接管接通所述风机和所述箱体,然后使所述旋转电机带动所述风机工作,将过滤后的气体抽出。
进一步的,所述输气管与所述压缩空气室管箍连接,所述输气管与所述固定架管箍连接。
通过采用上述技术方案,能够使所述压缩空气室内产生的高压气体通过所述输气管输送至所述过滤桶处,将所述过滤桶壁上吸附的灰尘吹落。
通过对随后的描述和附图的理解,本申请进一步的目的和优势将得以充分体现。
本申请的这些和其它目的、特点和优势,通过下述的详细说明,附图和权利要求得以充分体现。
附图说明
通过结合附图对本申请实施例进行更详细的描述,本申请的上述以及其他目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本申请实施例的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本申请实施例一起用于解释本申请,并不构成对本申请的限制。在附图中,相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。
图1图示了本实用新型所述的一种沉流式滤筒除尘器的主视图;
图2图示了本实用新型所述的一种沉流式滤筒除尘器的俯剖视图;
图3图示了本实用新型所述的一种沉流式滤筒除尘器的后视图。
图中:
1为箱体;2为进气口;3为震动电机;4为固定螺栓;5为排灰口;6为安装架;7为支撑杆;8为挡棚;9为风机;10为旋转电机;11为连接管;12为过滤桶;13为固定架;14为输气管;15为压缩空气室。
具体实施方式
下面,将参考附图详细地描述根据本申请的示例实施例。显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是本申请的全部实施例,应理解,本申请不受这里描述的示例实施例的限制。
可以理解的是,术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”,即在一个实施例中,一个元件的数量可以为一个,而在另外的实施例中,该元件的数量可以为多个,术语“一”不能理解为对数量的限制。
在本实用新型的揭露中,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
如图1-图3所示,本实施例中的一种沉流式滤筒除尘器,包括箱体1、安装架6和过滤桶12,箱体1一侧壁下方设置有进气口2,未净化的气体通过进气口2进入到箱体1内,进气口2一侧安装有震动电机3,震动电机3可以带动箱体1震动,使内壁上附着的灰尘分离,便于工作人员进行清理,降低工作人员的工作强度,震动电机3上连接有固定螺栓4,固定螺栓4可以将震动电机3安装在箱体1上,箱体1底部设置有排灰口5,回城可以通过排灰口5排出箱体1,箱体1另一侧壁上方固定有安装架6,安装架6可以安装风机9,安装架6上方四角处均安装有支撑杆7,支撑杆7可以对挡棚8进行支撑,支撑杆7顶部固定有挡棚8,挡棚8可以对风机9和旋转电机10进行遮挡,避免受雨水侵蚀,延缓其使用寿命,安装架6上方中部固定有风机9,风机9一侧安装有旋转电机10,旋转电机10可以带动风机9进行工作,风机9另一侧固定有连接管11,连接管11可以接通风机9和箱体1,箱体1内中部安装有过滤桶12,过滤桶12可以对灰尘进行过滤,过滤桶12一端安装有固定架13,固定架13可以对过滤桶12的一端进行固定,固定架13上连接有输气管14,输气管14可以输送高压气体,输气管14一端连接有压缩空气室15,压缩空气室15可以储存高压气体。
如图1-图3所示,本实施例中,进气口2与箱体1螺栓连接,排灰口5与箱体1螺栓连接,震动电机3与箱体1通过固定螺栓4连接,支撑杆7与安装架6螺栓连接,支撑杆7与挡棚8螺栓连接。
如图1和图3所示,本实施例中,旋转电机10与风机9螺栓连接,风机9与箱体1通过连接管11连接,输气管14与压缩空气室15管箍连接,输气管14与固定架13管箍连接。
本实施例的具体实施过程如下:在使用时,含有灰尘的空气通过箱体1底部一侧的进气口2进入到箱体1内,然后安装架6上的连接管11接通了风机9和箱体1,旋转电机10可以带动风机9进行工作,进而使风机9通过连接管11对箱体1进行抽风,使空气向上移动,在移动过程中,空气中的灰尘会附着在过滤桶12上,除尘后的空气受风机9的抽取排出箱体1,在使用过程中,挡棚8通过支撑杆7固定在风机9和旋转电机10上方,通过挡棚8可以对风机9和旋转电机10进行遮挡,避免受雨水侵蚀,延缓其使用寿命,同时,压缩空气室15内的高压气体通过输气管14吹向固定架13上的过滤桶12处,能够使过滤桶12上附着的灰尘脱落,然后从箱体1底部的排灰口5排出,在排灰过程中,震动电机3通过固定螺栓4安装在箱体1上,通过震动电机3可以带动箱体1震动,使内壁上附着的灰尘分离,便于工作人员进行清理,降低工作人员的工作强度。
本领域的技术人员应理解,上述描述及附图中所示的本实用新型的实施例只作为举例而并不限制本实用新型。本实用新型的目的已经完整并有效地实现。本实用新型的功能及结构原理已在实施例中展示和说明,在没有背离所述原理下,本实用新型的实施方式可以有任何变形或修改。
Claims (6)
1.一种沉流式滤筒除尘器,其特征在于:包括箱体(1)、安装架(6)和过滤桶(12),所述箱体(1)一侧壁下方设置有进气口(2),所述进气口(2)一侧安装有震动电机(3),所述震动电机(3)上连接有固定螺栓(4),所述箱体(1)底部设置有排灰口(5),所述箱体(1)另一侧壁上方固定有所述安装架(6),所述安装架(6)上方四角处均安装有支撑杆(7),所述支撑杆(7)顶部固定有挡棚(8),所述安装架(6)上方中部固定有风机(9),所述风机(9)一侧安装有旋转电机(10),所述风机(9)另一侧固定有连接管(11),所述箱体(1)内中部安装有所述过滤桶(12),所述过滤桶(12)一端安装有固定架(13),所述固定架(13)上连接有输气管(14),所述输气管(14)一端连接有压缩空气室(15)。
2.根据权利要求1所述的一种沉流式滤筒除尘器,其特征在于:所述进气口(2)与所述箱体(1)螺栓连接,所述排灰口(5)与所述箱体(1)螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种沉流式滤筒除尘器,其特征在于:所述震动电机(3)与所述箱体(1)通过所述固定螺栓(4)连接。
4.根据权利要求1所述的一种沉流式滤筒除尘器,其特征在于:所述支撑杆(7)与所述安装架(6)螺栓连接,所述支撑杆(7)与所述挡棚(8)螺栓连接。
5.根据权利要求1所述的一种沉流式滤筒除尘器,其特征在于:所述旋转电机(10)与所述风机(9)螺栓连接,所述风机(9)与所述箱体(1)通过所述连接管(11)连接。
6.根据权利要求1所述的一种沉流式滤筒除尘器,其特征在于:所述输气管(14)与所述压缩空气室(15)管箍连接,所述输气管(14)与所述固定架(13)管箍连接。
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CN202122059464.8U CN215995995U (zh) | 2021-08-30 | 2021-08-30 | 一种沉流式滤筒除尘器 |
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CN117085443A (zh) * | 2023-09-21 | 2023-11-21 | 山东创瑞激光科技有限公司 | 一种烟尘净化循环过滤系统 |
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2021
- 2021-08-30 CN CN202122059464.8U patent/CN215995995U/zh active Active
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