CN215992669U - 一种食用菌自动清洗装置及麦角硫因提取釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于清洗装置技术领域，尤其涉及一种食用菌自动清洗装置及麦角硫因提取釜，该食用菌自动清洗装置工作时，第一水槽内加水至一定深度，将食用菌投入水槽中，喷水系统开始工作，水泵泵送水至喷水管，喷水管喷水对食用菌进行冲洗，同时圆筒清洗装置转动，拨动水槽中的食用菌，进一步清洗食用菌，第一水槽溢出的水经过过滤件过滤后通过回收水出口流入第二水槽，水泵再从第二水槽中抽水以形成水循环，节省用水。该食用菌自动清洗装置具有自动化清洁工作，应用于麦角硫因提取前对食用菌进行清洁，具有清洁效率高，节省人工的特点。

Description

一种食用菌自动清洗装置及麦角硫因提取釜

技术领域

本实用新型属于清洗装置技术领域，尤其涉及一种食用菌自动清洗装置及麦角硫因提取釜。

背景技术

麦角硫因是一种天然抗氧化剂，在人体内可以对细胞起到保护作用，是机体内的重要活性物质。麦角硫因的制备方法有三种：化学合成法、提取法以及生物发酵合成法。天然生物提取法是从食用菌的子实体、猪血、动物组织、麦角和谷物中提取麦角硫因。

公开号为CN106831597B的中国发明专利公开了一种利用蘑菇下脚料制备天然麦角硫因的方法，以蘑菇下脚料为原料，粉碎，待投料；将蘑菇下脚料均匀分散，加入蘑菇下脚料(湿重)5～20倍的水，经加热回流提取或超声辅助提取后，冷却静置，离心分离，取得上清液即为麦角硫因粗提液；对于多次提取的，合并浸提后的麦角硫因粗提液；将提取液浓缩至原来体积的1/6～1/10，静置，取上清液进一步纯化；采用柱层析法对步骤获得的上清液进行纯化，以非极性大孔吸附树脂为填料，上柱，先用纯水洗脱至中性，再用氨水洗脱，收集洗脱液；浓缩，干燥，即得麦角硫因提取物。

蘑菇，即食用菌在加入提取釜前，需要经过清洗，以除去食用菌上的杂质(泥土、腐殖质等)，提高提纯产物的纯度。现有技术中，通常采用人工清洗食用菌，人工清洗的效率低，清洗效果一致性差，人工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食用菌自动清洗装置及麦角硫因提取釜，旨在解决现有技术中的人工清洗效率低，清洗效果一致性差，人工成本高的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种食用菌自动清洗装置，包括：

一第一水槽；

该食用菌自动清洗装置还包括：

一喷水系统，所述喷水系统包括一水泵、一第二水槽以及至少一根喷水管，所述水泵具有一进水口和一出水口，所述进水口连接所述第二水槽，所述第二水槽连通所述第一水槽；所述出水口连接所述喷水管，所述喷水管设于所述第一水槽内；

至少一个圆筒清洗装置，至少一个所述圆筒清洗装置设于所述第一水槽内；所述圆筒清洗装置上设有过滤件，所述第一水槽的侧壁设有对应至所述圆筒清洗装置的回收水出口，所述第一水槽内的水经过所述过滤件过滤后通过所述回收水出口流入所述第二水槽；以及

一出料装置，所述出料装置连接于所述第一水槽的末端。

可选地，所述圆筒清洗装置包括一第一滚筒轴、一滚筒框架、多个长条状的钩齿板以及多个第一钩齿，所述第一滚筒轴的两端分别转动连接所述第一水槽的两侧，所述滚筒框架与所述第一滚筒轴同轴设置且两者固定连接，所述过滤件设于所述滚筒框架上并构成所述滚筒框架的侧面，多个所述钩齿板设于所述滚筒框架的侧面上且其两端分别连接所述滚筒框架的两端；多个所述第一钩齿设于所述钩齿板。

可选地，该食用菌自动清洗装置还包括多个方滚筒清洁装置，所述圆筒清洗装置和所述方滚筒清洁装置交替设于所述第一水槽的顶部，且多个所述圆筒清洗装置和多个方滚筒清洁装置通过一联动机构联动连接。

可选地，所述方滚筒清洁装置包括一第二滚筒轴、一方形框架以及多个第二钩齿，所述第二滚筒轴的两端分别转动连接所述第一水槽的两侧，所述方形框架与所述第二滚筒轴同轴设置且两者固定连接，多个所述第二钩齿呈多列地布置在所述方形框架上。

可选地，所述联动机构包括一第一电机、一减速机以及多个链轮，所述第一电机和所述减速机驱动连接，其中一个所述链轮驱动连接所述减速机，其余多个所述链轮分别设于所述第一滚筒轴以及所述第二滚筒轴的末端；相邻的两个所述链轮通过链条连接。

可选地，所述回收水出口对应至所述圆筒清洗装置端部的底侧，沿所述回收水出口的底侧周缘设有一延伸板，所述延伸板延伸至所述第二水槽的顶部。

可选地，所述进水口上设有一进水管，所述进水管连接至所述第二水槽的底部；所述出水口上设有一出水管，所述喷水管的数量为多根，多根所述喷水管沿所述第一水槽的长度方向均匀布置于所述第一水槽的底部且均连接至所述出水管。

可选地，所述第一水槽的底部向下凹陷而形成有废料槽，所述废料槽的底端设有一阀门。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的麦角硫因提取釜，具有所述的食用菌自动清洗装置。

可选地，该麦角硫因提取釜还包括一上料装置，所述上料装置包括：

一上料料斗，所述上料料斗具有一上料部；所述出料装置的输出端对应至所述上料料斗上方；

一第二输送带，所述第二输送带包括一驱动装置、一环状的输送皮带、多个运料挡板以及两个侧板；两块所述侧板对称固设于所述上料料斗的两侧且两块所述侧板围成一输送通道，环状的所述输送皮带沿所述输送通道布置且其两端分别通过一第一转动件和一第二转动件而转动连接两个所述侧板的后端和前端；多个所述运料挡板均匀布置于所述输送皮带的外周面上；所述驱动装置驱动连接所述输送皮带并驱动所述输送皮带循环运动，所述输送通道具有一输送进口和一输送出口，所述输送进口连接所述上料部；以及

一下料料斗，所述下料料斗的顶部具有一敞开口，其底部具有一下料口；所述输送出口对应至所述敞开口；所述运料挡板移动到所述输送进口时，所述上料部上的物料转移至所述运料挡板前侧，所述运料挡板移动至所述输送出口，所述运料挡板前侧的物料掉落所述敞开口。

本实用新型实施例提供的食用菌自动清洗装置及麦角硫因提取釜中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该食用菌自动清洗装置工作时，第一水槽内加水至一定深度，将食用菌投入水槽中，喷水系统开始工作，水泵泵送水至喷水管，喷水管喷水对食用菌进行冲洗，同时圆筒清洗装置转动，拨动水槽中的食用菌，进一步清洗食用菌，第一水槽溢出的水经过过滤件过滤后通过回收水出口流入第二水槽，水泵再从第二水槽中抽水以形成水循环，节省用水。该食用菌自动清洗装置具有自动化清洁工作，应用于麦角硫因提取前对食用菌进行清洁，具有清洁效率高，节省人工的特点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的麦角硫因提取釜的结构示意图。

图2为本实用新型实施例提供的食用菌自动清洗装置的立体图。

图3为本实用新型实施例提供的食用菌自动清洗装置的上视图。

图4为沿图3中所示A-A线的剖切视图。

图5为本实用新型实施例提供的圆筒清洗装置的结构示意图。

图6为本实用新型实施例提供的方滚筒清洁装置的结构示意图。

图7为本实用新型实施例提供的上料装置的上视图。

图8为沿图7中所示B-B线的剖切视图。

图9为本实用新型实施例提供的上料装置的下视图。

图10为本实用新型实施例提供的上料装置的立体图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示，例如上、下、左、右、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，若有“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语，应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种食用菌自动清洗装置5，包括一第一水槽51、一喷水系统52、至少一个圆筒清洗装置53以及一出料装置56。喷水系统52包括一水泵521、一第二水槽522以及至少一根喷水管523，水泵521具有一进水口和一出水口，进水口连接第二水槽522，第二水槽522连通第一水槽51。出水口连接喷水管523，喷水管523设于第一水槽51内。至少一个圆筒清洗装置53设于第一水槽51内。圆筒清洗装置53上设有过滤件531，第一水槽51的侧壁设有对应至圆筒清洗装置53的回收水出口511，第一水槽51内的水经过过滤件531过滤后通过回收水出口511流入第二水槽522。出料装置56连接于第一水槽51的末端。具体地，出料装置56为输送带。

该食用菌自动清洗装置5工作时，第一水槽51内加水至一定深度，将食用菌投入水槽中，喷水系统52开始工作，水泵521泵送水至喷水管523，喷水管523喷水对食用菌进行冲洗，同时圆筒清洗装置53转动，拨动水槽中的食用菌，进一步清洗食用菌，第一水槽51溢出的水经过过滤件531过滤后通过回收水出口511流入第二水槽522，水泵521再从第二水槽522中抽水以形成水循环，节省用水。该食用菌自动清洗装置5具有自动化清洁工作，应用于麦角硫因提取前对食用菌进行清洁，具有清洁效率高，节省人工的特点。

在本实用新型的另一个实施例中，如图5所示，该食用菌自动清洗装置5的圆筒清洗装置53包括一第一滚筒轴532、一滚筒框架533、多个长条状的钩齿板534以及多个第一钩齿535，第一滚筒轴532的两端分别转动连接第一水槽51的两侧，滚筒框架533与第一滚筒轴532同轴设置且两者固定连接，过滤件531设于滚筒框架533上并构成滚筒框架533的侧面，具体地，过滤件531为一滤网。多个钩齿板534设于滚筒框架533的侧面上且其两端分别连接滚筒框架533的两端。多个第一钩齿535设于钩齿板534。当滚筒框架533转动时，滚筒框架533上的第一钩齿535对食用菌起到拨动作用，在拨动过程中进一步加速食用菌上杂质的脱落。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该食用菌自动清洗装置5还包括多个方滚筒清洁装置54，圆筒清洗装置53和方滚筒清洁装置54交替设于第一水槽51的顶部，且多个圆筒清洗装置53和多个方滚筒清洁装置54通过一联动机构55联动连接。

在本实用新型的另一个实施例中，如图6所示，该食用菌自动清洗装置5的方滚筒清洁装置54包括一第二滚筒轴541、一方形框架542以及多个第二钩齿543，第二滚筒轴541的两端分别转动连接第一水槽51的两侧，方形框架542与第二滚筒轴541同轴设置且两者固定连接，多个第二钩齿543呈多列地布置在方形框架542上。方形框架542转动时，方形框架542上的第二钩齿543对食用菌起到拨动作用，在拨动过程中进一步加速食用菌上杂质的脱落。

在本实用新型的另一个实施例中，如图3所示，该食用菌自动清洗装置5的联动机构55包括一第一电机551、一减速机552以及多个链轮553，第一电机551和减速机552驱动连接，其中一个链轮553驱动连接减速机552，其余多个链轮553分别设于第一滚筒轴532以及第二滚筒轴541的末端。相邻的两个链轮553通过链条连接。通过联动机构55能够同步联动圆筒清洗装置53和方滚筒清洁装置54，简化了驱动结构。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2所示，该食用菌自动清洗装置5的回收水出口511对应至圆筒清洗装置53端部的底侧，沿回收水出口511的底侧周缘设有一延伸板512，延伸板512延伸至第二水槽522的顶部。延伸板512优选为圆弧形状，其用于导流第一水槽51的溢出水至第二水槽522上方。

在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图4所示，该食用菌自动清洗装置5的进水口上设有一进水管524，进水管524连接至第二水槽522的底部。出水口上设有一出水管525，喷水管523的数量为多根，多根喷水管523沿第一水槽51的长度方向均匀布置于第一水槽51的底部且均连接至出水管525。多根喷水管523同时喷水，能够进一步提升清洁效果。

在本实用新型的另一个实施例中，如图4所示，该食用菌自动清洗装置5的第一水槽51的底部向下凹陷而形成有废料槽513，废料槽513的底端设有一阀门514。清洗除去的污泥等杂质会存留在废料槽513中，一段时间后，通过阀门514打开废料槽513，能够排出废料。此外，清洗第一水槽51时，清洗用水也能够聚集在废料槽513，方便完全清洁第一水槽51。

在本实用新型的一个实施例中，如图1所示，提供一种麦角硫因提取釜1，具有食用菌自动清洗装置5。具有该食用菌自动清洗装置5的麦角硫因提取釜1实现了食用菌的自动化清洗，清洗效果好且节省人工。

在本实用新型的一个实施例中，如图1和图7所示，该麦角硫因提取釜1还包括一上料装置，上料装置包括一上料料斗2、一第二输送带3以及一下料料斗4。上料料斗2具有一上料部21。出料装置56的输出端对应至上料料斗2上方。第二输送带3包括一驱动装置31、一环状的输送皮带32、多个运料挡板33以及两个侧板34a，34b。两块侧板34a，34b对称固设于上料料斗2的两侧且两块侧板34a，34b围成一输送通道37，环状的输送皮带32沿输送通道37布置且其两端分别通过一第一转动件35和一第二转动件36而转动连接两个侧板34a，34b的后端和前端。多个运料挡板33均匀布置于输送皮带32的外周面上。驱动装置31驱动连接输送皮带32并驱动输送皮带32循环运动，输送通道37具有一输送进口371和一输送出口372，输送进口371连接上料部21。下料料斗4的顶部具有一敞开口41，其底部具有一下料口42。输送出口372对应至敞开口41。运料挡板33移动到输送进口371时，上料部21上的物料转移至运料挡板33前侧，运料挡板33移动至输送出口372，运料挡板33前侧的物料掉落敞开口41。

工作时，第一输送带输送第一水槽51内的完成清洗的食用菌至上料料斗22中储存，第二输送带33用于输送上料料斗22中的食用菌至麦角硫因提取釜1，运料挡板33移动到输送进口371时，上料部21上的物料转移至运料挡板33前侧，运料挡板33移动至输送出口372，运料挡板33前侧的物料掉落敞开口41，食用菌再通过下料口42进入麦角硫因提取釜1的进料口。该出料装置56具有上料效率高，安全性高，节省人工的特点。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7～9所示，该麦角硫因提取釜的运料挡板33包括一左挡板331和一右挡板332，左挡板331和右挡板332对称布置并连接成“V”形，左挡板331和右挡板332形成一夹角口333。输送皮带32具有一向前输送的输送段321以及一向后回送的回送段322，位于输送段321上的运料挡板33的夹角口333朝前，物料受惯性和重力而积存在运料挡板33前侧。位于回送段322的运料挡板33的夹角口333朝后。运料挡板33的夹角口333的朝向在输送段321和回送段322的连接处反转，从而能够实现上料和下料动作。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8和图10所示，该麦角硫因提取釜的上料料斗2内形成有一储料槽22，储料槽22用于储存物料，使用者只需定时添加物料至储料槽22即可。储料槽22的前端向前凸伸而形成上料部21，储料槽22的底部设有锥形槽23，锥形槽23的底端连接上料部21，储料槽22内的物料受重力而通过锥形槽23自动下落至上料部21。

在本实用新型的另一个实施例中，如图9所示，该麦角硫因提取釜的上料部21的底面设有一平板24，平板24上设有多个开孔241。开孔241用于通风和沥干水分。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，该麦角硫因提取釜的驱动装置31为一第二电机，第二电机的输出轴上设有联轴器311，第一转动件35连接联轴器311，第一转动件35上设有第一皮带轮，输送皮带32的后端连接第一皮带轮。第二转动件36上设有第二皮带轮，输送皮带32的前端连接第二皮带轮。工作时，电机通过联轴器311驱动第一转动件35转动，第一转动件35通过第一皮带轮驱动输送皮带32转动，具有结构简单，传动效率高的特点。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，该麦角硫因提取釜的锥形槽23上设有第一感应探头231。第一感应探头231用于监测锥形槽23内物料情况。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，该麦角硫因提取釜的下料料斗4上设有第二感应探头43。第二感应探头43用于监测下料料斗4内物料情况。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，该麦角硫因提取釜的输送通道37向上倾斜设置，通过重力作用能够使输送的物料停留在运料挡板33上。

在本实用新型的另一个实施例中，如图7所示，该麦角硫因提取釜还包括两个第一支架6以及一第二支架7，两侧第一支架6分别设于两侧板34a，34b后端的外侧，两个第一支架6上设有两个第一轴承件61，第一转动件35的两端分别连接至两个第一轴承件61。第二支架7顶部两侧设有两个第二轴承件71，第二转动件36的两端分别连接至两个第二轴承件71。第一支架6以及一第二支架7提高了结构稳定性。

在本实用新型的另一个实施例中，如图8所示，该麦角硫因提取釜的敞开口41处设有一向下倾斜的卸料板44。卸料板44用于辅助卸料，物料通过卸料板能够准确落入下料料斗4中。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种食用菌自动清洗装置，包括：

一第一水槽；

其特征在于，还包括：

一喷水系统，所述喷水系统包括一水泵、一第二水槽以及至少一根喷水管，所述水泵具有一进水口和一出水口，所述进水口连接所述第二水槽，所述第二水槽连通所述第一水槽；所述出水口连接所述喷水管，所述喷水管设于所述第一水槽内；

至少一个圆筒清洗装置，至少一个所述圆筒清洗装置设于所述第一水槽内；所述圆筒清洗装置上设有过滤件，所述第一水槽的侧壁设有对应至所述圆筒清洗装置的回收水出口，所述第一水槽内的水经过所述过滤件过滤后通过所述回收水出口流入所述第二水槽；以及

一出料装置，所述出料装置连接于所述第一水槽的末端。

2.根据权利要求1所述的食用菌自动清洗装置，其特征在于，所述圆筒清洗装置包括一第一滚筒轴、一滚筒框架、多个长条状的钩齿板以及多个第一钩齿，所述第一滚筒轴的两端分别转动连接所述第一水槽的两侧，所述滚筒框架与所述第一滚筒轴同轴设置且两者固定连接，所述过滤件设于所述滚筒框架上并构成所述滚筒框架的侧面，多个所述钩齿板设于所述滚筒框架的侧面上且其两端分别连接所述滚筒框架的两端；多个所述第一钩齿设于所述钩齿板。

3.根据权利要求1所述的食用菌自动清洗装置，其特征在于，还包括多个方滚筒清洁装置，所述圆筒清洗装置和所述方滚筒清洁装置交替设于所述第一水槽的顶部，且多个所述圆筒清洗装置和多个方滚筒清洁装置通过一联动机构联动连接。

4.根据权利要求3所述的食用菌自动清洗装置，其特征在于，所述方滚筒清洁装置包括一第二滚筒轴、一方形框架以及多个第二钩齿，所述第二滚筒轴的两端分别转动连接所述第一水槽的两侧，所述方形框架与所述第二滚筒轴同轴设置且两者固定连接，多个所述第二钩齿呈多列地布置在所述方形框架上。

5.根据权利要求4所述的食用菌自动清洗装置，其特征在于，所述联动机构包括一第一电机、一减速机以及多个链轮，所述第一电机和所述减速机驱动连接，其中一个所述链轮驱动连接所述减速机，其余多个所述链轮分别设于所述第一滚筒轴以及所述第二滚筒轴的末端；相邻的两个所述链轮通过链条连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的食用菌自动清洗装置，其特征在于，所述回收水出口对应至所述圆筒清洗装置端部的底侧，沿所述回收水出口的底侧周缘设有一延伸板，所述延伸板延伸至所述第二水槽的顶部。

7.根据权利要求1-5任一项所述的食用菌自动清洗装置，其特征在于，所述进水口上设有一进水管，所述进水管连接至所述第二水槽的底部；所述出水口上设有一出水管，所述喷水管的数量为多根，多根所述喷水管沿所述第一水槽的长度方向均匀布置于所述第一水槽的底部且均连接至所述出水管。

8.根据权利要求1-5任一项所述的食用菌自动清洗装置，其特征在于，所述第一水槽的底部向下凹陷而形成有废料槽，所述废料槽的底端设有一阀门。

9.麦角硫因提取釜，其特征在于，具有如权利要求1-8任一项所述的食用菌自动清洗装置。

10.根据权利要求9所述的麦角硫因提取釜，其特征在于，还包括一上料装置，所述上料装置包括：

一上料料斗，所述上料料斗具有一上料部；所述出料装置的输出端对应至所述上料料斗上方；

一第二输送带，所述第二输送带包括一驱动装置、一环状的输送皮带、多个运料挡板以及两个侧板；两块所述侧板对称固设于所述上料料斗的两侧且两块所述侧板围成一输送通道，环状的所述输送皮带沿所述输送通道布置且其两端分别通过一第一转动件和一第二转动件而转动连接两个所述侧板的后端和前端；多个所述运料挡板均匀布置于所述输送皮带的外周面上；所述驱动装置驱动连接所述输送皮带并驱动所述输送皮带循环运动，所述输送通道具有一输送进口和一输送出口，所述输送进口连接所述上料部；以及

一下料料斗，所述下料料斗的顶部具有一敞开口，其底部具有一下料口；所述输送出口对应至所述敞开口；所述运料挡板移动到所述输送进口时，所述上料部上的物料转移至所述运料挡板前侧，所述运料挡板移动至所述输送出口，所述运料挡板前侧的物料掉落所述敞开口。

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