CN208708503U - 一种养虾池的排污装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种养虾池的排污装置，包括养虾池、集淤泥箱、分离机和吸污泵，所述养虾池内部下端设置有底板，且养虾池上端侧面固定有分离机，所述分离机左侧固定有吸污泵，且分离机右侧支撑板上固定有涡轮泵，所述分离机内部安装有轴杆，所述分离机下方左侧设置有排水管，且排水管与养虾池内部相连通，所述吸污泵通过管道与分离机的进料口相连通，且吸污泵通过导流管与吸泥罩相连接。该养虾池的排污装置，采用吸泥罩下方安装可拆卸的多孔过滤板，避免水体搅浑，且在吸泥罩底部设置支撑板，避免支撑板底部吸泥罩贴附在底板上起不到吸附效果，能够更好的进行养虾池的排污工作，促进养虾行业的发展。

Description

一种养虾池的排污装置

技术领域

本实用新型涉及养虾技术领域，具体为一种养虾池的排污装置。

背景技术

在采用养虾池养殖虾类产品的过程中，会产生虾皮、粪便、残饵及死虾等排放物，如不及时排出养虾池，容易阻塞排水管管口，还会导致养殖水体中氨氮、亚硝酸盐等指标过高，影响虾类产品的养殖质量，造成养殖损失。因此，在虾类产品养殖过程中，除了关注苗种健康、放养密度合理、管理科学之外，如何有效去除排放物也是至关重要的一环，现有养虾池养殖过程中，现有排放方式不仅费时费力，而且，在吸污及捞取过程中容易惊扰到虾苗，还容易将养殖水搅浑，造成养殖产品死亡、养殖水水质下降，降低养殖质量。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善排污装置的技术，能够更好的进行养虾池的排污工作，促进养虾行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种养虾池的排污装置，以解决上述背景技术中提出的现有养虾池养殖过程中，现有排放方式不仅费时费力，而且，在吸污及捞取过程中容易惊扰到虾苗，还容易将养殖水搅浑，造成养殖产品死亡、养殖水水质下降，降低养殖质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种养虾池的排污装置，包括养虾池、集淤泥箱、分离机和吸污泵，所述养虾池内部下端设置有底板，且养虾池上端侧面固定有分离机，所述分离机左侧固定有吸污泵，且分离机右侧支撑板上固定有涡轮泵，所述涡轮泵通过管道与集淤泥箱相连接，且涡轮泵通过管道与分离机下方的出泥管相连通，所述分离机内部安装有轴杆，且轴杆外侧设置有转鼓，所述分离机下方左侧设置有排水管，且排水管与养虾池内部相连通，所述吸污泵通过管道与分离机的进料口相连通，且吸污泵通过导流管与吸泥罩相连接。

优选的，所述养虾池下方设置的底板为向中部倾斜结构，且吸污泵相连接的吸泥罩伸入到底板底部。

优选的，所述养虾池前端安装的多孔过滤板上均匀开设有通孔，且养虾池下端安装有凸起的支撑板，并且养虾池为304不锈钢材质制成。

优选的，所述吸泥罩为圆台形结构，且吸泥罩内部设置有腔体，并且腔体前端可拆卸安装有多孔过滤板。

优选的，所述集淤泥箱下方设置有万向轮，且涡轮泵和集淤泥箱相连接的管道为软管，且管道在集淤泥箱内部可取出。

优选的，所述分离机内部设置的轴杆为中空管道，且分离机内部的轴杆右侧开设有出料口，并且轴杆通过管道与吸污泵相连通。

优选的，所述轴杆外侧环绕设置有螺旋推料叶片，且轴杆结构与转鼓相匹配，并且轴杆右侧与驱动电机相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该养虾池的排污装置，结构设置合理，采用吸泥罩下方安装可拆卸的多孔过滤板，避免水体搅浑，且在吸泥罩底部设置支撑板，避免支撑板底部吸泥罩贴附在底板上起不到吸附效果，同时采用离心分离机将污泥进行水体分离，减少运输压力，节约水体资源，能够更好的进行养虾池的排污工作，促进养虾行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构吸泥罩示意图。

图中：1、养虾池，2、底板，3、吸泥罩，4、导流管，5、排水管，6、出泥管，7、集淤泥箱，8、涡轮泵，9、驱动电机，10、转鼓，11、分离机，12、轴杆，13、吸污泵，14、腔体，15、通孔，16、多孔过滤板，17、支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—2，本实用新型提供一种技术方案：一种养虾池的排污装置，包括养虾池1、集淤泥箱7、分离机11和吸污泵13，养虾池1内部下端设置有底板2，且养虾池1上端侧面固定有分离机11，养虾池1下方设置的底板2为向中部倾斜结构，且吸污泵13相连接的吸泥罩3伸入到底板2底部，养虾池1前端安装的多孔过滤板16上均匀开设有通孔15，且养虾池1下端安装有凸起的支撑板17，并且养虾池1为304不锈钢材质制成，分离机11左侧固定有吸污泵13，且分离机11右侧支撑板上固定有涡轮泵8，涡轮泵8通过管道与集淤泥箱7相连接，且涡轮泵8通过管道与分离机11下方的出泥管6相连通，分离机11内部设置的轴杆12为中空管道，且分离机11内部的轴杆12右侧开设有出料口，并且轴杆12通过管道与吸污泵13相连通，集淤泥箱7下方设置有万向轮，且涡轮泵8和集淤泥箱7相连接的管道为软管，且管道在集淤泥箱7内部可取出，分离机11内部安装有轴杆12，且轴杆12外侧设置有转鼓10，轴杆12外侧环绕设置有螺旋推料叶片，且轴杆12结构与转鼓10相匹配，并且轴杆12右侧与驱动电机9相连接，分离机11下方左侧设置有排水管5，且排水管5与养虾池1内部相连通，吸污泵13通过管道与分离机11的进料口相连通，且吸污泵13通过导流管4与吸泥罩3相连接，吸泥罩3为圆台形结构，且吸泥罩3内部设置有腔体14，并且腔体14前端可拆卸安装有多孔过滤板16。

工作原理：在使用该养虾池的排污装置时，首先将涡轮泵8、驱动电机9和吸污泵13连接电源，将吸泥罩3通过导流管4深入到养虾池1底部，养虾池1内部的虾皮、粪便、残饵及死虾等排放物沉淀到底板2上，而倾斜的底板2将沉淀物聚集在吸泥罩3位置，而吸泥罩3下方设置的支撑板17可避免贴底，吸污泵13运行通过吸泥罩3将沉淀吸入到导流管4内部在输入到轴杆12内部，而分离机11上的驱动电机9带动轴杆12转动将沉淀和部分水体进行分离，而分离机11为现有技术，沉淀物通过出泥管6输出，涡轮泵8运行将出泥管6输出的沉淀物输入到集淤泥箱7内部，而分离机11分离出来的水通过排水管5重新输入到养虾池1内部，这就是该养虾池的排污装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种养虾池的排污装置，包括养虾池（1）、集淤泥箱（7）、分离机（11）和吸污泵（13），其特征在于：所述养虾池（1）内部下端设置有底板（2），且养虾池（1）上端侧面固定有分离机（11），所述分离机（11）左侧固定有吸污泵（13），且分离机（11）右侧支撑板上固定有涡轮泵（8），所述涡轮泵（8）通过管道与集淤泥箱（7）相连接，且涡轮泵（8）通过管道与分离机（11）下方的出泥管（6）相连通，所述分离机（11）内部安装有轴杆（12），且轴杆（12）外侧设置有转鼓（10），所述分离机（11）下方左侧设置有排水管（5），且排水管（5）与养虾池（1）内部相连通，所述吸污泵（13）通过管道与分离机（11）的进料口相连通，且吸污泵（13）通过导流管（4）与吸泥罩（3）相连接。

2.根据权利要求1所述的一种养虾池的排污装置，其特征在于：所述养虾池（1）下方设置的底板（2）为向中部倾斜结构，且吸污泵（13）相连接的吸泥罩（3）伸入到底板（2）底部。

3.根据权利要求1所述的一种养虾池的排污装置，其特征在于：所述养虾池（1）前端安装的多孔过滤板（16）上均匀开设有通孔（15），且养虾池（1）下端安装有凸起的支撑板（17），并且养虾池（1）为304不锈钢材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种养虾池的排污装置，其特征在于：所述吸泥罩（3）为圆台形结构，且吸泥罩（3）内部设置有腔体（14），并且腔体（14）前端可拆卸安装有多孔过滤板（16）。

5.根据权利要求1所述的一种养虾池的排污装置，其特征在于：所述集淤泥箱（7）下方设置有万向轮，且涡轮泵（8）和集淤泥箱（7）相连接的管道为软管，且管道在集淤泥箱（7）内部可取出。

6.根据权利要求1所述的一种养虾池的排污装置，其特征在于：所述分离机（11）内部设置的轴杆（12）为中空管道，且分离机（11）内部的轴杆（12）右侧开设有出料口，并且轴杆（12）通过管道与吸污泵（13）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种养虾池的排污装置，其特征在于：所述轴杆（12）外侧环绕设置有螺旋推料叶片，且轴杆（12）结构与转鼓（10）相匹配，并且轴杆（12）右侧与驱动电机（9）相连接。