CN215980981U - 油烟回止阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油烟回止阀，包括主体结构，主体结构一侧开设有插接孔、以及分体结构，分体结构通过插接孔嵌装于主体结构内以与主体结构形成为可拆卸连接结构；分体结构包括主框和风板；沿风口的外周安装有密封垫，风板与主框贴合时，风板压持密封垫；插接孔处安装有密封垫，分体结构和主体结构的连接处通过密封垫密封。本实用新型的回止阀的主体结构和分体结构以插接的方式呈可拆卸的分离式结构，方便后期单独拆卸分体结构，以充分清洗风板和主框；分体结构延伸至主体结构外侧，并预留操作手柄，可以方便拆装分体结构；以凸出的安装部或在主体结构加设紧固结构配合紧固件实现与主体结构的连接，可以避免滑脱，形成限位，结构稳定性更好。

Description

油烟回止阀

技术领域

本实用新型涉及烟道阀门技术领域，尤其涉及一种油烟回止阀。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高，厨房用品也越来越多样化，同时，而且随着人们对生活品质的不断提升，以及食品卫生问题，越来越多的人选择在家做饭。做饭时，油烟机是必不可少的，它可以将炒饭时产生的油烟抽走，并排放至室外，但是楼房用户多数共用一条排烟管道，因此，经常会出现烟气倒流至室内的情况。

为了解决烟气倒流至室内的问题，通常会在排烟管道内加装回止阀，也就是一种单向阀，其只能让烟气由室内流通至室外，不可以倒流。

现有技术中的回止阀多数在一块铰接在烟气管道内的挡板，而由于该挡板经常接触油烟，其上也会附着大量的油渍，所以需要经常清洗。但是现有技术中的回止阀清洗不变，同时密封性也比较差，另外，现有技术中的阀片会被油烟黏住打不开，从而导致厨房油烟排不出去。

基于上述技术问题，本领域的技术人员亟需研发一种新型油烟回止阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构新颖、主体结构和分体结构呈分体式连接结构以方便清洗、密封性更好的油烟回止阀。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的油烟回止阀，所述回止阀包括：

主体结构，所述主体结构内部形成为烟道，且所述主体结构一侧开设有插接孔；以及

分体结构，所述分体结构通过所述插接孔嵌装于所述主体结构内以与所述主体结构形成为可拆卸连接结构；

所述分体结构包括主框和风板；

所述主框中部位置形成有风口，且所述风板一端与所述主框通过转轴转动连接，所述风板能够通过所述转轴相对于所述主框翻转；

所述风板与所述主框贴合时，所述风板封闭所述风口；

沿所述风口的外周安装有密封垫，所述风板与所述主框贴合时，所述风板压持所述密封垫；

所述插接孔处安装有密封垫，所述分体结构和所述主体结构的连接处通过所述密封垫密封。

进一步的，所述主框包括：

框体，所述框体的中部开设有所述风口；以及

位于所述框体一侧的操作部，所述操作部的厚度大于所述框体的厚度，且所述操作部的长度大于所述框体的长度；

所述操作部远离所述框体一侧的中部位置具有操作手柄；

所述主框能够嵌入所述插接孔内并延伸至所述主体结构的另一端，所述操作部位于所述插接孔的外侧。

进一步的，所述框体的两侧朝向内侧凸出有安装部；

所述框体通过紧固或弹力或磁力件与所述主体结构紧固连接于所述安装部。

进一步的，所述框体内形成为容纳所述风板的容纳腔；

所述风板嵌入所述容纳腔内；

所述风板包括：

位于中部的第一风板体；以及

形成于所述第一风板体外周的第二风板体；

所述第二风板体的厚度小于所述第一风板体的厚度，所述第二风板体靠近所述操作部一端形成为转动部，所述转动部被配置为所述转轴。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种油烟回止阀，具有以下有益效果：

本实用新型的回止阀的主体结构和分体结构以插接的方式呈可拆卸的分离式结构，方便后期单独拆卸分体结构，以充分清洗风板和主框；分体结构延伸至主体结构外侧，并预留操作手柄，可以方便拆装分体结构；以凸出的安装部配合紧固件实现与主体结构的连接，可以加强密闭，避免滑脱，形成限位，结构稳定性更好。

本实用新型的回止阀的风板和主框的连接处、以及分体结构与主体结构的连接处均具有密封垫，通过密封垫和弹力或磁力结构加压，保证密封效果，从而为排烟提供有利条件。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的油烟回止阀的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的油烟回止阀的主视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型实施例提供的油烟回止阀的主框的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的油烟回止阀的风板的结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的油烟回止阀集成于烟道内的结构示意图一；

图7为本实用新型实施例提供的油烟回止阀集成于烟道内的结构示意图二。

附图标记说明：

1、主框；2、风板；3、主体结构；

101、框体；102、操作部；103、操作手柄；104、容纳腔；105、安装部；106、密封垫；107、风口；

201、第一风板体；202、第二风板体；203、转动部；

301、插接孔。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

参见图1～图7所示；

本实用新型的油烟回止阀，回止阀包括：

主体结构3，主体结构3内部形成为烟道，且主体结构3一侧开设有插接孔301；以及

分体结构，分体结构通过插接孔301嵌装于主体结构3内以与主体结构3形成为可拆卸连接结构；

其中，本实施例的分体结构包括主框1和风板2；

主框1中部位置形成有风口107，且风板2一端与主框1通过转轴转动连接，风板2能够通过转轴相对于主框1翻转；

风板2与主框1贴合时，风板2封闭风口107；

沿风口107的外周安装有密封垫106，风板2与主框1贴合时，风板2压持密封垫106；

插接孔处安装有密封垫106，分体结构和主体结构3的连接处通过密封垫106密封。

具体的，本实施例公开了一种新型烟道用回止阀，该回止阀包括主体结构3和分体结构，其中的分体结构主要由主框1和风板2组成，其中主框1中心开设有用以排烟气的风口107，并在该处转动连接了上述的风板2，让烟气只能由一个方向流通，具有止回效果。为了提高密封性，在风口107四周开设了密封槽106，并在内部嵌入了密封垫106，通过风板2的压持，提高密封性。本实施例的主体结构3和分体结构以插接连接的方式呈分体式结构，能够方便后期的拆装和清洗，整个分体结构直接可以从主体结构内拔出，拆装十分便捷。

优选的，本实施例的主框1包括：

框体101，框体101的中部开设有风口107；以及

位于框体101一侧的操作部102，操作部102的厚度大于框体101的厚度，且操作部102的长度大于框体101的长度；

操作部102与框体101一体成型；

操作部102远离框体101一侧的中部位置具有操作手柄103；

主框1能够嵌入插接孔301内并延伸至主体结构3的另一端，操作部102位于通道的外侧。

另外，本实施例又进一步限定了主框1的结构，主体结构3上的插接孔301用以嵌入框体101，而让操作部102预留在外侧，并方便用户利用上述的操作手柄103拆装该分体结构整体。而为了能够让操作部102顺利预留在插接孔301的外部，需要保证操作部的尺寸大于框体101，具体如上所述。

更为优选的是：

上述的框体101的两侧朝向内侧凸出有安装部105；

框体101通过紧固件与主体结构3紧固连接于安装部105。

本实施例的安装部105在框体101嵌入主体结构3后，能够利用紧固件与主体结构3连接，这样就可以对框体101形成限位，同时拆卸也十分方便。

优选的，本实施例的框体101内形成为容纳风板2的容纳腔104；

风板2嵌入容纳腔104内；

风板2包括：

位于中部的第一风板体201；以及

形成于第一风板体201外周的第二风板体202；

第二风板体202的厚度小于第一风板体201的厚度，第二风板体202靠近操作部102一端形成为转动部203，转动部203被配置为转轴。

最后，还更进一步地限定了风板2的结构，第一风板体201为主要封闭风口107的部分，第二风板体202则作为与框体101连接的部件，而第一风板体201厚度加大还可以让风板2在自身重力的作用下反向翻转以与主框1贴合。

作为拓展性的限定，本实施例的分体结构可以集成在主体结构3的前端、中部位置或者末端；同时，本实施例设计的分体结构形状不限，可以是圆形，或三角形，或四边形，或多边形结构，同时，根据实际使用要求，本实施例的分体结构上的风板2数量也可以一片或者多片。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种油烟回止阀，具有以下有益效果：

本实用新型的回止阀的主体结构3和分体结构以插接的方式呈可拆卸的分离式结构，方便后期单独拆卸分体结构，以充分清洗风板2和主框1；分体结构延伸至主体结构3外侧，并预留操作手柄103，可以方便拆装分体结构；以凸出的安装部105配合紧固件实现与主体结构3的连接，可以避免滑脱，形成限位，结构稳定性更好。

本实用新型的回止阀的风板2和主框1的连接处、以及分体结构与主体结构3的连接处均具有密封垫106，通过密封垫106保证密封效果，从而为排烟提供有利条件。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (4)

1.油烟回止阀，其特征在于，所述回止阀包括：

主体结构(3)，所述主体结构(3)内部形成为烟道，且所述主体结构(3)一侧开设有插接孔(301)；以及

分体结构，所述分体结构通过所述插接孔(301)嵌装于所述主体结构(3)内以与所述主体结构(3)形成为可拆卸连接结构；

所述分体结构包括主框(1)和风板(2)；

所述主框(1)中部位置形成有风口(107)，且所述风板(2)一端与所述主框(1)通过转轴转动连接，所述风板(2)能够通过所述转轴相对于所述主框(1)翻转；

所述风板(2)与所述主框(1)贴合时，所述风板(2)封闭所述风口(107)；

沿所述风口(107)的外周安装有密封垫(106)，所述风板(2)与所述主框(1)贴合时，所述风板(2)压持所述密封垫(106)；

所述插接孔处安装有密封垫(106)，所述分体结构和所述主体结构(3)的连接处通过所述密封垫(106)密封。

2.根据权利要求1所述的油烟回止阀，其特征在于，所述主框(1)包括：

框体(101)，所述框体(101)的中部开设有所述风口(107)；以及

位于所述框体(101)一侧的操作部(102)，所述操作部(102)的厚度大于所述框体(101)的厚度，且所述操作部(102)的长度大于所述框体(101)的长度；

所述操作部(102)远离所述框体(101)一侧的中部位置具有操作手柄(103)；

所述主框(1)能够嵌入所述插接孔(301)内并延伸至所述主体结构(3)的另一端，所述操作部(102)位于所述插接孔(301)的外侧。

3.根据权利要求2所述的油烟回止阀，其特征在于，所述框体(101)的两侧朝向内侧凸出有安装部(105)；

所述框体(101)通过紧固件与所述主体结构(3)紧固连接于所述安装部(105)。

4.根据权利要求2所述的油烟回止阀，其特征在于，所述框体(101)内形成为容纳所述风板(2)的容纳腔(104)；

所述风板(2)嵌入所述容纳腔(104)内；

所述风板(2)包括：

位于中部的第一风板体(201)；以及

形成于所述第一风板体(201)外周的第二风板体(202)；

所述第二风板体(202)的厚度小于所述第一风板体(201)的厚度，所述第二风板体(202)靠近所述操作部(102)一端形成为转动部(203)，所述转动部(203)被配置为所述转轴。

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