CN215980160U - 一种用于水泵的防汽蚀装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及水泵防汽蚀装置技术领域,特别涉及一种用于水泵的防汽蚀装置,包括水泵本体,水泵本体的进水端连通有连接管,连接管的顶部可拆连接有挡板组件,连接管的顶部还连通有集气罐,集气罐位于挡板组件和水泵本体之间,集气罐远离连通管的一端连通有带阀门的排气管,这样能够有效避免出现水泵汽蚀现象;且挡板组件包括半圆形挡块和弧形安装板,半圆形挡块的一端相对的另一端贯穿连接管并位于连接管内腔,弧形安装板嵌设在连接管的管壁上,弧形安装板的竖直截面的宽度大于半圆形挡块的竖直截面的宽度,这样的挡板组件结构不仅密封效果好,而且在使用一段时间后能够方便取出并及时进行更换,以避免挡板组件损坏造成防汽蚀效果降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及水泵防汽蚀装置技术领域,特别涉及一种用于水泵的防汽蚀装置。
背景技术
在火电的循环水系统或工业循环冷却系统中,大多采用冷却塔冷却和循环水泵重复利用冷却水;而循环水泵多为出水压力较低,流量较大的泵型,其大量进水很容易造成进水管内引入一部分的空气;当空气进入水泵叶轮入口处时,容易发生水泵汽蚀现象,严重时水泵甚至吸不上液体而发出噪音,水泵在这种状态下长期运转,将会导致叶片过早损坏;
为此本领域技术人员研发了技术以消除汽蚀,例如专利申请号为CN201320687072.9的一种消除水泵汽蚀装置,该装置中通过在水泵前端进水管处设置挡板,依次消除或减少循环水泵中水流带入进水管的空气,在进入水泵前将空气引出,从而有效避免出现水泵汽蚀现象,延长水泵的使用寿命,降低水泵的维护成本;然而该装置中的挡板为固定设置在进水管内部,导致挡板不方便拆卸更换,从而造成当挡板损坏时不能及时更换,进而造成防汽蚀效果降低的问题。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种用于水泵的防汽蚀装置,能够提高防汽蚀效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于水泵的防汽蚀装置,包括水泵本体,所述水泵本体的进水端连通有连接管,所述连接管的顶部可拆连接有挡板组件,所述挡板组件包括半圆形挡块,所述半圆形挡块的一端固接有弧形安装板,所述半圆形挡块的一端相对的另一端贯穿连接管并位于连接管内腔,所述弧形安装板嵌设在连接管的管壁上,所述弧形安装板的竖直截面的宽度大于半圆形挡块的竖直截面的宽度;
所述连接管的顶部还连通有集气罐,所述集气罐位于挡板组件和水泵本体之间,所述集气罐远离连通管的一端连通有带阀门的排气管。
进一步的,所述连接管的管壁上贯穿开设有与挡板组件相适配的阶梯槽。
进一步的,所述弧形安装板与连接管的管壁之间通过螺栓可拆连接。
进一步的,所述连接管的相对两端均分别设有连接法兰,所述连接管与水泵本体之间通过连接法兰可拆连接。
进一步的,所述排气管远离集气罐的一端连通有玻璃管。
本实用新型的有益效果在于:
通过在水泵本体的进水端连通有连接管,连接管的顶部可拆连接有挡板组件,挡板组件包括半圆形挡块,半圆形挡块的一端固接有弧形安装板,连接管的顶部还连通有集气罐,集气罐位于挡板组件和水泵本体之间,集气罐远离连通管的一端连通有带阀门的排气管,这样使得水泵本体工作时连接管中的水流经过半圆形挡块处,连接管上部的水气混合部分被半圆形挡块挤压后流速变大,在半圆形挡块的后部形成微弱的真空区域,使水和气进一步分离,在进入水泵本体前将空气引出,从而能够有效避免出现水泵汽蚀现象;且挡板组件包括半圆形挡块和弧形安装板,半圆形挡块的一端相对的另一端贯穿连接管并位于连接管内腔,弧形安装板嵌设在连接管的管壁上,弧形安装板的竖直截面的宽度大于半圆形挡块的竖直截面的宽度,这样的挡板组件结构不仅密封效果好,而且在使用一段时间后能够方便取出并及时进行更换,以避免挡板组件损坏造成防汽蚀效果降低,进而提高装置的防汽蚀效果。
附图说明
图1所示为根据本实用新型的一种用于水泵的防汽蚀装置的结构示意图;
图2所示为根据本实用新型的一种用于水泵的防汽蚀装置的图1中A处的放大图;
图3所示为根据本实用新型的一种用于水泵的防汽蚀装置的挡板组件的结构示意图;
图4所示为根据本实用新型的一种用于水泵的防汽蚀装置的局部结构示意图;
标号说明:
1、水泵本体;
2、连接管;201、阶梯槽;
3、挡板组件;301、半圆形挡块;302、弧形安装板;
4、集气罐;
5、阀门;
6、排气管;
7、连接法兰;
8、玻璃管;
9、螺栓。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
请参照图1所示,本实用新型提供的技术方案:
一种用于水泵的防汽蚀装置,包括水泵本体,所述水泵本体的进水端连通有连接管,所述连接管的顶部可拆连接有挡板组件,所述挡板组件包括半圆形挡块,所述半圆形挡块的一端固接有弧形安装板,所述半圆形挡块的一端相对的另一端贯穿连接管并位于连接管内腔,所述弧形安装板嵌设在连接管的管壁上,所述弧形安装板的竖直截面的宽度大于半圆形挡块的竖直截面的宽度;
所述连接管的顶部还连通有集气罐,所述集气罐位于挡板组件和水泵本体之间,所述集气罐远离连通管的一端连通有带阀门的排气管。
从上述描述可知,本实用新型的有益效果在于:
通过在水泵本体的进水端连通有连接管,连接管的顶部可拆连接有挡板组件,挡板组件包括半圆形挡块,半圆形挡块的一端固接有弧形安装板,连接管的顶部还连通有集气罐,集气罐位于挡板组件和水泵本体之间,集气罐远离连通管的一端连通有带阀门的排气管,这样使得水泵本体工作时连接管中的水流经过半圆形挡块处,连接管上部的水气混合部分被半圆形挡块挤压后流速变大,在半圆形挡块的后部形成微弱的真空区域,使水和气进一步分离,在进入水泵本体前将空气引出,从而能够有效避免出现水泵汽蚀现象;且挡板组件包括半圆形挡块和弧形安装板,半圆形挡块的一端相对的另一端贯穿连接管并位于连接管内腔,弧形安装板嵌设在连接管的管壁上,弧形安装板的竖直截面的宽度大于半圆形挡块的竖直截面的宽度,这样的挡板组件结构不仅密封效果好,而且在使用一段时间后能够方便取出并及时进行更换,以避免挡板组件损坏造成防汽蚀效果降低,进而提高装置的防汽蚀效果。
上述的用于水泵的防汽蚀装置的工作原理:
当水泵本体运行时,连接管中被水带入的空气大多游离在连接管的上部,连接管中的水流经过半圆形挡块处,连接管上部的水气混合部分被半圆形挡块挤压后流速变大,在半圆形挡块的后部形成微弱的真空区域,使水和气进一步分离;气体在集气罐中汇集,压力稍高于大气压则将阀门全开使排气管内气体溢流,当排空排气管内空气后,关小阀门使排气管内减少水的溢流量;在挡板组件使用一段时间后,取出挡板组件,然后挡板组件并重新装入到连接管内,完成挡块组件的更换,且挡板组件在安装时能够根据水泵本体的不同需要安装上不同尺寸的挡板组件。
进一步的,所述连接管的管壁上贯穿开设有与挡板组件相适配的阶梯槽。
从上述描述可知,连接管的管壁上贯穿开设有与挡板组件相适配的阶梯槽,能够保证挡板组件与连接管之间的密封性。
进一步的,所述弧形安装板与连接管的管壁之间通过螺栓可拆连接。
从上述描述可知,弧形安装板与连接管的管壁之间通过螺栓可拆连接,不仅安装方便和稳固,且能够保证弧形安装板与连接管之间的密封性。
进一步的,所述连接管的相对两端均分别设有连接法兰,所述连接管与水泵本体之间通过连接法兰可拆连接。
从上述描述可知,连接管的相对两端均分别设有连接法兰,这样使得连接管方便拆卸,从而方便水泵本体的运输。
进一步的,所述排气管远离集气罐的一端连通有玻璃管。
从上述描述可知,通过在排气管远离集气罐的一端连通有玻璃管,能够方便观察水位。
请参照图1和图4所示,本实用新型的实施例一为:
请参照图1和图3,一种用于水泵的防汽蚀装置,包括水泵本体1,所述水泵本体1的进水端连通有连接管2,所述连接管2的顶部可拆连接有挡板组件3,所述挡板组件3包括半圆形挡块301,所述半圆形挡块301的一端固接有弧形安装板302,所述半圆形挡块301的一端相对的另一端贯穿连接管2并位于连接管2内腔,所述弧形安装板302嵌设在连接管2的管壁上,所述弧形安装板302的竖直截面的宽度大于半圆形挡块301的竖直截面的宽度;
请参照图1和图3,所述连接管2的顶部还连通有集气罐4,半圆形挡块301和集气罐4之间的间隔距离为100mm至200mm,所述集气罐4位于挡板组件3和水泵本体1之间,所述集气罐4远离连通管的一端连通有带阀门5的排气管6,阀门5为焊接式或法兰式,可以选择DN50型阀门。
请参照图4,所述连接管2的管壁上贯穿开设有与挡板组件3相适配的阶梯槽201。
请参照图2,所述弧形安装板302与连接管2的管壁之间通过螺栓9可拆连接。
请参照图4,所述连接管2的相对两端均分别设有连接法兰7,所述连接管2与水泵本体1之间通过连接法兰7可拆连接。
请参照图1和图4,所述排气管6远离集气罐4的一端连通有玻璃管8;玻璃管8为DN50型玻璃管,其长度根据进水水位与水泵进水口中心线间高差决定,与阀门5的连接方式为水位计式。
上述的用于水泵的防汽蚀装置的工作原理为:
当水泵本体1运行时,连接管2中被水带入的空气大多游离在连接管2的上部,连接管2中的水流经过半圆形挡块301处,连接管2上部的水气混合部分被半圆形挡块301挤压后流速变大,在半圆形挡块301的后部形成微弱的真空区域,使水和气进一步分离;气体在集气罐4中汇集,压力稍高于大气压则将阀门5全开使排气管6内气体溢流,当排空排气管6内空气后,关小阀门5使排气管6内减少水的溢流量;在挡板组件3使用一段时间后,取出挡板组件3,然后挡板组件3并重新装入到连接管2内,完成挡块组件的更换,且挡板组件3在安装时能够根据水泵本体1的不同需要安装上不同尺寸的挡板组件3。
综上所述,本实用新型提供的一种用于水泵的防汽蚀装置,通过在水泵本体的进水端连通有连接管,连接管的顶部可拆连接有挡板组件,挡板组件包括半圆形挡块,半圆形挡块的一端固接有弧形安装板,连接管的顶部还连通有集气罐,集气罐位于挡板组件和水泵本体之间,集气罐远离连通管的一端连通有带阀门的排气管,这样使得水泵本体工作时连接管中的水流经过半圆形挡块处,连接管上部的水气混合部分被半圆形挡块挤压后流速变大,在半圆形挡块的后部形成微弱的真空区域,使水和气进一步分离,在进入水泵本体前将空气引出,从而能够有效避免出现水泵汽蚀现象;且挡板组件包括半圆形挡块和弧形安装板,半圆形挡块的一端相对的另一端贯穿连接管并位于连接管内腔,弧形安装板嵌设在连接管的管壁上,弧形安装板的竖直截面的宽度大于半圆形挡块的竖直截面的宽度,这样的挡板组件结构不仅密封效果好,而且在使用一段时间后能够方便取出并及时进行更换,以避免挡板组件损坏造成防汽蚀效果降低,进而提高装置的防汽蚀效果。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (5)
1.一种用于水泵的防汽蚀装置,其特征在于,包括水泵本体,所述水泵本体的进水端连通有连接管,所述连接管的顶部可拆连接有挡板组件,所述挡板组件包括半圆形挡块,所述半圆形挡块的一端固接有弧形安装板,所述半圆形挡块的一端相对的另一端贯穿连接管并位于连接管内腔,所述弧形安装板嵌设在连接管的管壁上,所述弧形安装板的竖直截面的宽度大于半圆形挡块的竖直截面的宽度;
所述连接管的顶部还连通有集气罐,所述集气罐位于挡板组件和水泵本体之间,所述集气罐远离连通管的一端连通有带阀门的排气管。
2.根据权利要求1所述的用于水泵的防汽蚀装置,其特征在于,所述连接管的管壁上贯穿开设有与挡板组件相适配的阶梯槽。
3.根据权利要求1所述的用于水泵的防汽蚀装置,其特征在于,所述弧形安装板与连接管的管壁之间通过螺栓可拆连接。
4.根据权利要求1所述的用于水泵的防汽蚀装置,其特征在于,所述连接管的相对两端均分别设有连接法兰,所述连接管与水泵本体之间通过连接法兰可拆连接。
5.根据权利要求1所述的用于水泵的防汽蚀装置,其特征在于,所述排气管远离集气罐的一端连通有玻璃管。
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