CN215979830U - 蠕动泵故障检测电路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蠕动泵故障检测领域，具体涉及一种蠕动泵故障检测电路，实现了对蠕动泵故障的实时检测，能够根据不同检测结果反映不同的故障，极大地提高了故障检测的准确性。本实用新型蠕动泵故障检测电路，包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1、MOS管以及控制模块，所述MOS管的栅极1通过第一电阻R1与控制模块的控制信号端连接，所述MOS管的源极2通过第二电阻R2接地，以及通过第三电阻R3与控制模块的检测信号端连接，第三电阻R3与控制模块的检测信号端连接的一端还通过第一电容C1接地，所述MOS管的漏级3与蠕动泵的负极5连接，蠕动泵的正极4与外部电源连接。本实用新型适用于蠕动泵故障检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及蠕动泵故障检测领域，具体涉及一种蠕动泵故障检测电路。
背景技术
随着医疗水平的发展，智能马桶盖已不再局限于最基本的功能，近几年，智能马桶盖在原有的基础上增加了检测人们身体健康的功能，通过采集尿液来检测使用人身体是否处于健康状态。
在增加采样功能的时候，厂家多会使用蠕动泵来实现这个功能。但是蠕动泵因其自身的设计原理，会对软管产生较大的磨损，且对压管间隙要求高，故而容易发生故障，且蠕动泵的启动电流较大，可能存在不能一次启动成功的问题，所以有必要实时检测蠕动泵的工作状态，及时反馈用户。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种蠕动泵故障检测电路，在加入相关软件方法后，实现了对蠕动泵故障的实时检测，能够根据不同检测结果反映不同的故障，极大地提高了故障检测的准确性。
本实用新型采取如下技术方案实现上述目的，蠕动泵故障检测电路，包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1、MOS管以及控制模块，所述MOS管的栅极1通过第一电阻R1与控制模块的控制信号端连接，所述MOS管的源极2通过第二电阻R2接地，以及通过第三电阻R3与控制模块的检测信号端连接，第三电阻R3与控制模块的检测信号端连接的一端还通过第一电容C1接地，所述MOS管的漏级3与蠕动泵的负极5连接，蠕动泵的正极4与外部电源连接。
进一步的是，为了对电路进行保护，防止蠕动泵工作产生反向电压，蠕动泵故障检测电路还包括第一二极管D1以及第二二极管D2，所述第一二极管D1以及第二二极管D2的阴极分别与蠕动泵的正极4连接，第一二极管D1以及第二二极管D2的阳极分别与蠕动泵的负极5连接。
进一步的是，为了对电源进行滤波，蠕动泵故障检测电路还包括第二电容C2，所述第二电容C2连接在蠕动泵的正极4与负极5之间。
本实用新型控制模块将检测信号端的电压与MOS管的源极正常工作时的电压进行比较，根据比较结果判定蠕动泵的工作状态，能够根据不同检测结果反映不同的故障，极大地提高了故障检测的准确性。
附图说明
图1是本实用新型电路结构图。
附图中，R1为第一电阻，R2为第二电阻，R3为第三电阻，C1为第一电容，C2为第二电容，D1为第一二极管，D2为第二二极管，1为MOS管的栅极，2为MOS管的源极，3为MOS管的漏级，4为蠕动泵的正极，5为蠕动泵的负极，+12V为外部电源。
具体实施方式
本实用新型蠕动泵故障检测电路，包括第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3、第一电容C1、MOS管以及控制模块，所述MOS管的栅极1通过第一电阻R1与控制模块的控制信号端连接，所述MOS管的源极2通过第二电阻R2接地，以及通过第三电阻R3与控制模块的检测信号端连接，第三电阻R3与控制模块的检测信号端连接的一端还通过第一电容C1接地，所述MOS管的漏级3与蠕动泵的负极5连接，蠕动泵的正极4与外部电源连接。
为了对电路进行保护，防止蠕动泵工作产生反向电压，蠕动泵故障检测电路还包括第一二极管D1以及第二二极管D2，所述第一二极管D1以及第二二极管D2的阴极分别与蠕动泵的正极4连接，第一二极管D1以及第二二极管D2的阳极分别与蠕动泵的负极5连接。
为了对电源进行滤波，蠕动泵故障检测电路还包括第二电容C2，所述第二电容C2连接在蠕动泵的正极4与负极5之间。
下面结合附图对本实用新型进行进一步说明。
图1是本实用新型电路结构图，如图所示：MOS管的栅极1通过第一电阻R1与控制模块图中为示出的控制信号端连接，MOS管的源极2通过第二电阻R2接地，以及通过第三电阻R3与控制模块的检测信号端连接，第三电阻R3与控制模块的检测信号端连接的一端还通过第一电容C1接地，MOS管的漏级3与蠕动泵的负极5连接，蠕动泵的正极4与外部电源连接，蠕动泵的正极4与负极5之间连接有第二电容C2，以及第一二极管D1以及第二二极管D2，第一二极管D1以及第二二极管D2的阴极分别与蠕动泵的正极4连接，第一二极管D1以及第二二极管D2的阳极分别与蠕动泵的负极5连接。
控制模块将检测信号端的电压Vf和MOS管的源极正常工作时电压V0进行比较。如果两项差值ΔV没有超过蠕动泵电压的正常波动范围A，则说明蠕动泵的工作状态正常，没有故障发生；如果Vf＝0，则说明此时没有电流经过检测电阻R2，蠕动泵工作故障，工作回路断路；如果ΔV>A，此时蠕动泵工作电路的电流显著增大，说明蠕动泵没有正常启动，则控制模块会下达再次启动蠕动泵的指令(如此可以很好解决蠕动泵堵转问题)；如果ΔV>>A(远大于A)，说明蠕动泵工作故障需要停止供电，反馈蠕动泵工作故障(一般是短路故障)，正常情况下蠕动泵正常工作电流I1，在电阻R2上产生压降为V0，如果蠕动泵堵转则工作电流快速增加，一般大于2*I1，因此可以通过检测R2上产生压降可以检测蠕动泵工作状态。
控制模块会将分析比较的结果反馈给用户，若有故障发生，针对不同的故障情况，控制模块通过不同的方式提醒用户及时检查更换。
上述软件方法可由本领域技术人员根据本申请系统推断而出，不属于本实用新型的保护范围。
综上所述，本实用新型实现了对蠕动泵故障的实时检测，能够根据不同检测结果反映不同的故障，极大地提高了故障检测的准确性。
Claims (3)
1.蠕动泵故障检测电路，其特征在于，包括第一电阻(R1)、第二电阻(R2)、第三电阻(R3)、第一电容(C1)、MOS管以及控制模块，所述MOS管的栅极(1)通过第一电阻(R1)与控制模块的控制信号端连接，所述MOS管的源极(2)通过第二电阻(R2)接地，以及通过第三电阻(R3)与控制模块的检测信号端连接，第三电阻(R3)与控制模块的检测信号端连接的一端还通过第一电容(C1)接地，所述MOS管的漏级(3)与蠕动泵的负极(5)连接，蠕动泵的正极(4)与外部电源连接。
2.根据权利要求1所述的蠕动泵故障检测电路，其特征在于，还包括第一二极管(D1)以及第二二极管(D2)，所述第一二极管(D1)以及第二二极管(D2)的阴极分别与蠕动泵的正极(4)连接，第一二极管(D1)以及第二二极管(D2)的阳极分别与蠕动泵的负极(5)连接。
3.根据权利要求1所述的蠕动泵故障检测电路，其特征在于，还包括第二电容(C2)，所述第二电容(C2)连接在蠕动泵的正极(4)与负极(5)之间。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122561870.4U CN215979830U (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 蠕动泵故障检测电路 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| CN202122561870.4U CN215979830U (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 蠕动泵故障检测电路 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN215979830U true CN215979830U (zh) | 2022-03-08 |
Family
ID=80573904
Family Applications (1)
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| CN202122561870.4U Active CN215979830U (zh) | 2021-10-22 | 2021-10-22 | 蠕动泵故障检测电路 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2021
- 2021-10-22 CN CN202122561870.4U patent/CN215979830U/zh active Active
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