CN215979470U - 推杆、能量增强棒推送装置以及冲击波发生装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种推杆、能量增强棒推送装置以及冲击波发生装置，包括从前至后依次连接的送弹头、上推弹杆、下推弹杆、以及丝杠；上推弹杆和下推弹杆之间设置有减震结构；下推弹杆和丝杠通过联轴器连接；联轴器包括联轴套筒，联轴套筒的中心从前至后依次设置有固定孔和滑移孔，下推弹杆的后端固定于固定孔内，丝杠的前端穿过滑移孔后固定于固定孔内；滑移弹簧和滑移套筒套装于丝杠上，滑移柱安装于滑移套筒的侧壁上，滑移柱的端部卡接于联轴套筒的侧壁的长条孔内；丝杠的侧壁设置有导向槽，导向槽与丝杠的轴线平行设置。本申请解决了现有推杆的减震效果差，在多次使用后其连接处会因冲击波出现断裂的问题。

Description

推杆、能量增强棒推送装置以及冲击波发生装置

技术领域

本申请属于冲击波技术领域，具体涉及一种推杆、能量增强棒推送装置以及冲击波发生装置。

背景技术

煤炭是世界上储量最多、分布最广的常规能源。煤层气是一种高热、洁净、方便的新型能源，其具有其它能源无法比拟的无污染、无油污等多种优点。煤层气是以吸附状态存在于煤层中，为了实现煤层气的工业开采和加快矿井中煤层气的抽排速度，经常采用冲击波发生装置对煤层进行改造。

推杆用于将冲击波发生装置的螺旋推送器中心的能量增强棒推送进入能量转换器中产生可控冲击波。现有的推杆推送时，其减震效果差，推杆经多次使用后推杆的连接处会因冲击波出现断裂的问题，从而影响了推杆的正常使用，进而导致冲击波发生装置无法工作。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种推杆、能量增强棒推送装置以及冲击波发生装置，解决了现有推杆的减震效果差，在多次使用后其连接处会因冲击波出现断裂的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供了一种推杆，包括从前至后依次连接的送弹头、上推弹杆、下推弹杆、以及丝杠；

所述送弹头的前端面为推送能量增强棒的抵接面，所述送弹头的前端面的周向设置有倒圆角结构；

所述上推弹杆和所述下推弹杆之间设置有减震结构；

所述下推弹杆和所述丝杠通过联轴器连接；所述联轴器包括联轴套筒、滑移套筒、滑移弹簧、以及滑移柱；

所述联轴套筒的中心从前至后依次设置有固定孔和滑移孔，所述滑移孔的孔径大于所述固定孔的孔径；

所述下推弹杆的后端固定于所述固定孔内，所述丝杠的前端穿过所述滑移孔后固定于所述固定孔内；

所述滑移弹簧和所述滑移套筒套装于所述丝杠上，所述滑移弹簧的前端与所述滑移孔的底面抵接，所述滑移弹簧的后端与所述滑移套筒的前端抵接；

所述滑移柱安装于所述滑移套筒的侧壁上，所述滑移柱的端部卡接于所述联轴套筒的侧壁的长条孔内，所述滑移套筒能够在所述联轴套筒内滑动；

所述丝杠的后段与微齿型旋转换向器的螺纹套筒相配合，所述丝杠的侧壁设置有导向槽，所述导向槽与所述丝杠的轴线平行设置。

在一种可能的实现方式中，所述送弹头的后端设置有螺纹连接头，所述螺纹连接头旋入所述上推弹杆前端的螺纹孔内；

所述螺纹连接头上套设有拨渣垫，所述拨渣垫为环形结构，所述拨渣垫的两侧分别与所述送弹头的后端和所述上推弹杆的前端抵接。

在一种可能的实现方式中，所述拨渣垫采用聚氨酯材料。

在一种可能的实现方式中，所述减震结构包括减震弹簧、连接套筒、设置于所述上推弹杆后端的内杆、以及设置于所述下推弹杆前端的螺纹对接头；

所述连接套筒为两端开口的圆筒形结构，所述连接套筒的前端设置有收口结构，所述连接套筒的后端螺纹连接于所述螺纹对接头；

所述内杆的端部穿过所述减震弹簧后卡接于所述连接套筒内。

在一种可能的实现方式中，还包括设置于所述连接套筒内的端盖和内六角螺栓；

所述端盖套装于所述内杆的端部，所述内杆的端面与所述端盖中心处的台阶孔的台阶面相抵接；所述内六角螺栓穿过所述端盖后旋入所述内杆端部的螺纹孔，所述内六角螺栓的螺栓头和所述端盖之间设置有弹簧垫圈；所述端盖的前端和所述收口结构抵接。

在一种可能的实现方式中，所述下推弹杆的后段为变径段，所述变径段的直径小于所述下推弹杆前段的直径。

在一种可能的实现方式中，所述送弹头、所述上推弹杆、所述下推弹杆的直径与能量增强棒的直径相等，所述连接套筒和所述联轴套筒的直径小于等于所述上推弹杆的直径。

本实用新型实施例还提供了一种能量增强棒推送装置，包括换向器、螺旋推送器、储能舱、搂弹器、以及上述的推杆，所述换向器、推杆、螺旋推送器、搂弹器、以及储能舱同轴集成一个整体。

本实用新型实施例还提供了一种冲击波发生装置，包括高压直流电源、储能电容器、能量控制器、能量转换器、以及上述的能量增强棒推送装置，所述高压直流电源、所述储能电容器、所述能量控制器、以及所述能量增强棒推送装置同轴集成一个整体。

本实用新型实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

本实用新型实施例提供了一种推杆、能量增强棒推送装置以及冲击波发生装置，该推杆在使用时，能量增强棒爆炸时产生的冲击波会作用于推杆，滑移弹簧能够实现减震作用，减震结构能够减少能量转换器向推杆后端传递的震动，从而提高推杆工作时的可靠性。送弹头的前端面的倒圆角结构，便于推杆的前后移动。能量增强棒爆炸时产生的冲击波将杂物溅射至推杆的前端，通过设置拨渣垫能够在向能量转换器推送能量增强棒时，将杂物推出能量增强棒的推送通道。下推弹杆设置变径段能够减小推杆整体的重量。从而保证推杆的正常使用，进而保证冲击波发生装置能够正常工作。采用本发明的冲击波发生装置可产生可控冲击波，冲击波对煤层进行增透，进而提升了煤层增透效率，提高了油气开采效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的推杆的结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为图1的B处放大图。

图4为图1的C处放大图。

附图标记：410-送弹头；420-上推弹杆；430-下推弹杆；431-变径段；440-丝杠；441-导向槽；450-减震结构；451-减震弹簧；452-连接套筒；4521-收口结构；453-内杆；454-螺纹对接头；455-端盖；456-内六角螺栓；460-联轴器；461-联轴套筒；4611-长条孔；462-滑移套筒；463-滑移弹簧；464-滑移柱；470-拨渣垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的推杆，包括从前至后依次连接的送弹头410、上推弹杆420、下推弹杆430、以及丝杠440。

送弹头410的前端面为推送能量增强棒的抵接面，送弹头410的前端面的周向设置有倒圆角结构。

上推弹杆420和下推弹杆430之间设置有减震结构450。

下推弹杆430和丝杠440通过联轴器460连接。联轴器460包括联轴套筒461、滑移套筒462、滑移弹簧463、以及滑移柱464。

联轴套筒461的中心从前至后依次设置有固定孔和滑移孔，滑移孔的孔径大于固定孔的孔径。

下推弹杆430的后端固定于固定孔内，丝杠440的前端穿过滑移孔后固定于固定孔内。

滑移弹簧463和滑移套筒462套装于丝杠440上，滑移弹簧463的前端与滑移孔的底面抵接，滑移弹簧463的后端与滑移套筒462的前端抵接。

滑移柱464安装于滑移套筒462的侧壁上，滑移柱464的端部卡接于联轴套筒461的侧壁的长条孔4611内，滑移套筒462能够在联轴套筒461内滑动。

丝杠440的后段与微齿型旋转换向器的螺纹套筒相配合，丝杠440的侧壁设置有导向槽441，导向槽441与丝杠440的轴线平行设置。

需要说明的是，能量增强棒爆炸时产生的冲击波会作用于推杆，减震结构450能够减少能量转换器向推杆后端传递的震动，从而提高推杆工作时的可靠性。

送弹头410的前端面的倒圆角结构，便于推杆的前后移动。送弹头410、上推弹杆420、下推弹杆430的变径段431均采用倒角结构，从而便于推杆的前后移动。

下推弹杆430的后端伸入固定孔内，紧定螺钉穿过联轴套筒461侧壁后旋入下推弹杆430侧壁的螺纹孔内。丝杠440的前端伸入固定孔内，紧定螺钉穿过联轴套筒461侧壁后旋入丝杠440侧壁的螺纹孔内。从而实现下推弹杆430和丝杠440的固定。固定孔和滑移孔形成台阶孔。

丝杠440旋入螺纹套筒内，从动平面齿轮的固定块卡接于丝杠440侧壁的导向槽441内，旋转螺纹套筒能够带动丝杠440前后移动，从而可使推杆整体前后移动，推杆安装于螺旋推送器内时，推杆可将螺旋推送器内的能量增强棒推送至能量转换器中。

丝杠440向后移动时，滑移套筒462的后端抵接于换向器的从动平面齿轮，弹簧压缩，滑移套筒462推动从动平面齿轮向后移动，从而使从动平面齿轮和主动平面齿轮啮合，固定于螺纹套筒的主动平面齿轮带动从动平面齿轮转动，进而驱动螺旋推送器旋转。滑移弹簧463能够实现减震作用，同时避免滑移套筒462移动过快而导致从动平面齿轮受损的问题。

本实施例中，送弹头410的后端设置有螺纹连接头，螺纹连接头旋入上推弹杆420前端的螺纹孔内。

螺纹连接头上套设有拨渣垫470，拨渣垫470为环形结构，拨渣垫470的两侧分别与送弹头410的后端和上推弹杆420的前端抵接。

本实施例中，拨渣垫470采用聚氨酯材料。

需要说明的是，能量增强棒爆炸时产生的冲击波将杂物溅射至推杆的前端，通过设置拨渣垫470能够在向能量转换器推送能量增强棒时，将杂物推出能量增强棒的推送通道。螺纹连接的送弹头410和上推弹杆420便于拨渣垫470的安装和拆卸。

本实施例中，减震结构450包括减震弹簧451、连接套筒452、设置于上推弹杆420后端的内杆453、以及设置于下推弹杆430前端的螺纹对接头454。

连接套筒452为两端开口的圆筒形结构，连接套筒452的前端设置有收口结构4521，连接套筒452的后端螺纹连接于螺纹对接头454。

内杆453的端部穿过减震弹簧451后卡接于连接套筒452内。

需要说明的是，内杆453能够在连接套筒452内移动，减震弹簧451可使上推弹杆420恢复至初始位置，推杆受到震动时，移动后的内杆453会减少向下推弹杆430传递的震动。

本实施例中，还包括设置于连接套筒452内的端盖455和内六角螺栓456。

端盖455套装于内杆453的端部，内杆453的端面与端盖455中心处的台阶孔的台阶面相抵接。内六角螺栓456穿过端盖455后旋入内杆453端部的螺纹孔，内六角螺栓456的螺栓头和端盖455之间设置有弹簧垫圈。端盖455的前端和收口结构4521抵接。

需要说明的是，端面和内杆453之间还可设置垫片，以便于调节内杆453的伸入长度。弹簧垫圈能够避免内六角螺栓456松动。

本实施例中，下推弹杆430的后段为变径段431，变径段431的直径小于下推弹杆430前段的直径。

需要说明的是，设置变径段431能够减小推杆整体的重量。

本实施例中，送弹头410、上推弹杆420、下推弹杆430的直径与能量增强棒的直径相等，连接套筒452和联轴套筒461的直径小于等于上推弹杆420的直径。

需要说明的是，各段直径的设置能够保证推杆的结构强度，同时保证推杆在孔内推送时各部分的间隙配合。

本实施例中，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (9)

1.一种推杆，其特征在于：包括从前至后依次连接的送弹头(410)、上推弹杆(420)、下推弹杆(430)、以及丝杠(440)；

所述送弹头(410)的前端面为推送能量增强棒的抵接面，所述送弹头(410)的前端面的周向设置有倒圆角结构；

所述上推弹杆(420)和所述下推弹杆(430)之间设置有减震结构(450)；

所述下推弹杆(430)和所述丝杠(440)通过联轴器(460)连接；所述联轴器(460)包括联轴套筒(461)、滑移套筒(462)、滑移弹簧(463)、以及滑移柱(464)；

所述联轴套筒(461)的中心从前至后依次设置有固定孔和滑移孔，所述滑移孔的孔径大于所述固定孔的孔径；

所述下推弹杆(430)的后端固定于所述固定孔内，所述丝杠(440)的前端穿过所述滑移孔后固定于所述固定孔内；

所述滑移弹簧(463)和所述滑移套筒(462)套装于所述丝杠(440)上，所述滑移弹簧(463)的前端与所述滑移孔的底面抵接，所述滑移弹簧(463)的后端与所述滑移套筒(462)的前端抵接；

所述滑移柱(464)安装于所述滑移套筒(462)的侧壁上，所述滑移柱(464)的端部卡接于所述联轴套筒(461)的侧壁的长条孔(4611)内，所述滑移套筒(462)能够在所述联轴套筒(461)内滑动；

所述丝杠(440)的后段与微齿型旋转换向器的螺纹套筒相配合，所述丝杠(440)的侧壁设置有导向槽(441)，所述导向槽(441)与所述丝杠(440)的轴线平行设置。

2.根据权利要求1所述的推杆，其特征在于：所述送弹头(410)的后端设置有螺纹连接头，所述螺纹连接头旋入所述上推弹杆(420)前端的螺纹孔内；

所述螺纹连接头上套设有拨渣垫(470)，所述拨渣垫(470)为环形结构，所述拨渣垫(470)的两侧分别与所述送弹头(410)的后端和所述上推弹杆(420)的前端抵接。

3.根据权利要求2所述的推杆，其特征在于：所述拨渣垫(470)采用聚氨酯材料。

4.根据权利要求1所述的推杆，其特征在于：所述减震结构(450)包括减震弹簧(451)、连接套筒(452)、设置于所述上推弹杆(420)后端的内杆(453)、以及设置于所述下推弹杆(430)前端的螺纹对接头(454)；

所述连接套筒(452)为两端开口的圆筒形结构，所述连接套筒(452)的前端设置有收口结构(4521)，所述连接套筒(452)的后端螺纹连接于所述螺纹对接头(454)；

所述内杆(453)的端部穿过所述减震弹簧(451)后卡接于所述连接套筒(452)内。

5.根据权利要求4所述的推杆，其特征在于：还包括设置于所述连接套筒(452)内的端盖(455)和内六角螺栓(456)；

所述端盖(455)套装于所述内杆(453)的端部，所述内杆(453)的端面与所述端盖(455)中心处的台阶孔的台阶面相抵接；所述内六角螺栓(456)穿过所述端盖(455)后旋入所述内杆(453)端部的螺纹孔，所述内六角螺栓(456)的螺栓头和所述端盖(455)之间设置有弹簧垫圈；所述端盖(455)的前端和所述收口结构(4521)抵接。

6.根据权利要求1所述的推杆，其特征在于：所述下推弹杆(430)的后段为变径段(431)，所述变径段(431)的直径小于所述下推弹杆(430)前段的直径。

7.根据权利要求4所述的推杆，其特征在于：所述送弹头(410)、所述上推弹杆(420)、所述下推弹杆(430)的直径与能量增强棒的直径相等，所述连接套筒(452)和所述联轴套筒(461)的直径小于等于所述上推弹杆(420)的直径。

8.一种能量增强棒推送装置，其特征在于：包括换向器、螺旋推送器、储能舱、搂弹器、以及如权利要求1至7中任意一项所述的推杆，所述换向器、推杆、螺旋推送器、搂弹器、以及储能舱同轴集成一个整体。

9.一种冲击波发生装置，其特征在于：包括高压直流电源、储能电容器、能量控制器、能量转换器、以及如权利要求8所述的能量增强棒推送装置，所述高压直流电源、所述储能电容器、所述能量控制器、以及所述能量增强棒推送装置同轴集成一个整体。

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