CN215978547U - 水平灰缝厚度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种水平灰缝厚度控制装置，涉及灰缝厚度控制装置技术领域，包括相对平行设置的两个侧板，两个侧板沿竖向设置，两个侧板之间连接有沿竖向设置的第一连接板和第二连接板，第一连接板的底部距地面的距离大于第二连接板的底部距地面的距离，第一连接板的底部开设有开口朝下的U型槽，U型槽内插设有刮板，刮板的两侧延伸至抵靠于侧板，刮板的顶部与U型槽之间连接有弹簧，第一连接板的顶部螺纹连接有螺栓，螺栓贯穿至U型槽内并与刮板顶部相抵，刮板背离第二连接板的一侧设置有刻度线，第二连接板朝向第一连接板的一侧设置有支撑件，支撑件的底部与第二连接板的底部位于同一平面，解决现有技术中人工砌筑灰缝导致灰缝质量差的问题。

Description

水平灰缝厚度控制装置

技术领域

本实用新型属于灰缝厚度控制装置技术领域，具体提供一种水平灰缝厚度控制装置。

背景技术

目前，二次结构砖砌体均由人工操作，由于人工的技术娴熟程度不同导致砌体灰缝前后差别较大、厚度不同，易出现假缝、瞎缝、透光缝等质量通病且灰缝厚度不同，会导致墙面开裂、观感质量差等问题。

相应地，本领域需要一种水平灰缝厚度控制装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提出一种水平灰缝厚度控制装置，解决背景技术中提到的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：水平灰缝厚度控制装置，包括相对平行设置的两个侧板，两个所述侧板沿竖向设置，两个所述侧板之间连接有沿竖向设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的底部距地面的距离大于所述第二连接板的底部距地面的距离，所述第一连接板的底部开设有开口朝下的U型槽，所述U型槽内插设有刮板，所述刮板的两侧延伸至抵靠于所述侧板，所述刮板的顶部与所述U型槽之间连接有弹簧，所述第一连接板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿至所述U型槽内并与所述刮板顶部相抵，所述刮板背离所述第二连接板的一侧设置有刻度线，所述第二连接板朝向所述第一连接板的一侧设置有支撑件，所述支撑件的底部与所述第二连接板的底部位于同一平面。

本方案的技术效果是：通过旋拧螺栓调整刮板伸出U型槽的长度，即调整刮板与砌块之间的间隙高度，实现对灰缝厚度的控制，使用时，将砂浆倒入第一连接板和第二连接板之间，通过拖动本装置，刮板对砂浆进行刮平，得到均匀厚度的灰缝，提高灰缝的成型质量；通过设置弹簧，使得刮板能够在螺栓的挤压下向下活动，在弹簧的回弹力下向上活动，保证了刮板在U型槽内的调节；通过设置刻度线，能够明确观看到刮板的调整距离，从而便于根据所需灰缝厚度准确调整刮板，提高对灰缝的控制精度。

在上述水平灰缝厚度控制装置的优选技术方案中，所述刮板内转动连接有倒T型块，所述倒T型块的竖向部分延伸至所述刮板的顶部与所述螺栓固定连接。

本方案的技术效果是：通过设置倒T型块，实现螺栓与刮板的转动连接，螺栓直接带动刮板在U型槽内活动，进一步提高调整精度。

在上述水平灰缝厚度控制装置的优选技术方案中，所述支撑件包括滚轮，所述滚轮对称设置于两个所述侧板靠近彼此的一侧，并与所述侧板转动连接，所述滚轮的底部与所述第二连接板的底部位于同一平面，所述滚轮上设置有止挡件。

本方案的技术效果是：通过设置滚轮，减小本装置与砌块之间的摩擦力，使拖动本装置时更加省力。

在上述水平灰缝厚度控制装置的优选技术方案中，所述止挡件包括导向板和止挡板，所述导向板与所述第二连接板、两个所述侧板分别贴合并连接，所述止挡板设置于所述导向板背离所述第二连接板的一侧，并与所述导向板连接，所述滚轮位于所述导向板、所述止挡板、所述侧板以及所述第二连接板围设形成的空间内。

本方案的技术效果是：通过设置止挡件，避免砂浆直接倾倒在滚轮上，对滚轮的转动产生干涉，保证滚轮的正常转动。

在上述水平灰缝厚度控制装置的优选技术方案中，所述导向板由靠近所述第二连接板的一侧向远离第二连接板的一侧、自上向下倾斜设置。

本方案的技术效果是：导向板倾斜设置，对砂浆的流动形成导向，使砂浆快速向刮板处流动。

在上述水平灰缝厚度控制装置的优选技术方案中，所述第二连接板背离所述第一连接板的一侧连接有把手。

本方案的技术效果是：方便通过把手拖拽本装置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型水平灰缝厚度控制装置使用状态下的右视图；

图2为图1中局部A的放大图；

图3为本实用新型水平灰缝厚度控制装置的正视图。

附图标记列表：1、侧板；2、第一连接板；21、U型槽；22、刮板；221、转动槽；222、环形槽；223、倒T型块；23、弹簧；24、螺栓；25、刻度线；3、第二连接板；4、滚轮；5、导向板；6、止挡板；7、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型水平灰缝厚度控制装置的具体实施例：如图1、图2和图3所示，水平灰缝厚度控制装置，包括相对平行设置的两个侧板1，两个侧板1沿竖向设置，两个侧板1之间固定连接有沿竖向设置的第一连接板2和第二连接板3，第一连接板2的底部距地面的距离大于第二连接板3的底部距地面的距离，即第一连接板2的底部高于第二连接板3的底部。

继续参阅图2和图3，其中，第一连接板2的底部开设有开口朝下的U型槽21，U型槽21内插设有刮板22，刮板22的两侧延伸至抵靠于侧板1，刮板22的顶部与U型槽21之间连接有两个弹簧23，两个弹簧23关于刮板22顶部的中心对称设置，第一连接板2的顶部的中心螺纹连接有螺栓24，螺栓24贯穿至U型槽21内并与刮板22顶部相抵，弹簧23处于自然状态时，刮板22的一部分位于U型槽21内，刮板22与砌体之间的距离较大，通过旋拧螺栓24，使螺栓24向下挤压刮板22，调整刮板22伸出U型槽21的长度，即调整刮板22与砌块之间的间隙高度，实现对灰缝厚度的控制；刮板22背离第二连接板3的一侧设置有刻度线25，通过刻度线25能够明确观看到刮板22的调整距离，从而便于根据所需灰缝厚度准确调整刮板22，提高对灰缝的控制精度。

第二连接板3朝向第一连接板2的一侧设置有支撑件，支撑件的底部与第二连接板3的底部位于同一平面。在将本装置放置于砌块上时，两个侧板1与砌块的两侧相贴合，支撑件和第二连接板3共同将本装置水平支撑于砌块上，保证刮板22与砌块之间的距离准确可靠，从而确保灰缝的厚度平整均匀。第二连接板3背离第一连接板2的一侧连接有把手7，方便通过把手7拖拽本装置。

为实现螺栓24对刮板22的直接驱动，刮板22的顶部开设有转动槽221，转动槽221的槽壁靠近槽底的位置沿周向开设有环形槽222，环形槽222与转动槽221连通，转动槽221内转动连接有倒T型块223，倒T型块223的横向部分位于环形槽222内，形成止挡，倒T型块223的竖向部分延伸至刮板22的顶部与螺栓24固定连接，从而实现螺栓24与刮板22的转动连接，螺栓24直接带动刮板22在U型槽21内活动，进一步提高调整精度。

再次参阅图1，支撑件包括四个滚轮4，四个滚轮4两两一对，对称设置于两个侧板1靠近彼此的一侧，并与侧板1转动连接，滚轮4的底部与第二连接板3的底部位于同一平面，拖动本装置时，减小本装置与砌块之间的摩擦力，更加省力。

为避免砂浆直接倾倒在滚轮4上，对滚轮4的转动产生干涉，滚轮4上设置有止挡件。止挡件包括导向板5和止挡板6，导向板5与第二连接板3、两个侧板1分别贴合并连接，止挡板6设置于导向板5背离第二连接板3的一侧，并与导向板5连接，滚轮4位于导向板5、止挡板6、侧板1以及第二连接板3围设形成的空间内，保证倒入砂浆之后，滚轮4能够正常转动。

为防止砂浆囤积在导向板5上方，导向板5由靠近第二连接板3的一侧向远离第二连接板3的一侧、自上向下倾斜设置，对砂浆的流动形成导向，使砂浆快速向刮板22处流动。

本实用新型的水平灰缝控制装置的具体使用过程如下：将本装置放置于待铺设灰缝的砌块上方，滚轮4和第二连接板3支撑于砌块上；根据所需灰缝厚度旋拧螺栓24，观察刻度线25，至刮板22与砌块之间的距离符合所需灰缝厚度；向第一连接板2和第二连接板3之间倾倒砂浆，并通过把手7拖拉本装置沿砌块活动，刮板22对砂浆进行刮平，在砌块上形成厚度符合标准、平整均匀的灰缝。

上述实施例中，支撑件包括滚轮，在其他实施例中，支撑件包括支撑条，两个侧板靠近彼此的一侧分别连接有一块支撑条，支撑条的底部与第二连接板的底部位于同一平面。

上述实施例中，止挡件包括导向板和止挡板，在其他实施例中，止挡件包括止挡罩，每个滚轮上扣设一个止挡罩，止挡罩与侧板固定连接。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.水平灰缝厚度控制装置，其特征在于，包括相对平行设置的两个侧板，两个所述侧板沿竖向设置，两个所述侧板之间连接有沿竖向设置的第一连接板和第二连接板，所述第一连接板的底部距地面的距离大于所述第二连接板的底部距地面的距离，

所述第一连接板的底部开设有开口朝下的U型槽，所述U型槽内插设有刮板，所述刮板的两侧延伸至抵靠于所述侧板，所述刮板的顶部与所述U型槽之间连接有弹簧，所述第一连接板的顶部螺纹连接有螺栓，所述螺栓贯穿至所述U型槽内并与所述刮板顶部相抵，所述刮板背离所述第二连接板的一侧设置有刻度线，

所述第二连接板朝向所述第一连接板的一侧设置有支撑件，所述支撑件的底部与所述第二连接板的底部位于同一平面。

2.根据权利要求1所述的水平灰缝厚度控制装置，其特征在于，所述刮板内转动连接有倒T型块，所述倒T型块的竖向部分延伸至所述刮板的顶部与所述螺栓固定连接。

3.根据权利要求2所述的水平灰缝厚度控制装置，其特征在于，所述支撑件包括滚轮，所述滚轮对称设置于两个所述侧板靠近彼此的一侧，并与所述侧板转动连接，所述滚轮的底部与所述第二连接板的底部位于同一平面，所述滚轮上设置有止挡件。

4.根据权利要求3所述的水平灰缝厚度控制装置，其特征在于，所述止挡件包括导向板和止挡板，所述导向板与所述第二连接板、两个所述侧板分别贴合并连接，所述止挡板设置于所述导向板背离所述第二连接板的一侧，并与所述导向板连接，所述滚轮位于所述导向板、所述止挡板、所述侧板以及所述第二连接板围设形成的空间内。

5.根据权利要求4所述的水平灰缝厚度控制装置，其特征在于，所述导向板由靠近所述第二连接板的一侧向远离第二连接板的一侧、自上向下倾斜设置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的水平灰缝厚度控制装置，其特征在于，所述第二连接板背离所述第一连接板的一侧连接有把手。

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