CN215978430U - 一种组装式建筑施工模板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种组装式建筑施工模板，包括模板，所述模板前壁两侧位置分布安装有多组固定机构，相邻两块模板的固定机构之间设置有连接机构，所述模板前壁中间为位置还安装有辅助机构，所述模板的其中一端设置有连接块，所述模板的另一端对应位置设置有连接槽，本实用新型结构简单，能够有效提高装配的平整度，并且提高混凝土的成型速度，能够给建筑施工技术领域带来便利。

Description

一种组装式建筑施工模板

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种组装式建筑施工模板。

背景技术

随着社会的发展和生活水平的提高，出现了各种各样的建筑物，而在工地施工时，施工模板是必不可少的装置，建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成型，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部载荷，进行模板工程的目的是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本，在装配建筑模板时通常是由人工装配，容易出现人为疏忽而造成墙体平面直度差，使墙面的平整度差，给后期的装饰施工带来很多弊端，并且在装配完毕后，在模板内部注入混凝土，需要等混凝土内部的水分完全挥发使混凝土成型后才能对模板进行拆卸，需要大量的时间，容易影响施工进度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种组装式建筑施工模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种组装式建筑施工模板，包括模板，所述模板前壁两侧位置分布安装有多组固定机构，相邻两块模板的固定机构之间设置有连接机构，所述模板前壁中间为位置还安装有辅助机构，所述模板的其中一端设置有连接块，所述模板的另一端对应位置设置有安装槽。

优选的，所述固定机构包括安装在模板前壁四周位置的固定槽，所述固定槽的内侧滑动安装有固定板，所述固定板靠近模板中心的一侧安装有多个导向杆，所述导向杆的另一端贯穿固定槽，所述导向杆上还套装有固定弹簧，所述固定弹簧的两端分别与固定槽的内壁、固定板抵触连接，所述固定槽远离模板中心位置的一端还设置有连接槽。

优选的，所述导向杆的末端还固定有限位块。

优选的，所述连接机构包括第一连接螺栓、第二连接螺栓和螺纹连接套，所述第一连接螺栓和第二连接螺栓的端部均旋装在螺纹连接套内，所述第一连接螺栓和第二连接螺栓的螺纹方向相反，所述螺纹连接套内设置有与其匹配的螺纹。

优选的，所述辅助机构包括安装在模板前壁中心位置的辅助座，所述辅助座上铰接有辅助伸缩杆，所述辅助伸缩杆的伸缩端铰接有辅助插销，所述辅助伸缩杆上还设置有紧固螺栓。

优选的，所述模板为多层结构，由内至外依次设置有导热层、电加热层、绝缘层和碳纤维镀膜层，所述导热层外侧固定有电加热层，所述电加热层外侧固定有绝缘层，所述绝缘层外侧固定有碳纤维镀膜层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置连接机构配合固定机构，便于安装；通过设置连接槽配合连接块，可以有效提高连接的平整性；通过设置电加热层，可以有效提高混凝土的成型速度。本实用新型结构简单，能够有效提高装配的平整度，并且提高混凝土的成型速度，能够给建筑施工技术领域带来便利。

附图说明

图1为一种组装式建筑施工模板的正面结构示意图；

图2为一种组装式建筑施工模板的俯视结构示意图；

图3为一种组装式建筑施工模板的A处放大结构示意图。

图中：1-模板，2-固定机构，21-固定槽，22-导向杆，23-固定板，24-连接槽，25-固定弹簧，3-辅助机构，31-辅助座，32-辅助伸缩杆，33-紧固螺栓，34-辅助插销，5-连接块，6-安装槽，7-连接机构，71-第一连接螺栓，72-螺纹连接套，73-第二连接螺栓，8-限位块，11-导热层，12-电加热层，13-绝缘层，14-碳纤维镀膜层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种组装式建筑施工模板，包括模板1，所述模板1前壁两侧位置分布安装有多组固定机构2，相邻两块模板1的固定机构2之间设置有连接机构7，所述模板1前壁中间为位置还安装有辅助机构3，所述模板1的其中一端设置有连接块5，所述模板1的另一端对应位置设置有连接槽6。

所述所述固定机构2包括安装在模板1前壁四周位置的固定槽 21，所述固定槽21的内侧滑动安装有固定板23，所述固定板23靠近模板1中心的一侧安装有多个导向杆22，所述导向杆22的另一端贯穿固定槽21，所述导向杆22上还套装有固定弹簧25，所述固定弹簧25的两端分别与固定槽21的内壁、固定板23抵触连接，所述固定槽21远离模板1中心位置的一端还设置有连接槽24。通过设置固定机构2，便于将连接机构7固定，从而实现模板1之间的固定。

所述导向杆22的末端还固定有限位块8。通过设置限位块8，避免导向杆22滑落，不便安装。

所述所述连接机构7包括第一连接螺栓71、第二连接螺栓73和螺纹连接套72，所述第一连接螺栓71和第二连接螺栓73的端部均旋装在螺纹连接套72内，所述第一连接螺栓71和第二连接螺栓73 的螺纹方向相反，所述螺纹连接套72内设置有与其匹配的螺纹。使用时，将第一连接螺栓71和第二连接螺栓73的螺帽卡装在固定槽 21内，随后转动螺纹连接套72，使第一连接螺栓71和第二连接螺栓 73相互靠近，从而将模板1锁紧。

所述所述辅助机构3包括安装在模板1前壁中心位置的辅助座 31，所述辅助座31上铰接有辅助伸缩杆32，所述辅助伸缩杆32的伸缩端铰接有辅助插销34，所述辅助连接杆32上还设置有紧固螺栓 33。通过设置辅助机构，可以提高模板1的稳定性，使用时，拉长辅助伸缩杆32，随后将辅助插销固定34，最后通过紧固螺栓33将辅助连接杆32的伸缩端锁紧，从而实现固定，进而提高模板的稳定性。

所述模板为多层结构，由内至外依次设置有导热层11、电加热层12、绝缘层13和碳纤维镀膜层14，所述导热层11外侧固定有电加热层12，所述电加热层12外侧固定有绝缘层13，所述绝缘层13 外侧固定有碳纤维镀膜层14。浇筑完成后，通过电加热层12进行加热，从而加速混凝土的成型，进而加快施工进度，通过设置绝缘层 13，提高施工的安全性，通过设置碳纤维镀膜层可以提高模板1的强度。

本实用新型的工作原理是：使用时，将连接块5插入对应的安装槽6内，随后在将第一连接螺栓71和第二连接螺栓73的螺帽卡装在固定槽21内，此时，固定弹簧25被压缩，推动固定板23紧抵对应的第一连接螺栓71和第二连接螺栓73，从而将其固定，紧接着转动螺纹连接套72，使第一连接螺栓71和第二连接螺栓73相互靠近，从而将模板1锁紧，最后长辅助伸缩杆32，随后将辅助插销固定34，最后通过紧固螺栓33将辅助连接杆32的伸缩端锁紧，从而实现固定，进而提高模板的稳定性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (2)

1.一种组装式建筑施工模板，包括模板(1)，其特征在于：所述模板(1)前壁两侧位置分布安装有多组固定机构(2)，相邻两块模板(1)的固定机构(2)之间设置有连接机构(7)，所述模板(1)前壁中间为位置还安装有辅助机构(3)，所述模板(1)的其中一端设置有连接块(5)，所述模板(1)的另一端对应位置设置有安装槽(6)；

所述固定机构(2)包括安装在模板(1)前壁四周位置的固定槽(21)，所述固定槽(21)的内侧滑动安装有固定板(23)，所述固定板(23)靠近模板(1)中心的一侧安装有多个导向杆(22)，所述导向杆(22)的另一端贯穿固定槽(21)，所述导向杆(22)上还套装有固定弹簧(25)，所述固定弹簧(25)的两端分别与固定槽(21)的内壁、固定板(23)抵触连接，所述固定槽(21)远离模板(1)中心位置的一端还设置有连接槽(24)；

所述导向杆(22)的末端还固定有限位块(8)；

所述连接机构(7)包括第一连接螺栓(71)、第二连接螺栓(73)和螺纹连接套(72)，所述第一连接螺栓(71)和第二连接螺栓(73)的端部均旋装在螺纹连接套(72)内，所述第一连接螺栓(71)和第二连接螺栓(73)的螺纹方向相反，所述螺纹连接套(72)内设置有与其匹配的螺纹；

所述辅助机构(3)包括安装在模板(1)前壁中心位置的辅助座(31)，所述辅助座(31)上铰接有辅助伸缩杆(32)，所述辅助伸缩杆(32)的伸缩端铰接有辅助插销(34)，所述辅助伸缩杆(32)上还设置有紧固螺栓(33)。

2.根据权利要求1所述的一种组装式建筑施工模板，其特征在于：所述模板为多层结构，由内至外依次设置有导热层(11)、电加热层(12)、绝缘层(13)和碳纤维镀膜层(14)，所述导热层(11)外侧固定有电加热层(12)，所述电加热层(12)外侧固定有绝缘层(13)，所述绝缘层(13)外侧固定有碳纤维镀膜层(14)。

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