CN215975849U - 一种布气均匀的二氧化碳培养箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种布气均匀的二氧化碳培养箱，包括箱体与设置在箱体上的舱门，箱体与舱门关闭包围形成舱室；箱体内在顶部设有多个顶部二氧化碳感应器，还在底部设有多个底部二氧化碳感应器，并在箱体内垂直设置有通风管和循环风机，循环风机分别与顶部二氧化碳感应器以及底部二氧化碳感应器信号连接；循环风机带动箱体内气体从通风管的底部往顶部输送，以使底部积聚的二氧化碳均匀分布在箱体内。本实用新型使用顶部二氧化碳感应器与底部二氧化碳感应器，当感应到顶部与底部二氧化碳浓度过大，就启动循环风机带动箱体内气体从通风管的底部往顶部输送，持续一段时间直到浓度差异降到可接受范围。自动化调控，使舱室内各处的二氧化碳浓度一致。

Description

一种布气均匀的二氧化碳培养箱

技术领域

本实用新型涉及实验室器材技术领域，尤其涉及一种布气均匀的二氧化碳培养箱。

背景技术

二氧化碳培养箱是通过在培养箱箱体内模拟形成一个类似细胞/ 组织在生物体内的生长环境，培养箱要求稳定的温度(37℃)、稳定的 CO2水平(5％)、恒定的酸碱度(pH值：7.2-7.4)、较高的相对饱和湿度(95％)，来对细胞/组织进行体外培养的一种装置。其广泛应用于细胞、组织培养和某些特殊微生物的培养，常见于细胞动力学研究、哺乳动物细胞分泌物的收集、各种物理、化学因素的致癌或毒理效应、抗原的研究和生产、培养杂交瘤细胞生产抗体、体外授精(IVF)、干细胞、组织工程、药物筛选等研究领域。

现有的分层培养的二氧化碳培养箱在加入二氧化碳时，由于二氧化碳密度大于空气，二氧化碳容易堆积在培养箱的底部，导致培养箱内各处的二氧化碳浓度不同。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种布气均匀的二氧化碳培养箱，旨在解决二氧化碳容易堆积在培养箱的底部导致浓度不均匀的的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种布气均匀的二氧化碳培养箱，包括箱体与设置在箱体上的舱门，所述箱体与所述舱门关闭包围形成舱室；所述箱体内在顶部设有多个顶部二氧化碳感应器，还在底部设有多个底部二氧化碳感应器，并在箱体内垂直设置有通风管和循环风机，所述循环风机分别与所述顶部二氧化碳感应器以及所述底部二氧化碳感应器信号连接；所述循环风机带动箱体内气体从所述通风管的底部往顶部输送，以使底部积聚的二氧化碳均匀分布在所述箱体内。

作为一种改进方案，所述箱体内设有四条垂直方向的通风管，分别设置在箱体内四个侧壁的转角处。

作为一种改进方案，所述箱体底面上设有多个入风口，所述入风口与所述通风管底部连接；所述箱体顶部设有多个出风口，所述出风口与所述通风管顶部连接。

作为一种改进方案，所述箱体上还设有舱门感应器，所述舱门感应器与所述循环风机信号连接，以使舱门开启时，循环风机强制停止工作。

作为一种改进方案，所述箱体内设有多个舱室，并设有多个对应的舱门；多个舱室之间垂直层叠设置，相邻舱室之间设有复合隔板层，所述复合隔板层包括相互层叠的固定层与滑动层，所述固定层与滑动层上设有位置匹配的通风孔；所述滑动层在水平方向上滑动连接至所述箱体，并设有延伸至箱体外部的牵引手柄。

作为一种改进方案，所述舱室内设有多个与舱室内壁可拆卸连接的水平搁板，所述水平搁板上设有多个直径小于培养皿的搁板通孔。

作为一种改进方案，相邻所述搁板的搁板通孔在垂直方向上交错设置。

作为一种改进方案，所述舱室内相邻平面的转角处为倒圆角转折。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本实用新型所提供的布气均匀的二氧化碳培养箱，使用顶部二氧化碳感应器与底部二氧化碳感应器，当感应到顶部与底部二氧化碳浓度差异大到预订程度，就启动循环风机带动箱体内气体从所述通风管的底部往顶部输送，持续一段时间直到浓度差异降到可接受范围。这样可以自动化调控，使舱室内各处的二氧化碳浓度一致。

2)顶部和底部各设有多个连接到通风管的入风口和出风口，这样使二氧化碳更快混合均匀。

3)箱体上还设有舱门感应器，所述舱门感应器与所述循环风机信号连接，以使舱门开启时，循环风机强制停止工作。这样避免打开舱门的状态下加快空气流动，减少二氧化碳流失，湿度和温度变化，从而减少关上舱门后恢复到设定状态所需的时间。

4)箱体内设有多个舱室，并设有多个对应的舱门；多个舱室之间垂直层叠设置，相邻舱室之间设有复合隔板层，所述复合隔板层包括相互层叠的固定层与滑动层，所述固定层与滑动层上设有位置匹配的通风孔；所述滑动层在水平方向上滑动连接至所述箱体，并设有延伸至箱体外部的牵引手柄。这样可以只打开其中一个舱门来取出培养皿，并且打开舱门前可以移动牵引手柄，使舱室之间相互封闭，减少对其他舱室的影响。

5)舱室内设有多个与舱室内壁可拆卸连接的水平搁板，所述水平搁板上设有多个直径小于培养皿的搁板通孔。相邻所述搁板的搁板通孔在垂直方向上交错设置。这样一方面可以在同一舱室内放置更多的培养皿，另一方面搁板通孔在垂直方向上交错设置有利于舱内气体循环时二氧化碳均匀分布。

6)舱室内相邻平面的转角处为倒圆角转折，利于清洁维护，不易藏污纳垢，减少滋生细菌污染培养皿的风险。

附图说明

图1为本实用新型一种布气均匀的二氧化碳培养箱的剖视结构示意图。

其中，1：箱体；2：顶部二氧化碳感应器；3：底部二氧化碳感应器；4：通风管；5：循环风机；6：入风口；7：出风口；8：固定层；9：滑动层；10：通风孔；11：牵引手柄；12：水平搁板；13：搁板通孔。

具体实施方式

现结合附图说明与实施例对本实用新型进一步说明：

实施案例一：

如附图1所示，一种布气均匀的二氧化碳培养箱，包括箱体1与设置在箱体1上的舱门，所述箱体1与所述舱门关闭包围形成舱室；所述箱体1内在顶部设有多个顶部二氧化碳感应器2，还在底部设有多个底部二氧化碳感应器3，并在箱体1内垂直设置有通风管4和循环风机5，所述循环风机5分别与所述顶部二氧化碳感应器2以及所述底部二氧化碳感应器3信号连接；所述循环风机5带动箱体1内气体从所述通风管4的底部往顶部输送，以使底部积聚的二氧化碳均匀分布在所述箱体1内。

所述箱体1底面上设有多个入风口6，所述入风口6与所述通风管4底部连接；所述箱体1顶部设有多个出风口7，所述出风口7与所述通风管4顶部连接。

所述箱体1上还设有舱门感应器，所述舱门感应器与所述循环风机5信号连接，以使舱门开启时，循环风机5强制停止工作。

所述箱体1内设有多个舱室，并设有多个对应的舱门；多个舱室之间垂直层叠设置，相邻舱室之间设有复合隔板层，所述复合隔板层包括相互层叠的固定层8与滑动层9，所述固定层8与滑动层9上设有位置匹配的通风孔10；所述滑动层9在水平方向上滑动连接至所述箱体1，并设有延伸至箱体1外部的牵引手柄11。

所述舱室内设有多个与舱室内壁可拆卸连接的水平搁板12，所述水平搁板12上设有多个直径小于培养皿的搁板通孔13。

相邻所述搁板的搁板通孔13在垂直方向上交错设置。

所述舱室内相邻平面的转角处为倒圆角转折。

综上，本领域的普通技术人员阅读本实用新型文件后，根据本实用新型的技术方案和技术构思无需创造性脑力劳动而作出其他各种相应的变换方案，均属于本实用新型所保护的范围。

Claims (8)

1.一种布气均匀的二氧化碳培养箱，其特征在于，包括箱体(1)与设置在箱体(1)上的舱门，所述箱体(1)与所述舱门包围形成舱室；所述箱体(1)内在顶部设有多个顶部二氧化碳感应器(2)，还在底部设有多个底部二氧化碳感应器(3)，并在箱体(1)内垂直设置有通风管(4)和循环风机(5)，所述循环风机(5)分别与所述顶部二氧化碳感应器(2)以及所述底部二氧化碳感应器(3)信号连接；所述循环风机(5)带动箱体(1)内气体从所述通风管(4)的底部往顶部输送，以使底部积聚的二氧化碳均匀分布在所述箱体(1)内。

2.如权利要求1所述的布气均匀的二氧化碳培养箱，其特征在于，所述箱体(1)底面上设有多个入风口(6)，所述入风口(6)与所述通风管(4)底部连接；所述箱体(1)顶部设有多个出风口(7)，所述出风口(7)与所述通风管(4)顶部连接。

3.如权利要求1所述的布气均匀的二氧化碳培养箱，其特征在于，所述箱体(1)上还设有舱门感应器，所述舱门感应器与所述循环风机(5)信号连接，以使舱门开启时，循环风机(5)强制停止工作。

4.如权利要求1所述的布气均匀的二氧化碳培养箱，其特征在于，所述箱体(1)内设有多个舱室，并设有多个对应的舱门；多个舱室之间垂直层叠设置，相邻舱室之间设有复合隔板层，所述复合隔板层包括相互层叠的固定层(8)与滑动层(9)，所述固定层(8)与滑动层(9)上设有位置匹配的通风孔(10)；所述滑动层(9)在水平方向上滑动连接至所述箱体(1)，并设有延伸至箱体(1)外部的牵引手柄(11)。

5.如权利要求1所述的布气均匀的二氧化碳培养箱，其特征在于，所述舱室内设有多个与舱室内壁可拆卸连接的水平搁板(12)，所述水平搁板(12)上设有多个直径小于培养皿的搁板通孔(13)。

6.如权利要求5所述的布气均匀的二氧化碳培养箱，其特征在于，相邻所述搁板的搁板通孔(13)在垂直方向上交错设置。

7.如权利要求1所述的布气均匀的二氧化碳培养箱，其特征在于，所述舱室内相邻平面的转角处为倒圆角转折。

8.如权利要求1所述的布气均匀的二氧化碳培养箱，其特征在于，所述箱体(1)内设有四条垂直方向的通风管(4)，分别设置在箱体(1)内四个侧壁的转角处。

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