CN215973760U - 一种密封件生产切片用盛装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密封件生产切片用盛装装置，包括底座、盛装盘和支撑板，所述底座的顶部通过轴承安装转盘，所述转盘顶部的两侧均通过轴承安装盛装盘，所述盛装盘内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过轴承安装限位杆。本实用新型一种密封件生产切片用盛装装置，结构紧凑，操作方便快捷，而且功能性强，还能提高生产效率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种密封件生产切片用盛装装置

技术领域

本实用新型涉及密封件生产技术领域，特别涉及一种密封件生产切片用盛装装置。

背景技术

皮碗是密封件的一种，橡胶皮碗主要是指应用在轿车、轻型车、面包车、部分载重车的液压制动系统及离合器操纵系统、加力泵系统中起传递压力和密封作用的橡胶密封件，皮碗必须有一定的弹性和压缩变形及耐磨性，以保证皮碗在使用过程中具有传递液压的一定回位能力和密封能力，在进行切片处理后，需要使用盛装装置将其进行收集。

目前，现有的盛装装置在使用时有以下缺点：1、使用时，由于散落盛装不易操作人员进行计数，而且切片效果需要单独进行检测，易影响产品的生产质量，2、在进行盛装过程中，由于切片会产生碎屑等废料，不易清洁，还会造成加工环境的污染。为此，我们提出一种密封件生产切片用盛装装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种密封件生产切片用盛装装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种密封件生产切片用盛装装置，包括底座、盛装盘和支撑板，所述底座的顶部通过轴承安装转盘，所述转盘顶部的两侧均通过轴承安装盛装盘，所述盛装盘内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过轴承安装限位杆。

进一步地，所述底座内的一侧通过轴承安装丝杆，所述丝杆的外围设置有对应的丝块，所述底座的一侧设置有支撑板，所述支撑板的一侧通过预留口螺栓连接丝块，所述底座的顶部设置有正反转电机，所述正反转电机通过驱动轴连接丝杆，底座通过螺栓连接正反转电机。

进一步地，所述底座内设置有伺服电机，所述伺服电机通过驱动轴连接转盘，所述转盘内设置有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过驱动轴连接盛装盘，所述盛装盘的两侧均通过预留口设置有与滑块对应的紧固螺杆，紧固螺杆的一端通过预留螺纹孔螺纹连接滑块，底座通过螺栓连接伺服电机，转盘通过螺栓连接第二伺服电机。

进一步地，所述支撑板的一侧设置有电动液压推杆，所述电动液压推杆的输出端通过螺栓连接清洁辊，所述转盘的顶部位于盛装盘的两侧均设置有废料槽，支撑板通过螺栓连接电动液压推杆。

进一步地，所述盛装盘的表面设置有与限位杆对应的刻度线。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过设置的第二伺服电机、盛装盘和限位杆，能够对切片完成后下落的密封件进行盛装，还能通过转动将密封件撑开，对其进行初步弹性检测，同时还能避免密封件堆积，便于操作人员进行计数，通过滑槽、滑块和紧固螺杆还能根据使用需要进行调节，操作简单，结构紧凑，而且功能性好。

2.通过设置的电动液压推杆、清洁辊和废料槽，能够在进行盛装的过程中，同时对密封件表面进行清洁处理，将其表面所粘附的废屑刷下回收，减少清洁处理的人力消耗，通过正反转电机、丝杆、丝块和支撑板，还能根据使用需要调节清洁高度，操作简单可靠。

附图说明

图1为本实用新型一种密封件生产切片用盛装装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种密封件生产切片用盛装装置的剖面结构示意图。

图3为本实用新型一种密封件生产切片用盛装装置的盛装盘俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、转盘；3、伺服电机；4、盛装盘；5、滑槽；6、滑块；7、限位杆；8、第二伺服电机；9、紧固螺杆；10、丝杆；11、丝块；12、正反转电机；13、支撑板；14、电动液压推杆；15、清洁辊；16、废料槽；17、刻度线。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种密封件生产切片用盛装装置，包括底座1、盛装盘4和支撑板13，所述底座1的顶部通过轴承安装转盘2，所述转盘2顶部的两侧均通过轴承安装盛装盘4，所述盛装盘4内开设有滑槽5，所述滑槽5内滑动连接有滑块6，所述滑块6的顶部通过轴承安装限位杆7。

其中，所述底座1内的一侧通过轴承安装丝杆10，所述丝杆10的外围设置有对应的丝块11，所述底座1的一侧设置有支撑板13，所述支撑板13的一侧通过预留口螺栓连接丝块11，所述底座1的顶部设置有正反转电机12，所述正反转电机12通过驱动轴连接丝杆10。

本实施例中如图2所示，通过正反转电机12驱动丝杆10转动，丝块11带动支撑板13进行升降，便于根据使用需要调节支撑板13的高度。

其中，所述底座1内设置有伺服电机3，所述伺服电机3通过驱动轴连接转盘2，所述转盘2内设置有第二伺服电机8，所述第二伺服电机8通过驱动轴连接盛装盘4，所述盛装盘4的两侧均通过预留口设置有与滑块6对应的紧固螺杆9。

本实施例中如图1、2所示，通过伺服电机3，便于驱动转盘2转动，通过第二伺服电机8，便于驱动盛装盘4转动，通过紧固螺杆9，便于将调节后的限位杆7通过固定滑块6将其进行限位处理。

其中，所述支撑板13的一侧设置有电动液压推杆14，所述电动液压推杆14的输出端通过螺栓连接清洁辊15，所述转盘2的顶部位于盛装盘4的两侧均设置有废料槽16。

本实施例中如图1-2所示，通过电动液压推杆14驱动清洁辊15往复水平运动，能够与密封件相接触产生摩擦，将其表面粘附的废屑刷下，再通过废料槽16进行回收，减少环境污染。

其中，所述盛装盘4的表面设置有与限位杆7对应的刻度线17。

本实施例中如图3所示，通过刻度线17，便于操作人员根据使用需要及密封件尺寸调节限位杆7的位置。

需要说明的是，本实用新型为一种密封件生产切片用盛装装置，工作时，首先操作人员根据使用需要，根据刻度线17推动限位杆7和滑块6滑动，再拧动紧固螺杆9将滑块6和限位杆7进行限位固定，切片处理后的皮碗密封件依次落下套在限位杆7上，人工开启第二伺服电机8，第二伺服电机8驱动盛装盘4和限位杆7转动，利用限位杆7逐渐增加的间距将密封件撑开，已达到对其弹性能力的初步检测，结构简单操作方便，而且还能避免密封件堆积，便于计数处理，重复以上操作进行连续盛装处理，接着人工依次开启正反转电机12和伺服电机3，正反转电机12驱动丝杆10转动，丝块11带动支撑板13进行垂直运动，同时伺服电机3驱动转盘2与密封件转动，操作人员还可以人工开启电动液压推杆14驱动清洁辊15往复水平运动，利用与密封件接触产生摩擦，将其表面所粘附的废屑刷下，以进行清洁处理，落下的废屑落入废料槽16内完成回收，大大减少了环境污染，更加省力方便，而且结构紧凑，操作方便实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种密封件生产切片用盛装装置，包括底座(1)、盛装盘(4)和支撑板(13)，其特征在于：所述底座(1)的顶部通过轴承安装转盘(2)，所述转盘(2)顶部的两侧均通过轴承安装盛装盘(4)，所述盛装盘(4)内开设有滑槽(5)，所述滑槽(5)内滑动连接有滑块(6)，所述滑块(6)的顶部通过轴承安装限位杆(7)。

2.根据权利要求1所述的一种密封件生产切片用盛装装置，其特征在于：所述底座(1)内的一侧通过轴承安装丝杆(10)，所述丝杆(10)的外围设置有对应的丝块(11)，所述底座(1)的一侧设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)的一侧通过预留口螺栓连接丝块(11)，所述底座(1)的顶部设置有正反转电机(12)，所述正反转电机(12)通过驱动轴连接丝杆(10)。

3.根据权利要求1所述的一种密封件生产切片用盛装装置，其特征在于：所述底座(1)内设置有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)通过驱动轴连接转盘(2)，所述转盘(2)内设置有第二伺服电机(8)，所述第二伺服电机(8)通过驱动轴连接盛装盘(4)，所述盛装盘(4)的两侧均通过预留口设置有与滑块(6)对应的紧固螺杆(9)。

4.根据权利要求1所述的一种密封件生产切片用盛装装置，其特征在于：所述支撑板(13)的一侧设置有电动液压推杆(14)，所述电动液压推杆(14)的输出端通过螺栓连接清洁辊(15)，所述转盘(2)的顶部位于盛装盘(4)的两侧均设置有废料槽(16)。

5.根据权利要求1所述的一种密封件生产切片用盛装装置，其特征在于：所述盛装盘(4)的表面设置有与限位杆(7)对应的刻度线(17)。

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