CN215970621U - 一种高效环保型无透印纸板印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效环保型无透印纸板印刷设备，其结构包括供料机、顶盖、挡板、外展支架、风干机构、封板,本实用新型一种高效环保型无透印纸板印刷设备，在输送出来的时候，输送带上的转轴会通过皮带带动转动凸轮进行转动，使其外凸面与风板的上部分相接触，从而推动风板进行左右的摇摆运行，在扭簧转轴的作用下不断的做左右的往复运行，从而带动一定的气流经由聚风冷却口排出，对经过输送带上的纸板进行吹动冷却，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对印刷出来的纸板图案进行风力吹干，加快其上涂层的凝固，避免工作人员误接触而造成图案模糊，影响成品的质量。

Description

一种高效环保型无透印纸板印刷设备

技术领域

本实用新型是一种高效环保型无透印纸板印刷设备，属于纸板印刷机技术领域。

背景技术

印刷机是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸包括折叠等机构组成。它的工作原理是：先将要印刷的文字和图像制成印版，装在印刷机上，然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有印刷机在对纸板印刷加工后，纸板上部分印刷涂层较烘的地方往往还存在未完全干透的状态，导致工作人员在移动的时候，易接触到这些涂层，从而造成图案模糊，对成品质量造成影响的现象。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种高效环保型无透印纸板印刷设备，以解决的现有技术现有印刷机在对纸板印刷加工后，纸板上部分印刷涂层较烘的地方往往还存在未完全干透的状态，导致工作人员在移动的时候，易接触到这些涂层，从而造成图案模糊，对成品质量造成影响的现象的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种高效环保型无透印纸板印刷设备，其结构包括供料机、顶盖、挡板、外展支架、风干机构、封板,所述供料机的后端与顶盖的前端相焊接，所述顶盖位于挡板的正上方，所述外展支架设于风干机构的右端上，所述风干机构位于顶盖的正下方，所述封板嵌入安装于供料机上，所述风干机构包括风板、转动凸轮、扭簧转轴、衔接支架、外壳、聚风冷却口、输送带支架、输送带，所述风板与簧转轴为一体化结构，所述转动凸轮的左端与风板的右端活动触碰，所述扭簧转轴嵌入安装于衔接支架上，所述衔接支架的左右两端与外壳内部的左右两端相焊接，所述聚风冷却口位于风板的正下方，所述聚风冷却口与外壳的底部为一体化结构，所述输送带支架上嵌入安装有输送带，所述输送带转轴与转动凸轮通过皮带相连接，所述外壳位于顶盖的正下方。

优选的，所述风干机构的前后两侧均设有挡板。

优选的，所述转动凸轮的主体为圆板结构，其外端上延伸有弧形凸块。

优选的，所述聚风冷却口的上部分为圆台空槽结构，下部分为垂直的圆管空槽结构。

优选的，所述风板为长方体板块结构，上下两端为弧状结构。

有益效果

本实用新型一种高效环保型无透印纸板印刷设备，通过将需要打印的纸板放置在设备上的输送带上，即可输送至设备内部，通过供料机输送颜料进行印刷，最后再输送出来，在输送出来的时候，输送带上的转轴会通过皮带带动转动凸轮进行转动，使其外凸面与风板的上部分相接触，从而推动风板进行左右的摇摆运行，在扭簧转轴的作用下不断的做左右的往复运行，从而带动一定的气流经由聚风冷却口排出，对经过输送带上的纸板进行吹动冷却，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对印刷出来的纸板图案进行风力吹干，加快其上涂层的凝固，避免工作人员误接触而造成图案模糊，影响成品的质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种高效环保型无透印纸板印刷设备的结构示意图；

图2为本实用新型风干机构正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型风干机构正视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中：供料机-1、顶盖-2、挡板-3、外展支架-4、风干机构-5、封板-6、风板-51、转动凸轮-52、扭簧转轴-53、衔接支架-54、外壳-55、聚风冷却口-56、输送带支架-57、输送带-58。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种高效环保型无透印纸板印刷设备技术方案：其结构包括供料机1、顶盖2、挡板3、外展支架4、风干机构5、封板6,所述供料机1的后端与顶盖2的前端相焊接，所述顶盖2位于挡板3的正上方，所述外展支架4设于风干机构5的右端上，所述风干机构5位于顶盖2的正下方，所述封板6嵌入安装于供料机1上，所述风干机构5包括风板51、转动凸轮52、扭簧转轴53、衔接支架54、外壳55、聚风冷却口56、输送带支架57、输送带58，所述风板51与簧转轴53为一体化结构，所述转动凸轮52的左端与风板51的右端活动触碰，所述扭簧转轴53嵌入安装于衔接支架54上，所述衔接支架54的左右两端与外壳55内部的左右两端相焊接，所述聚风冷却口56位于风板51的正下方，所述聚风冷却口56与外壳55的底部为一体化结构，所述输送带支架57上嵌入安装有输送带58，所述输送带58转轴与转动凸轮52通过皮带相连接，所述外壳55位于顶盖2的正下方，所述风干机构5的前后两侧均设有挡板3，所述转动凸轮52的主体为圆板结构，其外端上延伸有弧形凸块，所述聚风冷却口56的上部分为圆台空槽结构，下部分为垂直的圆管空槽结构，所述风板51为长方体板块结构，上下两端为弧状结构。

在需要印刷机对图片进行打印的时候，通过将需要打印的纸板放置在设备上的输送带58上，即可输送至设备内部，通过供料机1输送颜料进行印刷，最后再输送出来，在输送出来的时候，输送带58上的转轴会通过皮带带动转动凸轮52进行转动，使其外凸面与风板51的上部分相接触，从而推动风板51进行左右的摇摆运行，在扭簧转轴53的作用下不断的做左右的往复运行，从而带动一定的气流经由聚风冷却口56排出，对经过输送带58上的纸板进行吹动冷却。

本实用新型解决现有技术现有印刷机在对纸板印刷加工后，纸板上部分印刷涂层较烘的地方往往还存在未完全干透的状态，导致工作人员在移动的时候，易接触到这些涂层，从而造成图案模糊，对成品质量造成影响的现象的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过将需要打印的纸板放置在设备上的输送带58上，即可输送至设备内部，通过供料机1输送颜料进行印刷，最后再输送出来，在输送出来的时候，输送带58上的转轴会通过皮带带动转动凸轮52进行转动，使其外凸面与风板51的上部分相接触，从而推动风板51进行左右的摇摆运行，在扭簧转轴53的作用下不断的做左右的往复运行，从而带动一定的气流经由聚风冷却口56排出，对经过输送带58上的纸板进行吹动冷却，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对印刷出来的纸板图案进行风力吹干，加快其上涂层的凝固，避免工作人员误接触而造成图案模糊，影响成品的质量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种高效环保型无透印纸板印刷设备，其结构包括供料机(1)、顶盖(2)、挡板(3)、外展支架(4)、风干机构(5)、封板(6),其特征在于：

所述供料机(1)的后端与顶盖(2)的前端相焊接，所述顶盖(2)位于挡板(3)的正上方，所述外展支架(4)设于风干机构(5)的右端上，所述风干机构(5)位于顶盖(2)的正下方，所述封板(6)嵌入安装于供料机(1)上，所述风干机构(5)包括风板(51)、转动凸轮(52)、扭簧转轴(53)、衔接支架(54)、外壳(55)、聚风冷却口(56)、输送带支架(57)、输送带(58)，所述风板(51)与簧转轴(53)为一体化结构，所述转动凸轮(52)的左端与风板(51)的右端活动触碰，所述扭簧转轴(53)嵌入安装于衔接支架(54)上，所述衔接支架(54)的左右两端与外壳(55)内部的左右两端相焊接，所述聚风冷却口(56)位于风板(51)的正下方，所述聚风冷却口(56)与外壳(55)的底部为一体化结构，所述输送带支架(57)上嵌入安装有输送带(58)，所述输送带(58)转轴与转动凸轮(52)通过皮带相连接，所述外壳(55)位于顶盖(2)的正下方。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保型无透印纸板印刷设备，其特征在于：所述风干机构(5)的前后两侧均设有挡板(3)。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保型无透印纸板印刷设备，其特征在于：所述转动凸轮(52)的主体为圆板结构，其外端上延伸有弧形凸块。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保型无透印纸板印刷设备，其特征在于：所述聚风冷却口(56)的上部分为圆台空槽结构，下部分为垂直的圆管空槽结构。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保型无透印纸板印刷设备，其特征在于：所述风板(51)为长方体板块结构，上下两端为弧状结构。

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