CN215969095U - 智能沙发面料的自动化裁切机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种智能沙发面料的自动化裁切机构，包括底板、放料筒和切割单元；底板上侧后端左右两边分别设置有一个支撑杆一，两个支撑杆一的后侧分别开设有一个卡槽，所述放料筒通过圆轴的左右两端侧面分别与两个卡槽的内部之间转动连接，所述底板的上侧前端设置有卷收单元；切割单元包含有支撑架、滑槽、滑块、切割刀和动力组件，所述底板的上侧中部沿左右方向设置有支撑架，所述支撑架的内部上侧沿左右方向开设有滑槽，通过切割刀实现对皮革的切割的作用，在动力组件的作用下带动两个滑块在滑槽的内部相对滑动，通过滑块的滑动起到对两个切割刀之间距离的调整，从而实现对不同尺寸的皮革的切割作用。

Description

智能沙发面料的自动化裁切机构

技术领域

本实用新型涉及自动化裁切机构技术领域，具体为一种智能沙发面料的自动化裁切机构。

背景技术

沙发面料中大部分采用的都是人造皮革，人造皮革是在纺织布基或者无纺布基上，有各种不同配方的PVC和PU等发泡或覆膜加工制作而成，具有柔软、耐磨、耐折等优点，其应用广泛，常见与服装，家具等行业，传统皮革裁切方法为人工裁切，目前多采用机械裁切机对人造皮革进行裁切处理；

现有技术中申请号为201910887497.6提出的一种智能沙发面料的自动化裁切机构，包括工作架、传动装置、收卷装置和裁切装置，所述的工作架的后侧安装有传动装置，工作架的前侧安装有收卷装置，工作架的上端安装有裁切装置，且裁切装置位于传动装置和收卷装置之间；

现有技术中的一种人造皮革面料自动化裁切机，虽然很好的实现了对皮革的切割作用，但是其切割尺寸固定，无法实现对不同尺寸的皮革的切割作用，为此，我们提出一种智能沙发面料的自动化裁切机构。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种智能沙发面料的自动化裁切机构，通过切割刀实现对皮革的切割的作用，在动力组件的作用下带动两个滑块在滑槽的内部相对滑动，通过滑块的滑动起到对两个切割刀之间距离的调整，从而实现对不同尺寸的皮革的切割作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能沙发面料的自动化裁切机构，包括底板、放料筒和切割单元；

底板：上侧后端左右两边分别设置有一个支撑杆一，两个支撑杆一的后侧分别开设有一个卡槽，所述放料筒通过圆轴的左右两端侧面分别与两个卡槽的内部之间转动连接，所述底板的上侧前端设置有卷收单元；

切割单元：包含有支撑架、滑槽、滑块、切割刀和动力组件，所述底板的上侧中部沿左右方向设置有支撑架，所述支撑架的内部上侧沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内部左右两端分别相对滑动有一个滑块，两个滑块的下端分别卡接有一个切割刀，所述动力组件与滑块之间配合连接。

在支撑杆一的支撑作用下，通过卡槽实现对放料筒的可拆卸的作用，通过放料筒提供需要切割的皮革，在卷收单元的作用下起到对切割后的皮革的卷收的作用，同时在卷收单元的作用下使皮革处于被拉动的状态，从而通过切割刀实现对皮革的切割的作用，在动力组件的作用下带动两个滑块在滑槽的内部相对滑动，通过滑块的滑动起到对两个切割刀之间距离的调整，从而实现对不同尺寸的皮革的切割作用。

进一步的，所述动力组件包含有转动轴和螺纹，所述转动轴的左右两端侧面分别与支撑架的内部左右两侧之间转动连接，所述转动轴的左右两端侧面分别设置有一个方向相反的螺纹，所述转动轴通过螺纹与滑块之间螺纹连接。

在转动轴通过螺纹与滑块之间的螺纹连接作用下，通过转动轴的转动带动两个滑块在滑槽的内部相对滑动。

进一步的，所述动力组件还包含有弧形固定块二和电机二，所述电机二通过弧形固定块二固定连接在支撑架的左侧，所述电机二的输出轴与转动轴的左端之间固定连接，所述电机二的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

在外部电源的作用下带动电机二的输出轴转动，通过电机二输出轴的转动带动转动轴的转动。

进一步的，所述卷收单元包含有支撑杆二、主动轴、键条和卷收筒，所述底板的上侧前端左右两边分别设置有一个支撑杆二，所述主动轴的左右两端侧面分别与两个支撑杆二的内侧之间转动连接，所述主动轴的外侧通过键条套接有一个卷收筒。

在支撑杆二的支撑作用下，通过主动轴的转动带动卷收筒的转动，在键条的作用下能够有效的防止卷收筒与主动轴之间发生滑动的现象。

进一步的，所述卷收单元还包含有弧形固定块一和电机一，所述电机一通过弧形固定块一固定连接在左端支撑杆二的左侧，所述电机一的输出轴与主动轴的左端之间固定连接，所述电机一的输入端通过外部控制开关组与外部带能源的输出端电连接。

在外部电源的作用下带动电机一的输出轴转动，通过电机一输出轴的转动带动主动轴的转动。

进一步的，还包括挡板和毛刷，所述挡板设置有两个，两个挡板分别沿左右方向设置在支撑架的前后两侧下端，所述支撑架的前后两侧上端分别设置有一个毛刷，两个毛刷的下侧与两个挡板的上侧之间形成一个间隙。

在挡板的作用下使支撑架的下端之间形成一个箱体，在两个毛刷的下侧与两个挡板的上侧之间形成的间隙的作用下，通过毛刷能够有效的将切割灰尘阻挡在形成的箱体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本智能沙发面料的自动化裁切机构，具有以下好处：

1、本智能沙发面料的自动化裁切机构设置有挡板和毛刷，在挡板的作用下使支撑架的下端之间形成一个箱体，在两个毛刷的下侧与两个挡板的上侧之间形成的间隙的作用下，通过毛刷能够有效的将切割灰尘阻挡在形成的箱体的内部；

2、本智能沙发面料的自动化裁切机构设置有卷收单元，在支撑杆二的支撑作用下，通过主动轴的转动带动卷收筒的转动，在键条的作用下能够有效的防止卷收筒与主动轴之间发生滑动的现象；

3、通过切割刀实现对皮革的切割的作用，在动力组件的作用下带动两个滑块在滑槽的内部相对滑动，通过滑块的滑动起到对两个切割刀之间距离的调整，从而实现对不同尺寸的皮革的切割作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视结构示意图。

图中：1底板、2支撑杆一、3卡槽、4放料筒、5卷收单元、51 支撑杆二、52主动轴、53键条、54卷收筒、55弧形固定块一、56 电机一、6切割单元、61支撑架、62滑槽、63滑块、64切割刀、65 转动轴、66螺纹、67弧形固定块二、68电机二、7挡板、8毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种智能沙发面料的自动化裁切机构，包括底板1、放料筒4和切割单元6；

卷收单元5包含有支撑杆二51、主动轴52、键条53和卷收筒 54，底板1的上侧前端左右两边分别设置有一个支撑杆二51，主动轴52的左右两端侧面分别与两个支撑杆二51的内侧之间转动连接，主动轴52的外侧通过键条53套接有一个卷收筒54。

在支撑杆二51的支撑作用下，通过主动轴52的转动带动卷收筒 54的转动，在键条53的作用下能够有效的防止卷收筒54与主动轴 52之间发生滑动的现象。

卷收单元5还包含有弧形固定块一55和电机一56，电机一56 通过弧形固定块一55固定连接在左端支撑杆二51的左侧，电机一56的输出轴与主动轴52的左端之间固定连接，电机一56的输入端通过外部控制开关组与外部带能源的输出端电连接。

在外部电源的作用下带动电机一56的输出轴转动，通过电机一 56输出轴的转动带动主动轴52的转动。

底板1：上侧后端左右两边分别设置有一个支撑杆一2，两个支撑杆一2的后侧分别开设有一个卡槽3，放料筒4通过圆轴的左右两端侧面分别与两个卡槽3的内部之间转动连接，底板1的上侧前端设置有卷收单元5；

切割单元6：包含有支撑架61、滑槽62、滑块63、切割刀64和动力组件，底板1的上侧中部沿左右方向设置有支撑架61，支撑架 61的内部上侧沿左右方向开设有滑槽62，滑槽62的内部左右两端分别相对滑动有一个滑块63，两个滑块63的下端分别卡接有一个切割刀64，动力组件与滑块63之间配合连接。

在支撑杆一2的支撑作用下，通过卡槽3实现对放料筒4的可拆卸的作用，通过放料筒4提供需要切割的皮革，在卷收单元5的作用下起到对切割后的皮革的卷收的作用，同时在卷收单元5的作用下使皮革处于被拉动的状态，从而通过切割刀64实现对皮革的切割的作用，在动力组件的作用下带动两个滑块63在滑槽62的内部相对滑动，通过滑块63的滑动起到对两个切割刀64之间距离的调整，从而实现对不同尺寸的皮革的切割作用。

动力组件包含有转动轴65和螺纹66，转动轴65的左右两端侧面分别与支撑架61的内部左右两侧之间转动连接，转动轴65的左右两端侧面分别设置有一个方向相反的螺纹66，转动轴65通过螺纹66 与滑块63之间螺纹连接。

在转动轴65通过螺纹66与滑块63之间的螺纹连接作用下，通过转动轴65的转动带动两个滑块63在滑槽62的内部相对滑动。

动力组件还包含有弧形固定块二67和电机二68，电机二68通过弧形固定块二67固定连接在支撑架61的左侧，电机二68的输出轴与转动轴65的左端之间固定连接，电机二68的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

在外部电源的作用下带动电机二68的输出轴转动，通过电机二 68输出轴的转动带动转动轴65的转动。

还包括挡板7和毛刷8，挡板7设置有两个，两个挡板7分别沿左右方向设置在支撑架61的前后两侧下端，支撑架61的前后两侧上端分别设置有一个毛刷8，两个毛刷8的下侧与两个挡板7的上侧之间形成一个间隙。

在挡板7的作用下使支撑架61的下端之间形成一个箱体，在两个毛刷8的下侧与两个挡板7的上侧之间形成的间隙的作用下，通过毛刷8能够有效的将切割灰尘阻挡在形成的箱体的内部。

本实用新型提供的一种智能沙发面料的自动化裁切机构的工作原理如下：

在支撑杆一2的支撑作用下，通过卡槽3实现对放料筒4的可拆卸的作用，通过放料筒4提供需要切割的皮革，在卷收单元5的作用下起到对切割后的皮革的卷收的作用，同时在卷收单元5的作用下使皮革处于被拉动的状态，从而通过切割刀64实现对皮革的切割的作用，在外部电源的作用下带动电机二68的输出轴转动，通过电机二 68输出轴的转动带动转动轴65的转动，在转动轴65通过螺纹66与滑块63之间的螺纹连接作用下，通过转动轴65的转动带动两个滑块 63在滑槽62的内部相对滑动，通过滑块63的滑动起到对两个切割刀64之间距离的调整，从而实现对不同尺寸的皮革的切割作用，在挡板7的作用下使支撑架61的下端之间形成一个箱体，在两个毛刷 8的下侧与两个挡板7的上侧之间形成的间隙的作用下，通过毛刷8 能够有效的将切割灰尘阻挡在形成的箱体的内部，在外部电源的作用下带动电机一56的输出轴转动，通过电机一56输出轴的转动带动主动轴52的转动，在支撑杆二51的支撑作用下，通过主动轴52的转动带动卷收筒54的转动，在键条53的作用下能够有效的防止卷收筒 54与主动轴52之间发生滑动的现象。

值得注意的是，以上实施例中所公开的电机一56选用三相异步电动机、电机二68选用伺服电机，控制开关组控制电机一56和电机二68工作采用现有技术中常用的方法。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种智能沙发面料的自动化裁切机构，其特征在于：包括底板(1)、放料筒(4)和切割单元(6)；

底板(1)：上侧后端左右两边分别设置有一个支撑杆一(2)，两个支撑杆一(2)的后侧分别开设有一个卡槽(3)，所述放料筒(4)通过圆轴的左右两端侧面分别与两个卡槽(3)的内部之间转动连接，所述底板(1)的上侧前端设置有卷收单元(5)；

切割单元(6)：包含有支撑架(61)、滑槽(62)、滑块(63)、切割刀(64)和动力组件，所述底板(1)的上侧中部沿左右方向设置有支撑架(61)，所述支撑架(61)的内部上侧沿左右方向开设有滑槽(62)，所述滑槽(62)的内部左右两端分别相对滑动有一个滑块(63)，两个滑块(63)的下端分别卡接有一个切割刀(64)，所述动力组件与滑块(63)之间配合连接。

2.根据权利要求1所述的一种智能沙发面料的自动化裁切机构，其特征在于：所述动力组件包含有转动轴(65)和螺纹(66)，所述转动轴(65)的左右两端侧面分别与支撑架(61)的内部左右两侧之间转动连接，所述转动轴(65)的左右两端侧面分别设置有一个方向相反的螺纹(66)，所述转动轴(65)通过螺纹(66)与滑块(63)之间螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种智能沙发面料的自动化裁切机构，其特征在于：所述动力组件还包含有弧形固定块二(67)和电机二(68)，所述电机二(68)通过弧形固定块二(67)固定连接在支撑架(61)的左侧，所述电机二(68)的输出轴与转动轴(65)的左端之间固定连接，所述电机二(68)的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

4.根据权利要求1所述的一种智能沙发面料的自动化裁切机构，其特征在于：所述卷收单元(5)包含有支撑杆二(51)、主动轴(52)、键条(53)和卷收筒(54)，所述底板(1)的上侧前端左右两边分别设置有一个支撑杆二(51)，所述主动轴(52)的左右两端侧面分别与两个支撑杆二(51)的内侧之间转动连接，所述主动轴(52)的外侧通过键条(53)套接有一个卷收筒(54)。

5.根据权利要求4所述的一种智能沙发面料的自动化裁切机构，其特征在于：所述卷收单元(5)还包含有弧形固定块一(55)和电机一(56)，所述电机一(56)通过弧形固定块一(55)固定连接在左端支撑杆二(51)的左侧，所述电机一(56)的输出轴与主动轴(52)的左端之间固定连接，所述电机一(56)的输入端通过外部控制开关组与外部带能源的输出端电连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能沙发面料的自动化裁切机构，其特征在于：还包括挡板(7)和毛刷(8)，所述挡板(7)设置有两个，两个挡板(7)分别沿左右方向设置在支撑架(61)的前后两侧下端，所述支撑架(61)的前后两侧上端分别设置有一个毛刷(8)，两个毛刷(8)的下侧与两个挡板(7)的上侧之间形成一个间隙。

Images