CN215967707U - 一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，包括切割台和固定在切割台顶部的立板，立板上设置有切割组件，切割台的底部的四角均固定有支腿，四个支腿的表面之间固定有横板，切割台与横板之间设置有处理机构，切割台上设置有固定组件，处理机构包括固定在切割台顶部的回型框和固定在横板顶部的废屑收集箱，本实用新型涉及门窗加工技术领域。该适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，通过处理机构的设置，便于对切割时产生的铝屑进行集中收集，防止铝屑飞溅至各处，可代替人工手动清理，节省大量人力，清理效率高，通过气体净化机构的设置，便于对切割时产生的难闻气体进行净化，减少对操作人员身体健康的威胁。

Description

一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备

技术领域

本实用新型涉及门窗加工技术领域，具体为一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备。

背景技术

铝合金门简称为铝合金窗，是由铝合金建筑型材制作框、扇结构的窗，分普通铝合金门窗和断桥铝合金门窗。铝合金窗具有美观、密封、强度高，广泛应用于建筑工程领域，铝合金表面经过氧化光洁闪亮。窗扇框架大，可镶较大面积的玻璃，让室内光线充足明亮，增强了室内外之间立面虚实对比，让居室更富有层次。铝合金本身易于挤压，型材的横断面尺寸精确，加工精确度高，因此在装修中很多业主都选择采用铝合金门窗，铝门角码是指铝合金门门扇及外框的连接件。铝门角码一般由铝、胶、锌等材质制作。各铝门企业主要都用铝角码，因其材质本身和铝门扇及门框一样都采用了6063－T5，热收缩性、硬度及其他各项性能都一致，产品品质相比其他几种材质的角码要稳定一些。由于铝合金门窗的尺寸不同，导致用到角码的尺寸也不同，所以需要对角码进行切割。

在对角码进行切割时，会产生大量的铝屑，这些铝屑对切割刀飞溅至各处，处理起来十分麻烦，需耗费大量的人力，因此，本实用新型提出一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，解决了在对角码进行切割时，会产生大量的铝屑，这些铝屑对切割刀飞溅至各处，处理起来十分麻烦，需耗费大量的人力的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，包括切割台和固定在切割台顶部的立板，所述立板上设置有切割组件，所述切割台的底部的四角均固定有支腿，四个所述支腿的表面之间固定有横板，所述切割台与横板之间设置有处理机构，所述切割台上设置有固定组件。

所述处理机构包括固定在切割台顶部的回型框和固定在横板顶部的废屑收集箱，所述切割台的顶部还固定有吹气泵，所述回型框内壁的两侧之间固定有密封横筒，所述吹气泵的出气口连通有贯穿至回型框内部的吹气管，所述吹气管的一端与密封横筒的表面连通，所述密封横筒的表面贯穿开设有吹气孔，所述切割台的顶部贯穿开设有掉落槽，所述切割台的底部固定有负压罩，所述负压罩位于掉落槽的正下方，所述废屑收集箱内壁的四周之间固定有斜滤网，所述斜滤网的顶部固定有抽气泵，所述抽气泵的进气口连通有贯穿至废屑收集箱外部的导管，所述导管的一端与负压罩的底部连通，所述斜滤网的底部固定有震动电机，所述废屑收集箱的右侧贯穿开设有出屑槽，所述出屑槽的内壁嵌设有密封盖，所述废屑收集箱上设置有气体净化机构。

优选的，所述气体净化机构包括固定在废屑收集箱背面的净化箱，所述净化箱的右侧连通有连管，所述连管的一端与废屑收集箱的右侧连通，所述连管的表面固定有单向阀。

优选的，所述净化箱内壁的底部和顶部均固定有U型卡座，所述U型卡座的内壁卡接有活性炭板，所述净化箱的左侧连通有通管。

优选的，所述切割组件包括固定在立板正面的切割气缸，所述切割气缸的底端固定有滑动座，所述滑动座的背面与立板的正面滑动连接。

优选的，所述滑动座的左侧固定有切割电机，所述切割电机的输出轴贯穿滑动座并延伸至滑动座的外部，所述输出轴的表面固定有切割刀片。

优选的，所述固定组件包括固定在切割台顶部两侧的固定气缸，两个所述固定气缸相互靠近的一端均固定有抵块。

有益效果

本实用新型提供了一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，通过在处理机构包括固定在切割台顶部的回型框和固定在横板顶部的废屑收集箱，切割台的顶部还固定有吹气泵，回型框内壁的两侧之间固定有密封横筒，吹气泵的出气口连通有贯穿至回型框内部的吹气管，吹气管的一端与密封横筒的表面连通，密封横筒的表面贯穿开设有吹气孔，切割台的顶部贯穿开设有掉落槽，通过处理机构的设置，便于对切割时产生的铝屑进行集中收集，防止铝屑飞溅至各处，可代替人工手动清理，节省大量人力，清理效率高。

(2)、该适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，通过在气体净化机构包括固定在废屑收集箱背面的净化箱，净化箱的右侧连通有连管，连管的一端与废屑收集箱的右侧连通，连管的表面固定有单向阀，通过气体净化机构的设置，便于对切割时产生的难闻气体进行净化，减少对操作人员身体健康的威胁。

附图说明

图1为本实用新型整体结构的示意图；

图2为本实用新型局部结构的示意图；

图3为本实用新型废屑收集箱结构的立体剖视图；

图4为本实用新型净化箱结构的立体剖视图。

图中：1-切割台、2-立板、3-切割组件、31-切割气缸、32-滑动座、33-切割电机、34-切割刀片、4-支腿、5-横板、6-处理机构、61-回型框、62-废屑收集箱、62-1-气体净化机构、62-11-净化箱、62-12-连管、62-13-单向阀、62-14-U型卡座、62-15-活性炭板、62-16-通管、63-吹气泵、64-密封横筒、65-吹气管、66-吹气孔、67-掉落槽、68-负压罩、69-斜滤网、610-抽气泵、611-导管、612-震动电机、613-出屑槽、614-密封盖、7-固定组件、71-固定气缸、72-抵块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，包括切割台1和固定在切割台1顶部的立板2，立板2上设置有切割组件3，切割台1的底部的四角均固定有支腿4，四个支腿4的表面之间固定有横板5，切割台1与横板5之间设置有处理机构6，切割台1上设置有固定组件7。

处理机构6包括固定在切割台1顶部的回型框61和固定在横板5顶部的废屑收集箱62，切割台1的顶部还固定有吹气泵63，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，回型框61内壁的两侧之间固定有密封横筒64，吹气泵63的出气口连通有贯穿至回型框61内部的吹气管65，吹气管65的一端与密封横筒64的表面连通，密封横筒64的表面贯穿开设有吹气孔66，设置有多个，切割台1的顶部贯穿开设有掉落槽67，切割台1的底部固定有负压罩68，负压罩68位于掉落槽67的正下方，废屑收集箱62内壁的四周之间固定有斜滤网69，便于对铝屑进行过滤，斜滤网69的顶部固定有抽气泵610，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，抽气泵610的进气口连通有贯穿至废屑收集箱62外部的导管611，导管611的一端与负压罩68的底部连通，斜滤网69的底部固定有震动电机612，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，废屑收集箱62的右侧贯穿开设有出屑槽613，出屑槽613的内壁嵌设有密封盖614，废屑收集箱62上设置有气体净化机构62-1。

气体净化机构62-1包括固定在废屑收集箱62背面的净化箱62-11，背面铰接有密封门，便于对活性炭板62-15进行更换，净化箱62-11的右侧连通有连管62-12，连管62-12的一端与废屑收集箱62的右侧连通，连管62-12的表面固定有单向阀62-13，具有单向流通功能，净化箱62-11内壁的底部和顶部均固定有U型卡座62-14，U型卡座62-14的内壁卡接有活性炭板62-15，活性炭板62-15交错设置，净化箱62-11的左侧连通有通管62-16。

切割组件3包括固定在立板2正面的切割气缸31，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，切割气缸31的底端固定有滑动座32，滑动座32的背面与立板2的正面滑动连接，滑动座32的左侧固定有切割电机33，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，切割电机33的输出轴贯穿滑动座32并延伸至滑动座32的外部，输出轴的表面固定有切割刀片34。

固定组件7包括固定在切割台1顶部两侧的固定气缸71，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，两个固定气缸71相互靠近的一端均固定有抵块72。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将待切割的角码放置在切割台1上，然后启动两个固定气缸71，通过两个固定气缸71带动两个抵块72相互靠近对角码进行固定，然后启动切割电机33带动切割刀片34转动，同时启动切割气缸31，通过切割气缸31带动滑动座32下降，进而带动切割刀片34下降对角码进行切割，切割的铝屑被回型框61格挡，同时启动吹气泵63，气体通过吹气管65进入密封横筒64并通过吹气孔66吹向切割台1顶部，使得铝屑通过掉落槽67进入负压罩68，通过启动抽气泵610，铝屑通过导管611进入废屑收集箱62中，并集中在斜滤网69上，切割产生的难闻气体被抽入废屑收集箱62中后，通过连管62-12进入净化箱62-11中，并被活性炭板62-15过滤后通过通管62-16排出，需要将斜滤网69上的铝屑全部清理时，打开密封盖614，启动震动电机612，通过震动电机612带动斜滤网69震动，是的斜滤网69顶部的铝屑通过出屑槽613排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，包括切割台(1)和固定在切割台(1)顶部的立板(2)，其特征在于：所述立板(2)上设置有切割组件(3)，所述切割台(1)的底部的四角均固定有支腿(4)，四个所述支腿(4)的表面之间固定有横板(5)，所述切割台(1)与横板(5)之间设置有处理机构(6)，所述切割台(1)上设置有固定组件(7)；

所述处理机构(6)包括固定在切割台(1)顶部的回型框(61)和固定在横板(5)顶部的废屑收集箱(62)，所述切割台(1)的顶部还固定有吹气泵(63)，所述回型框(61)内壁的两侧之间固定有密封横筒(64)，所述吹气泵(63)的出气口连通有贯穿至回型框(61)内部的吹气管(65)，所述吹气管(65)的一端与密封横筒(64)的表面连通，所述密封横筒(64)的表面贯穿开设有吹气孔(66)，所述切割台(1)的顶部贯穿开设有掉落槽(67)，所述切割台(1)的底部固定有负压罩(68)，所述负压罩(68)位于掉落槽(67)的正下方，所述废屑收集箱(62)内壁的四周之间固定有斜滤网(69)，所述斜滤网(69)的顶部固定有抽气泵(610)，所述抽气泵(610)的进气口连通有贯穿至废屑收集箱(62)外部的导管(611)，所述导管(611)的一端与负压罩(68)的底部连通，所述斜滤网(69)的底部固定有震动电机(612)，所述废屑收集箱(62)的右侧贯穿开设有出屑槽(613)，所述出屑槽(613)的内壁嵌设有密封盖(614)，所述废屑收集箱(62)上设置有气体净化机构(62-1)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，其特征在于：所述气体净化机构(62-1)包括固定在废屑收集箱(62)背面的净化箱(62-11)，所述净化箱(62-11)的右侧连通有连管(62-12)，所述连管(62-12)的一端与废屑收集箱(62)的右侧连通，所述连管(62-12)的表面固定有单向阀(62-13)。

3.根据权利要求2所述的一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，其特征在于：所述净化箱(62-11)内壁的底部和顶部均固定有U型卡座(62-14)，所述U型卡座(62-14)的内壁卡接有活性炭板(62-15)，所述净化箱(62-11)的左侧连通有通管(62-16)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，其特征在于：所述切割组件(3)包括固定在立板(2)正面的切割气缸(31)，所述切割气缸(31)的底端固定有滑动座(32)，所述滑动座(32)的背面与立板(2)的正面滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，其特征在于：所述滑动座(32)的左侧固定有切割电机(33)，所述切割电机(33)的输出轴贯穿滑动座(32)并延伸至滑动座(32)的外部，所述输出轴的表面固定有切割刀片(34)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于门窗加工用铝型材角码切割设备，其特征在于：所述固定组件(7)包括固定在切割台(1)顶部两侧的固定气缸(71)，两个所述固定气缸(71)相互靠近的一端均固定有抵块(72)。

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