CN215966502U - 一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,包括钻头,转动杆以及螺旋送料道,螺旋送料道环绕设置于转动杆上,钻头设置在转动杆一端,转动杆内安装输水管,转动杆靠近钻头一端的外表面上设有通槽,通槽内装设有连接块,连接块与套设于转动杆表面的移动环固定连接,移动环后端连接设置有弹簧,钻头上设有与输水管对应的出水口,结构设计合理,排屑槽以及排屑面的设置有利于切屑的顺利排出,避免刀具的损坏且能有效地保证钻孔的质量;此外,曲面以及断屑槽的设置能够断裂切屑,进一步确保切屑的顺利排出,钻孔效果明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及深孔钻刀具技术领域,具体涉及一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具。
背景技术
在对汽车零件进行深孔打钻的时候,需要用到长的钻刀,且现有的钻刀由转动杆和钻头组成,且转动杆外侧设有可以对铁屑进行传输的传输槽,同时钻头和转动杆为了打钻的时候比较稳定,在使用的时候钻头和转动杆连接的都比较紧密,通常采用固定连接,这种钻头不可调换刀片和钻头,传统的深孔钻散热结构单一且固定,这样导致散热效果差,会出现断屑不均匀、排不出和钻头过热影响钻孔等问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,用以解决上述背景技术中提出的问题。
一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,包括钻头,转动杆以及螺旋送料道,所述螺旋送料道环绕设置于转动杆上,所述钻头设置在转动杆一端,所述转动杆内安装输水管,所述转动杆靠近钻头一端的外表面上设有通槽,所述通槽内装设有连接块,所述连接块与套设于转动杆表面的移动环固定连接,所述移动环后端连接设置有弹簧,所述钻头上设有与输水管对应的出水口。
作为优选,所述的移动环套设于转动杆上,所述移动环与转动杆滑动连接。
作为优选,所述的输水管的部分长度凸出于转动杆的侧面,所述的输水管的外径小于所述钻头的出水孔内径。
作为优选,所述的通槽为矩形槽。
作为优选,所述的传动杆外表面套设有外壳,所述外壳上设置有将铁屑切割的刀具。
作为优选,所述的外壳内径大于所述钻头的外径。
作为优选,所述的钻头内设有供输水管移动的输送道,所述输送道平行于钻头轴向中心线设置。
与现有技术相比,采用以上结构以后,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型具有断屑效果好,更容易断屑、排屑,且使用螺纹连接固定钻头、转动杆,且在钻头、转动杆中间贯通设有冷却液输送孔,可以有效的散热冷却钻刀;
2.本实用新型设有螺旋送料道,通过螺旋送料道可以将产生的铁屑很好的排出,防止铁屑磨损孔壁可钻头,造成钻孔不合格或是钻头损坏的问题;
3.本实用新型设有钻杆连接槽和钻杆连接头,转动杆连接头螺接转动通槽,并通过固定螺钉固定,通过这种连接方式可以便于更换深孔钻的部件,在其中某一个部件损坏后可以更换部件,降低成本,使用起来也更加方便。
附图说明
图1为本实用新型立体图之一。
图2为本实用新型立体图之二。
图3为本实用新型立体图之三。
图4为本实用新型中钻头与转动杆的连接示意图。
图5为本实用新型中钻头与转动杆的连接示意图之二。
图6为本实用新型中钻头内部示意图。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本实用新型做出进一步说明。
本实用新型提供一种技术方案,一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,包括钻头1,转动杆2以及送料道3,送料道3环绕设置于转动杆2上,钻头1设置在转动杆2一端,转动杆2内安装输水管4,转动杆2靠近钻头1一端的外表面上设有通槽5,通槽5内装设有连接块6,连接块6与套设于转动杆2表面的移动环7固定连接,移动环7后端连接设置有弹簧8,钻头1上设有与输水管4对应的出水口9。
进一步的,设置于转动杆2靠近钻头1一端的外表面上的通槽5为矩形槽,在与矩形槽的对面固定连接一个固定螺钉用以平衡受力,矩形槽的深度小于送料道3的高度。连接块6带动移动环7在轴向方向上移动,并且在两端限制其连接块6的过度位移,移动环7是套设于转动杆2上的,可以使移动环7与转动杆2滑动连接,移动环7后端同时连接着弹簧8,弹簧8对移动环7起到推送作用。
进一步的,输水管4的部分长度凸出于转动杆2的侧面,输水管4的外径小于钻头1的出水孔内径,钻头1内设有供输水管4移动的输送道41,输送道41平行于钻头1轴向中心线设置,在未进行冷却作用时,输水管4的部分长度已置于钻头1内,传动杆外表面套设有外壳10,外壳10内径大于钻头1的外径,外壳10内表面上设置有将铁屑切割的刀具11,在钻头1进行作业时,可以同时对铁屑切割从而进一步处理铁屑,铁屑在被碎片后更容易从送料道3中传送出去,从而减少积屑现象的发生。
本实用新型的工作原理:转动杆2上环绕设置有送料道3,外壳10套接在转动杆2上,并且与转动杆2之间存在空隙,铁屑在送料道3上输送,外壳10同时具有防护作用,避免铁屑与孔内部接触对孔内部造成划痕,另外传动杆外接一连接座,连接座内设置驱动机构,驱动结构带动转动杆2和钻头1转动打孔。
具体到结构上为:工作时,将钻头1,转动杆2通过外壳10连接设置,同时传动杆尾部连接连接座,连接座内的驱动节欧股带动转动杆2和钻头1转动,将钻头1对准工件需要打孔的位置,启动驱动结构,缓慢移动装置进行钻孔,在钻孔过程中,需要施工人员施加一定的一定的力度于转动杆2上,此时移动环7后端的弹簧8压缩推动连接块6,又因为连接块6与移动环7是固定连接的,此时将会推动移动环7在转动杆2上做轴向方向上位移,输水管4内的冷却液通过钻头1内预留的输送道41输送至钻头1内进行冷却,防止温度过高影响钻孔效率,同时延长钻头1的使用寿命,对转动杆2暂停施力后弹簧8又会回弹,从而完成一个循环的打孔过程。
在此打孔过程中,由于外壳10内径大于钻头1最大外径,从而可以实现铁屑掉落至外壳10内表面上的刀具11上,刀具11对铁屑做进一步切碎处理,通过送料道3将铁屑送至孔外,解决了铁屑难以清理的问题,防止铁屑在孔中刮伤孔壁,或是损伤转动杆2甚至将转动杆2截断,而且钻头1、转动杆2和钻柄为可拆卸连接,在其中一个损坏时可以更换新的部件,降低成本,也使维修更加简单,更节省时间。
本实用新型结构设计合理,排屑槽以及排屑面的设置有利于切 屑的顺利排出,避免刀具11的损坏且能有效地保证钻孔的质量;此外,曲面以及断屑槽的设置 能够断裂切屑,进一步确保切屑的顺利排出,钻孔效果明显。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,包括钻头(1),转动杆(2)以及螺旋送料道(3),所述螺旋送料道(3)环绕设置于转动杆(2)上,所述钻头(1)设置在转动杆(2)一端,其特征在于,所述转动杆(2)内安装输水管(4),所述转动杆(2)靠近钻头(1)一端的外表面上设有通槽(5),所述通槽(5)内装设有连接块(6),所述连接块(6)与套设于转动杆(2)表面的移动环(7)固定连接。
2.如权利要求1所述的一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,其特征在于,所述的移动环(7)套设于转动杆(2)上,所述移动环(7)与转动杆(2)滑动连接。
3.如权利要求1所述的一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,其特征在于,所述的输水管(4)的部分长度凸出于转动杆(2)的侧面,所述的输水管(4)的外径小于所述钻头(1)的出水孔内径。
4.如权利要求1所述的一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,其特征在于,所述的通槽(5)为矩形槽。
5.如权利要求1所述的一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,其特征在于,所述的转动杆(2)外表面套设有外壳(10),所述外壳(10)上设置有将铁屑切割的刀具(11)。
6.如权利要求5所述的一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,其特征在于,所述的外壳(10)内径大于所述钻头(1)的外径。
7.如权利要求1所述的一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,其特征在于,所述的钻头(1)内设有供输水管(4)移动的输送道(41),所述的输送道(41)平行于钻头(1)轴向中心线设置。
8.如权利要求1所述的一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,其特征在于,所述的移动环(7)后端连接设置有弹簧(8)。
9.如权利要求1所述的一种高效率内孔一次成型深孔钻刀具,其特征在于,所述的钻头(1)内设有与输水管(4)对应的出水口(9)。
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