CN215965375U - 一种油墨罐清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油墨罐清洗装置，包括清洗柜和排污机构，所述清洗柜内设有防护箱和十字型架体,清洗柜的内部底端设置有限位槽，所述清洗柜的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿清洗柜的顶端与防护箱固定连接，所述防护箱的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿防护箱的底端与十字型架体的顶端固定连接，所述十字型架体的顶端和底端内部均开设有四个活动槽,左右两个所述活动槽的内部活动连接有第一活动块。本实用新型通过设置第一活动块和第二活动块，可以根据油墨罐的内径进行调节第一活动块和第二活动块然后通过限位螺栓进行限位固定，这样就根据油墨罐的内径对毛刷和刮片进行调节到最佳，这样提高了清洁效果。

Description

一种油墨罐清洗装置

技术领域

本实用新型涉及油墨相关技术领域，具体为一种油墨罐清洗装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体，由连结料、颜料、填料、助剂和溶剂等组成，用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。

但是目前使用的油墨罐清洗装置，因油墨罐长时间使用可能导致内壁凝固有胶装膜不易清理并且无法根据油墨罐的内壁大小进行调节同时因油墨罐体积较大清洗后的废水不易排出，因此我们需要一种油墨罐清洗装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种油墨罐清洗装置，以解决上述背景技术中提出的目前但是目前使用的油墨罐清洗装置，因油墨罐长时间使用可能导致内壁凝固有胶装膜不易清理并且无法根据油墨罐的内壁大小进行调节同时因油墨罐体积较大清洗后的废水不易排出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油墨罐清洗装置，包括清洗柜和排污机构，所述清洗柜内设有防护箱和十字型架体，清洗柜的内部底端设置有限位槽，所述清洗柜的顶端安装有气缸，所述气缸的输出端贯穿清洗柜的顶端与防护箱固定连接，所述防护箱的内部安装有电机，所述电机的输出端贯穿防护箱的底端与十字型架体的顶端固定连接，所述十字型架体的顶端和底端内部均开设有四个活动槽，左右两个所述活动槽的内部活动连接有第一活动块，所述第一活动块的一侧固定连接有毛刷，前后两个所述活动槽的内部活动连接有第二活动块，所述第二活动块的一侧固定连接有刮片，所述十字型架体的底端通过连接螺栓固定连接有底部清洁块，所述排污机构安装在清洗柜的一侧。

优选的，所述第一活动块和第二活动块的顶端内部均开设有限位孔，所述十字型架体通过安装限位螺栓与第一活动块和第二活动块固定连接。

优选的，所述连接螺栓贯穿十字型架体的底端与底部清洁块固定连接，所述十字型架体的底端与底部清洁块的顶端紧密贴合，所述连接螺栓以底部清洁块的中轴线为轴对称设置。

优选的，所述清洗柜的内部两侧均安装有水管，所述水管的底端法兰连接有调节软管，所述调节软管的底端法兰连接有喷淋头。

优选的，所述排污机构包括进污头、排污管、水泵和排污头，所述清洗柜的一侧贯穿设置有排污管，所述排污管的一端安装有进污头，所述排污管的另一端安装有排污头，所述排污管法兰连接有水泵。

优选的，所述进污头的外侧壁卡合连接有塑料夹片，所述塑料夹片固定连接在清洗柜的一侧内壁。

优选的，还包括存污机构，所述存污机构包括存污水箱、进污口、出污口、底板和万向轮，所述排污头设置在存污水箱的内部，所述存污水箱的顶端开设有进污口，所述存污水箱的一侧开设有出污口，所述存污水箱的底端固定连接有底板，所述底板的底端安装四个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该油墨罐清洗装置，通过设置的刮片，这样有利于通过电机进行驱动的时候，在旋转过程中刮片对油墨罐内壁所凝固形成的胶装膜进行清理，这样提高了装置的实用性；

2、该油墨罐清洗装置，通过设置的第一活动块和第二活动块，这样可以根据油墨罐的内径进行调节第一活动块和第二活动块然后通过限位螺栓进行限位固定，这样就根据油墨罐的内径对毛刷和刮片进行调节到最佳，这样提高了清洁效果；

3、该油墨罐清洗装置，通过设置有排污机构，这样有利于在油墨罐清洗完成后，将带有进污头的排污管放入油墨罐中通过水泵将废水进行抽取到存污水箱进行存储，这样避免了因油墨罐体积较大不易进行排污的问题。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型十字型架体零件主视结构示意图；

图3为本实用新型十字型架体零件侧视结构示意图；

图4为本实用新型图1中的排污机构零件结构示意图；

图5为本实用新型图1中的存污机构零件结构示意图。

图中：1、清洗柜；2、限位槽；3、气缸；4、防护箱；5、电机；6、十字型架体；7、第一活动块；8、毛刷；9、第二活动块；10、刮片；11、限位螺栓；12、连接螺栓；13、底部清洁块；14、水管；15、调节软管；16、喷淋头；17、排污机构；1701、进污头；1702、排污管；1703、水泵；1704、排污头；18、存污机构；1801、存污水箱；1802、进污口；1803、出污口；1804、底板；1805、万向轮；19、塑料夹片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种油墨罐清洗装置，包括清洗柜1和排污机构17，清洗柜1内设有防护箱4和十字型架体6，清洗柜1的内部底端设置有限位槽2，清洗柜1的顶端安装有气缸3，气缸3的输出端贯穿清洗柜1的顶端与防护箱4固定连接，防护箱4的内部安装有电机5，电机5的输出端贯穿防护箱4的底端与十字型架体6的顶端固定连接，十字型架体6的顶端和底端内部均开设有四个活动槽，左右两个活动槽的内部活动连接有第一活动块7，第一活动块7的一侧固定连接有毛刷8，前后两个活动槽的内部活动连接有第二活动块9，第二活动块9的一侧固定连接有刮片10，十字型架体6的底端通过连接螺栓12固定连接有底部清洁块13，清洗柜1的一侧安装有排污机构17，通过设置的刮片10，这样有利于通过电机5进行驱动的时候，在旋转过程中刮片10对油墨罐内壁所凝固形成的胶装膜进行清理，这样提高了装置的实用性。

进一步的，第一活动块7和第二活动块9的顶端内部均开设有限位孔，十字型架体6通过安装限位螺栓11与第一活动块7和第二活动块9固定连接，通过设置的第一活动块7和第二活动块9，这样可以根据油墨罐的内径进行调节第一活动块7和第二活动块9然后通过限位螺栓11进行限位固定，这样就根据油墨罐的内径对毛刷8和刮片10进行调节到最佳，这样提高了清洁效果。

进一步的，连接螺栓12贯穿十字型架体6的底端与底部清洁块13固定连接，十字型架体6的底端与底部清洁块13的顶端紧密贴合，连接螺栓12以底部清洁块13的中轴线为轴对称设置，通过设置的底部清洁块13，可以对油墨罐的底端进行清洗，因不同的油墨罐的底端不同需要进行通过连接螺栓12进行安装不同的底部清洁块13。

进一步的，清洗柜1的内部两侧均安装有水管14，水管14的底端法兰连接有调节软管15，调节软管15的底端法兰连接有喷淋头16，通过设置的调节软管15，这样可以通过调节软管15进行调节喷淋头16的角度。

进一步的，排污机构17包括进污头1701、排污管1702、水泵1703和排污头1704，清洗柜1的一侧贯穿设置有排污管1702，排污管1702的一端安装有进污头1701，排污管1702的另一端安装有排污头1704，排污管1702法兰连接有水泵1703。

进一步的，进污头1701的外侧壁卡合连接有塑料夹片19，塑料夹片19固定连接在清洗柜1的一侧内壁，通过设置的塑料夹片19，这样有利于通过塑料夹片19对进污头1701进行卡合固定，这样便于取放使用。

进一步的，还包括存污机构18，排污头1704设置在存污机构18的内部。存污机构18包括存污水箱1801、进污口1802、出污口1803、底板1804和万向轮1805，排污头1704设置在存污水箱1801的内部，存污水箱1801的顶端开设有进污口1802，存污水箱1801的一侧开设有出污口1803，存污水箱1801的底端固定连接有底板1804，底板1804的底端安装四个万向轮1805。

通过设置有排污机构17，这样有利于在油墨罐清洗完成后，将带有进污头1701的排污管1702放入油墨罐中通过水泵1703将废水进行抽取到存污水箱1801进行存储，这样避免了因油墨罐体积较大不易进行排污的问题。通过设置的存污机构18，这样有利于配合排污机构17将油墨罐中清洗后的废水进行存储，并在清洗后通过万向轮1805将整个存污水箱1801进行转运到合适的地方进行清理，这样提高了装置的实用性和便利性。

工作原理：对于这类油墨罐清洗装置，首先将需要清洗的油墨罐放入限位槽2中，并且根据油墨罐的内径进行调节第一活动块7和第二活动块9然后通过限位螺栓11进行限位固定，这样就根据油墨罐的内径对毛刷8和刮片10进行调节到最佳，其次根据油墨罐的底部设计通过连接螺栓12进行安装相互适配的底部清洁块13并且通过设置的调节软管15，这样可以通过调节软管15进行调节喷淋头16的角度，之后通过气缸3下压十字型架体6至油墨罐的内部，然后通过电机5进行驱动十字型架体6使毛刷8、刮片10和底部清洁块13对油墨罐的内壁进行清理，同时通过喷淋头16进行冲洗，最后在清洗完成后将带有进污头1701的排污管1702放入油墨罐中通过水泵1703将废水进行抽取到存污水箱1801进行存储，然后在清洗后通过万向轮1805将整个存污水箱1801进行转运到合适的地方进行清理，这样一种油墨罐清洗装置就使用完成了。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种油墨罐清洗装置，包括清洗柜（1）和排污机构（17），其特征在于：所述清洗柜（1）内设有防护箱（4）和十字型架体（6），清洗柜（1）的内部底端设置有限位槽（2），所述清洗柜（1）的顶端安装有气缸（3），所述气缸（3）的输出端贯穿清洗柜（1）的顶端与防护箱（4）固定连接，所述防护箱（4）的内部安装有电机（5），所述电机（5）的输出端贯穿防护箱（4）的底端与十字型架体（6）的顶端固定连接，所述十字型架体（6）的顶端和底端内部均开设有四个活动槽,左右两个所述活动槽的内部活动连接有第一活动块（7），所述第一活动块（7）的一侧固定连接有毛刷（8），前后两个所述活动槽的内部活动连接有第二活动块（9），所述第二活动块（9）的一侧固定连接有刮片（10），所述十字型架体（6）的底端通过连接螺栓（12）固定连接有底部清洁块（13），所述排污机构（17）安装在清洗柜（1）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：所述第一活动块（7）和第二活动块（9）的顶端内部均开设有限位孔，所述十字型架体（6）通过安装限位螺栓（11）与第一活动块（7）和第二活动块（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：所述连接螺栓（12）贯穿十字型架体（6）的底端与底部清洁块（13）固定连接，所述十字型架体（6）的底端与底部清洁块（13）的顶端紧密贴合，所述连接螺栓（12）以底部清洁块（13）的中轴线为轴对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：所述清洗柜（1）的内部两侧均安装有水管（14），所述水管（14）的底端法兰连接有调节软管（15），所述调节软管（15）的底端法兰连接有喷淋头（16）。

5.根据权利要求1所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：所述排污机构（17）包括进污头（1701）、排污管（1702）、水泵（1703）和排污头（1704），所述清洗柜（1）的一侧贯穿设置有排污管（1702），所述排污管（1702）的一端安装有进污头（1701），所述排污管（1702）的另一端安装有排污头（1704），所述排污管（1702）法兰连接有水泵（1703）。

6.根据权利要求5所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：所述进污头（1701）的外侧壁卡合连接有塑料夹片（19），所述塑料夹片（19）固定连接在清洗柜（1）的一侧内壁。

7.根据权利要求5所述的一种油墨罐清洗装置，其特征在于：还包括存污机构（18），所述存污机构（18）包括存污水箱（1801）、进污口（1802）、出污口（1803）、底板（1804）和万向轮（1805），所述排污头（1704）设置在存污水箱（1801）的内部，所述存污水箱（1801）的顶端开设有进污口（1802），所述存污水箱（1801）的一侧开设有出污口（1803），所述存污水箱（1801）的底端固定连接有底板（1804），所述底板（1804）的底端安装四个万向轮（1805）。

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