CN215963892U - 一种新型防过粉碎制砂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型防过粉碎制砂机，包括破碎腔，在破碎腔内设置有反击架，反击衬板设置在反击架上，还包括护板，反击衬板与护板交错设置在反击架上，反击衬板的厚度大于护板的厚度，相邻两反击衬板与护板之间围成缓冲层。本实用新型专利能够减少制砂机对制砂原料的过度粉碎，减少制砂时产生的无用细粉。这样可以提高制砂机的成砂率，减少洗沙机的工作量，减少洗沙机的用水量，进一步减少污水干压机的工作量，减少环境污染及降低能源消耗。

Description

一种新型防过粉碎制砂机

技术领域

本实用新型专利涉及一种冲击式破碎机，特别涉及一种新型防过粉碎制砂机。

背景技术

物料破碎设备分为层压式破碎机、冲击式破碎机、粉磨式球磨机。冲击式破碎机，就是靠高速旋转的电机带动立轴式转子旋转，然后将进入冲击式破碎机机腔内的物料靠离心力撒向冲击式破碎机圆柱体周围的反击衬板上，通过物料与反击衬板工作表面进行高速撞击以及机腔内不同粒度的物料相互撞击而破碎物料。冲击式破碎机一般用于建材行业制取人工砂及砂石骨料的整形。

目前，冲击式制砂机一般分为“石打石”制砂机和“石打铁”制砂机。对于利用硬岩（如鹅卵石）原料制砂，为了提高成砂率，一般选择“石打铁”制砂机。对于利用软岩（如石灰石）原料制砂，为了降低细粉率，一般选择“石打石”制砂机。

但对于大量的中等硬度的制砂原料，利用这两种制砂机都不合适。选择利用“石打铁”制砂机制砂，会造成过粉碎，出料中粉末状的细粉太多，湿法制砂时，水洗工序污水太多，浪费水资源，同时也增加污泥干压工序的生产成本。干法制砂时，增加选粉机的工作量。以上都增加了制砂生产成本；

选择利用“石打石”制砂机制砂，出料中粉末状的细粉减少了，但成砂率却大大降低，返回料大量增加，降低了制砂效率，同样增加了制砂生产成本。

实用新型内容

为了解决上述两种制砂机的矛盾，通过破碎腔结构改进，本实用新型设计出一种新型防过粉碎制砂机。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种新型防过粉碎制砂机，包括破碎腔，在破碎腔内设置有反击架，反击衬板设置在反击架上，还包括护板，反击衬板与护板交错设置在反击架上，反击衬板的厚度大于护板的厚度，相邻两反击衬板与护板之间围成缓冲层。

上述新型防过粉碎制砂机，所述正对破碎腔的护板内壁上设置有沟槽。

上述新型防过粉碎制砂机，所述反击架为圆筒状，反击衬板悬挂在反击架上。

上述新型防过粉碎制砂机，所述护板上设置有悬挂槽，护板悬挂在反击架上。

上述新型防过粉碎制砂机，所述沟槽为半圆形沟槽。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型专利能够减少制砂机对制砂原料的过度粉碎，减少制砂时产生的无用细粉。这样可以提高制砂机的成砂率，减少洗沙机的工作量，减少洗沙机的用水量，进一步减少污水干压机的工作量，减少环境污染及降低能源消耗。

附图说明

图1是本实用新型破碎腔的结构示意图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3为本实用新型反击衬板结构示意图。

图4是本实用新型护板的剖视图。

图5是本实用新型护板的主视图。

具体实施方式

以下结合附图1、图2、图3、图4和图5，具体详细地说明本实用新型的结构及工作过程。

附图中，标记如下：

1、反击架，2、护板卡板，3、反击衬板，4、护板，5、沟槽，6、悬挂槽。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“辐射”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1、图2和图3所示的一种新型防过粉碎制砂机，包括破碎腔，在破碎腔内设置有反击架1，反击衬板3设置在反击架上，相邻反击衬板之间有一定的距离，即将制砂机破碎腔内部不是全部悬挂反击衬板，减少进入破碎腔的物料与反击衬板的撞击量，减少制砂原料中细粉的过度生成。还设置有护板4，反击衬板与护板交错设置在反击架上，反击衬板的厚度大于护板的厚度，这样一方面可以提高反击衬板的使用寿命，另一方面就是在两个相邻的反击衬板3与护板自动围成一个制砂原料的一定厚度缓冲层。这样护板4可以起到保护破碎腔反击架1，护板相邻的两个反击衬板3之间形成一个缺口，再与护板一起围成用于储存制砂物料，形成一定厚度的物料缓冲层。

本实用新型的所述反击架为圆筒状，反击衬板悬挂在反击架上。

同时，如图4和图5所示，本实用新型正对破碎腔的护板内壁上设置有沟槽5，用于促使物料缓冲层的形成以及固牢缓冲层，同时护板上设置有悬挂槽6，悬挂槽的侧壁为护板卡板2，方便护板悬挂在反击架上。

本实用新型工作原理如下：

本实用新型的外形结构与常规制砂机相近，只是把破碎腔结构进行了改进，具体改进如下：

1.原来制砂机破碎腔内部全部悬挂反击衬板，本实用新型改进点在于制砂机破碎腔内不全部悬挂反击补板，减少进入破碎腔的物料与反击衬板的撞击量，减少制砂原料中细粉的过度生成。

2.将冲击式制砂机整个破碎腔内的反击衬板3进行加厚处理，这样一方面可以提高反击衬板的使用寿命，另一方面就是在两个相邻的反击衬板3之间自动形成一个制砂原料的一定厚度缓冲层。

3.在更换下来的反击衬板3部位，安装护板4。这样护板4可以起到保护破碎腔反击架1即圆筒，护板相邻的两个反击衬板3之间形成一个缺口，与护板围成一缓冲层，在此用于储存制砂物料，形成一定厚度的物料缓冲层。同时，在护板4内周面上，预设出半圆形沟槽，用于促使物料缓冲层的形成以及固牢缓冲层。

通过以上改进的新型防过粉碎制砂机能够减少制砂机对制砂原料的过度粉碎，减少制砂时产生的无用细粉。这样可以提高制砂机的成砂率，减少洗沙机的工作量，减少洗沙机的用水量，进一步减少污水干压机的工作量，减少环境污染及降低能源消耗。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (5)

1.一种新型防过粉碎制砂机，包括破碎腔，在破碎腔内设置有反击架（1），反击衬板（3）设置在反击架上，其特征在于：还包括护板（4），反击衬板与护板交错设置在反击架上，反击衬板的厚度大于护板的厚度，相邻两反击衬板与护板之间围成缓冲层。

2.根据权利要求1所述的新型防过粉碎制砂机，其特征在于：所述正对破碎腔的护板内壁上设置有沟槽（5）。

3.根据权利要求2所述的新型防过粉碎制砂机，其特征在于：所述反击架为圆筒状，反击衬板悬挂在反击架上。

4.根据权利要求3所述的新型防过粉碎制砂机，其特征在于：所述护板上设置有悬挂槽（6），护板悬挂在反击架上。

5.根据权利要求4所述的新型防过粉碎制砂机，其特征在于：所述沟槽为半圆形沟槽。

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