CN215962571U - 一种喷漆废气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种喷漆废气处理装置,涉及废气处理装置技术领域,该喷漆废气处理装置,包括箱体和进气管,所述进气管与箱体相连通,所述进气管的顶部与盖板的底部活动连接,所述盖板的底部固定连接有盒体,所述盒体的底部贯穿进气管并与进气管内壁的底部活动连接,所述进气管的内壁固定连接有挡条,所述挡条的数量为两个,所述挡条表面靠近盒体的一侧与盒体的表面活动连接,所述盒体的内部放置有滤芯。本实用新型通过设置盖板、盒体、滤芯和挡条,以解决现有技术中,目前常见的喷漆废气处理用光分解箱在使用时,进入光分解箱内的废气中仍含有较多的杂质,杂质容易附着在光分解箱内,影响光分解箱正常使用的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理装置技术领域,具体为一种喷漆废气处理装置。
背景技术
在对喷漆产生的废气进行处理时,喷漆废气一般会先经过水帘,将喷漆废气中的较大杂质去除掉,剩余气体为难溶于水且颗粒较小的有机气体,剩余废气首先进入活性炭吸附设备内,对剩余废气内易挥发的有机物进行吸附,吸附后进入光分解箱内,光分解箱运用高能紫外线光束及臭氧对废气进行协同分解氧化反应,使废气降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳,再通过排风管道排出室外,从而实现对喷漆废气的处理。
现有技术中,目前常见的喷漆废气处理用光分解箱在使用时,废气经过初步过滤后进入活性炭吸附设备内进行吸附,吸附后通过管道进入光分解箱内进行分解,废气为通过有效的过滤,进入光分解箱内的废气中仍含有较多的杂质,较多的杂质进入光分解箱中后容易附着在光分解箱内,影响光分解箱的正常使用。
实用新型内容
本实用新型提供了一种喷漆废气处理装置,具备有效防止废气中的杂质进入光分解箱内的优点,以解决现有技术中,目前常见的喷漆废气处理用光分解箱在使用时,进入光分解箱内的废气中仍含有较多的杂质,杂质容易附着在光分解箱内,影响光分解箱正常使用的问题。
为实现有效防止废气中的杂质进入光分解箱内的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷漆废气处理装置,包括箱体和进气管,所述进气管与箱体相连通,所述进气管的顶部与盖板的底部活动连接,所述盖板的底部固定连接有盒体,所述盒体的底部贯穿进气管并与进气管内壁的底部活动连接,所述进气管的内壁固定连接有挡条,所述挡条的数量为两个,所述挡条表面靠近盒体的一侧与盒体的表面活动连接,所述盒体的内部放置有滤芯,所述进气管的顶部镶嵌有密封条,所述盖板的底部开设有密封槽,所述密封槽的内壁与密封条的表面活动连接,所述盖板的顶部固定连接有拉手,所述盖板的正面和背面均固定连接有活动条,所述进气管的正面和背面均固定连接有固定条,所述活动条的顶部与固定条的顶部活动连接,所述活动条的底部固定连接有方块,所述固定条的顶部开设有通槽,所述方块的表面与通槽的内壁活动连接,所述方块的表面的内部开设有空腔,所述空腔的内部分别活动连接有挤压块和活动块,所述活动块表面靠近挤压块的一侧与挤压块的表面活动连接,所述活动块表面远离挤压块的一侧分别固定连接有插杆和第一弹簧,所述通槽内壁的两侧均开设有插槽,所述插杆远离活动块的一端贯穿方块并插接至插槽的内部,所述第一弹簧远离活动块的一端与空腔内壁靠近插槽的一侧固定连接,所述第一弹簧活动套接在插杆的表面,所述挤压块的顶部分别固定连接有拉簧和方杆,所述空腔内壁的顶部和活动条的底部均开设有凹槽,所述拉簧的顶部与凹槽内壁的顶部固定连接,所述拉簧活动套接在方杆的表面,所述活动条的顶部固定连接有连接座,所述连接座内壁固定连接的固定轴表面活动套接有凸轮,所述方杆的顶部依次贯穿活动条和连接座并与凸轮的表面活动连接,所述凸轮的表面固定连接有把手。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挡条表面远离盒体的一侧固定连接有导向条,所述导向条的表面与进气管的内壁固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封条呈“凸”字形,所述密封槽的形状与密封条的形状相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述挤压块的两侧均为斜面,所述活动块的形状与挤压块的形状相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述方杆的顶部为曲面,所述方杆的形状与凸轮的形状相适配。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述凸轮的内壁开设有圆槽,所述圆槽的内壁与卡块的表面活动连接,所述固定轴的表面开设有卡槽,所述卡块的顶部与卡槽的内壁活动连接,所述卡块的底部和圆槽内壁的底部分别与第二弹簧的顶部和底部固定连接。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种喷漆废气处理装置,具备以下有益效果:
1、该喷漆废气处理装置,通过设置盖板、盒体、滤芯和挡条,在使用时,盖板被插杆卡在进气管顶部位置,将盒体固定住,从而将滤芯固定住,两个挡条分别贴合在盒体的两侧,防止滤芯与盒体分离,滤芯对从进气管进入箱体内的废气进行过滤,通过滤芯对废气的过滤,达到了有效防止废气中的杂质进入箱体内的效果,从而不会影响箱体的正常使用,以解决现有技术中,目前常见的喷漆废气处理用光分解箱在使用时,进入光分解箱内的废气中仍含有较多的杂质,杂质容易附着在光分解箱内,影响光分解箱正常使用的问题。
2、该喷漆废气处理装置,通过设置凸轮、方杆和插杆,在使用时,滤芯使用一段时间后需进行更换,更换时,转动凸轮使凸轮不在挤压方杆,挤压块在拉簧拉力作用下不在挤压活动块,活动块在第一弹簧弹力作用下带动插杆与插槽分离,即可向上移动盖板将滤芯从进气管中取出,取出后将滤芯从盒体取下,将新的滤芯放入盒体中,将盒体放入进气管中,反向转动凸轮使凸轮通过方杆和挤压块带动插杆插入插槽中,即可将盖板卡住,从而将盒体中的滤芯固定住,防止滤芯随意移动,便可继续使用滤芯,滤芯的拆装方便,从而使滤芯的更换更加方便。
3、该喷漆废气处理装置,通过设置卡块、第二弹簧和卡槽,在使用时,卡块在第二弹簧弹力作用下卡在卡槽中,增加凸轮转动时的阻力,防止凸轮随意转动,从而使凸轮挤压方杆时更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的滤芯位置处结构放大图;
图3为本实用新型的滤芯位置处左剖图;
图4为本实用新型的方杆位置处结构放大图;
图5为本实用新型的方杆位置处正剖图;
图6为本实用新型的挡条左视图。
图中:1、箱体;2、进气管;3、盖板;4、盒体;5、挡条;6、滤芯;7、密封条;8、密封槽;9、拉手;10、活动条;11、固定条;12、方块;13、通槽;14、空腔;15、挤压块;16、活动块;17、插杆;18、第一弹簧;19、插槽;20、拉簧;21、方杆;22、凹槽;23、连接座;24、固定轴;25、凸轮;26、把手;27、导向条;28、圆槽;29、卡槽;30、卡块;31、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型公开了一种喷漆废气处理装置,包括箱体1和进气管2,进气管2与箱体1相连通,进气管2的顶部与盖板3的底部活动连接,盖板3的底部固定连接有盒体4,盒体4的右侧具有出气口,废气经过滤芯6的过滤后从盒体4的出气口流向箱体1内,盒体4的底部贯穿进气管2 并与进气管2内壁的底部活动连接,进气管2的内壁固定连接有挡条5,挡条 5防止盒体4在进气管2内晃动,同时防止滤芯6与盒体4分离,挡条5的数量为两个,挡条5表面靠近盒体4的一侧与盒体4的表面活动连接,盒体4 的内部放置有滤芯6,滤芯6为高效过滤器,对废气中的杂质进行高效过滤,进气管2的顶部镶嵌有密封条7,密封条7对盖板3与进气管2连接位置进行密封,盖板3的底部开设有密封槽8,密封槽8的内壁与密封条7的表面活动连接,盖板3的顶部固定连接有拉手9,握住拉手9方便移动盖板3,盖板3 的正面和背面均固定连接有活动条10,进气管2的正面和背面均固定连接有固定条11,活动条10的顶部与固定条11的顶部活动连接,活动条10的底部固定连接有方块12,固定条11的顶部开设有通槽13,方块12的表面与通槽 13的内壁活动连接,方块12的表面的内部开设有空腔14,空腔14的数量为两个,同一空腔14内挤压块15的数量为一个,活动块16的数量为两个,挤压块15位于两个活动块16之间,空腔14的内部分别活动连接有挤压块15 和活动块16,活动块16表面靠近挤压块15的一侧与挤压块15的表面活动连接,活动块16表面远离挤压块15的一侧分别固定连接有插杆17和第一弹簧 18,通槽13内壁的两侧均开设有插槽19,插槽19内壁的顶部为斜面,插杆 17的斜面挤压插槽19内壁的斜面,使盖板3与进气管2紧密贴合,同一通槽 13内插槽19的数量为两个,同一方块12位置两个插杆17插入两个插槽19 中,将方块12卡的更加牢固,同时将盖板3卡的更加牢固,插杆17远离活动块16的一端贯穿方块12并插接至插槽19的内部,第一弹簧18远离活动块16的一端与空腔14内壁靠近插槽19的一侧固定连接,第一弹簧18活动套接在插杆17的表面,挤压块15的顶部分别固定连接有拉簧20和方杆21,空腔14内壁的顶部和活动条10的底部均开设有凹槽22,凹槽22为挤压块 15的移动提供空间,拉簧20的顶部与凹槽22内壁的顶部固定连接,拉簧20 活动套接在方杆21的表面,活动条10的顶部固定连接有连接座23,连接座 23内壁固定连接的固定轴24表面活动套接有凸轮25,凸轮25的凸起部位挤压方杆21,使方杆21带动挤压块15挤压活动块16使插杆17插入插槽19中,将盖板3卡住,方杆21的顶部依次贯穿活动条10和连接座23并与凸轮25的表面活动连接,凸轮25的表面固定连接有把手26,握住把手26方便转动凸轮25。
具体的,挡条5表面远离盒体4的一侧固定连接有导向条27,导向条27 的表面与进气管2的内壁固定连接。
本实施方案中,废气经过导向条27时,在导向条27斜面作用下流向滤芯6,防止废气在导向条27位置堆积。
具体的,密封条7呈“凸”字形,密封槽8的形状与密封条7的形状相适配。
本实施方案中,密封条7的正剖图呈左剖图均呈“凸”字形,增加密封条7与密封槽8的接触面积,提高密封条7的密封能力。
具体的,挤压块15的两侧均为斜面,活动块16的形状与挤压块15的形状相适配。
本实施方案中,挤压块15的斜面挤压活动块16的斜面,使活动块16带动插杆17插入插槽19中,将方块12卡住,从而将盖板3卡住。
具体的,方杆21的顶部为曲面,方杆21的形状与凸轮25的形状相适配。
本实施方案中,增加方杆21与凸轮25的接触面积,从而增加凸轮25与方杆21之间的摩擦力,防止凸轮25随意转动。
具体的,凸轮25的内壁开设有圆槽28,圆槽28的内壁与卡块30的表面活动连接,固定轴24的表面开设有卡槽29,卡块30的顶部与卡槽29的内壁活动连接,卡块30的底部和圆槽28内壁的底部分别与第二弹簧31的顶部和底部固定连接。
本实施方案中,卡块30在第二弹簧31弹力作用下卡在卡槽29中,增加凸轮25转动时的阻力,防止凸轮25随意转动,从而使凸轮25挤压方杆21 时更加稳定。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用时,盖板3被插杆17卡在进气管2顶部位置,将盒体4固定住,从而将滤芯6固定住,两个挡条5分别贴合在盒体4的两侧,防止滤芯6与盒体4分离,导向环对废气起到导向作用,使废气经过导向环时,在导向环斜面作用下流向滤芯6位置,防止废气在导向环位置堆积,滤芯6对从进气管2进入箱体1内的废气进行过滤,经过过滤后再进入箱体1内,通过滤芯6对废气的过滤,有效防止废气中的杂质进入箱体1内,从而不会影响箱体1的正常使用,滤芯6使用一段时间后需进行更换,更换时,握住把手26将凸轮25以固定轴24为轴转动九十度,凸轮25转动时带动卡块30转动,卡槽29内壁的曲面挤压卡块30的曲面,使卡块30沿着圆槽28的内壁挤压第二弹簧31,第二弹簧31处于压缩状态,当凸轮25转动九十度后,卡块30与另一卡槽29位置相互对应,卡块30在第二弹簧31弹力作用下卡在另一卡槽29中,转动凸轮25使凸轮25不在挤压方杆21,挤压块15在拉簧20拉力作用下向上运动并不在挤压活动块16,活动块16在第一弹簧18弹力作用下带动插杆17与插槽19分离,即可向上移动盖板3将盒体4和滤芯6从进气管2中取出,取出后将滤芯6从盒体4 取下,将新的滤芯6放入盒体4中,将盒体4放入进气管2中,盖板3的底部与进气管2的顶部贴合,密封条7的表面与密封槽8的内壁贴合,方块12 插入固定条11的通槽13中,反向转动凸轮25九十度,使凸轮25带动卡块 30转动,卡块30与另一卡槽29分离,凸轮25反向转动并挤压方杆21,使方杆21带动挤压块15向下运动,挤压块15的斜面挤压活动块16的斜面,使活动块16挤压第一弹簧18并带动插杆17插入插槽19中,即可将盖板3 卡住,插杆17的斜面挤压插槽19内壁的斜面,使方块12通过活动条10带动盖板3向下运动与进气管2紧密贴合,密封条7与密封槽8的内壁紧密贴合,对盖板3与进气管2之间进行密封,盖板3被卡住后即可将盒体4中的滤芯6固定住,防止滤芯6随意移动,便可继续使用滤芯6,滤芯6的拆装方便,从而使滤芯6的更换更加方便,凸轮25反向转动九十度后卡块30在第二弹簧31弹力作用下卡在卡槽29中,增加凸轮25转动时的阻力,防止凸轮 25随意转动,从而使凸轮25挤压方杆21时更加稳定。
综上所述,该喷漆废气处理装置,通过设置盖板3、盒体4、滤芯6和挡条5,以解决现有技术中,目前常见的喷漆废气处理用光分解箱在使用时,进入光分解箱内的废气中仍含有较多的杂质,杂质容易附着在光分解箱内,影响光分解箱正常使用的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种喷漆废气处理装置,包括箱体(1)和进气管(2),其特征在于:所述进气管(2)与箱体(1)相连通,所述进气管(2)的顶部与盖板(3)的底部活动连接,所述盖板(3)的底部固定连接有盒体(4),所述盒体(4)的底部贯穿进气管(2)并与进气管(2)内壁的底部活动连接,所述进气管(2)的内壁固定连接有挡条(5),所述挡条(5)的数量为两个,所述挡条(5)表面靠近盒体(4)的一侧与盒体(4)的表面活动连接,所述盒体(4)的内部放置有滤芯(6),所述进气管(2)的顶部镶嵌有密封条(7),所述盖板(3)的底部开设有密封槽(8),所述密封槽(8)的内壁与密封条(7)的表面活动连接,所述盖板(3)的顶部固定连接有拉手(9),所述盖板(3)的正面和背面均固定连接有活动条(10),所述进气管(2)的正面和背面均固定连接有固定条(11),所述活动条(10)的顶部与固定条(11)的顶部活动连接,所述活动条(10)的底部固定连接有方块(12),所述固定条(11)的顶部开设有通槽(13),所述方块(12)的表面与通槽(13)的内壁活动连接,所述方块(12)的表面的内部开设有空腔(14),所述空腔(14)的内部分别活动连接有挤压块(15)和活动块(16),所述活动块(16)表面靠近挤压块(15)的一侧与挤压块(15)的表面活动连接,所述活动块(16)表面远离挤压块(15)的一侧分别固定连接有插杆(17)和第一弹簧(18),所述通槽(13)内壁的两侧均开设有插槽(19),所述插杆(17)远离活动块(16)的一端贯穿方块(12)并插接至插槽(19)的内部,所述第一弹簧(18)远离活动块(16)的一端与空腔(14)内壁靠近插槽(19)的一侧固定连接,所述第一弹簧(18)活动套接在插杆(17)的表面,所述挤压块(15)的顶部分别固定连接有拉簧(20)和方杆(21),所述空腔(14)内壁的顶部和活动条(10)的底部均开设有凹槽(22),所述拉簧(20)的顶部与凹槽(22)内壁的顶部固定连接,所述拉簧(20)活动套接在方杆(21)的表面,所述活动条(10)的顶部固定连接有连接座(23),所述连接座(23)内壁固定连接的固定轴(24)表面活动套接有凸轮(25),所述方杆(21)的顶部依次贯穿活动条(10)和连接座(23)并与凸轮(25)的表面活动连接,所述凸轮(25)的表面固定连接有把手(26)。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理装置,其特征在于:所述挡条(5)表面远离盒体(4)的一侧固定连接有导向条(27),所述导向条(27)的表面与进气管(2)的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理装置,其特征在于:所述密封条(7)呈“凸”字形,所述密封槽(8)的形状与密封条(7)的形状相适配。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理装置,其特征在于:所述挤压块(15)的两侧均为斜面,所述活动块(16)的形状与挤压块(15)的形状相适配。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理装置,其特征在于:所述方杆(21)的顶部为曲面,所述方杆(21)的形状与凸轮(25)的形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种喷漆废气处理装置,其特征在于:所述凸轮(25)的内壁开设有圆槽(28),所述圆槽(28)的内壁与卡块(30)的表面活动连接,所述固定轴(24)的表面开设有卡槽(29),所述卡块(30)的顶部与卡槽(29)的内壁活动连接,所述卡块(30)的底部和圆槽(28)内壁的底部分别与第二弹簧(31)的顶部和底部固定连接。
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