CN2159607Y

CN2159607Y - 全防护暗母线

Info

Publication number: CN2159607Y
Application number: CN 93221229
Authority: CN
Inventors: 马金生
Original assignee: Zhonghong Applicable Tech Development Co Chaoyang Dist Beijing
Current assignee: Zhonghong Applicable Tech Development Co Chaoyang Dist Beijing
Priority date: 1993-08-11
Filing date: 1993-08-11
Publication date: 1994-03-23
Anticipated expiration: 2003-08-11

Abstract

本实用新型提供了一种室内、外输、变电、配电用的全防护暗母线，其三相导体分别包覆绝缘层，并行排列，相间有20～40mm空气隙，由玻璃钢板或夹布胶木板制成的框架固定，框架由横条边立柱、相间柱、销钉组装而成，框架外有带通风孔的金属外壳体和底盖，母线导体与引出线的连接采用连接套内对接铆接的方式，本实用新型具有机构强度高，导流量大，安全可靠、应用范围广的特点。

Description

本实用新型涉及一种改进的导电母线，特别是一种三相母线导体分别包复绝缘层的全防护暗母线，可广泛地应用于输、变电设备及室内外配电工程中。

众所周知，我国现有电力配电设备中，高压母线均采用裸导体，明敷设，空气绝缘，用卡板夹装母线，其相间距离在300mm以上，占用空间大，与其相配的开关柜体积也大，而且不防尘、不防潮，在较大震动或强电流冲击下，还往往会出现变形、破裂而造成短路，甚至引起自爆、自燃，引发火灾事故。

现有技术《10KV密集型暗母线》（参见中国专利：92232580.4）是将三相母线导体分别包复绝缘材料，并排密集安装，胶木框体固定，外包外壳体，它具有体积小、防震、防潮、防尘的特点，在高压开关柜上应用可大大缩小柜体体积和重量。但是，这种暗母线在实施中发现存在以下缺点：（1）、由于采用密集排列母线结构，散热性差，温升高；（2）、导流量小，只适用于传输1000A以下的中小电流量；（3）、由于母线间距小，不便于连接和维修；（4）、这种母线只适于室内安装使用。由于密集型暗母线存在上述缺陷，性能欠佳，应用范围窄，限制了它的进一步推广应用。

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种改进的全防护暗母线，它具有散热性好，导流量大，连接维修方便，适于室内外均可安装使用的特点。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的。

横断面为长方形的三相母线导体，分别涂复由A30胶、特种硅油脂和聚四氟乙稀带，经处理形成固体的绝缘层。三相母线并行排列，相间留有20～40mm空气隙。由玻璃钢板或夹布胶木板制成的框架固定。框架沿母线长度方向上间隔安装。框架外包裹着由带通风孔的金属外壳体和底盖。

全防护暗母线相线导体与引出线的连接（包括母线间相互连接，母线与其它电器间的连接）是利用与母线导体相同材料制成的连接套，将对接的母线导体和引出线套装铆接在一起，同时在铆接夹层中垫有银垫片。这样构成的接头具有连接强度高。灵活方便、导电性好的特点。

如果三相母线同时连接引出线，连接套的位置可交错配置，既便于铆接施工，也增加了机械强度。连接套的形状根据引出线的连接方式可选用直筒型、T型、角型。

本实用新型与现有技术－－10KV密集型暗母线相比，其显著优点是：（1）、由于相线间有较大空气隙，外壳体又有通风孔，因此散热性好，可增大导流量，单相导流量可达6000A，能满足35KV以下的高低压传输设备及工程中使用，从而大大扩展应用范围；（2）、由于采用如下工艺措施：A30胶裸涂母线导体，并烘干处理，聚四氟乙稀带缠绕层厚度可按电流、电压等级提高，保持绝缘电阻值提高15％，绕层间涂复特种硅油脂，增强密封性，减小空气隙，提高了绝缘强度；（3）、由于相间距离加大，使安装维修更方便，如果某相线有故障，现有技术须整体拆卸后维修，而现在只需单独拆卸有故障的相线即可；（4）、由于采用连接套，对接密铆的连接结构，不仅施工方便，而且机械强度高，导电性好，增加了整个暗母线的稳定性、可靠性；（5）、本实用新型既可用于室内高低压电器设备中及敷设工程，也可用于室外敷设输电工程，这样就扩展了应用范围，有利于新技术的推广应用。

图1、全防护暗母线装配示意图

图2、暗母线A－A向剖视图

图3、母线导体与引出线连接结构示意图

图4、单相母线与引出线连接方式图

现结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1、2所示，全防护暗母线由母线导体1、单相绝缘护套2、框架3、绝缘层8、外壳体9和底盖10组成。横截面为长方形的母线导体1，裸涂A30胶经烘干处理，缠绕聚四氟乙稀带，层间涂特种硅油脂，形成固体绝缘层8，绝缘层厚度由母线所传输的功率而定，三相母线导体分别包复处理，并行排列，相间留有20～40mm的空气隙，空气隙的大小由母线所传输的功率而定，即随着传输电流、电压的等级提高，空气隙相应增加。并行排列的三相母线由沿母线长度方向间隔配置的框架3固定。框架3由玻璃钢板或夹布胶木板材料制成的横条4、边立柱5、相间柱6、销钉7组成。横条和边立柱的横截面尺寸为20×20mm²，以满足相线对接地外壳体的绝缘要求。相间柱横截面尺寸为20×（20～40）mm²，横向边长应与相间空气隙相对应，以牢固固定母线相对位置。框架外包着金属外壳体9，侧面有通风孔，底端为内弯边（现有技术为外弯边形式），带通风孔的底盖10用螺钉固定在弯边上。

图3为利用连接套11连接母线导体1和引出线12的装配示意图。母线导体与引出线导体对接，连接套套装对接处，用铆钉分别铆紧即可，铆接夹层间装有0.2mm的银垫片14，以增强导电性。连接套和铆钉材料宜用母线导体同种材料，一般引出材料与母线导体材料相同。

图4为单相母线与引出线连接方式示意图。图中显示了利用T型连接套（三通）13连接两个母线导体1与引出线12的组连方式和利用角型连接套15连接母线导体及引出线的连接方式。

实施例：

用于10KV输电设备，母线导体采用横截面为8×80mm²的铜导体，包复绝缘层1.5mm，相间留有20mm空气隙；框架由夹布胶木板制成，相间柱横截面为20×20mm²。外壳体由薄钢板弯制而成，侧面有通风孔。

用于35KV输电设备，母线导体采用8×80mm²的铜导体，包复绝缘层2.5mm，相间留有40mm空气隙，框架由夹布胶木板制成，相间柱横截面为20×40mm²。

Claims

1、一种三相母线导体(1)分别包复着绝缘层(8)的全防护暗母线，其特征在于三相母线并行排列，相间有20～40mm空气隙，由间隔配置的框架(3)固定，框架外有侧面有通风孔、底端为内弯边的金属外壳体(9)及固定在弯边上，带通风孔的底盖(10)。

2、根据权利要求1所述的暗母线，其特征在于所述的框架（3）是由玻璃钢板或夹布胶木板材料制成的横条（4），边立柱（5）、相间柱（6）及销钉（7）组装而成。

3、根据权利要求1或2所述的暗母线，其特征在于框架（3）的横条（4）和边立柱（5）的横截面尺寸为20×20mm²，相间柱（6）为20×（20～40）mm²，相间柱横边长度与相间空气隙尺寸相对应。

4、根据权利要求1所述的暗母线，其特征在于用连接套将对接的母线导体（1）和引出线（12）铆接连接，并在夹层中装有银垫片（14）；连接套有直筒型（11），T型（13），角型（15）；连接套与铆钉材料与母线导体材料相间。