CN215955802U - 一种配电箱内部层板调节机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种配电箱内部层板调节机构,属于配电箱领域,包括壳体、升降板和底板,壳体内焊接有分隔板,升降板的两侧壁上均固定安装有导向轮,底板固定安装在分隔板之间,壳体和分隔板之间焊接有支撑板,升降板的底部通过稳固筒固定有升降机构,支撑板的底部固定有移动绳,壳体内的底部设置有引风机,引风机的进风口设置在壳体的侧壁上,壳体的内侧壁上安装有通风管道,底板和引风机均通过气管和通风管道相连通,升降板均通过伸缩气管和通风管道相连通,本实用新型能够通过手动摇杆更加便捷的调节升降板的高度,从而更好的适配各种高度的电气设备,通过引风机能够将空气通过升降板内吹出,从而更好的对放置的电气设备进行散热处理。

Description

一种配电箱内部层板调节机构
技术领域
本实用新型涉及一种调节机构,具体为一种配电箱内部层板调节机构,属于配电箱技术领域。
背景技术
配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上,构成低压配电箱,正常运行时可借助手动或自动开关接通或分断电路,配电箱具有非常重要的电气辅助作用,而一些电器元件或设备需要依次放置在配电箱中,因此一些配电箱内设置有层板,用来放置电气设备。
配电箱多为金属封闭箱体,而电气设备需要散热来保证环境温度,而传统带有层板的配电箱,更加阻挡了空气流通,而且传统带有层板的配电箱层板多为固定设置,无法根据需求调节层板间的距离,对于不同高度需求的设备缺少兼容能力。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种配电箱内部层板调节机构,能够通过手动摇杆更加方便快捷的调节升降板的高度,从而更好的适配各种高度的电气设备,通过引风机能够将空气通过升降板的底部吹出,从而更好的对放置的电气设备进行散热处理。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种配电箱内部层板调节机构,包括壳体、升降板和底板,所述壳体内焊接有分隔板,所述升降板的两侧壁上均固定安装有导向轮,所述底板固定安装在所述分隔板之间,所述壳体和所述分隔板之间焊接有支撑板,所述升降板的底部通过稳固筒固定有升降机构,所述支撑板的底部固定有移动绳,所述壳体内的底部设置有引风机,所述引风机的进风口设置在所述壳体的侧壁上,所述壳体的内侧壁上安装有通风管道,所述底板和所述引风机均通过气管和所述通风管道相连通,所述升降板均通过伸缩气管和所述通风管道相连通,所述壳体上设置有排风口,所述分隔板的侧壁上通过固定块卡接有手动摇杆,所述壳体的一侧通过电源线设置有电源插头。
优选的,为了使气流能够更好的流通和方便使用手动摇杆,所述升降板和所述底板上均开设有透气孔,所述升降板的底部延伸有防护板,所述防护板上开设有圆通孔。
优选的,为了提升使用者的操作体验,使操作更加简单可靠,所述升降机构包括轴杆、锁定机构和复位机构,所述复位机构固定在所述升降板的底部上,所述锁定机构套设在所述轴杆上,所述轴杆上套设有转动筒,所述转动筒内设置有内齿牙,所述移动绳均通过所述导向轮固定连接在所述转动筒上。
优选的,为了使轴杆能够更好带动转动筒旋转,所述轴杆上设置有转动齿,所述轴杆的一端设置有凹口,所述手动摇杆的一端设置有和所述凹口配合使用的凸起,为了方便使用者对手动摇杆的位置进行定位,所述升降板的底部固定有导向环。
优选的,为了使固定环能够卡接齿牙套筒,从而避免齿牙套筒旋转,所述锁定机构包括固定环和齿牙套筒,所述固定环固定在所述升降板的底部,所述固定环内设置有所述内齿牙,所述齿牙套筒卡接在所述固定环内。
优选的,为了使复位弹簧能够推动轴杆归位,从而带动齿牙套筒卡接限制转动筒旋转,所述复位机构包括固定筒、复位弹簧和端板,所述复位弹簧固定连接在所述固定筒内,所述端板固定在所述复位弹簧上。
优选的,为了更好的限制齿牙套筒的位置,为了更加方便的对轴杆位置进行确认,从而更方便操作者使用,所述轴杆上设置有复位环和定位环,所述分隔板上开设有条形槽。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型能够方便使用者在放置电气设备前调整各移动板之间的距离,能够通过手动摇杆,使轴杆移动进而使齿牙套筒脱离转动筒,然后能够通过旋转轴杆而带动转动筒旋转,从而更加简单方便的调节移动板,而手动摇杆和轴杆为分离状态,从而不占用空间布局,调节起来更加简单实用。
2、本实用新型的引风机能够将气流从升降板吹出,能够更好的促进空气流通,更加精准的对放置的电气设备进行散热处理。
附图说明
图1为本实用新型的侧剖视图。
图2为本实用新型的正剖视图。
图3为本实用新型的正视图。
图4为本实用新型锁定机构的侧视图。
图5为本实用新型图1中A处的放大视图。
图6为本实用新型图2中B处的放大视图。
图7为本实用新型图2中C处的放大视图。
图8为本实用新型升降机构的放大视图。
图中:1、壳体,2、升降板,3、底板,4、分隔板,5、导向轮,6、支撑板,7、稳固筒,8、升降机构,9、移动绳,10、引风机,11、通风管道,12、排风口,13、手动摇杆,14、轴杆,15、锁定机构,16、复位机构,17、转动筒,18、导向环,19、固定环,20、齿牙套筒,21、固定筒,22、复位弹簧,23、端板,24、复位环,25、定位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8所示,一种配电箱内部层板调节机构,包括壳体1、升降板2和底板3,壳体1内焊接有分隔板4,分隔板4能够更好的为放置电气设备预留空间,升降板2的两侧壁上均固定安装有导向轮5,导向轮5能够更好的为移动绳9导向,底板3固定安装在分隔板4之间,壳体1和分隔板4之间焊接有支撑板6,升降板2的底部通过稳固筒7固定有升降机构8,支撑板6的底部固定有移动绳9,壳体1内的底部设置有引风机10,引风机10的进风口设置在壳体1的侧壁上,气流能够由进风口进入然后经由引风机10输送到通风管道11内,壳体1的内侧壁上安装有通风管道11,底板3和引风机10均通过气管和通风管道11相连通,升降板2均通过伸缩气管和通风管道11相连通,伸缩气管能够在不影响升降板2移动的前提下输送气流,壳体1上设置有排风口12,电气设备所散发的热空气由排风口12排出,分隔板4的侧壁上通过固定块卡接有手动摇杆13,壳体1的一侧通过电源线设置有电源插头。
作为本实用新型的一种技术优化方案,结合图1和图8所示,升降板2和底板3上均开设有透气孔,升降板2的底部延伸有防护板,防护板上开设有圆通孔,输送来的气流通过透气孔吹出。
作为本实用新型的一种技术优化方案,结合图4、图5、图6和图8所示,升降机构8包括轴杆14、锁定机构15和复位机构16,复位机构16固定在升降板2的底部上,复位机构16能够推动轴杆14复位,进而使锁定机构15能够固定住转动筒17,锁定机构15套设在轴杆14上,轴杆14上套设有转动筒17,转动筒17内设置有内齿牙,移动绳9均通过导向轮5固定连接在转动筒17上。
作为本实用新型的一种技术优化方案,结合图1、图5和图8所示,轴杆14上设置有转动齿,转动齿能够和转动筒17卡接固定,轴杆14的一端设置有凹口,手动摇杆13的一端设置有和凹口配合使用的凸起,从而能够使用手动摇杆13转动轴杆14,升降板2的底部固定有导向环18,导向环18能够限制手动摇杆13的位置,从而更佳方便使用者对轴杆14进行旋转调节。
作为本实用新型的一种技术优化方案,结合图4和图8所示,锁定机构15包括固定环19和齿牙套筒20,固定环19固定在升降板2的底部,固定环19的位置固定起到限制作用,固定环19内设置有内齿牙,齿牙套筒20卡接在固定环19内,当齿牙套筒20同时卡接在固定环19和转动筒17内时,能够限制转动筒17,避免转动筒17旋转。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图5所示,复位机构16包括固定筒21、复位弹簧22和端板23,复位弹簧22固定连接在固定筒21内,端板23固定在复位弹簧22上,复位弹簧22能够推动轴杆14,使轴杆14位于合适的位置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,结合图5和图8所示,轴杆14上设置有复位环24和定位环25,复位环24能够阻挡住齿牙套筒20移动,从而限制齿牙套筒20的位置,使齿牙套筒20位于固定环19和转动筒17之间,定位环25能够在使用者使用手动摇杆13推动轴杆14时,防止轴杆14被移动过多位置,分隔板4上开设有条形槽。
本实用新型在使用时,首先在需要调节升降板2的相对高度时,能够使用手动摇杆13,通过防护板上的圆通孔和升降板2底部的导向环18,将手动摇杆13和轴杆14相卡接,并且推动手动摇杆13,直到定位环25到位,轴杆14的移动受阻,然后根据需求转动手动摇杆14,即可调整升降板2的位置。
在放置好电气设备后,将壳体1一侧的电源线和外部电源相连接,为引风机10供电,然后即可为升降板2和底板3上的电气设备辅助散热。
本实用新型能够通过手动摇杆13调节升降板2的高度,从而更好的适配各种高度的电气设备,而且只需手动调节即可,操作简单方便,而引风机10能够将空气通过升降板2内吹出,从而更好的对放置的电气设备进行散热处理。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种配电箱内部层板调节机构,其特征在于:包括壳体(1)、升降板(2)和底板(3),所述壳体(1)内焊接有分隔板(4),所述升降板(2)的两侧壁上均固定安装有导向轮(5),所述底板(3)固定安装在所述分隔板(4)之间,所述壳体(1)和所述分隔板(4)之间焊接有支撑板(6),所述升降板(2)的底部通过稳固筒(7)固定有升降机构(8),所述支撑板(6)的底部固定有移动绳(9),所述壳体(1)内的底部设置有引风机(10),所述引风机(10)的进风口设置在所述壳体(1)的侧壁上,所述壳体(1)的内侧壁上安装有通风管道(11),所述底板(3)和所述引风机(10)均通过气管和所述通风管道(11)相连通,所述升降板(2)均通过伸缩气管和所述通风管道(11)相连通,所述壳体(1)上设置有排风口(12),所述分隔板(4)的侧壁上通过固定块卡接有手动摇杆(13),所述壳体(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。
2.根据权利要求1所述的一种配电箱内部层板调节机构,其特征在于:所述升降板(2)和所述底板(3)上均开设有透气孔,所述升降板(2)的底部延伸有防护板,所述防护板上开设有圆通孔。
3.根据权利要求1所述的一种配电箱内部层板调节机构,其特征在于:所述升降机构(8)包括轴杆(14)、锁定机构(15)和复位机构(16),所述复位机构(16)固定在所述升降板(2)的底部上,所述锁定机构(15)套设在所述轴杆(14)上,所述轴杆(14)上套设有转动筒(17),所述转动筒(17)内设置有内齿牙,所述移动绳(9)均通过所述导向轮(5)固定连接在所述转动筒(17)上。
4.根据权利要求3所述的一种配电箱内部层板调节机构,其特征在于:所述轴杆(14)上设置有转动齿,所述轴杆(14)的一端设置有凹口,所述手动摇杆(13)的一端设置有和所述凹口配合使用的凸起,所述升降板(2)的底部固定有导向环(18)。
5.根据权利要求3所述的一种配电箱内部层板调节机构,其特征在于:所述锁定机构(15)包括固定环(19)和齿牙套筒(20),所述固定环(19)固定在所述升降板(2)的底部,所述固定环(19)内设置有所述内齿牙,所述齿牙套筒(20)卡接在所述固定环(19)内。
6.根据权利要求3所述的一种配电箱内部层板调节机构,其特征在于:所述复位机构(16)包括固定筒(21)、复位弹簧(22)和端板(23),所述复位弹簧(22)固定连接在所述固定筒(21)内,所述端板(23)固定在所述复位弹簧(22)上。
7.根据权利要求3所述的一种配电箱内部层板调节机构,其特征在于:所述轴杆(14)上设置有复位环(24)和定位环(25),所述分隔板(4)上开设有条形槽。
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