CN215955689U - 一种机械连接型的半导体激光器叠阵 - Google Patents

一种机械连接型的半导体激光器叠阵 Download PDF

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肖志宏
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Xiao Zhihong
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Abstract

本实用新型公开了一种机械连接型的半导体激光器叠阵,涉及半导体激光技术领域,包括外壳,外壳的顶部连接有封盖,外壳和封盖的连接处连接有螺栓,外壳的底部连接有框架,外壳的一侧设置有更换组件,外壳的内部下方设置有散热组件,外壳的内部开设有滑槽。本实用新型通过热沉块、散热鳍片、隔断板、防尘网、风扇、凸透镜和聚光槽,首先通过热沉块将热量传递给散热鳍片,之后通过风扇将散热鳍片中散发的热量吹出外壳,在风扇吹风的同时通过防尘网减少灰尘的进入,同时通过隔断板将热沉块和散热鳍片分隔,有效防止灰尘进入外壳的内部上方污染电气元件,避免短路现象和激光器主体被灰尘遮挡现象的发生,便于微小型器械使用。

Description

一种机械连接型的半导体激光器叠阵
技术领域
本实用新型涉及半导体激光技术领域,具体为一种机械连接型的半导体激光器叠阵。
背景技术
半导体激光器又称激光二极管,是用半导体材料作为工作物质的激光器,由于物质结构上的差异,不同种类产生激光的具体过程比较特殊,常用工作物质有砷化镓、硫化镉、磷化铟、硫化锌等,激励方式有电注入、电子束激励和光泵浦三种形式,半导体激光器件,可分为同质结、单异质结、双异质结等几种,同质结激光器和单异质结激光器在室温时多为脉冲器件,而双异质结激光器室温时可实现连续工作,多个半导体激光器连接堆叠形成半导体激光器叠阵,在诸多领域中都会运用到半导体激光器叠阵。
现有的半导体激光器叠阵通常采用液体对电极和激光器主体进行散热,这样的散热方法会使得半导体激光器结构变得复杂同时体积增大,体积增大后导致半导体激光器叠阵中的激光器主体间隔增加从而容易导致射出的激光较为分散,同时液体制冷方法通常采用去离子水作为冷却液,而去离子水的价格过高增加使用成本,散热结构使用较为不便,且现有的半导体激光器叠阵通常通过焊接方式进行封装,操作工序复杂的同时不便于拆卸,导致叠阵中的某个激光器主体损坏后需要将整个叠阵进行更换,资源浪费较多。
实用新型内容
基于此,本实用新型的目的是提供一种机械连接型的半导体激光器叠阵,以解决散热结构使用较为不便和不便单独更换激光器主体的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械连接型的半导体激光器叠阵,包括外壳,所述外壳的顶部连接有封盖,所述外壳和封盖的连接处连接有螺栓,所述外壳的底部连接有框架,所述外壳的一侧设置有更换组件,所述外壳的内部下方设置有散热组件,所述外壳的内部开设有滑槽,所述外壳的内部上方设置有激光器主体,所述激光器主体的一侧连接有正电极,所述激光器主体的另一侧连接有负电极。
通过采用上述技术方案,散热组件通过热沉块传递至散热鳍片中,之后通过风扇将散热鳍片中散发的热量从外壳中吹出,更换组件通过工作人员拉动操纵杆使限位块从限位槽中滑出,限位块从限位槽中滑出后结束对导向块的限位,由于滑出槽与操纵杆相适配从而使热沉块可被取出。
进一步的,所述散热组件包括连接于外壳内部两侧的隔断板、安装于框架内部的风扇、分别安装于外壳两侧下方的两个防尘网和连接于封盖内部的凸透镜,所述凸透镜的底部开设有聚光槽,所述隔断板的顶部设置有热沉块,且所述正电极、负电极和激光器主体均连接于热沉块的内部,所述热沉块的底部连接有散热鳍片,且所述散热鳍片贯穿隔断板的顶部延伸至隔断板下方。
通过采用上述技术方案,在激光器主体工作的同时正电极、负电极和激光器主体所散发的热量通过热沉块传递至散热鳍片中,之后通过风扇将散热鳍片中散发的热量从外壳中吹出,在风扇吹风的同时通过防尘网减少灰尘的进入,同时通过隔断板将热沉块和散热鳍片分隔,有效防止灰尘进入外壳的内部上方污染电气元件,有效避免短路和激光器主体被灰尘遮挡此类现象的发生,散热组件内没有去离子水的流通通道和各种密封结构从而有效减少结构体积。
进一步的,所述更换组件包括分别连接于热沉块外表面和背部的两个导向块和贯穿于外壳一侧的操纵杆,所述导向块的两侧开设有限位槽,所述导向块的底部开设有滑出槽,所述操纵杆的外表面一侧连接有限位板,所述操纵杆的外表面连接有连接有限位块,所述操纵杆的一端连接有拉簧。
通过采用上述技术方案,工作人员拉动操纵杆使限位块从限位槽中滑出,限位块从限位槽中滑出后结束对导向块的限位,由于滑出槽与操纵杆相适配从而使热沉块可被取出,之后工作人员只需将热沉块拔出便可,在安装新的激光器主体时工作人员先拉动操纵杆使限位块滑动,同时操纵杆的一端拉伸拉簧,之后工作人员只需将导向块对准滑槽将热沉块放入外壳中便可,放置完毕后工作人员停止拉动操纵杆,停止拉动操纵杆后拉簧失去拉力将操纵杆拉回从而使限位块进入限位槽中将热沉块限位,防止热沉块可被取出,同时限位板对操纵杆的位置进行限位。
进一步的,所述封盖通过螺栓与外壳拆卸连接,且所述螺栓设置有两个。
通过采用上述技术方案,在需要对半导体激光器叠阵中的某个激光器主体进行更换时,工作人员先通过转动螺栓将封盖取出,更换激光器主体完毕后工作人员将封盖放置在外壳的顶部,放置好封盖后工作人员通过螺栓将封盖固定在外壳上。
进一步的,所述热沉块、散热鳍片、正电极、负电极和激光器主体均设置有多个,且所述隔断板的顶部开设有多个通孔,多个所述散热鳍片分别与多个通孔拆卸连接。
通过采用上述技术方案,在激光器主体工作的同时正电极、负电极和激光器主体所散发的热量通过热沉块传递至散热鳍片中,之后通过风扇将散热鳍片中散发的热量从外壳中吹出,在风扇吹风的同时通过防尘网减少灰尘的进入,同时通过隔断板将热沉块和散热鳍片分隔,有效防止灰尘进入外壳的内部上方污染电气元件,有效避免短路和激光器主体被灰尘遮挡此类现象的发生。
进一步的,所述限位块与限位槽相适配,且所述操纵杆与滑出槽相适配,所述限位块的直径大于操纵杆的直径。
通过采用上述技术方案,工作人员拉动操纵杆使限位块从限位槽中滑出,限位块从限位槽中滑出后结束对导向块的限位,由于滑出槽与操纵杆相适配从而使热沉块可被取出,之后工作人员只需将热沉块拔出便可。
进一步的,所述操纵杆和限位块均与外壳滑动连接,且所述热沉块通过滑槽与外壳滑动连接。
通过采用上述技术方案,工作人员先拉动操纵杆使限位块滑动,同时操纵杆的一端拉伸拉簧,之后工作人员只需将导向块对准滑槽将热沉块放入外壳中便可,放置完毕后工作人员停止拉动操纵杆。
综上所述,本实用新型主要具有以下有益效果:
1、本实用新型通过热沉块、散热鳍片、隔断板、防尘网、风扇、凸透镜和聚光槽,首先通过热沉块将热量传递给散热鳍片,之后通过风扇将散热鳍片中散发的热量吹出外壳,在风扇吹风的同时通过防尘网减少灰尘的进入,同时通过隔断板将热沉块和散热鳍片分隔,有效防止灰尘进入外壳的内部上方污染电气元件,避免短路现象和激光器主体被灰尘遮挡现象的发生,散热结构内没有去离子水的流通通道和各种密封结构从而有效减少结构体积,同时通过凸透镜和聚光槽配合将多个激光器主体射出的激光聚拢从而有效防止激光分散,便于微小型器械使用;
2、本实用新型通过操纵杆、限位板、限位块、拉簧、限位槽和滑出槽,在需要对半导体激光器叠阵中的某个激光器主体进行更换时,首先通过拉动操纵杆使限位块从限位槽中滑出,限位块从限位槽中滑出后结束对导向块的限位,由于滑出槽与操纵杆相适配从而使热沉块可被取出,之后只需将热沉块拔出便可,在安装新的激光器主体时先拉动操纵杆使限位块滑动,同时操纵杆的一端拉伸拉簧,之后只需将导向块对准滑槽将热沉块放入外壳中便可,放置完毕后停止拉动操纵杆,停止拉动操纵杆后拉簧失去拉力将操纵杆拉回从而使限位块进入限位槽中将热沉块限位,防止热沉块可被取出,同时限位板对操纵杆的位置进行限位,方便对某个激光器主体进行单独更换。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图;
图2为本实用新型的外壳俯剖结构示意图;
图3为本实用新型的框架俯视结构示意图;
图4为本实用新型的热沉块结构示意图。
图中:1、外壳;2、封盖;3、框架;4、螺栓;5、散热组件;501、热沉块;502、散热鳍片;503、隔断板;504、防尘网;505、风扇;506、凸透镜;507、聚光槽;6、更换组件;601、操纵杆;602、限位板;603、导向块;604、限位块;605、拉簧;606、限位槽;607、滑出槽;7、滑槽;8、正电极;9、负电极;10、激光器主体。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构,对其实施例进行说明。
一种机械连接型的半导体激光器叠阵,如图1-4所示,包括外壳1,外壳1的顶部连接有封盖2,外壳1和封盖2的连接处连接有螺栓4,外壳1的底部连接有框架3,外壳1的一侧设置有更换组件6,方便单独更换损坏的激光器主体10,外壳1的内部下方设置有散热组件5,便于对微小型半导体激光器叠阵散热,外壳1的内部开设有滑槽7,外壳1的内部上方设置有激光器主体10,激光器主体10的一侧连接有正电极8,激光器主体10的另一侧连接有负电极9,封盖2通过螺栓4与外壳1拆卸连接,且螺栓4设置有两个,工作人员将封盖2放置在外壳1的顶部,放置好封盖2后工作人员通过螺栓4将封盖2固定在外壳1上。
参阅图1-4,散热组件5包括连接于外壳1内部两侧的隔断板503、安装于框架3内部的风扇505、分别安装于外壳1两侧下方的两个防尘网504和连接于封盖2内部的凸透镜506,凸透镜506的底部开设有聚光槽507,隔断板503的顶部设置有热沉块501,且正电极8、负电极9和激光器主体10均连接于热沉块501的内部,热沉块501的底部连接有散热鳍片502,且散热鳍片502贯穿隔断板503的顶部延伸至隔断板503下方,热沉块501、散热鳍片502、正电极8、负电极9和激光器主体10均设置有多个,且隔断板503的顶部开设有多个通孔,多个散热鳍片502分别与多个通孔拆卸连接,在激光器主体10工作的同时正电极8、负电极9和激光器主体10所散发的热量通过热沉块501传递至散热鳍片502中,之后通过风扇505将散热鳍片502中散发的热量从外壳1中吹出。
参阅图1、2和4,更换组件6包括分别连接于热沉块501外表面和背部的两个导向块603和贯穿于外壳1一侧的操纵杆601,导向块603的两侧开设有限位槽606,导向块603的底部开设有滑出槽607,操纵杆601的外表面一侧连接有限位板602,操纵杆601的外表面连接有连接有限位块604,操纵杆601的一端连接有拉簧605,限位块604与限位槽606相适配,且操纵杆601与滑出槽607相适配,限位块604的直径大于操纵杆601的直径,操纵杆601和限位块604均与外壳1滑动连接,且热沉块501通过滑槽7与外壳1滑动连接,工作人员拉动操纵杆601使限位块604从限位槽606中滑出,限位块604从限位槽606中滑出后结束对导向块603的限位,由于滑出槽607与操纵杆601相适配从而使热沉块501可被取出。
本实施例的实施原理为:首先,在使用时通过正电极8和负电极9接通电源使激光器主体10发射激光,之后通过凸透镜506和聚光槽507配合将多个激光器主体10所射出的激光聚拢,在激光器主体10工作的同时正电极8、负电极9和激光器主体10所散发的热量通过热沉块501传递至散热鳍片502中,之后通过风扇505将散热鳍片502中散发的热量从外壳1中吹出,在风扇505吹风的同时通过防尘网504减少灰尘的进入,同时通过隔断板503将热沉块501和散热鳍片502分隔,有效防止灰尘进入外壳1的内部上方污染电气元件,有效避免短路和激光器主体10被灰尘遮挡此类现象的发生,散热组件5内没有去离子水的流通通道和各种密封结构从而有效减少结构体积,在需要对半导体激光器叠阵中的某个激光器主体10进行更换时,工作人员先通过转动螺栓4将封盖2取出,之后工作人员拉动操纵杆601使限位块604从限位槽606中滑出,限位块604从限位槽606中滑出后结束对导向块603的限位,由于滑出槽607与操纵杆601相适配从而使热沉块501可被取出,之后工作人员只需将热沉块501拔出便可,在安装新的激光器主体10时工作人员先拉动操纵杆601使限位块604滑动,同时操纵杆601的一端拉伸拉簧605,之后工作人员只需将导向块603对准滑槽7将热沉块501放入外壳1中便可,放置完毕后工作人员停止拉动操纵杆601,停止拉动操纵杆601后拉簧605失去拉力将操纵杆601拉回从而使限位块604进入限位槽606中将热沉块501限位,防止热沉块501可被取出,同时限位板602对操纵杆601的位置进行限位,更换激光器主体10完毕后工作人员将封盖2放置在外壳1的顶部,放置好封盖2后工作人员通过螺栓4将封盖2固定在外壳1上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对实用新型的限制,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合,本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下,可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种机械连接型的半导体激光器叠阵,包括外壳(1),其特征在于:所述外壳(1)的顶部连接有封盖(2),所述外壳(1)和封盖(2)的连接处连接有螺栓(4),所述外壳(1)的底部连接有框架(3),所述外壳(1)的一侧设置有更换组件(6),所述外壳(1)的内部下方设置有散热组件(5),所述外壳(1)的内部开设有滑槽(7),所述外壳(1)的内部上方设置有激光器主体(10),所述激光器主体(10)的一侧连接有正电极(8),所述激光器主体(10)的另一侧连接有负电极(9)。
2.根据权利要求1所述的一种机械连接型的半导体激光器叠阵,其特征在于:所述散热组件(5)包括连接于外壳(1)内部两侧的隔断板(503)、安装于框架(3)内部的风扇(505)、分别安装于外壳(1)两侧下方的两个防尘网(504)和连接于封盖(2)内部的凸透镜(506),所述凸透镜(506)的底部开设有聚光槽(507),所述隔断板(503)的顶部设置有热沉块(501),且所述正电极(8)、负电极(9)和激光器主体(10)均连接于热沉块(501)的内部,所述热沉块(501)的底部连接有散热鳍片(502),且所述散热鳍片(502)贯穿隔断板(503)的顶部延伸至隔断板(503)下方。
3.根据权利要求2所述的一种机械连接型的半导体激光器叠阵,其特征在于:所述更换组件(6)包括分别连接于热沉块(501)外表面和背部的两个导向块(603)和贯穿于外壳(1)一侧的操纵杆(601),所述导向块(603)的两侧开设有限位槽(606),所述导向块(603)的底部开设有滑出槽(607),所述操纵杆(601)的外表面一侧连接有限位板(602),所述操纵杆(601)的外表面连接有限位块(604),所述操纵杆(601)的一端连接有拉簧(605)。
4.根据权利要求1所述的一种机械连接型的半导体激光器叠阵,其特征在于:所述封盖(2)通过螺栓(4)与外壳(1)拆卸连接,且所述螺栓(4)设置有两个。
5.根据权利要求2所述的一种机械连接型的半导体激光器叠阵,其特征在于:所述热沉块(501)、散热鳍片(502)、正电极(8)、负电极(9)和激光器主体(10)均设置有多个,且所述隔断板(503)的顶部开设有多个通孔,多个所述散热鳍片(502)分别与多个通孔拆卸连接。
6.根据权利要求3所述的一种机械连接型的半导体激光器叠阵,其特征在于:所述限位块(604)与限位槽(606)相适配,且所述操纵杆(601)与滑出槽(607)相适配,所述限位块(604)的直径大于操纵杆(601)的直径。
7.根据权利要求6所述的一种机械连接型的半导体激光器叠阵,其特征在于:所述操纵杆(601)和限位块(604)均与外壳(1)滑动连接,且所述热沉块(501)通过滑槽(7)与外壳(1)滑动连接。
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