CN215953295U - 一种空气粒子浓度检测装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及空气粒子浓度检测技术领域,公开了一种空气粒子浓度检测装置,包括密封箱体、空气过滤装置和空气颗粒计数器,空气过滤装置的进气口和出气口均与密封箱体的内腔连通,空气颗粒计数器的进风口连接有软管,软管的另一端伸入密封箱体内,密封箱体上设有开口和与软管连接的用于将软管从开口处伸出至密封箱体外部或缩回密封箱体内部的第一推拉杆,还包括用于密封开口的密封盖,密封盖在软管伸出开口前打开且在软管缩回密封箱体内时关闭,空气过滤装置对密封箱体内部的空气进行过滤,经过滤后的洁净空气将空气颗粒计数器的检测腔内存在的残留气体排出空气颗粒计数器的外部,提高了空气粒子浓度检测装置的检测精度。

Description

一种空气粒子浓度检测装置
技术领域
本实用新型涉及空气粒子浓度检测技术领域,特别是涉及一种空气粒子浓度检测装置。
背景技术
空气质量的优劣对人体健康至关重要,空气中颗粒物浓度是评价空气质量优劣的主要指数。
为精确评价空气中颗粒物的浓度,公布号为CN110879279 A的中国发明专利公开了一种空气质量检测装置,其包括设有进气口的检测腔,检测腔内设置有颗粒物检测探头,颗粒物检测探头能够对从进气口进入到检测腔内的气体进行颗粒物浓度检测,检测腔内还设有与颗粒物检测探头对应布置的清洁毛刷以及与清洁毛刷连接的驱动装置,在对颗粒物浓度进行检测前,驱动装置驱动清洁毛刷以对颗粒物检测探头上的残留杂质进行清理,从而保证了颗粒物检测探头表面的清洁,提高了颗粒物检测探头的检测精度。
然而,上述的空气质量检测装置还存在以下问题,清洁毛刷仅能将杂质从清洁探头上去除,无法将检测腔内残留气体中的杂质清理干净,向检测腔内通入待检测气体后,检测腔内残留气体中的杂质混杂在待检测气体中,导致空气质量检测装置的检测精度偏低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:现有的空气质量检测装置在检测空气中颗粒物浓度时,无法将检测腔内残留气体的杂质清理干净,向检测腔内通入待检测气体后,检测腔内残留气体中的杂质混杂在待检测气体中,导致空气质量检测装置的检测精度偏低。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种空气粒子浓度检测装置,包括固定架,所述固定架上设有密封箱体、空气过滤装置和空气颗粒计数器,所述空气过滤装置的进气口和出气口均与所述密封箱体的内腔连通;
所述空气颗粒计数器的进风口连接有软管,所述软管的另一端伸入所述密封箱体内;所述密封箱体的左侧壁设有开口,所述密封箱体的右侧壁与所述开口对应的位置处左右滑动导向连接有第一推拉杆,所述软管固定连接在第一推拉杆上,所述第一推拉杆用于将所述软管的进风口从所述开口处推出至所述密封箱体的外部或将所述软管的进风口从所述开口处推出收回至所述密封箱体的内部;
所述密封箱体的左侧壁上滑动导向连接有用于密封所述开口的密封盖,所述密封盖上连接有第二推拉杆,所述第二推拉杆滑动导向连接在所述密封箱体的侧壁上。
作为优选方案,所述第一推拉杆远离所述空气颗粒计数器的一端设有齿条,所述齿条上啮合有齿轮,所述齿轮止转连接有转轴,所述转轴的另一端连接有驱动电机;
所述密封盖上下滑动连接在所述箱体上,所述密封盖上设有沿上下方向布置的内螺纹,所述第二推拉杆的上端设有与所述内螺纹向配合的外螺纹,所述第二推拉杆与所述密封盖螺纹连接;
所述空气粒子浓度检测装置还包括带传动结构,所述带传动结构的主动轮设置在所述转轴上,所述带传动结构的从动轮设置在所述第二推拉杆的下端。
作为优选方案,所述带传动结构还包括变速件,所述变速件包括设置在所述密封箱体的底板上的固定轴和止转连接在所述固定轴上的第一带轮、止转连接在所述固定轴上的第二带轮,所述第一带轮的直径小于所述第二带轮的直径,所述第一带轮与所述主动轮带传动连接,所述第二带轮与所述从动轮带传动连接。
作为优选方案,所述空气过滤装置包括引风机和空气过虑器,所述引风机的进风口与所述空气过滤器的出风端连接,所述空气过滤器内沿所述空气的流动方向依次设有负离子发生器和过滤网。
作为优选方案,所述空气过滤装置的出风口位于所述软管的进风口附近。
作为优选方案,所述空气过滤装置的进风口位于所述密封箱体内远离所述软管的进风口处。
作为优选方案,所述密封箱体的左内侧壁处固定连接有第一导向块,所述第一导向块内设有沿上下方向布置且与所述密封盖相匹配的第一导向槽,所述密封盖滑动导向设置在所述第一导向槽内。
作为优选方案,所述密封箱体的右内侧壁与所述第一推拉杆对应的位置处固定连接有第二导向块,所述第二导向块内设有与所述第一推拉杆相匹配的沿左右方向延伸第二导向槽,所述第一推拉杆滑动装配在所述第二导向槽中。
作为优选方案,所述密封箱体的右侧壁处设有向外凸起的第三导向块,所述第三导向块内设有沿上下方向布置且与所述转轴相匹配的圆孔,所述转轴转动装配在所述圆孔中。
作为优选方案,所述第一推拉杆设置在所述密封箱体的上部。
本实用新型的空气粒子浓度检测装置与现有技术相比,其有益效果在于:
本实用新型的空气粒子浓度检测装置,包括固定架,固定架上设有密封箱体、空气过滤装置和空气颗粒计数器,空气过滤装置的进气口和出气口均与密封箱体的内腔连通,空气颗粒计数器的进风口连接有软管,软管的另一端伸入密封箱体内,密封箱体的左侧壁设有开口,密封箱体的右侧壁与开口对应的位置处左右滑动导向连接有第一推拉杆,第一推拉杆用于将软管的进风口从开口处推出至密封箱体的外部,以对密封腔体外部的空气进行检测,或者将软管的进风口从开口处收回至密封箱体的内部,以将密封箱体内的洁净空气通入空气颗粒计数器的检测腔,从而将空气颗粒计数器的检测腔内存在的残留气体排出空气颗粒计数器的外部,使得空气颗粒计数器的检测腔内充满洁净气体;密封箱体的左侧壁上滑动导向连接有用于密封开口的密封盖,密封盖上连接有第二推拉杆,第二推拉杆滑动导向连接在密封箱体的侧壁上,当软管的进风口缩回至密封箱体内部后,向上推动第二推拉杆即可将开口封闭,然后空气过滤装置对密封箱体内部的空气进行过滤,经过滤后的洁净空气通过软管进入空气颗粒计数器的检测腔内,从而降低了空气颗粒计数器检测腔内杂质的数量,之后,向左推动第推一拉杆使得软管的进风口从开口处伸出至密封箱体的外部,即可对位于密封箱体外部的空气进行检测,此时,进入颗粒计数器的检测腔内的杂质全部来自于待检测气体,因此本申请的空气粒子浓度检测装置检测精度更高。
附图说明
图1是本实用新型实施例空气粒子浓度检测装置的结构示意图;
图中,1、固定架;2、密封箱体;21、第一推拉杆;211、齿轮;212、转轴;22、密封盖;23、第二推拉杆;24、第一导向块;25、第二导向块;26、第三导向块;3、空气过滤装置;31、引风机;32、空气过滤器;321、负离子发生器;322、过滤网;4、空气颗粒计数器;41、软管;5、驱动电机;6、带传动结构;61、主动轮;62、从动轮;63、固定轴;64、第一带轮;65、第二带轮。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,应当理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。应当理解的是,本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息,但这些信息不应限于这些术语,这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如,在不脱离本实用新型范围的情况下,“第一”信息也可以被称为“第二”信息,类似的,“第二”信息也可以被称为“第一”信息。
如图1所示,本实用新型实施例优选实施例的一种空气粒子浓度检测装置,包括固定架1,固定架1上设有密封箱体2、空气过滤装置3和空气颗粒计数器4,空气过滤装置3的进气口和出气口均与密封箱体2的内腔连通;空气颗粒计数器4的进风口连接有软管41,软管41的另一端伸入密封箱体2内,密封箱体2的左侧壁设有开口,密封箱体2的右侧壁与开口对应的位置处左右滑动导向连接有第一推拉杆21,第一推拉杆21用于将软管41的进风口从开口处推出至密封箱体2的外部或者将软管41的进风口从开口处收回至密封箱体2的内部;具体的,第一推拉杆21位于密封箱体2的内部的一端固定连接软管,向左推动第一推拉杆21将软管41的进风口伸出至密封箱体2的外部能够对处于密封箱体2外部的空气的颗粒物浓度进行检测,向右推动第一推拉杆21能够将软管41的进风口缩回至密封箱体2的内部,密封箱体2的左侧壁上滑动导向连接有用于密封开口的密封盖22,密封盖22上连接有第二推拉杆23,第二推拉杆23滑动导向连接在密封箱体的侧壁上,第二推拉杆23的另一端伸出密封箱体2的外部。当软管41的进风口缩回至密封箱体2内部后,空气过滤装置3对密封箱体2内部的空气进行过滤,经过滤后的洁净空气通过软管41进入空气颗粒计数器4的检测腔内,洁净空气将空气颗粒计数器4的检测腔内的残留气体排出空气颗粒计数器4的外部,使得空气颗粒计数器4的检测腔内充满洁净气体,从而降低了空气颗粒计数器4检测腔内杂质的数量,然后,向左推动第一推拉杆21使得软管41的进风口伸出至密封箱体2的外部,即可对位于密封箱体外部的空气进行检测,此时,进入颗粒计数器4的检测腔内的杂质全部来自于待检测气体,因此本申请的空气粒子浓度检测装置的检测精度更高。
其中,第一推拉杆21远离空气颗粒计数器4的一端设有齿条,齿条上啮合有齿轮211,齿轮211止转连接有转轴212,转轴212的另一端连接有驱动电机5;密封盖22上下滑动连接在箱体2上,密封盖22上设有沿上下方向布置的内螺纹,第二推拉杆23的上端设有与内螺纹向配合的外螺纹,第二推拉杆23与密封盖22螺纹连接;空气粒子浓度检测装置还包括带传动结构6,带传动结构6的主动轮61设置在转轴212上,带传动结构6的从动轮62设置在第二推拉杆23的下端。具体的,驱动装置5为驱动电机,驱动电机逆时针旋转时能够通过转轴212和齿轮211驱动第一推拉杆21向左滑动,与此同时,驱动电机通过待传动机构6驱动第二推拉杆23沿逆时针方向转动,第二推拉杆23驱动密封盖22向下滑动,从而使得密封箱体左侧的开口打开,直至第一推拉杆21将软管41的出风口推至密封箱体2的外部。
具体的,带传动结构6还包括变速件,变速件包括设置在密封箱体2的底板上的固定轴63和止转连接在固定轴63上的第一带轮64、第二带轮65,第一带轮64的直径小于第二带轮65的直径,第一带轮64与主动轮61带传动连接,第二带轮65与从动轮62带传动连接,变速件的设置更加便于调节密封盖22的开启与第一推拉杆21的滑动行程之间的协调性。
本实施例中,空气过滤装置3包括引风机31和空气过虑器32,引风机31的进风口与空气过滤器32的出风端连接,空气过滤器32内沿空气的流动方向依次设有负离子发生器321和过滤网322,负离子发生器321更加便于对密封腔体内杂质的去除,进一步的,过滤网为金属材质,过滤网上接有正极电源。
本实施例中,空气过滤装置3的出风口位于软管41的进风口附近,空气过滤装置3的进风口位于密封箱体2内远离软管41的进风口处,进一步提高进入软管41内的空气的洁净度。
本实施例中,密封箱体2的左内侧壁处固定连接有第一导向块24,第一导向块24内设有沿上下方向布置、与密封盖相匹配的第一导向槽,密封盖22滑动导向设置在第一导向槽内。
密封箱体的右内侧壁与第一推拉杆对应的位置处固定连接有第二导向块25,第二导向块25内设有与第一推拉杆21相匹配的沿左右方向延伸第二导向槽,第一推拉杆21滑动装配在第二导向槽中。
密封箱体2的右侧壁处设有向外凸起的第三导向块26,第三导向块26内设有沿上下方向布置、与转轴相匹配的圆孔,转轴212转动装配在圆孔中。
本实施例中,第一推拉杆21设置在密封箱体2的上部,密封箱体2内的杂质会在重力作用下下沉至密封箱体2的底部,因此,密封箱体2顶部的空气洁净度由于底部洁净度,进一步提高了进入软管41内的空气的洁净度。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和替换,这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种空气粒子浓度检测装置,其特征在于,包括固定架(1),所述固定架(1)上设有密封箱体(2)、空气过滤装置(3)和空气颗粒计数器(4),所述空气过滤装置(3)的进气口和出气口均与所述密封箱体(2)的内腔连通;
所述空气颗粒计数器(4)的进风口连接有软管(41),所述软管(41)的另一端伸入所述密封箱体(2)内;所述密封箱体(2)的左侧壁设有开口,所述密封箱体(2)的右侧壁与所述开口对应的位置处左右滑动导向连接有第一推拉杆(21),所述软管(41)固定连接在所述第一推拉杆(21)上,所述第一推拉杆(21)用于将所述软管(41)的进风口从所述开口处推出至所述密封箱体(2)的外部或者将所述软管(41)的进风口从所述开口处收回至所述密封箱体(2)的内部;
所述密封箱体(2)的左侧壁上滑动导向连接有用于密封所述开口的密封盖(22),所述密封盖(22)上连接有第二推拉杆(23),所述第二推拉杆(23)滑动导向连接在所述密封箱体(2)的侧壁上。
2.根据权利要求1所述的空气粒子浓度检测装置,其特征在于,所述第一推拉杆(21)远离所述空气颗粒计数器(4)的一端设有齿条,所述齿条上啮合有齿轮(211),所述齿轮(211)止转连接有转轴(212),所述转轴(212)的另一端连接有驱动电机(5);
所述密封盖(22)上下滑动连接在所述箱体(2)上,所述密封盖(22)上设有沿上下方向布置的内螺纹,所述第二推拉杆(23)的上端设有与所述内螺纹向配合的外螺纹,所述第二推拉杆(23)与所述密封盖(22)螺纹连接;
所述空气粒子浓度检测装置还包括带传动结构(6),所述带传动结构(6)的主动轮(61)设置在所述转轴(212)上,所述带传动结构(6)的从动轮(62)设置在所述第二推拉杆(23)的下端。
3.根据权利要求2所述的空气粒子浓度检测装置,其特征在于,所述带传动结构(6)还包括变速件,所述变速件包括设置在所述密封箱体(2)的底板上的固定轴(63)和止转连接在所述固定轴(63)上的第一带轮(64)、止转连接在所述固定轴(63)上的第二带轮(65),所述第一带轮(64)的直径小于所述第二带轮(65)的直径,所述第一带轮(64)与所述主动轮(61)带传动连接,所述第二带轮(65)与所述从动轮(62)带传动连接。
4.根据权利要求1所述的空气粒子浓度检测装置,其特征在于,所述空气过滤装置(3)包括引风机(31)和空气过虑器(32),所述引风机(31)的进风口与所述空气过滤器(32)的出风端连接,所述空气过滤器(32)内沿所述空气的流动方向依次设有负离子发生器(321)和过滤网(322)。
5.根据权利要求1所述的空气粒子浓度检测装置,其特征在于,所述空气过滤装置(3)的出风口位于所述软管(41)的进风口附近。
6.根据权利要求5所述的空气粒子浓度检测装置,其特征在于,所述空气过滤装置(3)的进风口位于所述密封箱体(2)内远离所述软管(41)的进风口处。
7.根据权利要求1所述的空气粒子浓度检测装置,其特征在于,所述密封箱体(2)的左内侧壁处固定连接有第一导向块(24),所述第一导向块(24)内设有沿上下方向布置且与所述密封盖(22)相匹配的第一导向槽,所述密封盖(22)滑动导向设置在所述第一导向槽内。
8.根据权利要求1所述的空气粒子浓度检测装置,其特征在于,所述密封箱体(2)的右内侧壁与所述第一推拉杆(21)对应的位置处固定连接有第二导向块(25),所述第二导向块(25)内设有与所述第一推拉杆(21)相匹配的沿左右方向延伸的第二导向槽,所述第一推拉杆(21)滑动装配在所述第二导向槽中。
9.根据权利要求1所述的空气粒子浓度检测装置,其特征在于,所述密封箱体(2)的右侧壁处设有向外凸起的第三导向块(26),所述第三导向块(26)内设有沿上下方向布置、与所述转轴相匹配的圆孔,所述转轴(212)转动装配在所述圆孔中。
10.根据权利要求1至9任一项所述的空气粒子浓度检测装置,其特征在于,所述第一推拉杆(21)设置在所述密封箱体(2)的上部。
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