CN215949018U - 一种爬梯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种爬梯，包括爬梯本体和安装部，所述安装部设置于所述爬梯本体的顶端并位于所述爬梯本体宽度方向的中间位置，所述安装部沿所述爬梯本体的宽度方向设置有安装孔。根据本实用新型的爬梯，不仅制作、安装和使用更加方便，而且安全性更好。

Description

一种爬梯

技术领域

本实用新型涉及一种攀爬装置，特别涉及一种爬梯。

背景技术

相比于传统建筑，钢结构装配式建筑具有自重轻、延性好、塑性变形性能强以及抗震性能好等特点，同时钢结构建筑采用“工厂生产—现场装配”模式，极大缩减了建设工期，提高了经济效益，特别适用于摩天楼、大型场馆、学校以及医院等建筑。

如图1和图2所示，钢结构建筑框架主要由钢柱500和钢梁组成，根据规范图集做法，一般是在工厂加工钢柱500时，先在钢柱500上对应钢梁的安装位置设置一段牛腿501，钢柱500侧壁顶端的两侧焊接有用于吊装的耳板502，耳板502开设有吊装孔503。安装钢结构建筑框架时，吊车通过耳板502上的吊装孔503将钢柱500吊装至现场，再在现场将钢梁与牛腿501进行焊接、螺栓连接或栓焊组合连接。

现场安装钢梁时，需要在钢柱500上安装爬梯，以便于施工人员通过爬梯进行上下作业，如解吊钩与钢丝绳、攀爬至钢梁面等。现有爬梯的安装方式主要有两种，第一种如图1所示：在钢柱500同一侧壁的两个耳板502上的吊装孔503之间插设承载杆504，爬梯本体100的顶端设置挂钩101并通过挂钩101挂设在承载杆504上，爬梯本体100抵靠在牛腿501背离钢柱500的一侧；第二种如图2所示：爬梯本体100的顶端同样通过挂钩101挂设在承载杆504上，爬梯本体100通过多段爬梯单元依次搭接而成，以绕过牛腿501。第一种安装方式由于爬梯本体100不贴合钢柱500侧壁，晃动强烈，安全性较差，第二种安装方式不仅制作、安装和使用不方便，而且晃动同样强烈，安全性同样较差。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种爬梯，不仅制作、安装和使用更加方便，而且安全性更好。

根据本实用新型实施例的爬梯，包括：

爬梯本体；

安装部，设置于所述爬梯本体的顶端并位于所述爬梯本体宽度方向的中间位置，所述安装部沿所述爬梯本体的宽度方向设置有安装孔。

根据本实用新型实施例的爬梯，至少具有如下技术效果：

由于耳板上具有吊装孔，需要安装爬梯本体时，使安装部上的安装孔与对应的一个耳板上的吊装孔对正，之后在安装孔与吊装孔之间插上螺栓，最后在螺栓上套上并拧紧螺母即可实现爬梯本体的安装。根据本实用新型实施例的爬梯，由于安装部位于爬梯本体宽度方向的中间位置，进而当爬梯本体通过安装孔与吊装孔之间的螺栓连接安装于对应的耳板上后，爬梯本体刚好位于该耳板的正下方，而一般情况下，耳板位于钢柱侧壁的两侧，牛腿位于钢柱侧壁的中间位置，进而使得爬梯本体安装于耳板上后刚好能够避开钢柱上的牛腿，相比于通过多段爬梯单元依次搭接避开钢柱的形式，制作、安装和使用更加方便，而且晃动较小，安全性较好。此外，安装孔沿爬梯本体的宽度方向设置，也就是安装孔的轴向平行爬梯本体的宽度方向，进而爬梯本体安装于耳板上后，爬梯本体能够贴合钢柱的外侧壁，从而能够进一步降低爬梯本体的晃动，使得安全性更好。最后，由于爬梯本体位于对应的耳板的正下方，进而在该耳板上可以安装防坠器，且防坠器刚好位于爬梯本体的正上方，从而便于防坠器的使用，使得安全性进一步提升。

根据本实用新型的一些实施例，所述爬梯还包括安装架，所述爬梯本体的顶端能够拆卸地安装于所述安装架上，所述安装部设置于所述安装架上。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架水平设置有挂杆，所述爬梯本体的顶端设置有挂钩并通过所述挂钩挂设于所述挂杆上。

根据本实用新型的一些实施例，所述挂钩为两个且分布于所述爬梯本体顶端的两侧。

根据本实用新型的一些实施例，所述安装架包括并排设置的两个竖直板以及设置于两个所述竖直板之间的连接板，所述挂杆水平设置于两个所述竖直板之间，所述安装部设置于所述连接板的中间位置。

根据本实用新型的一些实施例，所述连接板包括设置于两个所述竖直板顶端的倾斜板，两个所述倾斜板沿相互靠近的方向朝上倾斜延伸，所述安装部包括并排设置于两个所述倾斜板顶端的安装板，两个所述安装板平行所述竖直板，所述安装孔为两个并同轴设置于两个所述安装板上。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述安装板相贴合。

根据本实用新型的一些实施例，两个所述安装板之间预留有间隙，所述间隙的尺寸大于或者等于耳板的厚度尺寸。

根据本实用新型的一些实施例，所述爬梯本体与所述安装架之间设置有锁紧机构，所述锁紧机构用于限制所述爬梯本体相对于所述挂杆摆动。

根据本实用新型的一些实施例，所述爬梯本体的两侧同轴设置有第一锁紧孔，所述安装架设置有与所述第一锁紧孔同轴的第二锁紧孔，所述锁紧机构包括穿设所述第一锁紧孔与所述第二锁紧孔的锁紧螺杆以及螺纹连接在所述锁紧螺杆两端的锁紧螺母。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为现有技术中爬梯的第一种安装示意图；

图2为现有技术中爬梯的第二种安装示意图；

图3为本实用新型的爬梯的安装示意图；

图4为本实用新型的爬梯的其中一种结构示意图；

图5为本实用新型的爬梯的另外一种结构示意图；

图6为爬梯本体的结构示意图；

图7为安装部连接安装架的第一种结构示意图；

图8为安装部连接安装架的第二种结构示意图；

图9为安装部连接安装架的第三种结构示意图；

图10为安装部连接安装架的第四种结构示意图；

附图标记：

爬梯本体100、挂钩101、第一锁紧孔102；安装部200、安装孔201、安装板202；安装架300、挂杆301、竖直板302、连接板303；锁紧机构400、锁紧螺杆401、锁紧螺母402；钢柱500、牛腿501、耳板502、吊装孔503、承载杆504、防坠器505。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，“多组”的含义是两组或两组以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图3至图10描述根据本实用新型实施例的爬梯。

根据本实用新型实施例的爬梯，如图3至图10所示，包括爬梯本体100和安装部200，安装部200设置于爬梯本体100的顶端并位于爬梯本体100宽度方向的中间位置，安装部200沿爬梯本体100的宽度方向设置有安装孔201。

本实施例中，由于耳板502上具有吊装孔503，需要安装爬梯本体100时，使安装部200上的安装孔201与对应的一个耳板502上的吊装孔503对正，之后在安装孔201与吊装孔503之间插上螺栓，最后在螺栓上套上并拧紧螺母即可实现爬梯本体100的安装。根据本实用新型实施例的爬梯，由于安装部200位于爬梯本体100宽度方向的中间位置，进而当爬梯本体100通过安装孔201与吊装孔503之间的螺栓连接安装于对应的耳板502上后，爬梯本体100刚好位于该耳板502的正下方，而一般情况下，耳板502位于钢柱500侧壁的两侧位置，牛腿501位于钢柱500侧壁的中间位置，进而使得爬梯本体100安装于耳板502上后刚好能够避开钢柱500上的牛腿501，相比于通过多段爬梯单元依次搭接避开钢柱500的形式，制作、安装和使用更加方便，而且晃动较小，安全性较好。此外，安装孔201沿爬梯本体100的宽度方向设置，也就是安装孔201的轴向平行爬梯本体100的宽度方向，进而爬梯本体100安装于耳板502上后，爬梯本体100能够贴合钢柱500的外侧壁，从而能够进一步降低爬梯本体100的晃动，从而使得安全性更好。最后，由于爬梯本体100位于对应的耳板502的正下方，进而在该耳板502上可以安装防坠器505，且防坠器505刚好位于爬梯本体100的正上方，从而便于防坠器505的使用，使得安全性进一步提升。

需要说明的是，首先，爬梯本体100可以是钢爬梯，爬梯本体100的长度可以是1.5m、3m或者根据实际情况进行定制。其次，安装部200可以位于爬梯本体100宽度方向的正中间位置，安装部200也可以位于爬梯本体100宽度方向靠近正中间的位置，只需要安装部200大体处于爬梯本体100宽度方向的中间位置即可。此外，为了防止出现松动现象，螺栓上可以套设两个螺母。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4以及图7至图10所示，爬梯还包括安装架300，爬梯本体100的顶端能够拆卸地安装于安装架300上，安装部200设置于安装架300上。进而对应不同高度的钢柱500可以准备多种不同长度的爬梯本体100，需要攀爬对应高度的钢柱500时，将对应长度的爬梯本体100安装于安装架300上即可。此外，当安装部200或者爬梯本体100损坏需要进行维修或者更换时，可以单独拆下需要维修或者更换的部件并将对应的部件输送至维修或者更换场所，而不需要整体进行输送，操作更加方便，更加省时省力。需要说明的是，安装部200和爬梯本体100也可以是一体成型，例如，如图5所示，爬梯本体100顶端的两侧可以沿相互靠近的方向朝上倾斜延伸形成延伸部，安装部200可以设置于两个延伸部相靠近的一端上。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4以及图6至图10所示，安装架300水平设置有挂杆301，爬梯本体100的顶端设置有挂钩101并通过挂钩101挂设于挂杆301上。爬梯本体100通过挂钩101与挂杆301的配合能够拆卸地安装于安装架300上，结构较为简单，安装和取下爬梯本体100时较为方便。需要说明的是，挂杆301的轴向平行于安装孔201的轴向，进而当爬梯本体100通过挂钩101挂设于挂杆301上后，爬梯本体100刚好能够贴合钢柱500的外侧壁。此外，爬梯本体100也可以通过其它方式可拆卸地安装于安装架300上，例如，爬梯本体100与安装架300可以通过多个螺栓连接。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4以及图6所示，挂钩101为两个且分布于爬梯本体100顶端的两侧。进而不仅使得爬梯本体100能够更加平稳地挂设于挂杆301上，而且整体结构强度更高，使用寿命更长。需要说明的是，挂钩101也可以是其它的个数，例如三个或者一个，当挂钩101为一个时，挂钩101可以是扁平的板状结构。

在本实用新型的一些实施例中，如图4、图7至图10所示，安装架300包括并排设置的两个竖直板302以及设置于两个竖直板302之间的连接板303，挂杆301水平设置于两个竖直板302之间，安装部200设置于连接板303的中间位置。具体的，两个竖直板302沿平行于安装孔201轴向的方向并排设置，两个竖直板302之间的距离略大于爬梯本体100的宽度，挂杆301的轴向平行于安装孔201的轴向。进而不仅安装架300的结构较为简单，而且方便挂设或者取下爬梯本体100，此外，两个竖直板302同样可以贴合钢柱500的外侧壁，从而能够进一步减少爬梯本体100的晃动。需要说明的是，安装架300也可以是其它的结构，例如，可以将两个竖直板302换成弯折板或者倾斜设置的板状结构，只需要能够安装挂杆301和连接板303即可。

在本实用新型的一些实施例中，如图7和图8所示，连接板303包括设置于两个竖直板302顶端的倾斜板，两个倾斜板沿相互靠近的方向朝上倾斜延伸，安装部200包括并排设置于两个倾斜板顶端的安装板202，两个安装板202平行竖直板302，安装孔201为两个并同轴设置于两个安装板202上。连接板303包括两个倾斜板，两个倾斜板底端的连线与两个倾斜板的延伸方向形成三角形，进而使得连接板303的整体结构强度更高，稳定性更好，能够承受较重的爬梯本体100，使用寿命更长。此外，对应的竖直板302、倾斜板和安装板202可以一体成型为弯折板状结构，也就是安装架300和安装部200整体由两个弯折板状结构构成，从而使得安装架300和安装部200的加工更加简单，拼接更加方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图7所示，两个安装板202相贴合。两个安装板202贴合构成安装部200，安装爬梯本体100时，两个安装板202可以位于对应耳板502的同一侧，使靠近耳板502的安装板202贴合耳板502，并使安装孔201与耳板502上的吊装孔503对正，之后插上螺栓并拧紧螺母即可，安装较为方便。

在本实用新型的一些实施例中，如图8所示，两个安装板202之间预留有间隙，间隙的尺寸大于或者等于耳板502的厚度尺寸。安装爬梯本体100时，使两个安装板202位于对应耳板502的两侧，并使安装孔201与耳板502上的吊装孔503对正，之后插上螺栓并拧紧螺母即可，安装同样较为方便，同时，由于耳板502位于两个安装板202之间，进而使得耳板502和螺栓受力更加平衡，所需结构强度更低，使用寿命更长。

在本实用新型的一些实施例中，安装架300和安装部200也可以是其它结构，例如，如图9和图10所示，安装架300的连接板303可以是整块板状结构并水平设置于两个竖直板302之间，安装部200可以是整块板状结构并位于连接板303的中间位置，安装部200平行竖直板302，安装部200也可以包括两个安装板202，两个安装板202之间同样可以相贴合或者预留有间隙。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4以及图7至图10所示，爬梯本体100与安装架300之间设置有锁紧机构400，锁紧机构400用于限制爬梯本体100相对于挂杆301摆动。爬梯本体100通过挂钩101挂设于挂杆301上后，容易出现爬梯本体100绕挂杆301轴心摆动的情况，进而会降低安全性。本实施例中，在爬梯本体100与安装架300之间设置锁紧机构400，锁紧机构400能够在爬梯本体100通过挂钩101挂设于挂杆301上后锁紧爬梯本体100，也就是能够限制爬梯本体100相对于挂杆301摆动，从而使得安全性更好。

在本实用新型的一些实施例中，如图3、图4以及图6至图10所示，爬梯本体100的两侧同轴设置有第一锁紧孔102，安装架300设置有与第一锁紧孔102同轴的第二锁紧孔，锁紧机构400包括穿设第一锁紧孔102与第二锁紧孔的锁紧螺杆401以及螺纹连接在锁紧螺杆401两端的锁紧螺母402。当爬梯本体100通过挂钩101挂设于挂杆301上后，第一锁紧孔102刚好与第二锁紧孔同轴，之后将锁紧螺杆401穿设第一锁紧孔102与第二锁紧孔，最后在锁紧螺杆401的两端螺纹连接锁紧螺母402，即可实现爬梯本体100的锁紧，也就是能够限制爬梯本体100相对于挂杆301摆动，操作方便，锁紧效果好。需要说明的是，锁紧机构400也可以是其它的结构，例如，可以在爬梯本体100与安装架300之间设置螺栓或者插销进行锁紧。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种爬梯，其特征在于，包括：

爬梯本体(100)；

安装部(200)，设置于所述爬梯本体(100)的顶端并位于所述爬梯本体(100)宽度方向的中间位置，所述安装部(200)沿所述爬梯本体(100)的宽度方向设置有安装孔(201)。

2.根据权利要求1所述的爬梯，其特征在于，所述爬梯还包括安装架(300)，所述爬梯本体(100)的顶端能够拆卸地安装于所述安装架(300)上，所述安装部(200)设置于所述安装架(300)上。

3.根据权利要求2所述的爬梯，其特征在于，所述安装架(300)水平设置有挂杆(301)，所述爬梯本体(100)的顶端设置有挂钩(101)并通过所述挂钩(101)挂设于所述挂杆(301)上。

4.根据权利要求3所述的爬梯，其特征在于，所述挂钩(101)为两个且分布于所述爬梯本体(100)顶端的两侧。

5.根据权利要求3所述的爬梯，其特征在于，所述安装架(300)包括并排设置的两个竖直板(302)以及设置于两个所述竖直板(302)之间的连接板(303)，所述挂杆(301)水平设置于两个所述竖直板(302)之间，所述安装部(200)设置于所述连接板(303)的中间位置。

6.根据权利要求5所述的爬梯，其特征在于，所述连接板(303)包括设置于两个所述竖直板(302)顶端的倾斜板，两个所述倾斜板沿相互靠近的方向朝上倾斜延伸，所述安装部(200)包括并排设置于两个所述倾斜板顶端的安装板(202)，两个所述安装板(202)平行所述竖直板(302)，所述安装孔(201)为两个并同轴设置于两个所述安装板(202)上。

7.根据权利要求6所述的爬梯，其特征在于，两个所述安装板(202)相贴合。

8.根据权利要求6所述的爬梯，其特征在于，两个所述安装板(202)之间预留有间隙，所述间隙的尺寸大于或者等于耳板的厚度尺寸。

9.根据权利要求3至8中任意一项所述的爬梯，其特征在于，所述爬梯本体(100)与所述安装架(300)之间设置有锁紧机构(400)，所述锁紧机构(400)用于限制所述爬梯本体(100)相对于所述挂杆(301)摆动。

10.根据权利要求9所述的爬梯，其特征在于，所述爬梯本体(100)的两侧同轴设置有第一锁紧孔(102)，所述安装架(300)设置有与所述第一锁紧孔(102)同轴的第二锁紧孔，所述锁紧机构(400)包括穿设所述第一锁紧孔(102)与所述第二锁紧孔的锁紧螺杆(401)以及螺纹连接在所述锁紧螺杆(401)两端的锁紧螺母(402)。

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