CN215948437U - 一种畜牧场除臭设备用装配式pp水槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽，由PP水槽主体、PP水槽左封板、PP水槽右封板、数个PP T型钢拉筋、PP接逢焊接贴条、带孔镀锌角钢、过滤网PP固定框、过滤网、溢流排污管路组成；PP水槽主体为等腰梯形，其左端与PP水槽左封板焊接相连，其右端与PP水槽右封板焊接相连；PP水槽主体的两个PP水槽侧板顶端与带孔镀锌角钢通过连接螺栓相连；其顶端均匀与数个PP T型钢拉筋焊接相连；其右端与固定过滤网的两个过滤网PP固定框焊接相连；PP接逢焊接贴条位于PP水槽主体接逢处焊接相连；溢流排污管路位于PP水槽右封板的外侧且焊接相连。

Description

一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽

技术领域

本实用新型涉及一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽，具体说是一种对畜牧舍臭气处理的生物过滤墙体用的模块式组合PP水槽；属于畜禽养殖业的环保技术与设备领域。

背景技术

随着畜牧行业规模化和工厂化，畜牧舍内积聚的粪尿散发出来的有毒害的气体，氨气和硫化氢等有毒有害气体，一方面，国家政策加强了对养殖企业对上述有毒有害气体的排放标准，另一方面，其散发出的刺鼻性气味会受到附近村民的投诉，所以规模化养殖厂都在紧锣密鼓的上马除臭设备。而作为风极端除臭设备必备的循环水槽，是除臭设备作为蓄水而后循环使用必备的一个环节；目前对于畜牧场除臭设备使用循环水槽通常采用支模浇筑混凝土的方式一体成型，其材料成本，施工成本，使用成本高，而且水泥水槽长期使用的情况下，混凝土产生开裂，发生液体渗漏，对环境造成污染。

为了解决畜牧养殖场恶臭气体处理用的混凝土水槽存在严重技术缺陷，本申请人试图设计一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽，PP材质密度小，造价低廉，易焊接和加工，具有优越的耐化性，耐热性及耐冲击性，无毒，无味，是目前最符合环保要求的工程材料之一；它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01％，成型性好，节约用水，不污染环境，使用寿命长，免维护，促进畜禽养殖业的健康大发展。

实用新型内容

本实用新型旨在克服现行的畜牧场除臭设备使用混凝土循环水槽存在的严重技术缺陷，提供一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽，采用PP水槽，由于PP塑料的特性，在保证成本低的同时，基本不会对周围环境产生污染；符合国家标准的无味无害气体，从根源上解决了畜禽舍的恶臭气体排放的安全问题，杜绝了直排恶臭气体污染环境的问题。

本实用新型技术方案是这样实现的：一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽，其特征在于：由PP水槽主体1、PP水槽左封板2、PP水槽右封板3、数个PP T型钢拉筋4、PP接逢焊接贴条5、数根带孔镀锌角钢6、两个过滤网PP固定框7、过滤网8、溢流排污管路9组成；

所述的PP水槽主体1是由两个PP水槽侧板10、PP水槽底板11构成的等腰梯形水槽，两个PP水槽侧板10与PP水槽底板11是通过热熔挤出一次成型；所述的PP水槽侧板10的顶端均匀设有数个连接孔12；

所述的PP水槽左封板2为等腰梯形，其位于所述的PP水槽主体1的左端，二者垂直焊接相连；所述的PP水槽左封板2与所述的PP水槽主体1的高度与厚度均相等；

所述的PP水槽右封板3为等腰梯形，其位于所述的PP水槽主体1的右端，二者垂直焊接相连，其底部设有排污口30，其顶部设有溢流口31；所述的PP水槽右封板3与所述的PP水槽主体1的高度与厚度均相等；

所述的PP T型钢拉筋4由水平板条40、竖直板条41构成；水平板条40与竖直板条41是通过热熔挤出一次成型；数个所述的PP T型钢拉筋4均匀设置在所述的PP水槽主体1的顶端，所述的水平板条40与两个所述的PP水槽侧板10的顶面相平齐；数个所述的PP T型钢拉筋4与两个PP水槽侧板10相互焊接相连，形成一个稳固的整体结构；

所述的PP接逢焊接贴条5为等腰梯形，由PP焊接贴条底板50、两个PP焊接贴条侧板51构成；PP焊接贴条底板50与两个PP焊接贴条侧板51焊接相连，并位于两个所述的PP水槽主体1接逢处之上，其四周边沿与PP水槽主体1焊接相连，将接逢密封，并形成一个整体的刚性PP水槽；所述的PP焊接贴条侧板51的顶面与所述的PP水槽侧板10的顶面相平齐；

所述的带孔镀锌角钢6的断面为直角，在其一个直角面上均匀设有数个连接孔12；所述的带孔镀锌角钢6位于所述的PP水槽侧板10外侧的顶端，二者相平齐，并且通过位于连接孔12内的数个连接螺栓13，牢固的将二者连接成一个刚性整体；

所述的过滤网PP固定框7为等腰梯形框架；由一个整块等腰梯形PP板的正中间切割出一个小的等腰梯形孔后得到的，其框架四周的宽度均相等；两个所述的过滤网PP固定框7相互平行位于紧靠PP水槽右封板3的位置，并且焊接相连，形成稳定的骨架；两个所述的过滤网PP固定框7的顶面均与PP水槽侧板10的顶面相平齐；两个所述的过滤网PP固定框7之间的距离等于过滤网8的厚度；

所述的过滤网8为一等腰梯形立体过滤网结构；为多层不锈钢网片叠加焊接而成，位于两个所述的过滤网PP固定框7构成的槽内，其高度略高于所述的过滤网PP固定框7的高度，便于抽插清洗；

所述的溢流排污管路9由L型排污管90、排污手动球阀91、L型溢流管92构成；所述的L型排污管90的一端，插入位于PP水槽右封板3底部的排污口30内并焊接相连，所述的L型排污管90的另一端则与畜牧场的污水处理箱相连；所述的L型溢流管92的一端，插入位于PP水槽右封板3顶部的溢流口31内并焊接相连，所述的L型溢流管92的另一端与L型排污管90垂直焊接相连；所述的排污手动球阀91位于L型排污管90靠近排污口30的一端，相互焊接相连；

所述的连接螺栓13为不锈钢材料制作，市面有售；所述的溢流排污管路9的各个部件均为PP材料制作，市面有售；

生物滤墙101设置在PP水槽主体1的正上方，过滤后的生物水采用高压水泵，经过液体输送管路100，再由数个高压雾化喷头102将生物水喷洒在生物滤墙101的上，在重力的作用下，整个生物滤墙形成一个水幕帘，在引风机的负压作用下，室内臭气穿过滤墙，与生物水作用，达到净化臭气的目的，净化后的气体排放室外，保护了环境大气不被污染；在重力的作用下，水幕帘沿着网格滤料下降，最后流入PP水槽，以形成一个除臭系统用水的循环；水槽长度可根据实际需求进行增减。

附图说明：

图1为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽立体示意图；

图2为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽的PP水槽主体1的立体示意图；

图3为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽的带孔镀锌角钢6的立体示意图；

图4为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽的PP接逢焊接贴条5的立体示意图；

图5为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽的PP水槽左封板2的主视示意图；

图6为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽的PP水槽右封板3的主视示意图；

图7为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽的A-A剖面示意图；

图8为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽的PP T型钢拉筋4的立体示意图；

图9为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽的PP T型钢拉筋4的主视示意图；

图10为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽的PP水槽主体1、PP T型钢拉筋4、带孔镀锌角钢6、连接螺栓13的相互位置结构的剖面局部放大示意图；

图11为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽的过滤网PP固定框7的立体示意图；

图12为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽的过滤网8的立体示意图；

图13为本实用新型一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽与生物滤墙的相互位置关系的右视示意图。

图中：

1为PP水槽主体

10为PP水槽侧板

11为PP水槽底板

12为连接孔

13为连接螺栓

2为PP水槽左封板

3为PP水槽右封板

30为排污口

31为溢流口

4为PP T型钢拉筋

40为水平板条

41为竖直板条

5为PP接逢焊接贴条

50为PP焊接贴条底板

51为PP焊接贴条侧板

6为带孔镀锌角钢

7为过滤网PP固定框

8为过滤网

9为溢流排污管路

90为L型排污管

91为排污手动球阀

92为L型溢流管

100为液体输送管路

101为生物滤墙

102为高压雾化喷头

103为生物滤墙支架

具体实施方式

本实用新型是这样实现的，下面结合附图1～图13作进一步说明：本实用新型技术方案是这样实现的：一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽，是由PP水槽主体1、PP水槽左封板2、PP水槽右封板3、数个PP T型钢拉筋4、PP接逢焊接贴条5、数根带孔镀锌角钢6、两个过滤网PP固定框7、过滤网8、溢流排污管路9组成；

所述的PP水槽主体1是由两个PP水槽侧板10、PP水槽底板11构成的等腰梯形水槽，两个PP水槽侧板10与PP水槽底板11是通过热熔挤出一次成型；所述的PP水槽侧板10的顶端均匀设有数个连接孔12；

所述的PP水槽左封板2为等腰梯形，其位于所述的PP水槽主体1的左端，二者垂直焊接相连；所述的PP水槽左封板2与所述的PP水槽主体1的高度与厚度均相等；

所述的PP水槽右封板3为等腰梯形，其位于所述的PP水槽主体1的右端，二者垂直焊接相连，其底部设有排污口30，其顶部设有溢流口31；所述的PP水槽右封板3与所述的PP水槽主体1的高度与厚度均相等；

所述的PP T型钢拉筋4由水平板条40、竖直板条41构成；水平板条40与竖直板条41是通过热熔挤出一次成型；数个所述的PP T型钢拉筋4均匀设置在所述的PP水槽主体1的顶端，所述的水平板条40与两个所述的PP水槽侧板10的顶面相平齐；数个所述的PP T型钢拉筋4与两个PP水槽侧板10相互焊接相连，形成一个稳固的整体结构；

所述的PP接逢焊接贴条5为等腰梯形，由PP焊接贴条底板50、两个PP焊接贴条侧板51构成；PP焊接贴条底板50与两个PP焊接贴条侧板51焊接相连，并位于两个所述的PP水槽主体1接逢处之上，其四周边沿与PP水槽主体1焊接相连，将接逢密封并形成一个整体的刚性PP水槽；所述的PP焊接贴条侧板51的顶面与所述的PP水槽侧板10的顶面相平齐；

所述的带孔镀锌角钢6的断面为直角，在其一个直角面上均匀设有数个连接孔12；所述的带孔镀锌角钢6位于所述的PP水槽侧板10外侧的顶端，二者相平齐，并且通过位于连接孔12内的数个连接螺栓13，牢固的将二者连接成一个刚性整体；

所述的过滤网PP固定框7为等腰梯形框架；由一个整块等腰梯形PP板的正中间切割出一个小的等腰梯形孔后得到的，其框架四周的宽度均相等；两个所述的过滤网PP固定框7相互平行位于紧靠PP水槽右封板3的位置，并且焊接相连，形成稳定的骨架；两个所述的过滤网PP固定框7的顶面均与PP水槽侧板10的顶面相平齐；两个所述的过滤网PP固定框7之间的距离等于过滤网8的厚度；

所述的过滤网8为一等腰梯形立体过滤网结构；为多层不锈钢网片叠加焊接而成；位于两个所述的过滤网PP固定框7构成的槽内，其高度略高于所述的过滤网PP固定框7的高度，便于抽插清洗；

所述的溢流排污管路9由L型排污管90、排污手动球阀91、L型溢流管92构成；所述的L型排污管90的一端，插入位于PP水槽右封板3底部的排污口30内并焊接相连，所述的L型排污管90的另一端则与畜牧场的污水处理箱相连；所述的L型溢流管92的一端，插入位于PP水槽右封板3顶部的溢流口31内并焊接相连，所述的L型溢流管92的另一端与L型排污管90垂直焊接相连；所述的排污手动球阀91位于L型排污管90靠近排污口30的一端，相互焊接相连。

所述的连接螺栓13为不锈钢材料制作，市面有售；所述的溢流排污管路9的各个部件均为PP材料制作，市面有售。

生物滤墙101设置在PP水槽主体1的正上方，过滤后的生物水采用高压水泵经过液体输送管路100，再由数个高压雾化喷头102，将生物水喷洒在生物滤墙101的网格滤料上，整个生物滤墙的网格滤料形成一个水幕帘，在引风机的负压作用下，室内臭气穿过滤墙，与生物水作用，达到净化臭气的目的，净化后的气体排放室外，保护了环境大气不被污染；在重力的作用下，水幕帘沿着网格滤料下降，最后流入PP水槽，以形成一个除臭系统用水的循环；水槽长度可根据实际需求进行增减。

本实用新型实施后的有益效果是：

1、水槽主体由热融挤出一体成型，是一种较为先进的工艺方法，在保证了美观的同时，又尽可能多的减少焊缝、减小了焊接难度，并提高了整体的产品质量；

2、PP接缝焊接贴条则是为水槽的拼接提供便利，贴条四周采用塑料焊接的方式进行拼接；

3、左右封板采用塑料焊接的方式焊接在水槽两端，并在右封板上开出溢流口及排污口；

4、PP T型钢拉筋和带孔镀锌角钢则是为了提高PP水槽的刚度，满足水槽在满水的情况下结构稳定而无变形；

5、过滤网通过抽插的方式放置在水槽之中，方便定时拿出清洗；

6、溢流排污管路通过封板上开孔，使用接头把管路连接在水槽上，以达到排污及溢流的作用；

7、减少渗漏，保护环境，使用寿命延长，养殖成本降低。

Claims (3)

1.一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽，其特征在于：由PP水槽主体(1)、PP水槽左封板(2)、PP水槽右封板(3)、数个PP T型钢拉筋(4)、PP接逢焊接贴条(5)、数根带孔镀锌角钢(6)、两个过滤网PP固定框(7)、过滤网(8)、溢流排污管路(9)组成；

所述的PP水槽主体(1)是由两个PP水槽侧板(10)、PP水槽底板(11)构成的等腰梯形水槽，两个PP水槽侧板(10)与PP水槽底板(11)是通过热熔挤出一次成型；所述的PP水槽侧板(10)的顶端均匀设有数个连接孔(12)；

所述的PP水槽左封板(2)为等腰梯形，其位于所述的PP水槽主体(1)的左端，二者垂直焊接相连；所述的PP水槽左封板(2)与所述的PP水槽主体(1)的高度与厚度均相等；

所述的PP水槽右封板(3)为等腰梯形，其位于所述的PP水槽主体(1)的右端，二者垂直焊接相连，其底部设有排污口(30)，其顶部设有溢流口(31)；所述的PP水槽右封板(3)与所述的PP水槽主体(1)的高度与厚度均相等；

所述的PP T型钢拉筋(4)由水平板条(40)、竖直板条(41)构成；水平板条(40)与竖直板条(41)是通过热熔挤出一次成型；数个所述的PP T型钢拉筋(4)均匀设置在所述的PP水槽主体(1)的顶端，所述的水平板条(40)与两个所述的PP水槽侧板(10)的顶面相平齐；数个所述的PP T型钢拉筋(4)与两个PP水槽侧板(10)相互焊接相连，形成一个稳固的整体结构；

所述的PP接逢焊接贴条(5)为等腰梯形，由PP焊接贴条底板(50)、两个PP焊接贴条侧板(51)构成；PP焊接贴条底板(50)与两个PP焊接贴条侧板(51)焊接相连，并位于两个所述的PP水槽主体(1)接逢处之上，其四周边沿与PP水槽主体(1)焊接相连，将接逢密封并形成一个整体的刚性PP水槽；所述的PP焊接贴条侧板(51)的顶面与所述的PP水槽侧板(10)的顶面相平齐；

所述的带孔镀锌角钢(6)的断面为直角，在其一个直角面上均匀设有数个连接孔(12)；所述的带孔镀锌角钢(6)位于所述的PP水槽侧板(10)外侧的顶端，二者相平齐，并且通过位于连接孔(12)内的数个连接螺栓(13)，牢固的将二者连接成一个刚性整体；

所述的过滤网PP固定框(7)为等腰梯形框架；由一个整块等腰梯形PP板的正中间切割出一个小的等腰梯形孔后得到的，其框架四周的宽度均相等；两个所述的过滤网PP固定框(7)相互平行位于紧靠PP水槽右封板(3)的位置，并且焊接相连，形成稳定的骨架；两个所述的过滤网PP固定框(7)的顶面均与PP水槽侧板(10)的顶面相平齐；两个所述的过滤网PP固定框(7)之间的距离等于过滤网(8)的厚度；

所述的过滤网(8)为一等腰梯形立体过滤网结构；为多层不锈钢网片叠加焊接而成；位于两个所述的过滤网PP固定框(7)构成的槽内，其高度略高于所述的过滤网PP固定框(7)的高度，便于抽插清洗；

所述的溢流排污管路(9)由L型排污管(90)、排污手动球阀(91)、L型溢流管(92)构成；所述的L型排污管(90)的一端，插入位于PP水槽右封板(3)底部的排污口(30)内并焊接相连，所述的L型排污管(90)的另一端则与畜牧场的污水处理箱相连；所述的L型溢流管(92)的一端，插入位于PP水槽右封板(3)顶部的溢流口(31)内并焊接相连，所述的L型溢流管(92)的另一端与L型排污管(90)垂直焊接相连；所述的排污手动球阀(91)位于L型排污管(90)靠近排污口(30)的一端，相互焊接相连。

2.根据权利要求1所述的一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽，其特征在于：所述的连接螺栓(13)为不锈钢材料制作；所述的溢流排污管路(9)的各个部件均为PP材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种畜牧场除臭设备用装配式PP水槽，其特征在于：生物滤墙(101)设置在PP水槽主体(1)的正上方，过滤后的生物水采用高压水泵经过液体输送管路(100)，再由数个高压雾化喷头(102)，将生物水喷洒在生物滤墙(101)上，整个生物滤墙形成一个水幕帘，在引风机的负压作用下，室内臭气穿过滤墙，与生物水作用，达到净化臭气的目的，净化后的气体排放室外，保护了环境大气不被污染；在重力的作用下，水幕帘沿着网格滤料下降，最后流入PP水槽，以形成一个除臭系统用水的循环；水槽长度可根据实际需求进行增减。

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