CN215947618U - 一种尼丝纺染色速干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于面料染色技术领域，尤其是一种尼丝纺染色速干装置，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括底部外壁焊接有两个H型支撑架的染色台，所述染色台的顶部外壁焊接有L型板，且L型板的顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端外壁焊接有保温罩，且保温罩内设有速干机构，所述速干机构包括烘干组件、往复组件和除味组件。本实用新型通过往复组件带动烘干组件在水平方向上进行往复烘干，这样提高了烘干的效率，使得烘干更加均匀，从而能提高整个速干装置的质量和效果；设置有除味组件，利用活性炭滤网对颜料散发出的异味进行吸附净化，从而能够减少异味对工作环境造成的污染，有利于工人的身心健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料染色技术领域，尤其涉及一种尼丝纺染色速干装置。
背景技术
尼丝纺全称尼龙塔夫绸，又称尼龙纺，为锦纶长丝制织的纺类丝织物，在尼丝纺加工的过程中往往需要对其进行染色，而在染色结束后通过需要使用速干装置对其进行快速烘干。
但是现有的速干装置在烘干的过程中由于裸露在外界进行烘干，这样热量散热严重，从而造成烘干效率低和烘干不均匀的问题，并且在烘干的过程中颜料会散发出大量难闻的异味污染工作环境，不利于工人的身心健康。因此，我们提出了一种尼丝纺染色速干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种尼丝纺染色速干装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种尼丝纺染色速干装置，包括底部外壁焊接有两个H型支撑架的染色台，所述染色台的顶部外壁焊接有L型板，且L型板的顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端外壁焊接有保温罩，且保温罩内设有速干机构，所述速干机构包括烘干组件、往复组件和除味组件。
优选的，所述烘干组件包括箱体、通过螺栓固定连通在箱体顶部的两个风扇、焊接在箱体背面内壁等距离分布的电热丝和开设在箱体底部内壁等距离分布的均气孔。
优选的，所述往复组件包括焊接在保温罩侧壁的电机板、通过螺栓固定在电机板顶部外壁的伺服电机、通过联轴器与伺服电机的输出轴同轴连接的丝杠、滑块和焊接在保温罩一侧内壁的限位柱。
优选的，所述除味组件包括开设在保温罩顶部内壁的安装孔和通过螺栓固定在安装孔四周内壁的同一个活性炭滤网。
优选的，所述丝杠通过两个轴承分别与保温罩的两侧内壁连接，且滑块上依次开设有螺纹孔和限位孔，所述滑块的底部外壁焊接在箱体的顶部外壁，螺纹孔与丝杠螺纹连接，且限位孔的内壁与限位柱的外壁滑动连接。
优选的，所述伺服电机通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。
本实用新型的有益效果为：
1、本实用新型通过电动伸缩杆的输出轴驱动保温罩下降将染色台上放置的尼丝纺染色面料罩住，能够在一定程度上减少接下来烘干过程中热量的散热，并且通过往复组件带动烘干组件在水平方向上进行往复烘干，这样提高了烘干的效率，使得烘干更加均匀，从而能够提高整个速干装置的质量和效果；
2、本实用新型还设置有除味组件能够利用活性炭滤网对颜料散发出的异味进行吸附净化，从而能够减少异味对工作环境造成的污染，有利于工人的身心健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种尼丝纺染色速干装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种尼丝纺染色速干装置中保温罩的底部立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种尼丝纺染色速干装置中箱体的竖截面立体结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种尼丝纺染色速干装置中速干机构的部分立体结构示意图。
图中：1染色台、2L型板、3电动伸缩杆、4保温罩、5箱体、6风扇、7电热丝、8均气孔、9电机板、10伺服电机、11丝杠、12滑块、13限位柱、14安装孔、15活性炭滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种尼丝纺染色速干装置，包括底部外壁焊接有两个H型支撑架的染色台1、L型板2、电动伸缩杆3、保温罩4和速干机构，所述L型板2焊接在染色台1的顶部外壁，且电动伸缩杆3通过螺栓固定在L型板2的顶部外壁，所述保温罩4焊接在电动伸缩杆3的输出端外壁，且速干机构设在保温罩4内，通过电动伸缩杆3的输出轴驱动保温罩4下降将染色台1上放置的尼丝纺染色面料罩住，能够在一定程度上减少接下来烘干过程中热量的散热；
所述速干机构由烘干组件、往复组件和除味组件构成，所述烘干组件由箱体5、通过螺栓固定连通在箱体5顶部的两个风扇6、焊接在箱体5背面内壁等距离分布的电热丝7和开设在箱体5底部内壁等距离分布的均气孔8构成，所述往复组件由焊接在保温罩4侧壁的电机板9、通过螺栓固定在电机板9顶部外壁的伺服电机10、通过联轴器与伺服电机10的输出轴同轴连接的丝杠11、滑块12和焊接在保温罩4一侧内壁的限位柱13构成，所述丝杠11通过两个轴承分别与保温罩4的两侧内壁连接，且滑块12上依次开设有螺纹孔和限位孔，所述滑块12的底部外壁焊接在箱体5的顶部外壁，螺纹孔与丝杠11螺纹连接，且限位孔的内壁与限位柱13的外壁滑动连接，所述伺服电机10通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线，通过往复组件带动烘干组件在水平方向上进行往复烘干，这样提高了烘干的效率，使得烘干更加均匀，从而能够提高整个速干装置的质量和效果；
所述除味组件由开设在保温罩4顶部内壁的安装孔14和通过螺栓固定在安装孔14四周内壁的同一个活性炭滤网15构成，设置有除味组件能够利用活性炭滤网15对颜料散发出的异味进行吸附净化，从而能够减少异味对工作环境造成的污染，有利于工人的身心健康。
工作原理：在使用时，首先通过电动伸缩杆3的输出轴驱动保温罩4下降将染色台1上放置的尼丝纺染色面料罩住，然后通过伺服电机10的输出轴驱动丝杠11转动，在限位柱13的限位下使得螺接在丝杠11上的滑块12带动底部的箱体5在水平方向上往复移动，并且箱体5顶部的两个风扇6吹出的冷风经过等距离分布的电热丝7加热后变为热风均匀的从箱体5底部的均气孔8流出对尼丝纺染色面料表面的颜料进行速干处理，并且在此过程中利用活性炭滤网15对颜料散发出的异味进行吸附净化。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种尼丝纺染色速干装置，包括底部外壁焊接有两个H型支撑架的染色台(1)，其特征在于，所述染色台(1)的顶部外壁焊接有L型板(2)，且L型板(2)的顶部外壁通过螺栓固定有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的输出端外壁焊接有保温罩(4)，且保温罩(4)内设有速干机构，所述速干机构包括烘干组件、往复组件和除味组件。
2.根据权利要求1所述的一种尼丝纺染色速干装置，其特征在于，所述烘干组件包括箱体(5)、通过螺栓固定连通在箱体(5)顶部的两个风扇(6)、焊接在箱体(5)背面内壁等距离分布的电热丝(7)和开设在箱体(5)底部内壁等距离分布的均气孔(8)。
3.根据权利要求1所述的一种尼丝纺染色速干装置，其特征在于，所述往复组件包括焊接在保温罩(4)侧壁的电机板(9)、通过螺栓固定在电机板(9)顶部外壁的伺服电机(10)、通过联轴器与伺服电机(10)的输出轴同轴连接的丝杠(11)、滑块(12)和焊接在保温罩(4)一侧内壁的限位柱(13)。
4.根据权利要求1所述的一种尼丝纺染色速干装置，其特征在于，所述除味组件包括开设在保温罩(4)顶部内壁的安装孔(14)和通过螺栓固定在安装孔(14)四周内壁的同一个活性炭滤网(15)。
5.根据权利要求3所述的一种尼丝纺染色速干装置，其特征在于，所述丝杠(11)通过两个轴承分别与保温罩(4)的两侧内壁连接，且滑块(12)上依次开设有螺纹孔和限位孔，所述滑块(12)的底部外壁焊接在箱体(5)的顶部外壁，螺纹孔与丝杠(11)螺纹连接，且限位孔的内壁与限位柱(13)的外壁滑动连接。
6.根据权利要求3所述的一种尼丝纺染色速干装置，其特征在于，所述伺服电机(10)通过导线连接有倒顺开关，且倒顺开关连接有电源线。
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