CN215947095U - 一种制坨机的回转驱动装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制坨机的回转驱动装置，包括：回转驱动电机，其固定安装在固定支撑套的下端，固定支撑套内部转动设置有回转支撑套，回转支撑套与回转驱动电机相接，回转支撑套内部设置有冷却风道；固定支撑套的下端安装有冷却风机，冷却风机的进风口与回转支撑套内部的冷却风道连通；回转支撑套的上端固定连接有夹持机构，且夹持机构与回转支撑套之间设置有与冷却风道连通的上端冷却风道，夹持机构与回转支撑套之间还设置有与上端冷却风道连通的冷却出风口。本实用新型提供的回转驱动装置设置了冷却风机、冷却风道和上端冷却风道，可对整个装置进行持续冷却，装置内部具有良好的通风冷却效果，使得整个回转驱动装置满足高温环境作业的要求。

Description

一种制坨机的回转驱动装置

技术领域

本实用新型属于机械设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种制坨机的回转驱动装置。

背景技术

石英玻璃是由各种纯净的天然石英(如水晶、石英砂等)熔化制成，其具有特殊的光谱透过性能，热膨胀系数低，是普通玻璃的1/10-1/20、耐高温、耐激光损伤、耐射线辐照、耐化学腐蚀，线膨胀系数极小，有很好的抗热震性。它的耐热性很高，经常使用温度为1100～1200摄氏度，短期使用温度可达1400摄氏度，由于它具有高的光谱透射，不会因辐射线损伤，因此也是用于宇宙飞船、风洞窗和分光光度计光学系统的理想玻璃。石英玻璃在太阳能半导体工业、超大规模集成电路光刻、激光工程、航天工业等领域均具有不可替代的应用优势。随着各领域光学系统对石英玻璃尺寸和光学均匀性要求的不断提高，研制大尺寸、高均匀石英玻璃的需求剧增。

制坨机是用于CVD石英玻璃沉积的设备，在石英玻璃沉积工艺中，制坨机需要进行回转转动运动，因此就需要相应的回转驱动装置夹持待加工的产品进行回转运动。但是目前夹持产品进行回转运动的装置存在隔热、冷却效果不佳的问题，因此需要一种能够有更好隔热、冷却效果的回转驱动装置。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种制坨机的回转驱动装置，包括：

回转驱动电机，其固定安装在固定支撑套的下端，所述固定支撑套内部转动设置有回转支撑套，所述回转支撑套与回转驱动电机相接，所述回转支撑套内部设置有冷却风道；

所述固定支撑套的下端安装有冷却风机，所述冷却风机的进风口与回转支撑套内部的冷却风道连通；

所述回转支撑套的上端固定连接有夹持机构，且所述夹持机构与回转支撑套之间设置有与冷却风道连通的上端冷却风道，所述夹持机构与回转支撑套之间还设置有与上端冷却风道连通的冷却出风口。

优选的是，其中，所述回转支撑套的上端端面设置有隔热板，所述隔热板位于上端冷却风道的下方。

优选的是，其中，所述夹持机构的结构包括：

多根产品夹持立柱，其分别固定设置在所述回转支撑套的上端，所述产品夹持立柱的上端螺纹连接有调心手柄，所述调心手柄的端部转动连接有万向夹持块；

产品支撑盘，其固定设置在多根产品夹持立柱之间，且产品支撑盘位于上端冷却风道的上方，所述产品支撑盘的上端端面设置有产品隔热盘。

优选的是，其中，所述产品夹持立柱的内侧设置有竖直走向的限位槽，所述万向夹持块的后端设置有限位块，所述限位块活动设置在限位槽中。

优选的是，其中，所述固定支撑套内固定安装有两列精密调心轴承，所述回转支撑套通过两列精密调心轴承与固定支撑套转动连接。

优选的是，其中，所述回转支撑套的下端开设有多个冷却进风孔，所述冷却风机的进风口通过冷却进风孔与回转支撑套内部的冷却风道连通。

优选的是，其中，所述产品夹持立柱的下端固定设置有固定端，所述产品夹持立柱通过固定端和固定螺母与回转支撑套固定连接。

本实用新型至少包括以下有益效果：本实用新型提供的回转驱动装置设置了冷却风机、冷却风道和上端冷却风道，可对整个装置进行持续冷却，装置内部具有良好的通风冷却效果，使得整个回转驱动装置满足高温环境作业的要求。本实用新型设置有呈环形排布的产品夹持立柱，且产品夹持立柱的上端设置有调心手柄，可以调节产品在生产时与回转中心的同心度，并且万向夹持块在夹持时可保证与产品实现均匀接触，更有利于产品同心度的调整。本实用新型提供的回转驱动装置还设置了隔热板和产品隔热盘，产品隔热盘对夹持产品所产生的热辐射进行辅助隔热，隔热板进一步隔绝了上部产品向下传递的热辐射。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型提供的制坨机的回转驱动装置结构示意图；

图2为本实用新型提供的制坨机的回转驱动装置的剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-2所示：本实用新型的一种制坨机的回转驱动装置，包括：

回转驱动电机1，其固定安装在固定支撑套2的下端，所述固定支撑套2内部转动设置有回转支撑套3，所述回转支撑套3与回转驱动电机1相接，所述回转支撑套3内部设置有冷却风道8；

所述固定支撑套2的下端安装有冷却风机4，所述冷却风机4的进风口19与回转支撑套3内部的冷却风道8连通；

所述回转支撑套3的上端固定连接有夹持机构，且所述夹持机构与回转支撑套3之间设置有与冷却风道8连通的上端冷却风道5，所述夹持机构与回转支撑套3之间还设置有与上端冷却风道5连通的冷却出风口6。

工作原理：本实用新型提供的回转驱动装置用于高温环境的作业，固定支撑套2用于将整个回转驱动装置安装固定在移动平台上，进行作业时，需要被加工的产品被夹持在夹持机构上，移动平台驱动整个回转驱动装置做水平移动，回转支撑套3在回转驱动电机1驱动下做回转转动，进而带动夹持机构和被夹持的产品一起转动。在回转支撑套3转动的同时，冷却风机4向装置内鼓入自然风，自然风依次进入冷却风道8和上端冷却风道5，然后从冷却出风口6排出，对整个回转驱动装置进行冷却。本实用新型实现了回转驱动装置内部冷却的目的，并且冷却风是由下端进风，中部出风，从而获得了良好的通风冷却效果，因而本装置可以满足高温环境的作业要求。回转驱动电机1采用高精密伺服电机，用于控制回转支撑套3的回转速度；固定支撑套2用于实现整个回转驱动装置的固定安装。

在上述技术方案中，所述回转支撑套3的上端端面设置有隔热板7，所述隔热板7位于上端冷却风道5的下方。隔热板7的作用是进一步隔绝上部产品向下传递的热辐射。

在上述技术方案中，所述夹持机构的结构包括：

四根产品夹持立柱9，其分别固定设置在所述回转支撑套3的上端，所述产品夹持立柱9的上端螺纹连接有调心手柄10，所述调心手柄10的端部转动连接有万向夹持块11；

产品支撑盘12，其固定设置在多根产品夹持立柱9之间，且产品支撑盘12位于上端冷却风道5的上方，所述产品支撑盘12的上端端面设置有产品隔热盘13。如图1所示，待加工的产品被夹持在四个万向夹持块11之间，四个万向夹持块11可以实现对产品的周向夹持，并且可以调整产品在生产时与回转中心的同心度，调节时只需拧动调节手柄10即可；在对产品进行夹持时，万向夹持块11可保证与产品实现均匀接触，有利于产品同心度的调节。图1和图2所示的回转驱动装置，万向夹持块11的夹持面呈圆弧形结构，夹持面包括两端的夹持凸起111和两个夹持凸起111之间的夹持槽112，这种设置方式使得万向夹持块11对产品的夹持固定效果更好。产品隔热盘13的作用是对产品所产生的热辐射进行辅助隔热。产品支撑盘12与回转支撑套3采用悬空安装，使产品支撑盘12与回转支撑套3之间留有合理的上端冷却风道5。

在上述技术方案中，所述产品夹持立柱9的内侧设置有竖直走向的限位槽14，所述万向夹持块11的后端设置有限位块113，所述限位块113活动设置在限位槽14中。限位槽14的作用是在拧动调节手柄10时，防止万向夹持块11随调节手柄10一起转动。

在上述技术方案中，所述固定支撑套2内固定安装有两列精密调心轴承15，所述回转支撑套3通过两列精密调心轴承15与固定支撑套2转动连接，两列精密调节轴承15确保了本装置的回转精度。

在上述技术方案中，所述回转支撑套3的下端开设有多个冷却进风孔16，所述冷却风机4的进风口19通过冷却进风孔16与回转支撑套3内部的冷却风道8连通。

在上述技术方案中，所述产品夹持立柱9的下端固定设置有固定端17，所述产品夹持立柱9通过固定端17和固定螺母18与回转支撑套3固定连接。

这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (7)

1.一种制坨机的回转驱动装置，其特征在于，包括：

回转驱动电机，其固定安装在固定支撑套的下端，所述固定支撑套内部转动设置有回转支撑套，所述回转支撑套与回转驱动电机相接，所述回转支撑套内部设置有冷却风道；

所述固定支撑套的下端安装有冷却风机，所述冷却风机的进风口与回转支撑套内部的冷却风道连通；

所述回转支撑套的上端固定连接有夹持机构，且所述夹持机构与回转支撑套之间设置有与冷却风道连通的上端冷却风道，所述夹持机构与回转支撑套之间还设置有与上端冷却风道连通的冷却出风口。

2.如权利要求1所述的制坨机的回转驱动装置，其特征在于，所述回转支撑套的上端端面设置有隔热板，所述隔热板位于上端冷却风道的下方。

3.如权利要求1所述的制坨机的回转驱动装置，其特征在于，所述夹持机构的结构包括：

多根产品夹持立柱，其分别固定设置在所述回转支撑套的上端，所述产品夹持立柱的上端螺纹连接有调心手柄，所述调心手柄的端部转动连接有万向夹持块；

产品支撑盘，其固定设置在多根产品夹持立柱之间，且产品支撑盘位于上端冷却风道的上方，所述产品支撑盘的上端端面设置有产品隔热盘。

4.如权利要求3所述的制坨机的回转驱动装置，其特征在于，所述产品夹持立柱的内侧设置有竖直走向的限位槽，所述万向夹持块的后端设置有限位块，所述限位块活动设置在限位槽中。

5.如权利要求1所述的制坨机的回转驱动装置，其特征在于，所述固定支撑套内固定安装有两列精密调心轴承，所述回转支撑套通过两列精密调心轴承与固定支撑套转动连接。

6.如权利要求1所述的制坨机的回转驱动装置，其特征在于，所述回转支撑套的下端开设有多个冷却进风孔，所述冷却风机的进风口通过冷却进风孔与回转支撑套内部的冷却风道连通。

7.如权利要求3所述的制坨机的回转驱动装置，其特征在于，所述产品夹持立柱的下端固定设置有固定端，所述产品夹持立柱通过固定端和固定螺母与回转支撑套固定连接。

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