CN215946986U - 丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酸液回收技术领域，具体涉及一种丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置。所述装置包括酸洗废水槽、絮凝搅拌罐、沉淀过滤槽、微米过滤器和酸液调节罐，絮凝搅拌罐为1#絮凝搅拌罐和2#絮凝搅拌罐并联，沉淀过滤槽由大孔径滤网和小孔径滤网依次分隔为3个槽室，1#絮凝搅拌罐和2#絮凝搅拌罐的进料口连接酸洗废水槽，出料口连接沉淀过滤槽的第一个槽室，沉淀过滤槽的第三个槽室连接微米过滤器，微米过滤器连接酸液调节罐，酸液调节罐设有pH检测计，酸液调节罐的出料口连接酸液回收管线。本实用新型将酸洗废水处理后再次用于手模的酸洗，酸洗废水处理效率高，处理后的酸液pH值与酸洗池酸洗液保持一致，酸洗效果稳定。

Description

丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置

技术领域

本实用新型涉及酸液回收技术领域，具体涉及一种丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对生活卫生的重视越来越高，尤其是疫情之后，一次性医疗手套的需求量越来越大，丁腈手套的行业规模在不断地扩大。丁腈手套在生产过程中，需要对数目依次进行浸渍硝酸溶液、冷水冲淋、浸渍碱溶液、冲淋、浸渍洗模剂、刷洗、浸渍热水清洗、浸渍凝固剂、浸渍丁腈胶乳、沥滤、胶膜定型干燥、卷边、胶膜干燥等工序。其中酸洗工序中，需要使用35％的硝酸配置成3％的硝酸稀溶液对手模进行浸渍处理，该工序会产生大量的硝酸废液。

如果将酸洗废水直接排到污水处理工艺进行处理，则需要大量的碱来调节废水至中性，且硝酸通过混合中和后，会提高废水中氨氮、总氮数值，增加生化处理的负担。因此考虑将酸洗废水进行回收处理，将处理后的酸液再次用于手模的酸洗，从而实现酸液的循环利用。

公司前期使用的手模酸洗废水回收处理装置与碱洗废水回收处理装置相同，如专利CN201922186892.X中所公开，包括碱水池、絮凝剂罐、两个絮凝沉降罐、清液收集槽、沉淀收集罐、碱过滤器和机泵，机泵包括气动隔膜泵、絮凝剂泵和清液泵，气动隔膜泵分别连接碱水池和两个絮凝沉降罐，絮凝剂泵分别连接絮凝剂罐和两个絮凝沉降罐，两个絮凝沉降罐分别同时与沉淀收集罐、清液收集槽连接，沉淀收集罐连接离心机，清液泵分别连接清液收集槽和碱过滤器。主要是利用絮凝、沉降、过滤除去废酸碱液中的杂质，然后回收再用。但是该系统处理后的酸液中硝酸浓度有所改变，如果酸洗池中加入量过多，会影响酸洗效果；而且该系统中絮凝和沉降均在絮凝沉降罐中进行，处理效率较低，在生产线连续运转时，无法负荷大量的酸洗废水。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置，将酸洗废水处理后再次用于手模的酸洗，酸洗废水处理效率高，处理后的酸液pH值与酸洗池酸洗液保持一致，酸洗效果稳定。

本实用新型所述的丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置，包括依次相连的酸洗废水槽、絮凝搅拌罐、沉淀过滤槽、微米过滤器和酸液调节罐，所述絮凝搅拌罐为1#絮凝搅拌罐和2#絮凝搅拌罐并联，所述沉淀过滤槽由大孔径滤网和小孔径滤网依次分隔为3个槽室，1#絮凝搅拌罐和2#絮凝搅拌罐的进料口连接酸洗废水槽，出料口连接沉淀过滤槽的第一个槽室，沉淀过滤槽的第三个槽室连接微米过滤器，微米过滤器的出口连接酸液调节罐，酸液调节罐设有pH检测计，酸液调节罐的出料口连接酸液回收管线。

所述1#絮凝搅拌罐和2#絮凝搅拌罐的顶部还连接絮凝剂添加罐。

所述酸液调节罐的顶部还连接清水管线和浓硝酸储罐。通过pH检测计检测酸液调节罐内部酸液的pH值，通过添加清水或浓硝酸，使酸液的pH值与酸洗槽的pH值保持一致，再将回收酸液用于酸洗槽时，增加酸洗的稳定性。

所述1#絮凝搅拌罐、2#絮凝搅拌罐和酸液调节罐均设有搅拌装置，提高物料混合效率。

在丁腈手套生产过程中，各酸洗槽溢流出的酸液经地沟流入酸洗废水槽，经泵打入絮凝搅拌罐，并加入絮凝剂，开启搅拌使絮凝剂与酸洗废水混合均匀，进行絮凝，两台絮凝搅拌罐并联，交替实现酸洗废水的絮凝，絮凝后的废水通入沉淀过滤槽，依次经大孔径滤网和小孔径滤网进行过滤，除去絮凝杂质，然后打入微米过滤器进行精密过滤，进一步除去残留杂质，过滤后的清液通入酸液调节罐中，经pH检测计检测酸液的pH值，通过添加清水或浓硝酸，使酸液的pH值与酸洗槽的pH值保持一致，通过酸液回收管线打入酸洗槽中进行回用。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型的丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置，将酸洗废水处理后再次用于手模的酸洗，酸洗废水处理效率高，处理后的酸液pH值与酸洗池酸洗液保持一致，酸洗效果稳定，实现了酸洗废水的中度利用，减轻了废酸处理压力。

附图说明

图1为本实用新型丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置的结构示意图；

图中：1、絮凝剂添加罐；2、酸洗废水槽；3、1#絮凝搅拌罐；4、2#絮凝搅拌罐；5、沉淀过滤槽；6、大孔径滤网；7、小孔径滤网；8、微米过滤器；9、酸液调节罐；10、酸液回收管线；11、pH检测计；12、清水管线；13、浓硝酸储罐。

具体实施方式

以下结合实施例对本实用新型做进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于此。装置中的各连接管线上根据需要设置有不同的阀门，阀门为常规设置，图中不再说明。

实施例1

如图1所示，本实用新型所述的丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置，包括依次相连的酸洗废水槽2、絮凝搅拌罐、沉淀过滤槽5、微米过滤器8和酸液调节罐9，所述絮凝搅拌罐为1#絮凝搅拌罐3和2#絮凝搅拌罐4并联，所述沉淀过滤槽5由大孔径滤网6和小孔径滤网7依次分隔为3个槽室，1#絮凝搅拌罐3和2#絮凝搅拌罐4的进料口连接酸洗废水槽2，出料口连接沉淀过滤槽5的第一个槽室，沉淀过滤槽5的第三个槽室连接微米过滤器8，微米过滤器8的出口连接酸液调节罐9，酸液调节罐9设有pH检测计11，酸液调节罐9的出料口连接酸液回收管线10。

所述1#絮凝搅拌罐3和2#絮凝搅拌罐4的顶部还连接絮凝剂添加罐1。

所述酸液调节罐9的顶部还连接清水管线12和浓硝酸储罐13。通过pH检测计11检测酸液调节罐9内部酸液的pH值，通过添加清水或浓硝酸，使酸液的pH值与酸洗槽的pH值保持一致，再将回收酸液用于酸洗槽时，增加酸洗的稳定性。

所述1#絮凝搅拌罐3、2#絮凝搅拌罐4和酸液调节罐9均设有搅拌装置，提高物料混合效率。

在丁腈手套生产过程中，各酸洗槽溢流出的酸液经地沟流入酸洗废水槽2，经泵打入絮凝搅拌罐，并加入絮凝剂，开启搅拌使絮凝剂与酸洗废水混合均匀，进行絮凝，两台絮凝搅拌罐并联，交替实现酸洗废水的絮凝，絮凝后的废水通入沉淀过滤槽5，依次经大孔径滤网6和小孔径滤网7进行过滤，除去絮凝杂质，然后打入微米过滤器8进行精密过滤，进一步除去残留杂质，过滤后的清液通入酸液调节罐9中，经pH检测计11检测酸液的pH值，通过添加清水或浓硝酸，使酸液的pH值与酸洗槽的pH值保持一致，通过酸液回收管线10打入酸洗槽中进行回用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置，其特征在于：包括依次相连的酸洗废水槽(2)、絮凝搅拌罐、沉淀过滤槽(5)、微米过滤器(8)和酸液调节罐(9)，所述絮凝搅拌罐为1#絮凝搅拌罐(3)和2#絮凝搅拌罐(4)并联，所述沉淀过滤槽(5)由大孔径滤网(6)和小孔径滤网(7)依次分隔为3个槽室，1#絮凝搅拌罐(3)和2#絮凝搅拌罐(4)的进料口连接酸洗废水槽(2)，出料口连接沉淀过滤槽(5)的第一个槽室，沉淀过滤槽(5)的第三个槽室连接微米过滤器(8)，微米过滤器(8)的出口连接酸液调节罐(9)，酸液调节罐(9)设有pH检测计(11)，酸液调节罐(9)的出料口连接酸液回收管线(10)。

2.根据权利要求1所述的丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置，其特征在于：所述1#絮凝搅拌罐(3)和2#絮凝搅拌罐(4)的顶部还连接絮凝剂添加罐(1)。

3.根据权利要求1所述的丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置，其特征在于：所述酸液调节罐(9)的顶部还连接清水管线(12)和浓硝酸储罐(13)。

4.根据权利要求1所述的丁腈手套生产过程中的酸洗废水回收处理装置，其特征在于：所述1#絮凝搅拌罐(3)、2#絮凝搅拌罐(4)和酸液调节罐(9)均设有搅拌装置。

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