CN215945824U - 一种用于饲料生产的螺旋输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于饲料生产的螺旋输送装置,属于输送装置技术领域,包括输送仓,输送仓的顶部固定连接有顶盖,顶盖的顶部设置有进料口,输送仓的底部设置有出料口,输送仓内设置有第一输送区和第二输送区,第一输送区和第二输送区内均设置有一组螺旋组件,顶盖上设置有驱动组件,驱动组件与其中一组螺旋组件连接,两组螺旋组件之间设置有传动组件,通过伺服电机的输出端带动主动轮转动,从而带动其中一个螺旋轴转动,利用万向传动轴设置于两个螺旋轴之间,使得两个螺旋轴同步转动,实现两个螺旋叶同步转动,实现同时输送饲料,直接改变饲料的输送方向,无需多个输送设备对接。
Description
技术领域
本实用新型涉及输送装置技术领域,更具体地说,涉及一种用于饲料生产的螺旋输送装置。
背景技术
饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料,随着饲料行业竞争的不断加剧,大型饲料企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀地饲料生产企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。
饲料生产需要进行输送,现有的输送设备大多通过螺旋输送装置进行输送,在输送遇到拐弯时,大多通过多个螺旋输送装置对接的方式,这种方式需要多个设备进行对接,浪费人力,一个环节发生故障,全程输送均受到影响。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于饲料生产的螺旋输送装置,在输送遇到拐弯时,大多通过多个螺旋输送装置对接的方式,这种方式需要多个设备进行对接,浪费人力,一个环节发生故障,全程输送均受到影响的问题。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种用于饲料生产的螺旋输送装置,包括输送仓,所述输送仓的顶部固定连接有顶盖,所述顶盖的顶部设置有进料口,所述输送仓的底部设置有出料口,所述输送仓内设置有第一输送区和第二输送区,所述第一输送区和第二输送区内均设置有一组螺旋组件,所述顶盖上设置有驱动组件,所述驱动组件与其中一组螺旋组件连接,两组所述螺旋组件之间设置有传动组件,所述输送仓的底部设置有两组升降组件。
作为本实用新型的一种优选方案,每组所述螺旋组件均包括螺旋轴、螺旋叶和两个安装架,两个所述安装架均固定连接于输送仓的内侧壁之间,所述螺旋轴转动连接于两个安装架之间,所述螺旋叶固定连接于螺旋轴的圆周表面。
作为本实用新型的一种优选方案,所述驱动组件包括伺服电机、主动轮、从动轮和传动皮带,所述从动轮转动连接于输送仓的侧部,所述从动轮与其中一个螺旋轴固定连接,所述伺服电机固定连接于顶盖的顶部,所述主动轮固定连接于伺服电机的输出端,所述传动皮带传动连接于主动轮和从动轮之间。
作为本实用新型的一种优选方案,所述传动组件包括万向传动轴和保护罩,所述万向传动轴的两端分别与两个螺旋轴固定连接,所述保护罩固定连接于相靠近的两个安装架之间,且万向传动轴位于保护罩内。
作为本实用新型的一种优选方案,每组升降组件均包括四个伸缩杆、底板和气缸,四个所述伸缩杆的伸长端均固定连接于输送仓的底部,所述底板固定连接于四个伸缩杆的侧部之间,所述气缸固定连接于底板的顶部,所述气缸的输出端固定连接于输送仓的底部。
作为本实用新型的一种优选方案,每个所述伸缩杆的底部均安装有万向轮,每个所述万向轮上均设置有刹车器。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本实用新型通过伺服电机的输出端带动主动轮转动,从而带动其中一个螺旋轴转动,利用万向传动轴设置于两个螺旋轴之间,使得两个螺旋轴同步转动,实现两个螺旋叶同步转动,实现同时输送饲料,直接改变饲料的输送方向,无需多个输送设备对接。
(2)本实用新型利用两个气缸的输出端同时推动输送仓上下移动,从而调节输送仓的整体高度,且每组升降组件中,伸缩杆设置有四个,底板位于四个伸缩杆之间,保证输送仓能够稳定的升降,万向轮设置于伸缩杆的底部,便于移动本装置。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的图1的A处放大图;
图3为本实用新型的顶盖打开图;
图4为本实用新型的螺旋组件示意图。
图中标号说明:
1、输送仓;101、第一输送区;102、第二输送区;2、顶盖;3、进料口;4、出料口;5、螺旋轴;6、螺旋叶;7、安装架;8、万向传动轴;9、保护罩;10、伺服电机;11、主动轮;12、从动轮;13、传动皮带;14、伸缩杆;15、底板;16、气缸;17、万向轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-4,一种用于饲料生产的螺旋输送装置,包括输送仓1,输送仓1的顶部固定连接有顶盖2,顶盖2的顶部设置有进料口3,输送仓1的底部设置有出料口4,输送仓1内设置有第一输送区101和第二输送区102,第一输送区101和第二输送区102内均设置有一组螺旋组件,顶盖2上设置有驱动组件,驱动组件与其中一组螺旋组件连接,两组螺旋组件之间设置有传动组件,每组螺旋组件均包括螺旋轴5、螺旋叶6和两个安装架7,两个安装架7均固定连接于输送仓1的内侧壁之间,螺旋轴5转动连接于两个安装架7之间,螺旋叶6固定连接于螺旋轴5的圆周表面。
本实施例中,两组输送组件弯角设置,使用时,饲料从进料口3进入输送仓1内,通过伺服电机10的输出端带动主动轮11转动,主动轮11通过传动皮带13带动从动轮12转动,从而带动其中一个螺旋轴5转动,利用万向传动轴8设置于两个螺旋轴5之间,使得两个螺旋轴5同步转动,实现两个螺旋叶6同步转动,实现同时输送饲料,直接改变饲料的输送方向,无需多个输送设备对接,且万向传动轴8位于保护罩9内,万向传动轴8不与饲料接触,保证万向传动轴8能够稳定的传动。
具体的,驱动组件包括伺服电机10、主动轮11、从动轮12和传动皮带13,从动轮12转动连接于输送仓1的侧部,从动轮12与其中一个螺旋轴5固定连接,伺服电机10固定连接于顶盖2的顶部,主动轮11固定连接于伺服电机10的输出端,传动皮带13传动连接于主动轮11和从动轮12之间。
本实施例中,通过伺服电机10的输出端带动主动轮11转动,主动轮11通过传动皮带13带动从动轮12转动,从而带动其中一个螺旋轴5转动,实现带动螺旋叶6转动。
具体的,传动组件包括万向传动轴8和保护罩9,万向传动轴8的两端分别与两个螺旋轴5固定连接,保护罩9固定连接于相靠近的两个安装架7之间,且万向传动轴8位于保护罩9内。
本实施例中,万向传动轴8的两端分别与两个螺旋轴5固定连接,使得其中一个螺旋轴5转动时,利用万向传动轴8带动另一个螺旋轴5转动,实现两个螺旋叶6同步转动,达到连续输送饲料的效果,且万向传动轴8位于保护罩9内,不与饲料直接接触,避免饲料影响万向传动轴8的传动效果。
具体的,输送仓1的底部设置有两组升降组件,每组升降组件均包括四个伸缩杆14、底板15和气缸16,四个伸缩杆14的伸长端均固定连接于输送仓1的底部,底板15固定连接于四个伸缩杆14的侧部之间,气缸16固定连接于底板15的顶部,气缸16的输出端固定连接于输送仓1的底部,每个伸缩杆14的底部均安装有万向轮17,每个万向轮17上均设置有刹车器。
本实施例中,利用两个气缸16的输出端同时推动输送仓1上下移动,从而调节输送仓1的整体高度,且每组升降组件中,伸缩杆14设置有四个,底板15位于四个伸缩杆14之间,保证输送仓1能够稳定的升降,万向轮17设置于伸缩杆14的底部,便于移动本装置。
工作原理:通过伺服电机10的输出端带动主动轮11转动,主动轮11通过传动皮带13带动从动轮12转动,从而带动其中一个螺旋轴5转动,利用万向传动轴8设置于两个螺旋轴5之间,使得两个螺旋轴5同步转动,实现两个螺旋叶6同步转动,实现同时输送饲料,直接改变饲料的输送方向,无需多个输送设备对接,且万向传动轴8位于保护罩9内,万向传动轴8不与饲料接触,保证万向传动轴8能够稳定的传动。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种用于饲料生产的螺旋输送装置,包括输送仓(1),其特征在于:所述输送仓(1)的顶部固定连接有顶盖(2),所述顶盖(2)的顶部设置有进料口(3),所述输送仓(1)的底部设置有出料口(4),所述输送仓(1)内设置有第一输送区(101)和第二输送区(102),所述第一输送区(101)和第二输送区(102)内均设置有一组螺旋组件,所述顶盖(2)上设置有驱动组件,所述驱动组件与其中一组螺旋组件连接,两组所述螺旋组件之间设置有传动组件,所述输送仓(1)的底部设置有两组升降组件。
2.根据权利要求1所述的一种用于饲料生产的螺旋输送装置,其特征在于:每组所述螺旋组件均包括螺旋轴(5)、螺旋叶(6)和两个安装架(7),两个所述安装架(7)均固定连接于输送仓(1)的内侧壁之间,所述螺旋轴(5)转动连接于两个安装架(7)之间,所述螺旋叶(6)固定连接于螺旋轴(5)的圆周表面。
3.根据权利要求2所述的一种用于饲料生产的螺旋输送装置,其特征在于:所述驱动组件包括伺服电机(10)、主动轮(11)、从动轮(12)和传动皮带(13),所述从动轮(12)转动连接于输送仓(1)的侧部,所述从动轮(12)与其中一个螺旋轴(5)固定连接,所述伺服电机(10)固定连接于顶盖(2)的顶部,所述主动轮(11)固定连接于伺服电机(10)的输出端,所述传动皮带(13)传动连接于主动轮(11)和从动轮(12)之间。
4.根据权利要求3所述的一种用于饲料生产的螺旋输送装置,其特征在于:所述传动组件包括万向传动轴(8)和保护罩(9),所述万向传动轴(8)的两端分别与两个螺旋轴(5)固定连接,所述保护罩(9)固定连接于相靠近的两个安装架(7)之间,且万向传动轴(8)位于保护罩(9)内。
5.根据权利要求4所述的一种用于饲料生产的螺旋输送装置,其特征在于:每组升降组件均包括四个伸缩杆(14)、底板(15)和气缸(16),四个所述伸缩杆(14)的伸长端均固定连接于输送仓(1)的底部,所述底板(15)固定连接于四个伸缩杆(14)的侧部之间,所述气缸(16)固定连接于底板(15)的顶部,所述气缸(16)的输出端固定连接于输送仓(1)的底部。
6.根据权利要求5所述的一种用于饲料生产的螺旋输送装置,其特征在于:每个所述伸缩杆(14)的底部均安装有万向轮(17),每个所述万向轮(17)上均设置有刹车器。
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