CN215944006U - 一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于彩卡印刷技术领域,尤其为一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置,包括底板,所述底板上表面的中间位置通过支撑杆固定连接有下印刷板,且其上表面的四角均固定连接有导杆,所述导杆上滑动套设有升降板。本实用新型通过设置驱动机构带动升降板升降,使上印刷板和下印刷板之间的距离拉近,从而使彩卡双面一次彩印成型,提高了印刷效率,无需人工翻面印刷,通过设置防粘机构一和防粘机构二,在上印刷板和下印刷板完成印刷分离后,使得彩卡与两者的表面分离,避免彩卡黏附在上印刷板或下印刷板的表面,便于取出印刷完成的彩卡,同时也避免了将彩卡从上印刷板或下印刷板表面取下时油墨变模糊。

Description

一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置
技术领域
本实用新型涉及彩卡印刷技术领域,具体为一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置。
背景技术
印刷机指的是印刷文字和图像的机器。现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸(包括折叠)等机构组成。它的工作原理是:将要印刷的文字和图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物(如纺织品、金属板、塑胶、皮革、木板、玻璃和陶瓷)上,从而复制出与印版相同的印刷品,彩卡是表面印刷彩色图案和文字的硬质纸卡,常见的用于彩卡的彩印成型装置存在以下问题:
1、常见的用于彩卡的彩印成型装置通常是分别对彩卡的两面进行印刷,使得印刷的速度较慢。
2、彩卡在彩印的过程中,可能会黏附到印刷板的表面,需要人手工将彩卡取下,降低了印刷的效率,也易使彩卡表面不够清晰。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置,解决了上述背景技术中提到的问题。
(二)技术方案
本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置,包括底板,所述底板上表面的中间位置通过支撑杆固定连接有下印刷板,且其上表面的四角均固定连接有导杆,所述导杆上滑动套设有升降板,所述升降板的下表面通过减震机构固定连接有上印刷板,所述下印刷板的左右两侧对称设有防粘结构一,所述上印刷板的左右两侧均固定安装有防粘结构二,所述导杆的上端固定连接有顶板,且其外侧壁均套设有复位弹簧,所述复位弹簧的两端分别与顶板的下表面和升降板的上表面固定连接,所述顶板的下表面固定安装有用于使升降板快速升降的驱动机构,所述底板的上表面固定安装有墨盒,所述底板的上表面固定安装有抽墨泵,所述抽墨泵的抽吸端通过抽吸管与墨盒的内部相连通,所述抽墨泵的送墨端固定连接有分流管,所述分流管远离抽墨泵的两端分别与下印刷板和上印刷板的进墨口相连。
进一步地,所述减震机构包括对称固定在升降板下表面两侧的L型板一,所述L型板一上均滑动插接有有两个T型杆一,所述T型杆一的外侧壁套接有伸缩弹簧一,所述伸缩弹簧一的下端与L型板一的上表面固定连接,所述T型杆一的下端与上印刷板的上表面固定连接。
进一步地,所述防粘结构一包括对称固定在底板上表面的U型板,所述U型板的顶端滑动插接有多个等距分布的滑杆,所述滑杆的下端固定连接有横板,所述滑杆的外侧壁均套设有伸缩弹簧二,所述伸缩弹簧二的下端与横板固定连接,所述滑杆的上端固定连接有放置板。
进一步地,所述防粘结构二包括固定在上印刷板左右两侧壁上的L型板二,所述L型板二上滑动插接有多个等距分布的T型杆二,所述T型杆二的外侧壁套设有伸缩弹簧三,所述伸缩弹簧三的下端与L型板二的上表面固定连接,所述T型杆二的下端固定安装有抵板,所述抵板设置在L型板二的内侧。
进一步地,所述驱动机构包括对称固定在顶板下表面两端的两排连接板,同侧的两个所述连接板之间均通过轴承转动连接有转杆,所述转杆的两侧均固定安装有凸轮,所述顶板的下表面固定安装有电机,所述电机的驱动端固定安装有齿轮一,其中一个所述转杆上固定安装有齿轮二,所述齿轮一和齿轮二之间通过齿带一啮合连接,全部的所述转杆上均固定安装有齿轮三,所述齿轮三之间通过齿带二啮合连接。
进一步地,所述横板的两端均固定安装有凸块,所述U型板的两侧内壁上均开设有与凸块滑动配合的滑槽。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型,通过设置驱动机构带动升降板升降,使上印刷板和下印刷板之间的距离拉近,从而使彩卡双面一次彩印成型,提高了印刷效率,无需人工翻面印刷。
2、本实用新型,通过设置防粘机构一和防粘机构二,在上印刷板和下印刷板完成印刷分离后,使得彩卡与两者的表面分离,避免彩卡黏附在上印刷板或下印刷板的表面,便于取出印刷完成的彩卡,同时也避免了将彩卡从上印刷板或下印刷板表面取下时油墨变模糊。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型上印刷板结构示意图;
图4为本实用新型图2中A处结构放大图;
图5为本实用新型防粘结构一结构示意图;
图6为本实用新型驱动机构结构示意图。
图中:1、底板;2、支撑杆;3、下印刷板;4、导杆;5、升降板;6、减震机构;601、L型板一;602、T型杆一;603、伸缩弹簧一;7、上印刷板;8、防粘结构一;801、U型板;8011、滑槽;802、滑杆;803、横板;8031、凸块;804、伸缩弹簧二;805、放置板;9、防粘结构二;901、L型板二;902、T型杆二;903、伸缩弹簧三;904、抵板;10、顶板;11、复位弹簧;12、驱动机构;1201、连接板;1202、转杆;1203、凸轮;1204、电机;1205、齿轮一;1206、齿轮二;1207、齿带一;1208、齿轮三;1209、齿带二;13、墨盒;14、抽墨泵;15、抽吸管;16、分流管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1、图2和图3所示,本实用新型一个实施例提出的一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置,包括底板1,底板1上表面的中间位置通过支撑杆2固定连接有下印刷板3,且其上表面的四角均固定连接有导杆4,导杆4上滑动套设有升降板5,升降板5的下表面通过减震机构6固定连接有上印刷板7,下印刷板3的左右两侧对称设有防粘结构一8,上印刷板7的左右两侧均固定安装有防粘结构二9,导杆4的上端固定连接有顶板10,且其外侧壁均套设有复位弹簧11,复位弹簧11的两端分别与顶板10的下表面和升降板5的上表面固定连接,顶板10的下表面固定安装有用于使升降板5快速升降的驱动机构12,底板1的上表面固定安装有墨盒13,底板1的上表面固定安装有抽墨泵14,抽墨泵14的抽吸端通过抽吸管15与墨盒13的内部相连通,抽墨泵14的送墨端固定连接有分流管16,分流管16远离抽墨泵14的两端分别与下印刷板3和上印刷板7的进墨口相连,综上可知,在对彩板的两面进行彩印时,先将彩板放置在防粘结构一8的上表面,启动驱动机构12,使上印刷板7向下印刷板3的方向移动,此时,防粘结构二9先与防粘结构一8接触,将防粘结构一8向下压,当彩板下表面与下印刷板3的上表面接触时,彩板的上表面也与上印刷板7的下表面接触,因此彩板的两面同时彩印成型,此时,通过减震机构6的设置,使得彩板表面彩印的图案成型较好,当下印刷板3与上印刷板7分离,时通过防粘结构一8和防粘结构二9,使得彩板的两面分别与下印刷板3与上印刷板7分开,因此彩板不会粘附在下印刷板3或上印刷板7上,便于取下彩印完成的彩板。
如图3和图4所示,在一些实施例中,减震机构6包括对称固定在升降板5下表面两侧的L型板一601,L型板一601上均滑动插接有有两个T型杆一602,T型杆一602的外侧壁套接有伸缩弹簧一603,伸缩弹簧一603的下端与L型板一601的上表面固定连接,T型杆一602的下端与上印刷板7的上表面固定连接,当上印刷板7与下印刷板3接触后,升降板5继续向下移动时,伸缩弹簧一603收紧,当升降板5开始向上移动时,伸缩弹簧一603松开,使得上印刷板7与下印刷板3能够保持较长时间的接触,同时也能避免两者在接触的一瞬间发生滑动,导致彩印成型的较为模糊。
如图5所示,在一些实施例中,防粘结构一8包括对称固定在底板1上表面的U型板801,U型板801的顶端滑动插接有多个等距分布的滑杆802,滑杆802的下端固定连接有横板803,滑杆802的外侧壁均套设有伸缩弹簧二804,伸缩弹簧二804的下端与横板803固定连接,滑杆802的上端固定连接有放置板805,当下印刷板3与上印刷板7接触时,放置板805的下表面与U型板801的上表面贴合,此时,放置板805的上表面与下印刷板3的上表面高度相同,能够避免彩板折弯,当下印刷板3与上印刷板7分离时,放置板805受伸缩弹簧二804的作用力弹起,使得彩板与下印刷板3分离。
如图3和图4所示,在一些实施例中,防粘结构二9包括固定在上印刷板7左右两侧壁上的L型板二901,L型板二901上滑动插接有多个等距分布的T型杆二902,T型杆二902的外侧壁套设有伸缩弹簧三903,伸缩弹簧三903的下端与L型板二901的上表面固定连接,T型杆二902的下端固定安装有抵板904,抵板904设置在L型板二901的内侧,当下印刷板3与上印刷板7接触时,抵板904陷入到L型板二901的内部,此时抵板904的下表面与上印刷板7的下表面高度相同,当下印刷板3与上印刷板7分离时,抵板904受伸缩弹簧三903的作用力弹起,使彩板与上印刷板7分离。
如图6所示,在一些实施例中,驱动机构12包括对称固定在顶板10下表面两端的两排连接板1201,同侧的两个连接板1201之间均通过轴承转动连接有转杆1202,转杆1202的两侧均固定安装有凸轮1203,顶板10的下表面固定安装有电机1204,电机1204的驱动端固定安装有齿轮一1205,其中一个转杆1202上固定安装有齿轮二1206,齿轮一1205和齿轮二1206之间通过齿带一1207啮合连接,全部的转杆1202上均固定安装有齿轮三1208,齿轮三1208之间通过齿带二1209啮合连接,通过电机1204上的齿轮一1205带动与之啮合的齿轮二1206转动,从而使其中一个转杆1202转动,因为每个转杆1202上设置的齿轮三1208都通过齿带二1209啮合连接,所以每个转杆1202都保持相同的速度转动,因此所有的凸轮1203都以相同的速度转动,配合复位弹簧11的设置,当凸轮1203的短端朝向升降板5时,复位弹簧11使升降板5向上移动,当凸轮1203的长端朝向升降板5转动时,升降板5向下移动。
如图5所示,在一些实施例中,横板803的两端均固定安装有凸块8031,U型板801的两侧内壁上均开设有与凸块8031滑动配合的滑槽8011,通过凸块8031和滑槽8011的设置,横板803不会发生倾斜,因此使得放置板805不会倾斜。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上表面的中间位置通过支撑杆(2)固定连接有下印刷板(3),且其上表面的四角均固定连接有导杆(4),所述导杆(4)上滑动套设有升降板(5),所述升降板(5)的下表面通过减震机构(6)固定连接有上印刷板(7),所述下印刷板(3)的左右两侧对称设有防粘结构一(8),所述上印刷板(7)的左右两侧均固定安装有防粘结构二(9),所述导杆(4)的上端固定连接有顶板(10),且其外侧壁均套设有复位弹簧(11),所述复位弹簧(11)的两端分别与顶板(10)的下表面和升降板(5)的上表面固定连接,所述顶板(10)的下表面固定安装有用于使升降板(5)快速升降的驱动机构(12),所述底板(1)的上表面固定安装有墨盒(13),所述底板(1)的上表面固定安装有抽墨泵(14),所述抽墨泵(14)的抽吸端通过抽吸管(15)与墨盒(13)的内部相连通,所述抽墨泵(14)的送墨端固定连接有分流管(16),所述分流管(16)远离抽墨泵(14)的两端分别与下印刷板(3)和上印刷板(7)的进墨口相连。
2.根据权利要求1所述的一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置,其特征在于:所述减震机构(6)包括对称固定在升降板(5)下表面两侧的L型板一(601),所述L型板一(601)上均滑动插接有有两个T型杆一(602),所述T型杆一(602)的外侧壁套接有伸缩弹簧一(603),所述伸缩弹簧一(603)的下端与L型板一(601)的上表面固定连接,所述T型杆一(602)的下端与上印刷板(7)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置,其特征在于:所述防粘结构一(8)包括对称固定在底板(1)上表面的U型板(801),所述U型板(801)的顶端滑动插接有多个等距分布的滑杆(802),所述滑杆(802)的下端固定连接有横板(803),所述滑杆(802)的外侧壁均套设有伸缩弹簧二(804),所述伸缩弹簧二(804)的下端与横板(803)固定连接,所述滑杆(802)的上端固定连接有放置板(805)。
4.根据权利要求1所述的一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置,其特征在于:所述防粘结构二(9)包括固定在上印刷板(7)左右两侧壁上的L型板二(901),所述L型板二(901)上滑动插接有多个等距分布的T型杆二(902),所述T型杆二(902)的外侧壁套设有伸缩弹簧三(903),所述伸缩弹簧三(903)的下端与L型板二(901)的上表面固定连接,所述T型杆二(902)的下端固定安装有抵板(904),所述抵板(904)设置在L型板二(901)的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置,其特征在于:所述驱动机构(12)包括对称固定在顶板(10)下表面两端的两排连接板(1201),同侧的两个所述连接板(1201)之间均通过轴承转动连接有转杆(1202),所述转杆(1202)的两侧均固定安装有凸轮(1203),所述顶板(10)的下表面固定安装有电机(1204),所述电机(1204)的驱动端固定安装有齿轮一(1205),其中一个所述转杆(1202)上固定安装有齿轮二(1206),所述齿轮一(1205)和齿轮二(1206)之间通过齿带一(1207)啮合连接,全部的所述转杆(1202)上均固定安装有齿轮三(1208),所述齿轮三(1208)之间通过齿带二(1209)啮合连接。
6.根据权利要求3所述的一种高清晰度彩卡双面一次彩印成型装置,其特征在于:所述横板(803)的两端均固定安装有凸块(8031),所述U型板(801)的两侧内壁上均开设有与凸块(8031)滑动配合的滑槽(8011)。
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