CN215943438U - 一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料生产技术领域，且公开了一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，括机箱，所述机箱的内部侧壁上活动安装有过滤网，所述机箱的内部侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有半齿轮，所述机箱的内部侧壁上固定安装有两个滑轨。该塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，物料进入机箱内后，在重力的作用下落在过滤网的上表面，通过设置的驱动电机，驱动电机带动半齿轮旋转，半齿轮带动啮合的齿条框和滑块，沿着滑轨的方向，上下移动，在拉簧的弹力和过滤网的重力下，保证连接带保持绷紧的状态，齿条框通过连接带上下移动时，带动过滤网抖动，将过滤网上塑料颗粒外表面依附的水珠抖落，起到脱水的效果。

Description

一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置

技术领域

本实用新型涉及塑料生产技术领域，具体为一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置。

背景技术

塑料是指以高分子量的合成树脂为主要组分，加入适当添加剂，如增塑剂、稳定剂、抗氧化剂、阻燃剂、着色剂等，经加工成型的塑性(柔韧性) 材料，或固化交联形成的刚性材料。

在塑料造粒过程中需要对塑料颗粒进行烘干，目前的造粒烘干装置与一般的烘干装置相差不大，大多数是不断的搅拌，再搅拌过程中，将热风吹到装置内部，或者在装置内部装设有加热装置，使用高温对在搅拌过程中的塑料颗粒进行烘干，这种方式虽然可以起到烘干的作用，但是物料因为水分高，有一定的吸附性，物料之间容易堆积，即使在搅拌过程中依旧不能将物料分开与热风充分接触，不方便热风的流通，干燥效果较差，不仅容易造成局部热量集中导致塑料融化损坏，而且能耗高，耗时长，一般的脱水烘干装置在使用的时候不能将塑料颗粒均匀分散开，烘干过程容易造成物料损坏，干燥时间长，能耗高，所以需要一种挤出塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，解决了物料因为水分高，有一定的吸附性，物料之间容易堆积，即使在搅拌过程中依旧不能将物料分开与热风充分接触，不方便热风的流通，干燥效果较差，不仅容易造成局部热量集中导致塑料融化损坏，而且能耗高，耗时长，一般的脱水烘干装置在使用的时候不能将塑料颗粒均匀分散开，烘干过程容易造成物料损坏，干燥时间长，能耗高的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供如下技术方案：一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，包括机箱，所述机箱的内部侧壁上活动安装有过滤网，所述机箱的内部侧壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有半齿轮，所述机箱的内部侧壁上固定安装有两个滑轨，两个所述滑轨的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的一端之间固定连接有齿条框，所述半齿轮与所述齿条框之间相啮合，所述齿条框的外表面与所述过滤网之间固定连接有连接带，所述机箱的外表面固定安装有安装箱，所述安装箱的内部底壁上固定安装有风机，所述风机的输出端固定安装有布气板，所述布气板的外表面开设有一组出风口，所述安装箱的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽，两个所述滑槽相对的一侧之间滑动连接有网孔板，所述网孔板的外表面与所述滑槽的内壁之间固定连接有弹簧，所述安装箱的背面安装有工作电机，所述工作电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴远离所述工作电机的一端贯穿并延伸至所述安装箱的内部且固定连接有扇叶，所述安装箱的外表面穿插设置有转动轴，所述转动轴与所述安装箱之间转动连接，所述转动轴与所述转轴的外表面之间通过轴承转动连接，所述转动轴的一端固定安装有偏心轮，所述转动轴与所述转轴的外表面均固定安装有传动链轮，两个所述传动链轮的外表面之间之间传动连接有传动链条。

优选的，所述机箱的内部底壁上安装有水槽。

优选的，所述过滤网与所述机箱的内部侧壁之间固定连接有拉簧。

优选的，所述过滤网与所述机箱内壁之间的夹角范围为六十至七十五度。

优选的，所过网孔板与的外表面开设有多组通风孔，所述通风孔的直径小于三毫米，所述网孔板与所述安装箱的内部侧壁之间连接有皮套。

优选的，所述安装箱的内壁上安装有除湿剂盒。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，具备以下有益效果：

(1)该塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，在使用时，物料进入机箱内后，在重力的作用下落在过滤网的上表面，通过设置的驱动电机，驱动电机带动半齿轮旋转，半齿轮带动啮合的齿条框和滑块，沿着滑轨的方向，上下移动，在拉簧的弹力和过滤网的重力下，保证连接带保持绷紧的状态，齿条框通过连接带上下移动时，带动过滤网抖动，将过滤网上塑料颗粒外表面依附的水珠抖落，起到脱水的效果。

(2)该塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，在使用时，塑料颗粒沿着过滤网，落在网孔板的上表面，通过设置的风机，风机产生的风通过布气板后由出风口排出，气流将塑料颗粒吹起来一定高度，气流将物料吹起来在气流吸引的作用下将塑料颗粒携带着传输，高温风力将塑料干燥，同时，通过设置的工作电机，工作电机带动转轴旋转，转轴带动扇叶旋转，将塑料颗粒吹向出料口，同时，转轴通过传动链轮和传动链条带动转动轴旋转，转动轴带动偏心轮旋转，在弹簧的弹力下，网孔板与偏心轮始处于抵接的状态，偏心轮旋转时会带动网孔板上下抖动，网孔板抖动时，会将掉落的塑料快速的抖动起来，风力吸引塑料快速飞起来，悬空烘干，起到进一步烘干的效果，同时起到排出物料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装箱侧视图；

图3为本实用新型的齿条框结构示意图。

图中：1、机箱；2、过滤网；3、驱动电机；4、半齿轮；5、滑轨；6、滑块；7、齿条框；8、连接带；9、安装箱；10、风机；11、布气板；12、出风口；13、滑槽；14、网孔板；15、弹簧；16、工作电机；17、转轴；18、扇叶；19、转动轴；20、偏心轮；21、传动链轮；22、传动链条；23、水槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，包括机箱1，机箱1的内部侧壁上活动安装有过滤网2，机箱1的内部侧壁上固定安装有驱动电机3，驱动电机3的输出端固定安装有半齿轮4，机箱1的内部侧壁上固定安装有两个滑轨5，两个滑轨5的内部均滑动连接有滑块6，两个滑块6的一端之间固定连接有齿条框7，半齿轮4与齿条框7之间相啮合，齿条框7的外表面与过滤网2之间固定连接有连接带8，机箱1的外表面固定安装有安装箱 9，安装箱9的上表面开设有通风孔，通风孔的外表面设有隔离网，安装箱9 的外表面设有出料口，安装箱9的内部底壁上固定安装有风机10，风机10的输出端固定安装有布气板11，布气板11的外表面开设有一组出风口12，安装箱9的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽13，两个滑槽13相对的一侧之间滑动连接有网孔板14，网孔板14的外表面与滑槽13的内壁之间固定连接有弹簧15，安装箱9的背面安装有工作电机16，工作电机16的输出端固定安装有转轴17，转轴17远离工作电机16的一端贯穿并延伸至安装箱9的内部且固定连接有扇叶18，安装箱9的外表面穿插设置有转动轴19，转动轴19 与安装箱9之间转动连接，转动轴19与转轴17的外表面之间通过轴承转动连接，转动轴19的一端固定安装有偏心轮20，转动轴19与转轴17的外表面均固定安装有传动链轮21，两个传动链轮21的外表面之间之间传动连接有传动链条22。

进一步的，机箱1的内部底壁上安装有水槽23，起到收集废水的效果。

进一步的，过滤网2与机箱1的内部侧壁之间固定连接有拉簧，在拉簧的弹力下，保证连接带8保持绷紧的状态。

进一步的，过滤网2与机箱1内壁之间的夹角范围为六十至七十五度起到保证装置稳定运行的效果，避免因角度过大或过小，导致装置无法使用的现象出现。

进一步的，所过网孔板14与的外表面开设有多组通风孔，通风孔的直径小于三毫米，避免塑料颗粒通过通风孔，网孔板14与安装箱9的内部侧壁之间连接有皮套，避免塑料颗粒进入滑槽13内部的效果。

进一步的，安装箱9的内壁上安装有除湿剂盒，起到除湿的效果，吸收空气中的水分。

综上所述，该塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，在使用时，物料进入机箱1内后，在重力的作用下落在过滤网2的上表面，通过设置的驱动电机3，驱动电机3带动半齿轮4旋转，半齿轮4带动啮合的齿条框7和滑块6，沿着滑轨5的方向，上下移动，在拉簧的弹力和过滤网2的重力下，保证连接带8 保持绷紧的状态，齿条框7通过连接带8上下移动时，带动过滤网2抖动，将过滤网2上塑料颗粒外表面依附的水珠抖落，起到脱水的效果。

该塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，在使用时，塑料颗粒沿着过滤网2，落在网孔板14的上表面，通过设置的风机10，风机10产生的风通过布气板 11后由出风口12排出，气流将塑料颗粒吹起来一定高度，气流将物料吹起来在气流吸引的作用下将塑料颗粒携带着传输，高温风力将塑料干燥，同时，通过设置的工作电机16，工作电机16带动转轴17旋转，转轴17带动扇叶 18旋转，将塑料颗粒吹向出料口，同时，转轴17通过传动链轮21和传动链条22带动转动轴19旋转，转动轴19带动偏心轮20旋转，在弹簧15的弹力下，网孔板14与偏心轮20始处于抵接的状态，偏心轮20旋转时会带动网孔板14上下抖动，网孔板14抖动时，会将掉落的塑料快速的抖动起来，风力吸引塑料快速飞起来，悬空烘干，起到进一步烘干的效果，同时起到排出物料的效果。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，而且电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述，同时该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及市电电连接，说明书中提到的外设控制器可为本文提到的电器元件起到控制作用，而且该外设控制器为常规的已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的内部侧壁上活动安装有过滤网(2)，所述机箱(1)的内部侧壁上固定安装有驱动电机(3)，所述驱动电机(3)的输出端固定安装有半齿轮(4)，所述机箱(1)的内部侧壁上固定安装有两个滑轨(5)，两个所述滑轨(5)的内部均滑动连接有滑块(6)，两个所述滑块(6)的一端之间固定连接有齿条框(7)，所述半齿轮(4)与所述齿条框(7)之间相啮合，所述齿条框(7)的外表面与所述过滤网(2)之间固定连接有连接带(8)，所述机箱(1)的外表面固定安装有安装箱(9)，所述安装箱(9)的内部底壁上固定安装有风机(10)，所述风机(10)的输出端固定安装有布气板(11)，所述布气板(11)的外表面开设有一组出风口(12)，所述安装箱(9)的内部左侧壁和右侧壁均开设有滑槽(13)，两个所述滑槽(13)相对的一侧之间滑动连接有网孔板(14)，所述网孔板(14)的外表面与所述滑槽(13)的内壁之间固定连接有弹簧(15)，所述安装箱(9)的背面安装有工作电机(16)，所述工作电机(16)的输出端固定安装有转轴(17)，所述转轴(17)远离所述工作电机(16)的一端贯穿并延伸至所述安装箱(9)的内部且固定连接有扇叶(18)，所述安装箱(9)的外表面穿插设置有转动轴(19)，所述转动轴(19)与所述安装箱(9)之间转动连接，所述转动轴(19)与所述转轴(17)的外表面之间通过轴承转动连接，所述转动轴(19)的一端固定安装有偏心轮(20)，所述转动轴(19)与所述转轴(17)的外表面均固定安装有传动链轮(21)，两个所述传动链轮(21)的外表面之间传动连接有传动链条(22)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，其特征在于：所述机箱(1)的内部底壁上安装有水槽(23)。

3.根据权利要求1所述的一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，其特征在于：所述过滤网(2)与所述机箱(1)的内部侧壁之间固定连接有拉簧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，其特征在于：所述过滤网(2)与所述机箱(1)内壁之间的夹角范围为六十至七十五度。

5.根据权利要求1所述的一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，其特征在于：所过网孔板(14)与的外表面开设有多组通风孔，所述通风孔的直径小于三毫米，所述网孔板(14)与所述安装箱(9)的内部侧壁之间连接有皮套。

6.根据权利要求1所述的一种塑料生产造粒用悬空脱水干燥装置，其特征在于：所述安装箱(9)的内壁上安装有除湿剂盒。

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