CN215942549U - 一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机,包括顶盖,所述顶盖的顶部安装有卡接机构,所述卡接机构包括凸杆、第一弹簧、横板、圆杆、槽板和直板,所述凸杆的外壁与顶盖的顶部间隙配合,所述凸杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接。该用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机,从而使直板向内侧移动脱离振动光饰机,然后将顶盖向上拉动打开即可,拆卸简单,降低了使用难度,便于维修,提高了实用性,凸板移动同时带动凹板在薄板的顶部向前滑动,实现了圆筒支撑,解决人为托举的问题,便于操作,提高了工作效率,移动的第二曲板带动垫块的位置调节,可以根据支撑面角度进行调节,保证机器平稳,便于推广使用。

Description

一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机
技术领域
本实用新型涉及震动光饰机技术领域,具体为一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机。
背景技术
震动光饰机是通过振动电机做激振源,使工作筒体产生三元振动的工作原理,振动电机上下装有偏心重块。
现有的零件震动光饰机在使用时顶部顶盖拆卸麻烦,增加了使用难度,不便于维修,降低了实用性,并且磨料口开合需要人为托举,不便于操作,降低了工作效率,同时底部支撑位置固定,无法根据支撑面进行调节,影响机器的平稳,不符合现代人的使用需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机,以解决上述背景技术中提出现有的零件震动光饰机在使用时顶部顶盖拆卸麻烦,增加了使用难度,不便于维修,降低了实用性的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机,包括顶盖,所述顶盖的顶部安装有卡接机构;
所述卡接机构包括凸杆、第一弹簧、横板、圆杆、槽板和直板;
所述凸杆的外壁与顶盖的顶部间隙配合,所述凸杆的外壁与第一弹簧的内壁相套接,所述第一弹簧的外侧分别与顶盖的底部和凸杆的下方相固接,所述凸杆的顶部与横板的底部焊接相连,所述横板的后端面外侧滑杆与槽板的内壁滑动卡接,所述槽板的外壁与顶盖的顶部滑槽滑动卡接,所述槽板的底部与直板的顶部内侧焊接相连,所述横板的正面顶部与圆杆的后端面焊接相连。方便震动光饰机顶盖拆卸。
优选的,所述顶盖的外壁插接有振动光饰机,所述直板的顶部外侧与振动光饰机的内壁顶部相卡接。震动光饰机对直板起到支撑作用。
优选的,所述振动光饰机的正面焊接有薄板,所述薄板的顶部安装有开合机构;
所述开合机构包括凹板、凸板、螺杆、支撑板和转杆;
所述凹板的内壁与薄板的顶部滑动卡接,所述凹板的内侧与凸板的外侧焊接相连,所述凸板的正面底部与螺杆的后端面转动相连,所述螺杆的外壁前方与支撑板的内壁螺纹连接,所述螺杆的正面与转杆的后端面焊接相连,所述凸板的后端面焊接有圆筒,所述圆筒的外壁与振动光饰机的正面槽口相插接。圆筒开合时省去人为托举的麻烦。
优选的,所述振动光饰机的底部等距固接有第二弹簧,所述第二弹簧的底部固接有底座。底座支撑震动光饰机稳定工作。
优选的,所述底座的外壁等距设有支撑机构;
所述支撑机构包括第一曲板、螺栓、握把、第二曲板和垫块;
所述第一曲板的内侧与底座的外壁相固接,所述第一曲板的内壁与螺栓的外壁螺纹连接,所述螺栓的顶部与握把的底部焊接相连,所述螺栓的底部与第二曲板的顶部转动相连,所述第二曲板的内侧与底座的外壁相贴合,所述第二曲板的底部与垫块的顶部相固接。可以支撑面角度进行调节垫块位置,保证震动光饰机平稳。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机,通过卡接机构中圆杆带动横板向上拉动,进而使横板后方外侧的滑杆带动槽板向内侧滑动,从而使直板向内侧移动脱离振动光饰机,然后将顶盖向上拉动打开即可,拆卸简单,降低了使用难度,便于维修,提高了实用性;
通过开合机构中转杆带动螺杆向前转动,进而使凸板带动圆筒向外侧移动脱离振动光饰机,然后磨料在振动光饰机正面排出,凸板移动同时带动凹板在薄板的顶部向前滑动,实现了圆筒支撑,解决人为托举的问题,便于操作,提高了工作效率;
通过支撑机构中握把带动螺栓在第一曲板的内壁上下转动,从而带动第二曲板贴合底座的外壁上下移动,移动的第二曲板带动垫块的位置调节,可以根据支撑面角度进行调节,保证机器平稳,便于推广使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中凸杆、第一弹簧和横板的连接关系结构示意图;
图3为图1中凹板、凸板和螺杆的连接关系结构示意图;
图4为图1中第一曲板、螺栓和握把的连接关系结构示意图。
图中:1、顶盖,2、卡接机构,201、凸杆,202、第一弹簧,203、横板,204、圆杆,205、槽板,206、直板,3、开合机构,301、凹板,302、凸板,303、螺杆,304、支撑板,305、转杆,4、支撑机构,401、第一曲板,402、螺栓,403、握把,404、第二曲板,405、垫块,5、振动光饰机,6、第二弹簧,7、底座,8、薄板,9、圆筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机,包括顶盖1,顶盖1的顶部安装有卡接机构2,卡接机构2包括凸杆201、第一弹簧202、横板203、圆杆204、槽板205和直板206,凸杆201的外壁与顶盖1的顶部间隙配合,凸杆201受力通过顶盖1顶部上下移动,凸杆201的外壁与第一弹簧202的内壁相套接,第一弹簧202的外侧分别与顶盖1的底部和凸杆201的下方相固接,凸杆201受力向上移动后通过第一弹簧202的弹力进行回弹,凸杆201的顶部与横板203的底部焊接相连,横板203的后端面外侧滑杆与槽板205的内壁滑动卡接,横板203后方滑杆受力通过槽板205内壁滑槽左右滑动,槽板205的外壁与顶盖1的顶部滑槽滑动卡接,槽板205受力通过顶盖1顶部滑槽左右滑动,槽板205的底部与直板206的顶部内侧焊接相连,横板203的正面顶部与圆杆204的后端面焊接相连,圆杆204便于带动横板203向上移动,顶盖1的外壁插接有振动光饰机5,振动光饰机5的型号为ZLX-W系列,直板206的顶部外侧与振动光饰机5的内壁顶部相卡接。
振动光饰机5的正面焊接有薄板8,薄板8的顶部安装有开合机构3,开合机构3包括凹板301、凸板302、螺杆303、支撑板304和转杆305,凹板301的内壁与薄板8的顶部滑动卡接,凹板301受力通过薄板8顶部前后滑动,凹板301的内侧与凸板302的外侧焊接相连,凸板302的正面底部与螺杆303的后端面转动相连,螺杆303后端面受力通过凸板302正面底部轴承进行转动,螺杆303的外壁前方与支撑板304的内壁螺纹连接,螺杆303的正面与转杆305的后端面焊接相连,转杆305便于带动螺杆303转动,凸板302的后端面焊接有圆筒9,圆筒9的外壁与振动光饰机5的正面槽口相插接,振动光饰机5的底部等距固接有第二弹簧6,第二弹簧6的底部固接有底座7,底座7的外壁等距设有支撑机构4,支撑机构4包括第一曲板401、螺栓402、握把403、第二曲板404和垫块405,第一曲板401的内侧与底座7的外壁相固接,第一曲板401的内壁与螺栓402的外壁螺纹连接,螺栓402受力通过第一曲板401内壁上下转动,螺栓402的顶部与握把403的底部焊接相连,握把403便于带动螺栓402转动,螺栓402的底部与第二曲板404的顶部转动相连,第二曲板404的内侧与底座7的外壁相贴合,第二曲板404的底部与垫块405的顶部相固接。
本实例中,在使用该振动光饰机5时,通过握把403带动螺栓402在第一曲板401的内壁上下转动,从而带动第二曲板404贴合底座7的外壁上下移动,移动的第二曲板404带动垫块405的位置调节,使垫块405的位置满足振动光饰机5放置平整,随后在振动光饰机5内按一定比例放入被加工零件、磨料及适量的研磨剂和水,在激振器的作用下,使工件和磨料产5生上下左右的振动,并沿着环形容器作水平回转和螺旋翻转,实现零件加工,清理振动光饰机5内部磨料时,通过转杆305带动螺杆303向前转动,进而使凸板302带动圆筒9向外侧移动脱离振动光饰机5,然后磨料在振动光饰机5正面排出,凸板302移动同时带动凹板301在薄板8的顶部向前滑动,检查维修时,通过圆杆204带动横板203向上拉动,进而使横板203后方外侧的滑杆带动槽板205向内侧滑动,从而使直板206向内侧移动脱离振动光饰机5,然后将顶盖1向上拉动打开即可。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机,包括顶盖(1),其特征在于:所述顶盖(1)的顶部安装有卡接机构(2);
所述卡接机构(2)包括凸杆(201)、第一弹簧(202)、横板(203)、圆杆(204)、槽板(205)和直板(206);
所述凸杆(201)的外壁与顶盖(1)的顶部间隙配合,所述凸杆(201)的外壁与第一弹簧(202)的内壁相套接,所述第一弹簧(202)的外侧分别与顶盖(1)的底部和凸杆(201)的下方相固接,所述凸杆(201)的顶部与横板(203)的底部焊接相连,所述横板(203)的后端面外侧滑杆与槽板(205)的内壁滑动卡接,所述槽板(205)的外壁与顶盖(1)的顶部滑槽滑动卡接,所述槽板(205)的底部与直板(206)的顶部内侧焊接相连,所述横板(203)的正面顶部与圆杆(204)的后端面焊接相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机,其特征在于:所述顶盖(1)的外壁插接有振动光饰机(5),所述直板(206)的顶部外侧与振动光饰机(5)的内壁顶部相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机,其特征在于:所述振动光饰机(5)的正面焊接有薄板(8),所述薄板(8)的顶部安装有开合机构(3);
所述开合机构(3)包括凹板(301)、凸板(302)、螺杆(303)、支撑板(304)和转杆(305);
所述凹板(301)的内壁与薄板(8)的顶部滑动卡接,所述凹板(301)的内侧与凸板(302)的外侧焊接相连,所述凸板(302)的正面底部与螺杆(303)的后端面转动相连,所述螺杆(303)的外壁前方与支撑板(304)的内壁螺纹连接,所述螺杆(303)的正面与转杆(305)的后端面焊接相连,所述凸板(302)的后端面焊接有圆筒(9),所述圆筒(9)的外壁与振动光饰机(5)的正面槽口相插接。
4.根据权利要求2所述的一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机,其特征在于:所述振动光饰机(5)的底部等距固接有第二弹簧(6),所述第二弹簧(6)的底部固接有底座(7)。
5.根据权利要求4所述的一种用于汽车上电控元件壳体零件震动光饰机,其特征在于:所述底座(7)的外壁等距设有支撑机构(4);
所述支撑机构(4)包括第一曲板(401)、螺栓(402)、握把(403)、第二曲板(404)和垫块(405);
所述第一曲板(401)的内侧与底座(7)的外壁相固接,所述第一曲板(401)的内壁与螺栓(402)的外壁螺纹连接,所述螺栓(402)的顶部与握把(403)的底部焊接相连,所述螺栓(402)的底部与第二曲板(404)的顶部转动相连,所述第二曲板(404)的内侧与底座(7)的外壁相贴合,所述第二曲板(404)的底部与垫块(405)的顶部相固接。
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