CN215941763U - 一种金属制品加工用新型线割夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属制品加工用新型线割夹具，包括底座、第一支撑板和第二支撑板，底座顶部一端固定连接有第一支撑板的底部，第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板的底部，底座顶部两端均固定连接有两组第一支撑杆的底部，两组第一支撑杆的顶部分别有第一连接杆贯穿插入，第二支撑板的顶部固定连接有第二连接杆的底部，本实用新型通过推动推杆，使得推杆带动第一齿条滑动，第一齿条滑动带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过旋转带动第一连接杆旋转，提高装置的工作效率，增加了加工对象的精度，节省了大量的时间和原材料，不仅方便了工作人员的调节，而且减少了拆装的时间，使得定位更加准确。

Description

一种金属制品加工用新型线割夹具

技术领域

本实用新型涉及加工用新型线切割夹具技术领域，具体为一种金属制品加工用新型线割夹具。

背景技术

金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，而现在许多模治具产品都是需要采用线切割加工，线割加工的精度直接影响模治具对金属制品的加工精度，线切加工时，都需要夹具对加工对象进行夹紧定位，现有的金属制品加工用线割夹具，基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。

在对金属制品进行线切割时，通常调节不方便，且拆装比较麻烦，定位容易出错，不仅降低了金属制品的精度，而且降低了工作效率，浪费大量时间和原材料，此外由于许多金属制品的厚度不一致，例如螺丝，在进行切割时夹紧不够牢固，导致加工对象容易发生偏移，影响加工的质量，因此亟需一种金属制品加工用新型线割夹具解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用新型线割夹具，以解决上述背景技术中提出的夹具调节不便和金属制品厚度不一致，容易发生偏移的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用新型线割夹具，包括底座、第一支撑板和第二支撑板，所述底座顶部一端固定连接有第一支撑板的底部，所述第一支撑板的顶部固定连接有第二支撑板的底部，所述底座顶部两端均固定连接有两组第一支撑杆的底部，两组所述第一支撑杆的顶部分别有第一连接杆贯穿插入，所述第二支撑板的顶部固定连接有第二连接杆的底部，所述第二支撑板的顶部分别开设有两组连接孔，所述第二连接杆的顶部固定连接有第三支撑板的一侧，所述第三支撑板的另一侧开设有滑槽。

优选的，所述第一连接杆的两端外壁均嵌于两组第一齿轮的内壁，所述第一连接杆的中部外壁嵌于第二齿轮的内壁，两组所述第一齿轮的外壁分别啮合第二齿条的一侧，两组所述第二齿条的另一侧外壁套有齿条套，两组所述第二齿条的底部均固定连接有第三连接杆的顶部，两组所述第二齿条分别贯穿插入两组连接孔内，所述第二齿轮的外壁啮合第一齿条的一侧，所述第一齿条的另一侧嵌于滑槽内壁，所述第一齿条的一端固定连接有推杆的一端。

优选的，所述底座的顶部一端固定连接有第一放置块的底部，所述底座顶部的另一端固定连接有第二放置块的底部，所述第一放置块的一侧分别开设有两组伸缩孔，两组所述伸缩孔的内壁分别嵌有两组第四连接杆的一端，两组所述第四连接杆的另一端均固定连接于第二放置块的一侧。

优选的，所述第一齿条的宽度等于滑槽的宽度，两组第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径。

优选的，两组所述第三连接杆的底部固定设置有橡胶柱。

优选的，所述第一放置块的两侧均设置有插销，且插销的一端贴合第四连接杆的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该一种金属制品加工用新型线割夹具设置有推杆、第一齿条、第一齿轮、第二齿轮、第二齿条、第一连接杆、第三连接杆，通过推动推杆，使得推杆带动第一齿条滑动，第一齿条滑动带动第二齿轮旋转，第二齿轮通过旋转带动第一连接杆旋转，第一连接杆通过带动两组第一齿轮旋转使得第二齿条滑动，两组第三连接杆将需要加工的金属制品夹紧，提高装置的工作效率，增加了加工对象的精度，节省了大量的时间和原材料，不仅方便了工作人员的调节，而且减少了拆装的时间，使得定位更加准确。

2、该一种金属制品加工用新型线割夹具设置有第一放置块、第二放置块、伸缩孔和第四连接杆，通过拉动第四连接杆，使得第四连接杆在伸缩孔内滑动，控制第四连接杆的长度，使得第一放置块和第二放置块的长度与加工对象的长度相等，再将插销插入第一放置块，提高装置的夹紧的牢固性，防止了加工对象的偏移，提高了加工的质量，增加了夹紧装置的通用性，金属制品厚度不一致也能够夹紧。

附图说明

图1为本实用新型的夹具主体结构示意图；

图2为本实用新型的夹具局部结构示意图；

图3为本实用新型第三支撑板结构示意图；

图4为本实用新型的金属制品放置台结构示意图。

图中：1、底座；2、第一支撑板；3、第二支撑板；4、推杆；5、第一齿条；6、第一齿轮；7、第一支撑杆；8、第一连接杆；9、齿条套；10、第二齿轮；11、第二齿条；12、第三支撑板；13、连接孔；14、第二连接杆；15、第一放置块；16、伸缩孔；17、第四连接杆；18、第二放置块；19、第三连接杆；20、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种金属制品加工用新型线割夹具，包括底座1、第一支撑板2和第二支撑板3，底座1顶部一端固定连接有第一支撑板2的底部，第一支撑板2的顶部固定连接有第二支撑板3的底部，底座1顶部两端均固定连接有两组第一支撑杆7的底部，两组第一支撑杆7的顶部分别有第一连接杆8贯穿插入，第二支撑板3的顶部固定连接有第二连接杆14的底部，第二支撑板3的顶部分别开设有两组连接孔13，第二连接杆14的顶部固定连接有第三支撑板12的一侧，第三支撑板12的另一侧开设有滑槽20，底座1的顶部一端固定连接有第一放置块15的底部，第一放置块15的两侧均设置有插销，且插销的一端贴合第四连接杆17的一侧，方便控制夹紧装置的长度，底座1顶部的另一端固定连接有第二放置块18的底部，第一放置块15的一侧分别开设有两组伸缩孔16，两组伸缩孔16的内壁分别嵌有两组第四连接杆17的一端，两组第四连接杆17的另一端均固定连接于第二放置块18的一侧，通过推动推杆4，使得推杆4带动第一齿条5滑动，第一齿条5滑动带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10通过旋转带动第一连接杆8旋转，使得第一连接杆8通过带动两组第一齿轮6旋转使得第二齿条11滑动，两组第三连接杆19将需要加工的金属制品夹紧，提高装置的工作效率，增加了加工对象的精度，节省了大量的时间和原材料，不仅方便了工作人员的调节，而且减少了拆装的时间，使得定位更加准确。

根据图2所示，第一连接杆8的两端外壁均嵌于两组第一齿轮6的内壁，第一连接杆8的中部外壁嵌于第二齿轮10的内壁，两组第一齿轮6的外壁分别啮合第二齿条11的一侧，两组第二齿条11的另一侧外壁套有齿条套9，两组第二齿条11的底部均固定连接有第三连接杆19的顶部，两组第三连接杆19的底部固定设置有橡胶柱，使得夹紧装置在进行夹紧时更加牢固，两组第二齿条11分别贯穿插入两组连接孔13内，第二齿轮10的外壁啮合第一齿条5的一侧，第一齿条5的另一侧嵌于滑槽20内壁，第一齿条5的宽度等于滑槽20的宽度，两组第一齿轮6的直径大于第二齿轮10的直径，防止金属制品的偏移，第一齿条5的一端固定连接有推杆4的一端，通过拉动第四连接杆17，使得第四连接杆17在伸缩孔16内滑动，控制第四连接杆17的长度，使得第一放置块15和第二放置块18的长度与加工对象的长度相等，再将插销插入第一放置块15，提高装置的夹紧的牢固性，防止了加工对象的偏移，提高了加工的质量，增加了夹紧装置的通用性，金属制品厚度不一致也能够夹紧。

工作原理：当需要对金属制品进行线割时，先通过推动推杆4，使得推杆4带动第一齿条5在滑槽20内滑动，第一齿条5滑动带动第二齿轮10旋转，第二齿轮10通过旋转带动第一连接杆8旋转，使得第一连接杆8带动两组第一齿轮6旋转，两组第一齿轮6通过旋转带动第二齿条11滑动，两组第二齿条11带动齿条套9在连接孔13内滑动，随后两组第三连接杆19将需要加工的金属制品夹紧，再通过拉动第四连接杆17，使得第四连接杆17在伸缩孔16内滑动，控制第四连接杆17的长度，使得第一放置块15和第二放置块18的长度与加工对象的长度相等，再将插销插入第一放置块15，固定好第一放置块15和第二放置块18，便于提高工作效率，增加了加工对象的精度，节省了大量的时间和原材料，不仅方便了工作人员的调节，而且减少了拆装的时间，使得定位更加准确，防止了加工对象的偏移，提高了加工的质量，增加了夹紧装置的通用性，金属制品厚度不一致也能够夹紧。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种金属制品加工用新型线割夹具，包括底座(1)、第一支撑板(2)和第二支撑板(3)，其特征在于：所述底座(1)顶部一端固定连接有第一支撑板(2)的底部，所述第一支撑板(2)的顶部固定连接有第二支撑板(3)的底部，所述底座(1)顶部两端均固定连接有两组第一支撑杆(7)的底部，两组所述第一支撑杆(7)的顶部分别有第一连接杆(8)贯穿插入，所述第二支撑板(3)的顶部固定连接有第二连接杆(14)的底部，所述第二支撑板(3)的顶部分别开设有两组连接孔(13)，所述第二连接杆(14)的顶部固定连接有第三支撑板(12)的一侧，所述第三支撑板(12)的另一侧开设有滑槽(20)。

2.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用新型线割夹具，其特征在于：所述第一连接杆(8)的两端外壁均嵌于两组第一齿轮(6)的内壁，所述第一连接杆(8)的中部外壁嵌于第二齿轮(10)的内壁，两组所述第一齿轮(6)的外壁分别啮合第二齿条(11)的一侧，两组所述第二齿条(11)的另一侧外壁套有齿条套(9)，两组所述第二齿条(11)的底部均固定连接有第三连接杆(19)的顶部，两组所述第二齿条(11)分别贯穿插入两组连接孔(13)内，所述第二齿轮(10)的外壁啮合第一齿条(5)的一侧，所述第一齿条(5)的另一侧嵌于滑槽(20)内壁，所述第一齿条(5)的一端固定连接有推杆(4)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种金属制品加工用新型线割夹具，其特征在于：所述底座(1)的顶部一端固定连接有第一放置块(15)的底部，所述底座(1)顶部的另一端固定连接有第二放置块(18)的底部，所述第一放置块(15)的一侧分别开设有两组伸缩孔(16)，两组所述伸缩孔(16)的内壁分别嵌有两组第四连接杆(17)的一端，两组所述第四连接杆(17)的另一端均固定连接于第二放置块(18)的一侧。

4.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用新型线割夹具，其特征在于：所述第一齿条(5)的宽度等于滑槽(20)的宽度，两组第一齿轮(6)的直径大于第二齿轮(10)的直径。

5.根据权利要求2所述的一种金属制品加工用新型线割夹具，其特征在于：两组所述第三连接杆(19)的底部固定设置有橡胶柱。

6.根据权利要求3所述的一种金属制品加工用新型线割夹具，其特征在于：所述第一放置块(15)的两侧均设置有插销，且插销的一端贴合第四连接杆(17)的一侧。

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