CN215941662U - 一种铜基电接触材料生产用分切设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜基电接触材料生产用分切设备,包括作业台、压持架和切割机构,所述作业台包括台板和卷绕架,所述卷绕架安装在台板的侧面,且卷绕架与台板固定连接,所述压持架安装在台板的上端,且压持架与台板固定连接,所述切割机构设置在台板的上端,且切割机构与台板纵向滑动连接,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过台板来稳定的安装压持架和切割机构来使用,保证使用者可以将待分割的产品稳定的卷绕在卷绕轮上,保证使用者可以将产品穿过压辊的下端来进行切割作业,这样就可以保证通过压辊来对产品进行压持,保证后端切割机构切割的过程中更加稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切设备技术领域,具体为一种铜基电接触材料生产用分切设备。
背景技术
电接触材料是制备电力、电器电路中通、断控制及负载电流电器的关键材料,电接触材料是电器开关的核心组件和关键材料,负担接通、断开电路及负载电流的任务,材料性能决定了电器开关的开断能力和接触可靠性,而铜基电接触材料在生产的过程中往往需要相应的切割设备来进行分切作业。
本实用新型的发明人发现,现有的铜基电接触材料切割设备结构简单,在实际使用的过程中稳定性较差,不利于产品的连续进行切割作业,同时传统的分切设备在使用的过程中切割方向较为固定,这样当需要切割不同角度的时候往往需要操作人员对产品进行移动,使用起来不够灵活。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铜基电接触材料生产用分切设备,旨在改善现有的铜基电接触材料切割设备结构简单,在实际使用的过程中稳定性较差,不利于产品的连续进行切割作业,同时传统的分切设备在使用的过程中切割方向较为固定,这样当需要切割不同角度的时候往往需要操作人员对产品进行移动,使用起来不够灵活的问题。
本实用新型是这样实现的:
一种铜基电接触材料生产用分切设备,包括作业台、压持架和切割机构,所述作业台包括台板和卷绕架,所述卷绕架安装在台板的侧面,且卷绕架与台板固定连接,所述压持架安装在台板的上端,且压持架与台板固定连接,所述切割机构设置在台板的上端,且切割机构与台板纵向滑动连接,解决了现有的铜基电接触材料切割设备结构简单,在实际使用的过程中稳定性较差,不利于产品的连续进行切割作业,同时传统的分切设备在使用的过程中切割方向较为固定,这样当需要切割不同角度的时候往往需要操作人员对产品进行移动,使用起来不够灵活的问题。
进一步的,所述卷绕架包括侧架和卷绕轮,所述侧架对称设置在卷绕轮的两端,且侧架与卷绕轮转动连接,所述台板的上端面对称安装有立板架,所述立板架与台板固定连接,通过对卷绕架的结构设置来保证使用者可以稳定的通过侧架来支撑安装卷绕轮,方便使用者可以通过卷绕轮来稳定的进行卷绕产品来使用。
进一步的,所述压持架包括导向板和压辊,所述压辊两侧对称设置有支撑板,所述支撑板通过压持弹簧与导向板相连接,且支撑板与导向板纵向滑动连接,通过对压持架结构设置来保证使用者可以通过导向板来安装压辊,方便压辊通过支撑板来稳定的安装导向板的下端,而且通过压持弹簧的设置来保证压辊可以稳定的进行压持产品来使用。
进一步的,所述切割机构包括水平架、中杆和分切机构,所述中杆转动安装在水平架的下端,所述分切机构设置在中杆的下端,且分切机构与中杆转动连接,通过对切割机构的结构设置来保证使用者可以稳定的通过水平架来安装中杆来使用,同时通过对中杆设置来方便使用者灵活转动来改变分切机构的切割角度。
进一步的,所述水平架侧面安装有紧固螺栓,所述分切机构包括转杆和立刀,所述立刀均匀的设置在转杆的中部,且立刀与转杆垂直固定连接,通过对紧固螺栓的设置来保证水平架与中杆之间可以相互固定起来,防止在切割过程中中杆发生转动,同时通过对分切机构的结构设置来保证使用者可以通过转杆来带动多个立刀同步转动切割。
进一步的,所述中杆的侧面还设置有电机架,所述电机架上固定安装有转动电机,所述转动电机的输出端与转杆相连接,通过对电机架的设置来稳定的安装转动电机,保证使用者可以通过控制转动电机来带动转杆转动作业。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过对传统的铜基电接触材料切割设备结构和使用过程加以研究,设计出一种铜基电接触材料生产用分切设备,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过台板来稳定的安装压持架和切割机构来使用,保证使用者可以将待分割的产品稳定的卷绕在卷绕轮上,保证使用者可以将产品穿过压辊的下端来进行切割作业,这样就可以保证通过压辊来对产品进行压持,保证后端切割机构切割的过程中更加稳定,当需要进行切割的时候使用者就可以控制转动电机来电动转杆来稳定的进行转动,保证通过转杆来带动立刀稳定的进行分切作业,而且使用者还可以灵活的转动中杆与水平架之间的角度,保证立刀可以以不同角度进行分切使用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型装置的立体图;
图2是图1所示作业台和压持架相配合的结构示意图;
图3是图2所示装置的左视图;
图4是图1所示切割机构的结构示意图;
图5是图4所示装置的正视图。
图中:1、作业台;11、台板;111、立板架;12、卷绕架;121、侧架;122、卷绕轮;2、压持架;21、导向板;22、压辊;221、支撑板;222、压持弹簧;3、切割机构;31、水平架;311、紧固螺栓;32、中杆;321、电机架;322、转动电机;33、分切机构;331、转杆;332、立刀。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。
参照图1、图2、图3、图4和图5所示,一种铜基电接触材料生产用分切设备,包括作业台1、压持架2和切割机构3,作业台1包括台板11和卷绕架12,卷绕架12安装在台板11的侧面,且卷绕架12与台板11固定连接,通过对传统的铜基电接触材料切割设备结构和使用过程加以研究,设计出一种铜基电接触材料生产用分切设备,保证使用者需要使用的时候可以稳定的通过台板11来稳定的安装压持架2和切割机构3来使用,保证使用者可以将待分割的产品稳定的卷绕在卷绕轮122上,保证使用者可以将产品穿过压辊22的下端来进行切割作业,这样就可以保证通过压辊22来对产品进行压持,保证后端切割机构3切割的过程中更加稳定,当需要进行切割的时候使用者就可以控制转动电机322来电动转杆331来稳定的进行转动,保证通过转杆331来带动立刀332稳定的进行分切作业,而且使用者还可以灵活的转动中杆32与水平架31之间的角度,保证立刀332可以以不同角度进行分切使用,有效的解决了现有的铜基电接触材料切割设备结构简单,在实际使用的过程中稳定性较差,不利于产品的连续进行切割作业,同时传统的分切设备在使用的过程中切割方向较为固定,这样当需要切割不同角度的时候往往需要操作人员对产品进行移动,使用起来不够灵活的问题,卷绕架12包括侧架121和卷绕轮122,侧架121对称设置在卷绕轮122的两端,且侧架121与卷绕轮122转动连接,台板11的上端面对称安装有立板架111,立板架111与台板11固定连接,通过对卷绕架12的结构设置来保证使用者可以稳定的通过侧架121来支撑安装卷绕轮122,方便使用者可以通过卷绕轮122来稳定的进行卷绕产品来使用;
压持架2安装在台板11的上端,且压持架2与台板11固定连接,压持架2包括导向板21和压辊22,压辊22两侧对称设置有支撑板221,支撑板221通过压持弹簧222与导向板21相连接,且支撑板221与导向板21纵向滑动连接,通过对压持架2结构设置来保证使用者可以通过导向板21来安装压辊22,方便压辊22通过支撑板221来稳定的安装导向板21的下端,而且通过压持弹簧222的设置来保证压辊22可以稳定的进行压持产品来使用;
切割机构3设置在台板11的上端,且切割机构3与台板11纵向滑动连接,切割机构3包括水平架31、中杆32和分切机构33,中杆32转动安装在水平架31的下端,分切机构33设置在中杆32的下端,且分切机构33与中杆32转动连接,通过对切割机构3的结构设置来保证使用者可以稳定的通过水平架31来安装中杆32来使用,同时通过对中杆32设置来方便使用者灵活转动来改变分切机构33的切割角度,水平架31侧面安装有紧固螺栓311,分切机构33包括转杆331和立刀332,立刀332均匀的设置在转杆331的中部,且立刀332与转杆331垂直固定连接,通过对紧固螺栓311的设置来保证水平架31与中杆32之间可以相互固定起来,防止在切割过程中中杆32发生转动,同时通过对分切机构33的结构设置来保证使用者可以通过转杆331来带动多个立刀332同步转动切割,中杆32的侧面还设置有电机架321,电机架321上固定安装有转动电机322,转动电机322的输出端与转杆331相连接,通过对电机架321的设置来稳定的安装转动电机322,保证使用者可以通过控制转动电机322来带动转杆331转动作业。
通过上述设计得到的装置已基本能满足一种铜基电接触材料生产用分切设备的使用,但本着进一步完善其功能的宗旨,设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种铜基电接触材料生产用分切设备,包括作业台(1)、压持架(2)和切割机构(3),其特征在于:所述作业台(1)包括台板(11)和卷绕架(12),所述卷绕架(12)安装在台板(11)的侧面,且卷绕架(12)与台板(11)固定连接,所述压持架(2)安装在台板(11)的上端,且压持架(2)与台板(11)固定连接,所述切割机构(3)设置在台板(11)的上端,且切割机构(3)与台板(11)纵向滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜基电接触材料生产用分切设备,其特征在于,所述卷绕架(12)包括侧架(121)和卷绕轮(122),所述侧架(121)对称设置在卷绕轮(122)的两端,且侧架(121)与卷绕轮(122)转动连接,所述台板(11)的上端面对称安装有立板架(111),所述立板架(111)与台板(11)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种铜基电接触材料生产用分切设备,其特征在于,所述压持架(2)包括导向板(21)和压辊(22),所述压辊(22)两侧对称设置有支撑板(221),所述支撑板(221)通过压持弹簧(222)与导向板(21)相连接,且支撑板(221)与导向板(21)纵向滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种铜基电接触材料生产用分切设备,其特征在于,所述切割机构(3)包括水平架(31)、中杆(32)和分切机构(33),所述中杆(32)转动安装在水平架(31)的下端,所述分切机构(33)设置在中杆(32)的下端,且分切机构(33)与中杆(32)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种铜基电接触材料生产用分切设备,其特征在于,所述水平架(31)侧面安装有紧固螺栓(311),所述分切机构(33)包括转杆(331)和立刀(332),所述立刀(332)均匀的设置在转杆(331)的中部,且立刀(332)与转杆(331)垂直固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种铜基电接触材料生产用分切设备,其特征在于,所述中杆(32)的侧面还设置有电机架(321),所述电机架(321)上固定安装有转动电机(322),所述转动电机(322)的输出端与转杆(331)相连接。
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