CN215941631U - 一种轻量化的内冷铣削刀体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轻量化的内冷铣削刀体，采用3D打印而成，刀体顶端部沿周向设有若干用于安装刀刃的安装面，刀体内部设有供冷却液流通的内冷通道，所述内冷通道连通至刀体表面上并在刀体表面形成开口，刀体底端部设有刀体装夹结构，刀体底端之内部设有若干用于使刀体轻量化的封闭的中空腔体。它具有如下优点：轻量化，实现刀体内部冷却，散热性能更佳。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工刀具，尤其一种轻量化的内冷铣削刀体。
背景技术
3D打印属于零件快速成型技术，它的基本工作原理是基于离散-堆积的理念，在数字模型文件的基础上，使用金属或塑料粉末状等材料，通过逐层堆叠粘结的方式来构建三维零件。
传统铣削刀体的加工往往需要多个步骤，1.根据铣刀的特性选择毛胚料，2. 将毛胚料切成合适的长度，3.毛胚料经过车床加工：粗加工—精加工的工序，除去毛胚料的表面粗糙，4.将表面处理好的毛胚进行刀槽加工，获得半成品刀具， 5.半成品刀具经过回火、退火等步骤，最终获得理想的铣削刀体。然而，基于 3D打印的铣削刀体，仅需要在建模软件中建立好模型，将其导入magic软件中，选择打印的材料(例如不锈钢等)，通过打印设备实现零件成形，最终通过退火处理去除零件内部残余应力，进而走向应用。
现有铣削刀具内部均为实心体，因此整体重量较重且耗材较大，且内冷通道皆为设在刀体表面的沟渠状结构，冷却时，冷却液只能流经刀体表面，冷却只能从刀体外部带走热量进行冷却。
实用新型内容
本实用新型提供了一种轻量化的内冷铣削刀体，其克服了背景技术中所述的现有铣削道具的不足。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种轻量化的内冷铣削刀体，采用3D打印而成，刀体顶端部沿周向设有若干用于安装刀刃的安装面，刀体内部设有供冷却液流通的内冷通道，所述内冷通道连通至刀体表面上并在刀体表面形成开口，刀体底端部设有刀体装夹结构，刀体底端之内部设有若干用于使刀体轻量化的封闭的中空腔体。
一实施例之中：所述中空腔体沿刀体底端部周向间隔分布。
一实施例之中：所述内冷通道具有若干条，每条内冷通道的两端开口分别位于近刀刃的刀体表面处和刀体底端部端面处。
一实施例之中：所述内冷通道为管形通道，其孔径为2.80mm。
一实施例之中：所述刀体底端部的端面为圆形，底端尺寸规格为48.600 mm×48.600mm，所述刀体高度为39.955mm。
一实施例之中：所述刀体采用Ti6AI4V合金材质制成。
一实施例之中：所述刀体采用激光选区熔化3D打印制成。
本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：
本案所述铣削刀体内部设有中空腔体，在保证刀体刚度的条件下，降低了刀体的整体重量，解决了传统铣削刀体重量较大的问题，且本案所述铣削刀体内部还设有内冷通道，冷却液可从刀体内部的内冷通道通过进行散热，实现从刀体内部进行散热的可能，同时提高散热效率，解决了铣削加工时散热效率较慢的问题，进而提升了铣削刀体的加工效率及使用寿命。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1为一种轻量化的内冷铣削刀体的整体结构示意图。
图2为一种轻量化的内冷铣削刀体的局部剖视图之一。
图3为一种轻量化的内冷铣削刀体的局部剖视图之二。
具体实施方式
请查阅图1至图3，一种轻量化的内冷铣削刀体，采用3D打印而成，刀体顶端部沿周向设有若干用于安装刀刃的安装面10，刀体内部设有供冷却液流通的内冷通道20，所述内冷通道20连通至刀体表面上并在刀体表面形成冷却液进出刀体的开口21，刀体底端部设有刀体装夹结构，具体地，该装夹结构为沿刀体底端径向延伸的直通槽30，刀体底端之内部设有若干用于使刀体轻量化的封闭的中空腔体40。
所述中空腔体40沿刀体底端部周向间隔分布，各中空腔体40的结构可不相同。
所述内冷通道20具有若干条，每条内冷通道20的两端开口21分别位于近刀刃的刀体表面处和刀体底端部端面处，本实施例中，刀体顶端部设有四个刀刃安装面10，刀体中部设有四个沿刀体周向间隔布设且自刀体顶端部向下端部流线延伸的流线型槽50，设有四条内冷通道20，每条内冷通道20设在靠近流线型槽50 处并大致按照流线型槽50的流线延伸。所述内冷通道20为管形通道，其孔径为 2.80mm。
所述刀体底端部的端面为圆形，底端尺寸规格为48.600mm×48.600mm，所述刀体高度为39.955mm。
所述刀体采用Ti6AI4V合金材质制成。
所述刀体采用激光选区熔化(SLM)3D打印制成。SLM技术采用铺粉成形的工艺，成形的零件精度较高，成形过程可控性较好，是制备轻量化内冷铣削刀体的理想技术。具体加工过程中，各加工参数设置如下：激光功率380W，扫描速度为1042mm/s，扫描间距为0.12mm，打印层厚为60μm，激光光斑大小为90μm。
通过金属3D打印机制造的铣削刀体，实现了铣削刀体内部复杂的几何结构，使得刀体内部存在多处内冷通道20，提高了铣削刀体加工时候的散热性能，同时又使得刀体内部存在多个中空腔体40，较大减少相对于传统减材制造的铣削刀体的重量。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。
Claims (7)
1.一种轻量化的内冷铣削刀体，其特征在于：采用3D打印而成，刀体顶端部沿周向设有若干用于安装刀刃的安装面，刀体内部设有供冷却液流通的内冷通道，所述内冷通道连通至刀体表面上并在刀体表面形成开口，刀体底端部设有刀体装夹结构，刀体底端之内部设有若干用于使刀体轻量化的封闭的中空腔体。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化的内冷铣削刀体，其特征在于：所述中空腔体沿刀体底端部周向间隔分布。
3.根据权利要求1所述的一种轻量化的内冷铣削刀体，其特征在于：所述内冷通道具有若干条，每条内冷通道的两端开口分别位于近刀刃的刀体表面处和刀体底端部端面处。
4.根据权利要求1所述的一种轻量化的内冷铣削刀体，其特征在于：所述内冷通道为管形通道，其孔径为2.80mm。
5.根据权利要求1所述的一种轻量化的内冷铣削刀体，其特征在于：所述刀体底端部的端面为圆形，底端尺寸规格为48.600mm×48.600mm，所述刀体高度为39.955mm。
6.根据权利要求1所述的一种轻量化的内冷铣削刀体，其特征在于：所述刀体采用Ti6AI4V合金材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种轻量化的内冷铣削刀体，其特征在于：所述刀体采用激光选区熔化3D打印制成。
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|---|---|---|---|
| CN202121427441.1U CN215941631U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种轻量化的内冷铣削刀体 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215941631U true CN215941631U (zh) | 2022-03-04 |
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Family Applications (1)
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| CN202121427441.1U Active CN215941631U (zh) | 2021-06-25 | 2021-06-25 | 一种轻量化的内冷铣削刀体 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN215941631U (zh) |
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121427441.1U patent/CN215941631U/zh active Active
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