CN215940900U - 一种磷酸盐用喷粉塔除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磷酸盐用喷粉塔除尘器，涉及食品添加剂生产用设备技术领域。本实用新型包括升降机构、除尘机构和导向机构，升降机构内侧滑动连接有除尘机构，且除尘机构包括的支架正中部以及底中部分别连接有吸风机和集尘箱，吸风机输出端与集尘箱间贯穿连接，且集尘箱后上部贯穿的风管正下部连接有电动推杆；风管相对其前端等距的导向机构设置。本实用新型通过设置除尘机构和导向机构，解决了现有喷粉塔用除尘器，一般直接通过除尘器进行定位置的吸附作业，而定位置作业除尘效果不理想，影响使用效果，同时，或采用多位置除尘处理，但多位置的开口，难以保证喷粉塔内的密封性，造成喷粉塔内热量的散失，增加使用成的问题。

Description

一种磷酸盐用喷粉塔除尘器

技术领域

本实用新型属于食品添加剂生产用设备技术领域，特别是涉及一种磷酸盐用喷粉塔除尘器。

背景技术

磷酸盐，是磷酸的盐，是几乎所有食物的天然成分之一，作为重要的食品配料和功能添加剂被广泛用于食品加工中，喷粉塔属于磷酸盐生产用设备，而除尘器则用于进行喷粉塔内的除尘作业，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的喷粉塔用除尘器，一般直接通过除尘器进行定位置的吸附作业，以达到喷粉塔内的除尘效果，而定位置作业除尘效果不理想，影响使用效果；

2、现有的喷粉塔用除尘器，或采用多位置除尘处理，但多位置的开口，难以保证喷粉塔内的密封性，造成喷粉塔内热量的散失，增加使用成本。

因此，现有的磷酸盐用喷粉塔除尘器，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磷酸盐用喷粉塔除尘器，通过设置除尘机构和导向机构，解决了现有喷粉塔用除尘器，一般直接通过除尘器进行定位置的吸附作业，以达到喷粉塔内的除尘效果，而定位置作业除尘效果不理想，影响使用效果，同时，或采用多位置除尘处理，但多位置的开口，难以保证喷粉塔内的密封性，造成喷粉塔内热量的散失，增加使用成的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种磷酸盐用喷粉塔除尘器，包括升降机构、除尘机构和导向机构，所述升降机构内侧滑动连接有除尘机构，且除尘机构包括的支架正中部以及底中部分别连接有吸风机和集尘箱，所述吸风机输出端与集尘箱间贯穿连接，且集尘箱后上部贯穿的风管正下部连接有电动推杆；

所述风管相对其前端等距的导向机构设置。

进一步地，所述导向机构包括呈等距贯穿连接于外喷粉塔上的多个导向管，且导向管后部通过铰链活动连接有盖板，导向管内径大于风管内径设置。

基于上述技术特征，由多个导向管对风管进行喷粉塔内多位置的导向，对喷粉塔内进行多位置的除尘吸附，而通过盖板则对未使用的导向管进行密封处理。

进一步地，所述升降机构包括呈对称设置的一组滑轨，且滑轨内侧滑动的滑块内端与支架端部连接，滑轨内侧下部的伸缩杆上端与滑块底端连接。

基于上述技术特征，由伸缩杆对滑块施加推拉的力，通过滑块在滑轨上的上下滑动，进行除尘机构的升降。

进一步地，所述滑轨内侧端部呈向内的凸块设置，且滑轨下端凸块上端面与伸缩杆底端焊接连接，滑轨上端凸块与滑块顶端抵触连接。

基于上述技术特征，由凸块对伸缩杆进行结构的承接，以及对滑动的滑块进行限位。

进一步地，所述滑轨内侧面与支架端部间呈一定间距设置，且滑块内端中部呈螺纹柱设置，螺纹柱端部分别螺纹进滑块、支架内。

基于上述技术特征，由滑轨内侧与支架端部的间距设置，确保除尘机构的顺利升降，而通过螺纹柱则易于进行滑块与支架间结构的拆装。

进一步地，所述滑轨外侧后部连接有安装机构，且安装机构包括的侧开口框架内阻尼连接有安装板，侧开口框架上下端贯穿有螺杆。

基于上述技术特征，由侧开口框架进行安装板结构的初步连接，并通过螺杆对其进行二次连接，此时，由安装板进行滑轨的连接。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置导向机构，由对喷粉塔进行多位置导向开口设置，以对其内部进行多位置的除尘作业，提升除尘效果，具体的，导向机构包括的多个导向管呈等距贯穿连接于喷粉塔上，通过移动的除尘机构由多位置的导向管，可对喷粉塔内的多位置进行除尘作业。

2、本实用新型通过设置除尘机构，由对喷粉塔进行内部除尘的同时，保证其密封性，降低热量损失所带来的成本，具体的，除尘机构包括的风管内径小于导向管内径设置，在未进行喷粉塔内的除尘时，盖板对导向管进行密封处理，而在对喷粉塔内进行除尘时，伸缩杆对盖板施加推动的力，使得盖板呈打开状态，此时，风管后电动推杆对风管施加推动的力，使其延伸进导向管内，并与导向管内侧壁相贴合，以在除尘的同时保证喷粉塔内的密封性。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型前视示意图；

图2为本实用新型后视示意图；

图3为本实用新型除尘机构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、升降机构；110、滑轨；120、滑块；130、伸缩杆；200、除尘机构；210、支架；220、吸风机；230、集尘箱；240、风管；250、电动推杆；300、导向机构；310、导向管；320、铰链；330、盖板；400、安装机构；410、侧开口框架；420、安装板；430、螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种磷酸盐用喷粉塔除尘器，包括升降机构100、除尘机构200和导向机构300，升降机构100内侧滑动连接有除尘机构200，且除尘机构200包括的支架210正中部以及底中部分别连接有吸风机220和集尘箱230，吸风机220输出端与集尘箱230间贯穿连接，且集尘箱230后上部贯穿的风管240正下部连接有电动推杆250。

风管240相对其前端等距的导向机构300设置，导向机构300包括呈等距贯穿连接于外喷粉塔上的多个导向管310，且导向管310后部通过铰链320活动连接有盖板330，导向管310内径大于风管240内径设置，进行该除尘机构200的使用时；

首先，对该除尘机构200进行结构安装，此时，将一组滑轨110放置于喷粉塔上的指定位置，并将外螺栓贯穿安装板420上的螺孔内，同时施加拧紧的力；

接着，将相应的导向机构300阻尼连接于喷粉塔上的相应开口内，此时，外控制端对伸缩杆130进行控制，伸缩杆130对滑块120施加向上推动的力，滑块120带动除尘机构200在滑轨110内进行逐步上移，在风管240与一位置处的导向管310相对时，外控制端对一电动推杆250进行控制，对导向管310后部的盖板330进行推动，使其处于打开状态，此时，另一电动推杆250对风管240施加推动的力，使其延伸进该位置处的导向管310内，吸风机220作业对喷粉塔内该位置处进行灰尘的吸附；

然后，重复上述步骤，吸风机220由风管240通过导向管310对喷粉塔内的多位置处进行灰尘的吸附；

最后，在对喷粉塔内的灰尘进行吸附后，伸缩杆130对除尘机构200施加下移的力，使得除尘机构200移至最下端，对集尘箱230内的灰尘进行清理。

其中如图1-2所示，升降机构100包括呈对称设置的一组滑轨110，且滑轨110内侧滑动的滑块120内端与支架210端部连接，滑轨110内侧下部的伸缩杆130上端与滑块120底端连接，具体的，进行除尘机构200的升降时，外控制端对伸缩杆130进行控制，由伸缩杆130对滑块120施加推拉的力，通过滑块120在滑轨110内的上移或下移，对除尘机构200进行升降。

滑轨110内侧端部呈向内的凸块设置，且滑轨110下端凸块上端面与伸缩杆130底端焊接连接，滑轨110上端凸块与滑块120顶端抵触连接，具体的，滑轨110在使用的过程中，由凸块对伸缩杆130进行结构的承接，以及对滑动的滑块120进行限位。

滑轨110内侧面与支架210端部间呈一定间距设置，且滑块120内端中部呈螺纹柱设置，螺纹柱端部分别螺纹进滑块120、支架210内，具体的，进行滑块120与支架210间的连接时，对螺纹柱端部依次施加转动的力，使得螺纹柱的端部分别螺纹进滑块120、支架210内。

滑轨110外侧后部连接有安装机构400，且安装机构400包括的侧开口框架410内阻尼连接有安装板420，侧开口框架410上下端贯穿有螺杆430，具体的，进行对滑轨110的结构安装时，将安装板420放置于侧开口框架410内，并施加向内的力，同时，对螺杆430施加拧紧的力，此时，将外螺栓放置于安装板420上的螺孔内，并施加拧紧的力。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种磷酸盐用喷粉塔除尘器，包括升降机构(100)、除尘机构(200)和导向机构(300)，其特征在于：所述升降机构(100)内侧滑动连接有除尘机构(200)，且除尘机构(200)包括的支架(210)正中部以及底中部分别连接有吸风机(220)和集尘箱(230)，所述吸风机(220)输出端与集尘箱(230)间贯穿连接，且集尘箱(230)后上部贯穿的风管(240)正下部连接有电动推杆(250)；

所述风管(240)相对其前端等距的导向机构(300)设置。

2.根据权利要求1所述的一种磷酸盐用喷粉塔除尘器，其特征在于，所述导向机构(300)包括呈等距贯穿连接于外喷粉塔上的多个导向管(310)，且导向管(310)后部通过铰链(320)活动连接有盖板(330)，导向管(310)的内径大于风管(240)内径设置。

3.根据权利要求1所述的一种磷酸盐用喷粉塔除尘器，其特征在于，所述升降机构(100)包括呈对称设置的一组滑轨(110)，且滑轨(110)内侧滑动的滑块(120)内端与支架(210)端部连接，滑轨(110)内侧下部的伸缩杆(130)上端与滑块(120)底端连接。

4.根据权利要求3所述的一种磷酸盐用喷粉塔除尘器，其特征在于，所述滑轨(110)内侧端部呈向内的凸块设置，且滑轨(110)下端凸块上端面与伸缩杆(130)底端焊接连接，滑轨(110)上端凸块与滑块(120)顶端抵触连接。

5.根据权利要求3所述的一种磷酸盐用喷粉塔除尘器，其特征在于，所述滑轨(110)内侧面与支架(210)端部间呈一定间距设置，且滑块(120)内端中部呈螺纹柱设置，螺纹柱端部分别螺纹进滑块(120)、支架(210)内。

6.根据权利要求3所述的一种磷酸盐用喷粉塔除尘器，其特征在于，所述滑轨(110)外侧后部连接有安装机构(400)，且安装机构(400)包括的侧开口框架(410)内阻尼连接有安装板(420)，侧开口框架(410)上下端贯穿有螺杆(430)。

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