CN215939690U - 一种高粘产品指标均化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高粘产品指标均化装置，包括均质搅拌釜、转轴、电机、物料进口、循环管线、出料口、真空刮膜器及真空泵；所述转轴上设有多个支撑条；所述支撑条上设有多个搅拌桨；所述转轴底部设有框架；所述框架内固定有搅拌网；所述均质搅拌釜内转动连接有刮壁组件；本实用新型通过电机驱动转轴旋转，利用搅拌桨对均质搅拌釜内的物质进行搅拌，设置搅拌网保证均质搅拌釜内处于下部的物质充分参与混合，同时设置刮壁装置使靠近均质搅拌釜侧壁的物质充分参与混合，从而提高了搅拌效率和混合的质量。

Description

一种高粘产品指标均化装置

技术领域

本实用新型属磺化产品制造技术领域，尤其是涉及一种高粘产品指标均化装置。

背景技术

pH指标稳定性一直是调整高粘度醇醚硫酸盐类磺化产品的难点，这类物质在均质搅拌釜内进行磺化时，由于其粘度高，在搅拌混合时，往往存在搅拌不充分的问题，而使产品质量大打折扣。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种提高搅拌效果的高粘产品指标均化装置。

本实用新型提供的技术方案为：一种高粘产品指标均化装置，包括均质搅拌釜、转动连接在均质搅拌釜内的转轴、固定在均质搅拌釜顶部的用于驱动转轴转动的电机、设于均质搅拌釜顶部的物料进口、与均质搅拌釜底部相连的循环管线、设于循环管线一端的出料口、与循环管线连通的真空刮膜器及与真空刮膜器相连的真空泵；所述转轴上设有多个支撑条；所述支撑条上设有多个搅拌桨；所述转轴底部设有框架；所述框架内固定有搅拌网；所述均质搅拌釜内转动连接有刮壁组件。

进一步地，所述框架底部设有环套；所述均质搅拌釜内底面上设有支撑环；所述支撑环插入环套内；所述支撑环与环套之间安装有推力轴承；所述支撑环侧壁与环套侧壁间设有多个密封圈。

进一步地，所述均质搅拌釜内顶部设有传动腔；所述物料进口穿过传动腔；所述转轴穿过传动腔且设有主动齿轮；所述传动腔内转动连接有与主动齿轮啮合的中间齿轮；所述传动腔底部设有环槽；所述刮壁组件包括转动连接在传动腔内且与中间齿轮啮合的内齿环、设于内齿环底部且穿过环槽的转块、对称设于转块两端的两个支撑板、与支撑板相连的刮壁件；所述刮壁件包括一端转动连接在支撑板上的中心杆及与中心杆相连的多个刮壁板；所述中心杆沿竖直方向设有两个十字块；所述十字块上设有与刮壁板一一对应的滑槽；所述刮壁板一端插入滑槽内且与滑槽间固定有第一弹簧。

进一步地，所述支撑板及转块内设有空腔；所述内齿环上设有与空腔连通的齿轮槽；所述齿轮槽上方与锁槽连通；所述齿轮槽内转动连接有第一齿轮；所述空腔内转动连接有与第一齿轮同轴相连的第一链轮；所述中心杆插入空腔的部分设有第二链轮；所述第一链轮与第二链轮间通过链带相连；所述传动腔内固定有第二齿轮；所述第二齿轮可与第一齿轮啮合；所述传动腔内还设有楔形块；所述锁槽内滑动连接有滑块；所述滑块一端伸出锁槽外且可与楔形块接触；所述滑块与锁槽间设有第二弹簧；所述滑块另一端底部设有齿块；所述齿块与第一齿轮嵌合。

进一步地，所述各支撑条一端通过第一连接环相连；所述框架顶部设有多个支撑杆；所述各支撑杆一端通过第二连接环相连；所述两个十字块之间转动连接有一连接块；所述连接块一端设有连接杆；所述连接杆从第一连接环底部插入第一连接环内；所述中心杆底部转动连接有支撑块；所述支撑块从第二连接环顶部插入第二连接环内。

综上所述，本实用新型通过电机驱动转轴旋转，利用搅拌桨对均质搅拌釜内的物质进行搅拌，设置搅拌网保证均质搅拌釜内处于下部的物质充分参与混合，同时设置刮壁装置使靠近均质搅拌釜侧壁的物质充分参与混合，从而提高了搅拌效率和混合的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中均质搅拌釜的主视图。

图3为图2沿线A-A的等轴测剖视图。

图4为图3中C部分的局部放大图。

图5为图3中D部分的局部放大图。

图6为图3中E部分的局部放大图。

图7为图3中F部分的局部放大图。

图8为图3中G部分的局部放大图。

图9为图2沿线B-B的等轴测剖视图。。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-9所示，一种高粘产品指标均化装置，包括均质搅拌釜2、转动连接在均质搅拌釜2内的转轴8、固定在均质搅拌釜2顶部的用于驱动转轴8转动的电机10、设于均质搅拌釜2顶部的物料进口1、与均质搅拌釜2底部相连的循环管线4、设于循环管线4一端的出料口5、与循环管线4连通的真空刮膜器6及与真空刮膜器6相连的真空泵7；真空刮膜器6与真空泵7为市面上购得，用于进一步消除经均质搅拌釜2混合后的物质内的气泡，提升磺化产品的质量，二者的结构与原理为现有技术，这里不再赘述；在使用时，有机物料经进料口进入均质搅拌釜2，搅拌混合后通过循环管线4进入真空刮膜器6，经真空刮膜器6脱气后再经循环管线4进入均质搅拌釜2，直至产品质量达到标准，物料从出料口5排走；转轴8上设有多个支撑条81；支撑条81上设有多个搅拌桨3；转轴8底部设有框架82；框架82内固定有搅拌网83，搅拌网83为市面上购得；均质搅拌釜2内转动连接有刮壁组件9；在均质搅拌釜2内，电机10带动转轴8转动，搅拌桨3旋转完成物料混合；转轴8旋转时搅拌网83随之转动，对均质搅拌釜2底部的物质进行搅拌，避免物质沉底而无法参与混合；刮壁组件9对远离搅拌桨3的物质进行搅拌，进一步提高混合的质量，且搅拌桨3顶面伸出液面，可在搅拌时破坏一部分产生的气泡，以提高混合质量，方便后续处理。

进一步地，框架82底部设有环套84；均质搅拌釜2内底面上设有支撑环21，支撑环21插入环套84内；支撑环21与环套84之间安装有推力轴承22，推力轴承22为市面上购得，用于支撑转轴8与框架82，保证转轴8稳定旋转；支撑环21侧壁与环套84侧壁间设有多个密封圈23，避免有机物料进入支撑环21内而顺坏推力轴承22；支撑环21一侧设有物料出口24，混合后的物质从物料出口24流出均质搅拌釜2外。

进一步地，均质搅拌釜2内顶部设有传动腔25，物料进口1穿过传动腔25；转轴8穿过传动腔25，且位于传动腔25内的部分设有主动齿轮85；传动腔25内转动连接有与主动齿轮85啮合的中间齿轮26；传动腔25底部设有环槽27；刮壁组件9包括内齿环91、转块92、支撑板93、刮壁件94；刮壁件94包括中心杆95及刮壁板96；内齿环91转动连接在传动腔25内，与中间齿轮26啮合，转轴8旋转而使主动齿轮85转动，主动齿轮85带动中间齿轮26转动后，内齿环91随之旋转，且转速低于转轴8转速；转块92设于内齿环91底部，转块92穿过环槽27，与环槽27间密封处理；支撑板93共两个，形状呈L形，对称设于转块92两端；中心杆95顶端与支撑板93转动连接；刮壁板96具有多个，呈圆周分布安装在中心杆95上；中心杆95上沿竖直方向设有两个十字块951，十字块951上设有与刮壁板96一一对应的滑槽952，刮壁板96一端插入滑槽952内且与滑槽952间固定有第一弹簧953，在第一弹簧953作用下刮壁板96另一端与均质搅拌釜2侧壁接触；搅拌桨3在搅拌时，通过主动齿轮85，中间齿轮26及内齿环91的传动带动支撑板93旋转，进而使各刮壁板96绕转轴8周转，挂除掉黏附在均质搅拌釜2侧壁上的物料，使物料充分参与混合；且刮壁板96周转速度低于转轴8转速，避免高速旋转下与均质搅拌釜2接触的刮壁板96磨损和过热，提高其寿命，保证混合效果。

进一步地，支撑板93及转块92内设有空腔931，空腔931内转动连接有第一链轮932；中心杆95插入空腔931的部分设有第二链轮954，且第一链轮932与第二链轮954之间通过链带933相连；内齿环91上设有与空腔931连通的齿轮槽911，齿轮槽911内转动连接有第一齿轮912，第一齿轮912与第一链轮932同轴相连；传动腔25内固定有第二齿轮28，内齿环91周转时，第二齿轮28可与第一齿轮912啮合；齿轮槽911上方设有锁槽913，锁槽913内滑动连接有滑块914，滑块914与锁槽913间设有第二弹簧915；滑块914一端伸出锁槽913外，另一端底部设有齿块916，齿块916可与第一齿轮912嵌合，且二者嵌合时第一齿轮912止转；传动腔25内设有楔形块29，内齿轮转动时，滑块914伸出锁槽913的一端可与楔形块29接触，且二者接触后第一齿轮912才与第二齿轮28啮合；当内齿轮转动至楔形块29接触滑块914时，楔形块29推动滑块914滑动，第二弹簧915收缩，齿块916脱离第一齿轮912，随后第一齿轮912与第二齿轮28啮合并旋转，带动第一链轮932旋转，通过链带933传动使第二链轮954旋转，从而使中心杆95转动一次，原本与均质搅拌釜2侧壁接触的刮壁板96脱离，而另一刮壁板96与均质搅拌釜2侧壁接触，以进一步避免刮壁板96过热磨损，提高其使用寿命；刮壁板96位置转换完成时第一齿轮912与第二齿轮28脱离，随后滑块914与楔形块29脱离，第二弹簧915推动滑块914复位，齿块916重新与第一齿轮912嵌合，限制第一齿轮912转动，使刮壁板96位置固定，避免刮壁板96周转时脱离均质搅拌釜2侧壁，保证刮壁板96的使用效果。

进一步地，各支撑条81一端通过第一连接环86相连，第一连接环86底部开口；框架82顶部设有多个支撑杆87，各支撑杆87一端通过第二连接环88相连，第二连接环88表面开口；两个十字块951之间转动连接有一连接块97，连接块97一端设有连接杆98，连接杆98从第一连接环86底部开口插入第一连接环86内，可沿第一连接环86滑动，限制中心杆95的位置，使中心杆95在均质搅拌釜2内保持稳定；中心杆95底部转动连接有支撑块99，支撑块99从第二连接环88顶部插入第二连接环88内，可沿第二连接环88滑动，以进一步保证中心杆95的稳定性；且物料在搅拌时可穿过第二连接环88，避免物料堆积在器上而干扰混合。

具体使用时，有机物料经过进料口进入均质搅拌釜2，经搅拌后从物料出口24流向循环管线4，并通过循环管线4进入真空刮膜器6，经真空刮膜器6脱气后再由循环管线4进入均质搅拌釜2，直至产品质量达到标准，物料从出料口5排走；在均质搅拌釜2内，电机10带动转轴8旋转，搅拌桨3旋转完成物料混合，搅拌网83对均质搅拌釜2底部的物料进行搅拌，防止物料沉底；刮壁板96对远离搅拌桨3的物料进行搅拌，并将黏附在均质搅拌釜2侧壁的物料刮下，以保证搅拌效果。

Claims (5)

1.一种高粘产品指标均化装置，包括均质搅拌釜(2)、转动连接在均质搅拌釜(2)内的转轴(8)、固定在均质搅拌釜(2)顶部的用于驱动转轴(8)转动的电机(10)、设于均质搅拌釜(2)顶部的物料进口(1)、与均质搅拌釜(2)底部相连的循环管线(4)、设于循环管线(4)一端的出料口(5)、与循环管线(4)连通的真空刮膜器(6)及与真空刮膜器(6)相连的真空泵(7)；其特征在于：所述转轴(8)上设有多个支撑条(81)；所述支撑条(81)上设有多个搅拌桨(3)；所述转轴(8)底部设有框架(82)；所述框架(82)内固定有搅拌网(83)；所述均质搅拌釜(2)内转动连接有刮壁组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种高粘产品指标均化装置，其特征在于：所述框架(82)底部设有环套(84)；所述均质搅拌釜(2)内底面上设有支撑环(21)；所述支撑环(21)插入环套(84)内；所述支撑环(21)与环套(84)之间安装有推力轴承(22)；所述支撑环(21)侧壁与环套(84)侧壁间设有多个密封圈(23)。

3.根据权利要求1所述的一种高粘产品指标均化装置，其特征在于：所述均质搅拌釜(2)内顶部设有传动腔(25)；所述物料进口(1)穿过传动腔(25)；所述转轴(8)穿过传动腔(25)且设有主动齿轮(85)；所述传动腔(25)内转动连接有与主动齿轮(85)啮合的中间齿轮(26)；所述传动腔(25)底部设有环槽(27)；所述刮壁组件(9)包括转动连接在传动腔(25)内且与中间齿轮(26)啮合的内齿环(91)、设于内齿环(91)底部且穿过环槽(27)的转块(92)、对称设于转块(92)两端的两个支撑板(93)、与支撑板(93)相连的刮壁件(94)；所述刮壁件(94)包括一端转动连接在支撑板(93)上的中心杆(95)及与中心杆(95)相连的多个刮壁板(96)；所述中心杆(95)沿竖直方向设有两个十字块(951)；所述十字块(951)上设有与刮壁板(96)一一对应的滑槽(952)；所述刮壁板(96)一端插入滑槽(952)内且与滑槽(952)间固定有第一弹簧(953)。

4.根据权利要求3所述的一种高粘产品指标均化装置，其特征在于：所述支撑板(93)及转块(92)内设有空腔(931)；所述内齿环(91)上设有与空腔(931)连通的齿轮槽(911)；所述齿轮槽(911)上方与锁槽(913)连通；所述齿轮槽(911)内转动连接有第一齿轮(912)；所述空腔(931)内转动连接有与第一齿轮(912)同轴相连的第一链轮(932)；所述中心杆(95)插入空腔(931)的部分设有第二链轮(954)；所述第一链轮(932)与第二链轮(954)间通过链带(933)相连；所述传动腔(25)内固定有第二齿轮(28)；所述第二齿轮(28)可与第一齿轮(912)啮合；所述传动腔(25)内还设有楔形块(29)；所述锁槽(913)内滑动连接有滑块(914)；所述滑块(914)一端伸出锁槽(913)外且可与楔形块(29)接触；所述滑块(914)与锁槽(913)间设有第二弹簧(915)；所述滑块(914)另一端底部设有齿块(916)；所述齿块(916)与第一齿轮(912)嵌合。

5.根据权利要求3所述的一种高粘产品指标均化装置，其特征在于：所述各支撑条(81)一端通过第一连接环(86)相连；所述框架(82)顶部设有多个支撑杆(87)；所述各支撑杆(87)一端通过第二连接环(88)相连；所述两个十字块(951)之间转动连接有一连接块(97)；所述连接块(97)一端设有连接杆(98)；所述连接杆(98)从第一连接环(86)底部插入第一连接环(86)内；所述中心杆(95)底部转动连接有支撑块(99)；所述支撑块(99)从第二连接环(88)顶部插入第二连接环(88)内。

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