CN215939525U - 一种染料生产用净化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种染料生产用净化装置，包括气管、离心转鼓和缸盖，所述气管的底部插接有缸盖，缸盖的底部设置有离心转鼓，所述气管的表面套接有空心圆筒，所述空心圆筒表面的顶部插接有进水管，所述进水管的一侧连接有花洒，所述气管的表面套接有UV光解仓，所述UV光解仓的内壁设置有若干个照射灯，所述UV光解仓的内壁设置有反光板。本实用新型通过气管、空心圆筒、进水管、花洒、UV光解仓和照射灯的搭配使用，空心圆筒、进水管和花洒的搭配使用，可除去废气中所含有的烟尘、粉尘等物质，UV光解仓和照射灯的搭配使用，可除去废气中所含有的臭气以及多种有害的化学物质，从而有效地降低废气对空气的污染。

Description

一种染料生产用净化装置

技术领域

本实用新型涉及燃料净化技术领域，具体为一种染料生产用净化装置。

背景技术

染料在生产的过程中会伴有污水以及废气的产生，如果不做处理排入大自然中，会对水资源、土壤和空气造成一定的污染，大多数染料净化装置在对染料净化的过程中，往往会忽略对废气的处理，废气中也含有较多对空气带来污染的物质，因此在对染料净化的过程要做到仔细谨慎。

现有技术中一种染料生产用净化装置缺点不足：

1、对比文件CN203568927U，公开了一种染料污水净化装置，包括“通过管道(10)连接的染料污水储罐(1)、混凝反应器(2)、电机及泵(3)和固液分离器(4)，其特征在于，所述的固液分离器(4)侧壁设有视镜(5)、1个以上排水管(6)和排废渣管(7)，所述的排废渣管(7)其中一端插入固液分离器(4)底部，通过染料污水的压力将底部废渣由排废渣管(7)排入废渣储罐(9)；1个以上排水管(6)与一排水总管(15)相连接。本实用新型结构简单、使用方便、处理污水成本低、实现水资源多次利用”但是上述该装置缺乏对废气处理装置的设置，在污水处理的过程中大多数情况下会伴有废气的产生，燃料废气的流出，会对空气造成极大的污染，该装置实用性不足。

2、现有技术中一种染料生产用净化装置，大多数污水处理装置采用层层过滤的方式，所消耗的资源较多，过滤时间周期长，从而降低了该装置工作效率，实用性不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种染料生产用净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种染料生产用净化装置，包括气管、离心转鼓和缸盖，所述气管的底部插接有缸盖，缸盖的底部设置有离心转鼓；

所述气管的内壁设置有球形干燥仓，所述气管的表面套接有空心圆筒，所述空心圆筒表面的顶部插接有进水管，所述进水管的一侧连接有花洒，所述空心圆筒表面的底部螺纹连接有堵水塞；

所述气管的表面套接有UV光解仓，且UV光解仓位于空心圆筒的一侧，所述UV光解仓的内壁设置有若干个照射灯，所述UV光解仓的内壁设置有反光板。

优选的，所述离心转鼓的底部连接有转轴，所述转轴的底部设置有驱动电机，所述转轴的顶部螺纹连接有旋转仓，所述旋转仓的内底壁设置有电磁阀。

优选的，所述缸盖的底部设置有分离缸，所述分离缸的底部插接有出料管。

优选的，所述出料管的底部连接有控制阀，所述控制阀的底部设置有固定底座。

优选的，所述出料管的底部连接有控制阀，所述控制阀的底部设置有固定底座，所述固定底座的表面开设有若干个分料口，所述分料口的表面设置有分料管。

优选的，所述分离缸的表面设置有保护层，所述分离缸内壁的顶部开设有固定圆槽，所述分离缸的内部设置有过滤网，且过滤网表面的四周连接于固定圆槽的内壁。

优选的，所述缸盖的顶部开设有进料口，所述进料口的表面设置有进料管，所述缸盖的顶部螺纹连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气管、干燥仓、空心圆筒、进水管、花洒、UV光解仓和照射灯的搭配使用，干燥仓的设置，可除去废气中带有的废水成分，空心圆筒、进水管和花洒的搭配使用，可除去废气中所含有的烟尘、粉尘等物质，UV光解仓和照射灯的搭配使用，可除去废气中所含有的臭气以及多种有害的化学物质，从而有效地降低废气对空气的污染，体现了该装置的实用性。

2、本实用新型通过离心转鼓、转轴、驱动电机、旋转仓、电磁阀的搭配使用，离心转鼓、转轴、驱动电机和旋转仓的搭配使用，构成离心结构，从而加快了污水中中各组成成分的分离，进而有效的提高了工作效率，体现了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构立体图；

图2为本实用新型的离心转鼓剖面结构示意图；

图3为本实用新型的气管剖面结构示意图；

图4为本实用新型的分离缸立体结构示意图。

图中：1、气管；2、离心转鼓；3、缸盖；4、干燥仓；5、空心圆筒；6、进水管；7、花洒；8、堵水塞；9、UV光解仓；10、照射灯；11、反光板；12、转轴；13、驱动电机；14、旋转仓；15、电磁阀；16、分离缸；17、出料管；18、控制阀；19、固定底座；20、分料管；21、保护层；22、过滤网；23、进料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例，一种染料生产用净化装置，包括气管1、离心转鼓2和缸盖3，气管1的底部插接有缸盖3，缸盖3的底部设置有离心转鼓2，气管1的内壁设置有球形干燥仓4，气管1的表面套接有空心圆筒5，空心圆筒5表面的顶部插接有进水管6，进水管6的一侧连接有花洒7，空心圆筒5表面的底部螺纹连接有堵水塞8，气管1的表面套接有UV光解仓9，且UV光解仓9位于空心圆筒5的一侧，UV光解仓9的内壁设置有若干个照射灯10，UV光解仓9的内壁设置有反光板11；

通过气管1、干燥仓4、空心圆筒5、进水管6、花洒7、UV光解仓9和照射灯10的搭配使用，干燥仓4的设置，可除去废气中带有的废水成分，可除去空心圆筒5、进水管6和花洒7的搭配使用，可除去废气中所含有的烟尘、粉尘等物质，UV光解仓9和照射灯10的搭配使用，可除去废气中所含有的臭气以及多种有害的化学物质，从而有效地降低废气对空气的污染，体现了该装置的实用性；

实施例二：

请参阅图1、图2和图4，本实用新型提供的一种实施例，一种染料生产用净化装置，包括离心转鼓2、转轴12、驱动电机13、旋转仓14、电磁阀15、分离缸16、出料管17、控制阀18、固定底座19、分料管20、保护层21、过滤网22，离心转鼓2的底部连接有转轴12，转轴12的底部设置有驱动电机13，转轴12的顶部螺纹连接有旋转仓14，旋转仓14的内底壁设置有电磁阀15，缸盖3的底部设置有分离缸16，分离缸16的底部插接有出料管17，出料管17的底部连接有控制阀18，控制阀18的底部设置有固定底座19，出料管17的底部连接有控制阀18，控制阀18的底部设置有固定底座19，固定底座19的表面开设有若干个分料口，分料口的表面设置有分料管20，分离缸16的表面设置有保护层21，分离缸16内壁的顶部开设有固定圆槽，分离缸16的内部设置有过滤网22，且过滤网22表面的四周连接于固定圆槽的内壁，缸盖3的顶部开设有进料口，进料口的表面设置有进料管23，缸盖3的顶部螺纹连接有把手；

通过离心转鼓2、转轴12、驱动电机13、旋转仓14、电磁阀15的搭配使用，离心转鼓2、转轴12、驱动电机13和旋转仓14的搭配使用，构成离心结构，从而加快了污水中中各组成成分的分离，进而有效的提高了工作效率，体现了该装置的实用性。

本实用新型中，该装置的工作步骤如下：

通过气管1、干燥仓4、空心圆筒5、进水管6、花洒7、堵水塞8、UV光解仓9、照射灯10和反光板11的设置，包括气管1、离心转鼓2和缸盖3，气管1的底部插接有缸盖3，缸盖3的底部设置有离心转鼓2，气管1的内壁设置有球形干燥仓4，干燥仓4的设置，可除去废气中带有的废水成分，气管1的表面套接有空心圆筒5，空心圆筒5表面的顶部插接有进水管6，进水管6的一侧连接有花洒7，空心圆筒5、进水管6和花洒7的搭配使用，可除去废气中所含有的烟尘、粉尘等物质，空心圆筒5表面的底部螺纹连接有堵水塞8，气管1的表面套接有UV光解仓9，且UV光解仓9位于空心圆筒5的一侧，UV光解仓9的内壁设置有若干个照射灯10，UV光解仓9的内壁设置有反光板11，UV光解仓9和照射灯10的搭配使用，可除去废气中所含有的臭气以及多种有害的化学物质，从而有效地降低废气对空气的污染，体现了该装置的实用性，通过离心转鼓2、转轴12、驱动电机13、旋转仓14、电磁阀15、分离缸16、出料管17、控制阀18、固定底座19、分料管20、保护层21、过滤网22的设置，离心转鼓2的底部连接有转轴12，转轴12的底部设置有驱动电机13，转轴12的顶部螺纹连接有旋转仓14，离心转鼓2、转轴12、驱动电机13和旋转仓14的搭配使用，构成离心结构，从而加快了午睡中各组成成分的分离，进而有效的提高了工作效率，体现了该装置的实用性，旋转仓14的内底壁设置有电磁阀15，电磁阀15的设置，可远程控制离心后各物质的流出，缸盖3的底部设置有分离缸16，分离缸16的底部插接有出料管17，出料管17的底部连接有控制阀18，控制阀18的底部设置有固定底座19，固定底座19的表面开设有若干个分料口，分料口的表面设置有分料管20，出料管17、控制阀18和分料管20的搭配使用，可控制污水中不同的成分进入不同的承载体中，出料管17的底部连接有控制阀18，控制阀18的底部设置有固定底座19，分离缸16的表面设置有保护层21，分离缸16内壁的顶部开设有固定圆槽，分离缸16的内部设置有过滤网22，且过滤网22表面的四周连接于固定圆槽的内壁，缸盖3的顶部开设有进料口，进料口的表面设置有进料管23，缸盖3的顶部螺纹连接有把手。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种染料生产用净化装置，包括气管(1)、离心转鼓(2)和缸盖(3)，其特征在于：所述气管(1)的底部连接有缸盖(3)，缸盖(3)的底部设置有离心转鼓(2)；

所述气管(1)的内壁设置有球形干燥仓(4)，所述气管(1)的表面套接有空心圆筒(5)，所述空心圆筒(5)表面的顶部插接有进水管(6)，所述进水管(6)的一侧连接有花洒(7)，所述空心圆筒(5)表面的底部螺纹连接有堵水塞(8)；

所述气管(1)的表面套接有UV光解仓(9)，且UV光解仓(9)位于空心圆筒(5)的一侧，所述UV光解仓(9)的内壁设置有若干个照射灯(10)，所述UV光解仓(9)的内壁设置有反光板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种染料生产用净化装置，其特征在于：所述离心转鼓(2)的底部连接有转轴(12)，所述转轴(12)的底部设置有驱动电机(13)，所述转轴(12)的顶部螺纹连接有旋转仓(14)，所述旋转仓(14)的内底壁设置有电磁阀(15)。

3.根据权利要求1所述的一种染料生产用净化装置，其特征在于：所述缸盖(3)的底部设置有分离缸(16)，所述分离缸(16)的底部插接有出料管(17)。

4.根据权利要求3所述的一种染料生产用净化装置，其特征在于：所述出料管(17)的底部连接有控制阀(18)，所述控制阀(18)的底部设置有固定底座(19)。

5.根据权利要求3所述的一种染料生产用净化装置，其特征在于所述出料管(17)的底部连接有控制阀(18)，所述控制阀(18)的底部设置有固定底座(19)，所述固定底座(19)的表面开设有若干个分料口，所述分料口的表面设置有分料管(20)。

6.根据权利要求3所述的一种染料生产用净化装置，其特征在于：所述分离缸(16)的表面设置有保护层(21)，所述分离缸(16)内壁的顶部开设有固定圆槽，所述分离缸(16)的内部设置有过滤网(22)，且过滤网(22)表面的四周连接于固定圆槽的内壁。

7.根据权利要求1所述的一种染料生产用净化装置，其特征在于：所述缸盖(3)的顶部开设有进料口，所述进料口的表面设置有进料管(23)，所述缸盖(3)的顶部螺纹连接有把手。

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