CN215939169U - 一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，包括罐体，所述罐体的外侧边缘固定连接有壳体，所述壳体的右侧靠近顶部处插接有进气管，所述壳体的左侧靠近底部处插接有出气管，所述壳体的底部插接有排料管，且所述排料管延伸至罐体的内腔，所述罐体的内腔靠近顶部处设有过滤网，所述罐体的顶部设有活动盖，所述活动盖的顶部插接有进料管，本实用新型一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，在安装和拆卸过滤网时，只需现在U形杆即可，将固定杆移动至开槽处，之后上下移动U形杆，从而完成过滤网的拆卸和安装作业，操作简单便捷，与现有技术相比，该装置使用便捷，大大加快工作效率。

Description

一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐

技术领域

本实用新型涉及酱油生产技术领域，尤其涉及一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐。

背景技术

在酱油生产过程中，需要用到很多相关设备，例如静置澄清设备、蒸煮设备、翻曲设备、混合设备、原料摊冷设备等等，其中还包括过滤灭菌中转罐，它主要用于对酱油进行过滤和灭菌处理，在现有技术中，过滤灭菌中转罐的部件过滤网需要进行定期更换，从而提高其过滤能力，然而现有的过滤网一般通过螺栓与中转罐的内壁固定连接，其在拆装更换时多有不便，鉴于此，我们提出一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，包括罐体，所述罐体的外侧边缘固定连接有壳体，所述壳体的右侧靠近顶部处插接有进气管，所述壳体的左侧靠近底部处插接有出气管，所述壳体的底部插接有排料管，且所述排料管延伸至罐体的内腔，所述罐体的内腔靠近顶部处设有过滤网，所述罐体的顶部设有活动盖，所述活动盖的顶部插接有进料管，所述罐体的外侧边缘靠近顶部处固定连接有托板，所述托板与活动盖相互匹配，所述过滤网的顶部设有U形杆，所述U形杆的前后两侧均固定连接有固定杆，所述过滤网的前后两侧均固定连接有框体，所述罐体的内腔前后两侧靠近顶部处均开设有凹槽，且所述框体卡接在凹槽的内腔，所述凹槽内壁上开设有滑槽，所述罐体的顶部靠近前后两侧处均开设有开槽，所述开槽与滑槽相互贯通，所述固定杆远离U形杆的一端贯穿框体，且延伸至滑槽的内腔，所述框体的内腔固定连接有弹性球，所述活动盖的前后两侧均设有固定机构。

进一步的，位于前侧所述开槽靠近相邻固定杆的右侧，位于后侧所述开槽靠近相邻固定杆的左侧，两个所述开槽以罐体的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

进一步的，所述弹性球与相邻的开槽正对应，所述弹性球与相邻的固定杆固定连接。

进一步的，所述固定机构包括固定板，所述固定板固定连接在活动盖的顶部，所述固定板远离活动盖的一侧开设有卡槽，所述卡槽的内腔设有螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的两侧均设有第二连接板，所述第二连接板与托板固定连接，所述第一连接板上贯穿设有转轴，所述转轴的两端分别插接在相邻的第二连接板上，所述螺纹杆的外侧边缘靠近顶端处套设有螺母。

进一步的，所述壳体的底部固定连接有若干个支撑腿，且若干个所述支撑腿以壳体的中心为圆心呈环形阵列状排列。

进一步的，所述螺母的外侧边缘固定连接有两个操作杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有圆环。

进一步的，所述滑槽和开槽的宽度均大于固定杆的宽度，所述框体与U形杆之间距离小于固定杆延伸至框体外的长度。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，在安装和拆卸过滤网时，只需现在U形杆即可，将固定杆移动至开槽处，之后上下移动U形杆，从而完成过滤网的拆卸和安装作业，操作简单便捷，与现有技术相比，该装置使用便捷，大大加快工作效率。

2、本实用新型一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，通过固定机构的设置，在安装和拆卸活动盖时，只需通过圆环翻转螺纹杆，并通过操作杆拧动螺母即可，无需多余的操作工具，操作起来较为方便。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例部件罐体的局部剖视立体图；

图3为本实施例部件过滤网的立体图；

图4为本实施例部件框体的局部剖视立体图；

图5为本实施例部件弹性球的立体图；

图6为本实施例部件滑槽的立体图；

图7为本实施例部件螺纹杆的立体图。

图中：1、壳体；2、支撑腿；3、出气管；4、进气管；5、活动盖；6、进料管；7、固定板；8、螺纹杆；9、圆环；10、螺母；11、卡槽；12、第一连接板；13、第二连接板；14、操作杆；15、转轴；16、托板；17、罐体；18、过滤网；19、U形杆；20、框体；21、凹槽；22、弹性球；23、固定杆；24、滑槽；25、开槽；26、排料管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图7，一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，包括罐体17，罐体17的外侧边缘固定连接有壳体1，壳体1的底部固定连接有若干个支撑腿2，且若干个支撑腿2以壳体1的中心为圆心呈环形阵列状排列，壳体1的右侧靠近顶部处插接有进气管3，壳体1的左侧靠近底部处插接有出气管4，壳体1的底部插接有排料管26，且排料管26延伸至罐体17的内腔，罐体17的内腔靠近顶部处设有过滤网18，罐体17的顶部设有活动盖5，活动盖5的顶部插接有进料管6，罐体17的外侧边缘靠近顶部处固定连接有托板16，托板16与活动盖5相互匹配，过滤网18的顶部设有U形杆19，U形杆19的前后两侧均固定连接有固定杆23，过滤网18的前后两侧均固定连接有框体20，罐体17的内腔前后两侧靠近顶部处均开设有凹槽21，且框体20卡接在凹槽21的内腔，凹槽21内壁上开设有滑槽24，罐体17的顶部靠近前后两侧处均开设有开槽25，位于前侧开槽25靠近相邻固定杆23的右侧，位于后侧开槽25靠近相邻固定杆23的左侧，两个开槽25以罐体17的中心轴线为对称轴呈前后对称设置，开槽25与滑槽24相互贯通，固定杆23远离U形杆19的一端贯穿框体20，且延伸至滑槽24的内腔，框体20的内腔固定连接有弹性球22，弹性球22与相邻的开槽25正对应，弹性球22与相邻的固定杆23固定连接，滑槽24和开槽25的宽度均大于固定杆23的宽度，框体20与U形杆19之间距离小于固定杆23延伸至框体20外的长度，进料管6和排料管26上均设有阀门；

活动盖5的前后两侧均设有固定机构，固定机构包括固定板7，固定板7固定连接在活动盖5的顶部，固定板7远离活动盖5的一侧开设有卡槽11，卡槽11的内腔设有螺纹杆8，螺纹杆8的底端固定连接有第一连接板12，第一连接板12的两侧均设有第二连接板13，第二连接板13与托板16固定连接，第一连接板12上贯穿设有转轴15，转轴15的两端分别插接在相邻的第二连接板13上，螺纹杆8的外侧边缘靠近顶端处套设有螺母10，螺母10的外侧边缘固定连接有两个操作杆14，螺纹杆8的顶端固定连接有圆环9。

工作原理：在使用时，使用人员首先将酱油从进料管6通入至罐体17内，此时酱油在重力的作用下经过过滤网18，酱油中的杂质被过滤网18截留，随后酱油汇聚至罐体17的底部，同时高温蒸汽经进气管4进入至壳体1内，同时罐体17内的酱油受热，在高温的作用下，即实现酱油灭菌，当需要更换过滤网18时，操作人员通过操作杆14带动螺母10旋转，螺母10在螺纹杆8的外侧边缘旋转，螺母10在螺纹的作用下向上移动至远离固定板7，之后拉动圆环9向远离活动盖5的方向翻转螺纹杆8，螺纹杆8带动第一连接板12以转轴15为中心翻转，待螺纹杆8翻转至远离固定板7后即可，之后移动活动盖5取下，旋转U形杆19，U形杆19带动固定杆23旋转，固定杆23挤压弹性球22，固定杆23在滑槽24的内腔移动，待固定杆23移动至滑槽24内壁相互贴合，同时弹性球22压缩，此时固定杆23移动至开槽25的正下方，之后向上移动U形杆19，U形杆19通过固定杆23带动框体20向上移动，框体20带动过滤网18向上移动，框体20在凹槽21的内腔移动，固定杆23在开槽25的内腔移动，直至框体20移动至远离凹槽21，以此完成过滤网18的拆卸作业，同时固定杆23移动至远离开槽25，之后松开对U形杆19的作用力，固定杆23在弹性球22的弹性作用下移动至原始位置，在安装过滤网18时，通过U形杆19移动过滤网18，将框体20插接在相邻凹槽21的内腔，之后旋转U形杆19，U形杆19带动固定杆23移动至相邻开槽25的正上方，同时弹性球22压缩，之后向下移动U形杆19，U形杆19带动过滤网18移动，框体20在凹槽21的内腔向下移动，固定杆23在开槽25的内腔移动，直至框体20移动至与凹槽21的内腔底部相互贴合后即可，固定杆23此时移动至滑槽24的内腔，之后松开U形杆19的作用力，U形杆19在弹性球22的弹性作用下带动固定杆23移动至滑槽24内腔，以此完成过滤网18的安装作业。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，包括罐体(17)，所述罐体(17)的外侧边缘固定连接有壳体(1)，所述壳体(1)的右侧靠近顶部处插接有进气管(3)，所述壳体(1)的左侧靠近底部处插接有出气管(4)，所述壳体(1)的底部插接有排料管(26)，且所述排料管(26)延伸至罐体(17)的内腔，所述罐体(17)的内腔靠近顶部处设有过滤网(18)，所述罐体(17)的顶部设有活动盖(5)，所述活动盖(5)的顶部插接有进料管(6)，其特征在于：所述罐体(17)的外侧边缘靠近顶部处固定连接有托板(16)，所述托板(16)与活动盖(5)相互匹配，所述过滤网(18)的顶部设有U形杆(19)，所述U形杆(19)的前后两侧均固定连接有固定杆(23)，所述过滤网(18)的前后两侧均固定连接有框体(20)，所述罐体(17)的内腔前后两侧靠近顶部处均开设有凹槽(21)，且所述框体(20)卡接在凹槽(21)的内腔，所述凹槽(21)内壁上开设有滑槽(24)，所述罐体(17)的顶部靠近前后两侧处均开设有开槽(25)，所述开槽(25)与滑槽(24)相互贯通，所述固定杆(23)远离U形杆(19)的一端贯穿框体(20)，且延伸至滑槽(24)的内腔，所述框体(20)的内腔固定连接有弹性球(22)，所述活动盖(5)的前后两侧均设有固定机构。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，其特征在于：位于前侧所述开槽(25)靠近相邻固定杆(23)的右侧，位于后侧所述开槽(25)靠近相邻固定杆(23)的左侧，两个所述开槽(25)以罐体(17)的中心轴线为对称轴呈前后对称设置。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述弹性球(22)与相邻的开槽(25)正对应，所述弹性球(22)与相邻的固定杆(23)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述固定机构包括固定板(7)，所述固定板(7)固定连接在活动盖(5)的顶部，所述固定板(7)远离活动盖(5)的一侧开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的内腔设有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的底端固定连接有第一连接板(12)，所述第一连接板(12)的两侧均设有第二连接板(13)，所述第二连接板(13)与托板(16)固定连接，所述第一连接板(12)上贯穿设有转轴(15)，所述转轴(15)的两端分别插接在相邻的第二连接板(13)上，所述螺纹杆(8)的外侧边缘靠近顶端处套设有螺母(10)。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有若干个支撑腿(2)，且若干个所述支撑腿(2)以壳体(1)的中心为圆心呈环形阵列状排列。

6.根据权利要求4所述的一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述螺母(10)的外侧边缘固定连接有两个操作杆(14)，所述螺纹杆(8)的顶端固定连接有圆环(9)。

7.根据权利要求1所述的一种便于更换滤网的酱油生产用过滤灭菌中转罐，其特征在于：所述滑槽(24)和开槽(25)的宽度均大于固定杆(23)的宽度，所述框体(20)与U形杆(19)之间距离小于固定杆(23)延伸至框体(20)外的长度。

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