CN215939151U - 一种糠醛制取废渣分离装置及其清理机构和挤压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型一种糠醛制取废渣分离装置及其清理机构和挤压机构涉及糠醛技术领域；所述分离装置包括箱体，箱体顶部开设有废渣入口，箱体一侧底部固定连通有废水出口，箱体内部设置有清理结构，清理机构包括气缸一、活塞杆一、清理板、清理头，气缸一输出端与活塞杆一一端固定连接，活塞杆一一端与清理板一侧外表面固定连接，工作人员通过箱体内部的气缸一带动活塞杆一向左运动，活塞杆一向左运动的同时带动清理板向左运动，使清理板与滤网一接触，进而使清理板表面的清理头贯穿滤网一内部的滤孔，对滤孔内部的废渣堵塞物进行清理，减少了人工操作的步骤，省时省力，达到滤网一表面废渣堵塞物清理便捷的效果。

Description

一种糠醛制取废渣分离装置及其清理机构和挤压机构

技术领域

本实用新型一种糠醛制取废渣分离装置及其清理机构和挤压机构涉及糠醛技术领域。

背景技术

糠醛是由戊聚糖在酸的作用下水解生成戊糖，再由戊糖脱水环化而成，生产的主要原料为玉米芯等农副产品。合成方法有多种，糠醛是呋喃环系最重要的衍生物，化学性质活泼，可以通过氧化、缩合等反应制取众多的衍生物，被广泛应用于合成塑料、医药、农药等工业。

糠醛制取废渣是在糠醛制取生产过程中所产生的废渣，这部分废渣中也含有大量的废水化合物，直接排放会对大气、土壤和河流造成严重的污染，现有的糠醛生产的废渣分离装置往往通过简单的滤网对废渣和废水进行分离，在过滤的过程中，废渣很容易对滤网造成堵塞，需要人工进行清理，费时费力，清理过程比较繁琐，在此过程中，极大的影响了分离的效率，给使用者带来不便，因此，亟需一种糠醛制取废渣分离装置及其清理机构和挤压机构。

实用新型内容

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糠醛制取废渣分离装置，包括箱体，所述箱体顶部开设有废渣入口，所述箱体一侧底部固定连通有废水出口，所述箱体内部中间设置有滤网一，滤网一的一侧设置有挤压机构，滤网一的另一侧设置有清理机构。

所述清理机构包括气缸一、活塞杆一、清理板和清理头，所述气缸一输出端与活塞杆一一端固定连接，所述活塞杆一一端与清理板一侧外表面固定连接，所述清理板另一侧外表面与清理头一端固定连接。

使清理板与滤网一接触，进而使清理板表面的清理头贯穿滤网一内部的滤孔，对滤孔内部的废渣进行清理。

所述挤压机构包括：气缸二、活塞杆二和挤压板，所述气缸二设置在箱体内部，所述气缸二输出端固定连接有活塞杆二，所述活塞杆二一端固定连接有挤压板。

使箱体内部的气缸二带动活塞杆二向左运动，活塞杆二向右运动的同时带动挤压板向右运动，使挤压板对废渣进行挤压，进而使废渣与废水分离。

优选的，所述箱体一侧内壁固定连接有横板，所述横板顶部一侧与滤网一底端固定连接，所述横板内部开设有通孔一。

这样设置可以使得通过横板使滤网一更加牢固可靠，分离后的废渣通过横板内部开设的通孔一进入废渣收集盒。

优选的，所述横板内部开设有插槽，所述插槽内部设置有插块一，所述插块一一端固定连接有滤网二，所述滤网二一端固定连接有插块二，所述插块二外表面固定连接有密封条，所述插块二一侧外表面固定连接有拉块一，所述箱体内部开设有通孔二。

优选的，所述横板底部一侧固定连接有竖板，所述竖板与箱体内部分别开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮一侧设置有传动杆，所述传动杆一端固定连接有废渣收集盒，所述废渣收集盒正面固定连接有拉块二。

优选的，所述清理头设置有若干个，若干个所述清理头位于清理板一侧呈矩形阵列分布。

优选的，所述插槽直径与插块一相适配，所述插槽内壁与插块一外表面插接，所述通孔二直径与插块二相适配，所述通孔二内壁与插块二外表面活动连接。

一种糠醛制取废渣分离装置的清理机构，包括：气缸一、活塞杆一、清理板和清理头，所述气缸一输出端与活塞杆一一端固定连接，所述活塞杆一一端与清理板一侧外表面固定连接，所述清理板另一侧外表面与清理头一端固定连接，箱体一侧内壁固定连接有横板，所述横板顶部一侧与滤网一底端固定连接，所述横板内部开设有插槽，所述插槽内部设置有插块一，所述插块一一端固定连接有滤网二，所述滤网二一端固定连接有插块二，所述插块二外表面固定连接有密封条，所述插块二一侧外表面固定连接有拉块一，所述箱体内部开设有通孔二。

一种糠醛制取废渣分离装置的挤压机构，包括：气缸二、活塞杆二和挤压板，所述气缸二设置在箱体内部，所述气缸二输出端固定连接有活塞杆二，所述活塞杆二一端固定连接有挤压板，所述箱体一侧内壁固定连接有横板，所述横板顶部一侧与滤网一底端固定连接，所述横板内部开设有通孔一，所述横板底部一侧固定连接有竖板，所述竖板与箱体内部分别开设有滑槽，所述滑槽内部设置有滑轮，所述滑轮一侧设置有传动杆，所述传动杆一端固定连接有废渣收集盒，所述废渣收集盒正面固定连接有拉块二。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种糠醛制取废渣分离装置及其清理机构和挤压机构，具备以下有益效果：

第一、该糠醛制取废渣分离装置，通过设置有清理机构，当需要对滤网一表面的废渣堵塞物清理时，工作人员通过箱体内部的气缸一带动活塞杆一向左运动，活塞杆一向左运动的同时带动清理板向左运动，使清理板与滤网一接触，进而使清理板表面的清理头贯穿滤网一内部的滤孔，对滤孔内部的废渣堵塞物进行清理，减少了人工操作的步骤，省时省力，达到滤网一表面废渣堵塞物清理便捷的效果。

第二、该糠醛制取废渣分离装置，通过设置有滤网一与滤网二，工作人员通过废渣入口将废渣倒入箱体内部，箱体内部的气缸二带动活塞杆二向左运动，活塞杆二向右运动的同时带动挤压板向右运动，使挤压板对废渣进行挤压，进而使废渣与废水分离，废渣通过通孔一进入废渣收集盒，废水通过滤网一落入滤网二顶部，由于滤网一与滤网二的滤孔大小不一，使得滤网二对废水进行二次过滤，然后废水中的废渣停留在滤网二表面，废水进入滤网二底部，并经废水出口排出，通过滤网一与滤网二对废渣进行双重过滤，使废渣与废水分离的更加彻底，达到提高废渣分离质量的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图；

图4为本实用新型图1中C处放大图；

图5为本实用新型图1中D处放大图；

图6为本实用新型图1中E处放大图；

图7为本实用新型结构立体图；

图8为本实用新型清理板结构示意图。

其中：1、箱体；101、气缸一；102、活塞杆一；103、清理板；104、清理头；105、滤网一；106、气缸二；107、活塞杆二；108、挤压板；109、横板；110、通孔一；111、插槽；112、插块一；113、滤网二；114、插块二；115、密封条；116、拉块一；117、通孔二；118、竖板；119、滑槽；120、滑轮；121、传动杆；122、废渣收集盒；123、拉块二；2、废渣入口；3、废水出口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施方式一

以下是一种糠醛制取废渣分离装置的具体实施方式。

该具体实施方式下的一种糠醛制取废渣分离装置，请参阅图1-8，包括箱体1，箱体1顶部开设有废渣入口2，箱体1一侧底部固定连通有废水出口3，所述箱体1内部中间设置有滤网一105，滤网一105的一侧设置有挤压机构，滤网一105的另一侧设置有清理机构。

清理机构包括气缸一101、活塞杆一102、清理板103、清理头104，气缸一101输出端与活塞杆一102一端固定连接，活塞杆一102一端与清理板103一侧外表面固定连接，清理板103另一侧外表面与清理头104一端固定连接。

通过上述技术方案，气缸一101内部线路连接为现有技术，此处不再说明，使箱体1内部的气缸一101带动活塞杆一102向左运动，活塞杆一102向左运动的同时带动清理板103向左运动，使清理板103与滤网一105接触，进而使清理板103表面的清理头104贯穿滤网一105内部的滤孔，对滤孔内部的废渣进行清理。

所述挤压机构包括：气缸二106、活塞杆二107和挤压板108，所述气缸二106设置在箱体1内部，所述气缸二106输出端固定连接有活塞杆二107，所述活塞杆二107一端固定连接有挤压板108。

通过上述技术方案，气缸二106内部线路连接为现有技术，此处不再说明，使箱体1内部的气缸二106带动活塞杆二107向右运动，活塞杆二107向右运动的同时带动挤压板108向右运动，使挤压板108对废渣进行挤压，进而使废渣与废水分离。

具体的，箱体1一侧内壁固定连接有横板109，横板109顶部一侧与滤网一105底端固定连接，横板109内部开设有通孔一110。

通过上述技术方案，横板109顶部一侧与滤网一105底端固定连接，这样设置可以使得通过横板109使滤网一105更加牢固可靠，分离后的废渣通过横板109内部开设的通孔一110进入废渣收集盒122，为防止废渣直接通过通孔一110落入废渣收集盒122，在废渣收集盒122的顶部设置盖板，在进行挤压时，盖板覆盖通孔一110，在挤压过后需要排渣时抽出盖板，使废渣通过通孔一110落入废渣收集盒122内。

具体的，横板109内部开设有插槽111，插槽111内部设置有插块一112，插块一112一端固定连接有滤网二113，滤网二113一端固定连接有插块二114，插块二114外表面固定连接有密封条115，插块二114一侧外表面固定连接有拉块一116，箱体1内部开设有通孔二117。

通过上述技术方案，工作人员通过手持拉块一116，使插块一112贯穿通孔二117，并与插槽111插接，使插块二114与通孔二117搭接，进而对滤网二113进行安装固定，并且插块二114外表面设置有密封条115，对插块二114与通孔二117接触处进行密封，防止废水从通孔二117泄露出来。

具体的，横板109底部一侧固定连接有竖板118，竖板118与箱体1内部分别开设有滑槽119，滑槽119内部设置有滑轮120，滑轮120一侧设置有传动杆121，传动杆121一端固定连接有废渣收集盒122，废渣收集盒122正面固定连接有拉块二123。

通过上述技术方案，当需要对废渣收集盒122清理时，工作人员通过拉动拉块二123，通过滑槽119与滑轮120的滑动连接并通过传动杆121的作用使废渣收集盒122滑动到箱体外部，进而对废渣收集盒122内部的废渣进行清理，使废渣收集盒122及时清理。

具体的，清理头104设置有若干个，若干个清理头104位于清理板103一侧呈矩形阵列分布。

通过上述技术方案，若干个清理头104位于清理板103一侧呈矩形阵列分布，这样设置可以使得通过若干个清理头104对滤网一105内部的滤孔进行清理，使滤网一105表面废渣清理更加便捷。

具体的，插槽111直径与插块一112相适配，插槽111内壁与插块一112外表面插接，通孔二117直径与插块二114相适配，通孔二117内壁与插块二114外表面活动连接。

通过上述技术方案，插槽111内壁与插块一112外表面插接，这样设置可以使得通过插槽111与插块一112的配合，对滤网二113一端进行固定，通过通孔二117与插块二114的配合，对滤网二113的另一端进行固定，使滤网二113更加稳固。

当需要对滤网一表面的废渣清理时，工作人员通过箱体内部的气缸一带动活塞杆一向左运动，活塞杆一向左运动的同时带动清理板向左运动，使清理板与滤网一接触，进而使清理板表面的清理头贯穿滤网一内部的滤孔，对滤孔内部的废渣进行清理，减少了人工操作的步骤，省时省力，使滤网一表面废渣堵塞物清理便捷。

具体实施方式二

以下是一种糠醛制取废渣分离装置的清理机构的具体实施方式，该清理机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种糠醛制取废渣分离装置的关键机构。

该具体实施方式下的一种糠醛制取废渣分离装置的清理机构，包括：气缸一101、活塞杆一102、清理板103和清理头104，所述气缸一101输出端与活塞杆一102一端固定连接，所述活塞杆一102一端与清理板103一侧外表面固定连接，所述清理板103另一侧外表面与清理头104一端固定连接，箱体1一侧内壁固定连接有横板109，所述横板109顶部一侧与滤网一105底端固定连接，所述横板109内部开设有插槽111，所述插槽111内部设置有插块一112，所述插块一112一端固定连接有滤网二113，所述滤网二113一端固定连接有插块二114，所述插块二114外表面固定连接有密封条115，所述插块二114一侧外表面固定连接有拉块一116，所述箱体1内部开设有通孔二117。

通过上述技术方案，工作人员通过箱体内部的气缸一带动活塞杆一向左运动，活塞杆一向左运动的同时带动清理板向左运动，使清理板与滤网一接触，进而使清理板表面的清理头贯穿滤网一内部的滤孔，对滤孔内部的废渣进行清理，减少了人工操作的步骤，省时省力，使滤网一表面废渣堵塞物清理便捷。

具体实施方式三

以下是一种糠醛制取废渣分离装置的挤压机构的具体实施方式，该挤压机构既可以单独实施，又可以作为具体实施方式一公开的一种糠醛制取废渣分离装置的关键机构。

该具体实施方式下的一种糠醛制取废渣分离装置的挤压机构，包括：气缸二106、活塞杆二107和挤压板108，所述气缸二106设置在箱体1内部，所述气缸二106输出端固定连接有活塞杆二107，所述活塞杆二107一端固定连接有挤压板108，所述箱体1一侧内壁固定连接有横板109，所述横板109顶部一侧与滤网一105底端固定连接，所述横板109内部开设有通孔一110，所述横板109底部一侧固定连接有竖板118，所述竖板118与箱体1内部分别开设有滑槽119，所述滑槽119内部设置有滑轮120，所述滑轮120一侧设置有传动杆121，所述传动杆121一端固定连接有废渣收集盒122，所述废渣收集盒122正面固定连接有拉块二123。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种糠醛制取废渣分离装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部开设有废渣入口（2），所述箱体（1）一侧底部固定连通有废水出口（3），所述箱体（1）内部中间设置有滤网一（105），滤网一（105）的一侧设置有挤压机构，滤网一（105）的另一侧设置有清理机构；

所述清理机构包括：气缸一（101）、活塞杆一（102）、清理板（103）和清理头（104），所述气缸一（101）输出端与活塞杆一（102）一端固定连接，所述活塞杆一（102）一端与清理板（103）一侧外表面固定连接，所述清理板（103）另一侧外表面与清理头（104）一端固定连接；

所述挤压机构包括：气缸二（106）、活塞杆二（107）和挤压板（108），所述气缸二（106）设置在箱体（1）内部，所述气缸二（106）输出端固定连接有活塞杆二（107），所述活塞杆二（107）一端固定连接有挤压板（108）。

2.根据权利要求1所述的一种糠醛制取废渣分离装置，其特征在于：所述箱体（1）一侧内壁固定连接有横板（109），所述横板（109）顶部一侧与滤网一（105）底端固定连接，所述横板（109）内部开设有通孔一（110）。

3.根据权利要求2所述的一种糠醛制取废渣分离装置，其特征在于：所述横板（109）内部开设有插槽（111），所述插槽（111）内部设置有插块一（112），所述插块一（112）一端固定连接有滤网二（113），所述滤网二（113）一端固定连接有插块二（114），所述插块二（114）外表面固定连接有密封条（115），所述插块二（114）一侧外表面固定连接有拉块一（116），所述箱体（1）内部开设有通孔二（117）。

4.根据权利要求3所述的一种糠醛制取废渣分离装置，其特征在于：所述横板（109）底部一侧固定连接有竖板（118），所述竖板（118）与箱体（1）内部分别开设有滑槽（119），所述滑槽（119）内部设置有滑轮（120），所述滑轮（120）一侧设置有传动杆（121），所述传动杆（121）一端固定连接有废渣收集盒（122），所述废渣收集盒（122）正面固定连接有拉块二（123）。

5.根据权利要求4所述的一种糠醛制取废渣分离装置，其特征在于：所述清理头（104）设置有若干个，若干个所述清理头（104）位于清理板（103）一侧呈矩形阵列分布。

6.根据权利要求5所述的一种糠醛制取废渣分离装置，其特征在于：所述插槽（111）直径与插块一（112）相适配，所述插槽（111）内壁与插块一（112）外表面插接，所述通孔二（117）直径与插块二（114）相适配，所述通孔二（117）内壁与插块二（114）外表面活动连接。

7.一种糠醛制取废渣分离装置的清理机构，其特征在于，包括：气缸一（101）、活塞杆一（102）、清理板（103）和清理头（104），所述气缸一（101）输出端与活塞杆一（102）一端固定连接，所述活塞杆一（102）一端与清理板（103）一侧外表面固定连接，所述清理板（103）另一侧外表面与清理头（104）一端固定连接，箱体（1）一侧内壁固定连接有横板（109），所述横板（109）顶部一侧与滤网一（105）底端固定连接，所述横板（109）内部开设有插槽（111），所述插槽（111）内部设置有插块一（112），所述插块一（112）一端固定连接有滤网二（113），所述滤网二（113）一端固定连接有插块二（114），所述插块二（114）外表面固定连接有密封条（115），所述插块二（114）一侧外表面固定连接有拉块一（116），所述箱体（1）内部开设有通孔二（117）。

8.一种糠醛制取废渣分离装置的挤压机构，其特征在于，包括：气缸二（106）、活塞杆二（107）和挤压板（108），所述气缸二（106）设置在箱体（1）内部，所述气缸二（106）输出端固定连接有活塞杆二（107），所述活塞杆二（107）一端固定连接有挤压板（108），所述箱体（1）一侧内壁固定连接有横板（109），所述横板（109）顶部一侧与滤网一（105）底端固定连接，所述横板（109）内部开设有通孔一（110），所述横板（109）底部一侧固定连接有竖板（118），所述竖板（118）与箱体（1）内部分别开设有滑槽（119），所述滑槽（119）内部设置有滑轮（120），所述滑轮（120）一侧设置有传动杆（121），所述传动杆（121）一端固定连接有废渣收集盒（122），所述废渣收集盒（122）正面固定连接有拉块二（123）。

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