CN215939125U - 一种丝束过滤器在线反洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种丝束过滤器在线反洗装置，包括丝束过滤器，所述丝束过滤器底部连接有清洗液供给装置和吹气装置，所述清洗液供给装置向丝束过滤器内输送清洗液，所述吹气装置向丝束过滤器内吹压缩空气；所述清洗液供给装置包括清洗液进管，所述清洗液进管与喷射泵的喷射口连接，所述喷射泵上设有三个进液口，三个进液口分别与脱盐水进管、分散剂进管、碱液进管连接，所述脱盐水进管与供脱盐水洗连接管连接，所述分散剂进管与分散剂储罐连接，所述碱液进管与碱液罐连接；本实用新型可以有效去除丝束中粘性污染杂质，反洗效果好，保证丝束完好的过滤性能，保证丝束过滤质量；可以增长反洗周期，减少反洗次数，降低能耗。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种丝束过滤器在线反洗装置，属于过滤设备技术领域。
背景技术
莱赛尔纤维是一种以天然植物纤维为原料、NMMO为溶剂，采用干喷湿法纺制的再生纤维素纤维。其生产过程无化学反应，溶剂无毒，被誉为21世纪绿色纤维。在莱赛尔纤维的生产过程中，NMMO溶剂须回收循环使用。回收的溶剂集中到净化车间进行过滤处理，过滤掉不溶性污染物等杂质，经过树脂净化后，再进行蒸发浓缩，用于生产。
目前溶剂过滤使用的是一种自压式丝束过滤器，其外形为一圆形罐体，上下两端球面，该滤器内部装有一定密度与厚度纤维束。回收的NMMO溶剂自上而下经过纤维束滤层，通过水头阻力形成有效滤层，对NMMO溶剂起到过滤作用。丝束过滤器在对NMMO溶剂过滤过程中，NMMO溶剂中粘性杂质被丝束拦截后附着在丝束上，随着丝束截污量的增加，附着在丝束表面及内部的粘性杂质物越积越多，溶剂通过丝束的阻力越来越大，当丝束过滤器的进、出口压差达到安全设定值时，就需要进行反洗。
但是丝束过滤器现有的反洗技术不能完全去除拦截在丝束中的粘性杂质，随着丝束过滤器的使用和反洗次数的增多，残留在丝束中的粘性杂质越积越多，导致丝束过滤器在反洗后使用周期越来越短，丝束过滤器的反洗次数频繁，能耗增加，影响了丝束过滤器的正常使用与丝束过滤的质量。
综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种丝束过滤器在线反洗装置，可以有效去除丝束中粘性污染杂质，反洗效果好，保证丝束完好的过滤性能，保证丝束过滤质量；可以增长反洗周期，减少反洗次数，降低能耗。
为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种丝束过滤器在线反洗装置，包括丝束过滤器，所述丝束过滤器底部连接有清洗液供给装置和吹气装置，所述清洗液供给装置向丝束过滤器内输送清洗液，所述吹气装置向丝束过滤器内吹压缩空气；
所述清洗液供给装置包括清洗液进管，所述清洗液进管与喷射泵的喷射口连接，所述喷射泵上设有三个进液口，三个进液口分别与脱盐水进管、分散剂进管、碱液进管连接，所述脱盐水进管与供脱盐水洗连接管连接，所述分散剂进管与分散剂储罐连接，所述碱液进管与碱液罐连接。
进一步地，所述清洗液进管上设置有在线浓度检测仪，所述在线浓度检测仪用于实时在线检测清洗液进管内清洗液的浓度；所述在线浓度检测仪与控制系统连接。
进一步地，所述喷射泵内设有混合仓，所述混合仓与喷射口连接。
进一步地，所述清洗液供给装置向丝束过滤器内输送的清洗液中NaOH的浓度为1%-20%。
进一步地，所述清洗液供给装置向丝束过滤器内输送的清洗液中分散剂的浓度为0.5%-2%。
进一步地，所述吹气装置包括进气管，所述进气管连接在丝束过滤器的底部，所述进气管与供气系统连接，所述进气管上设置气阀，所述气阀可以调节开度大小。
进一步地，所述清洗液进管上设有第一调节阀，所述第一调节阀设置在在线浓度检测仪和丝束过滤器之间；所述脱盐水进管、分散剂进管和碱液进管分别设有第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀。
进一步地，所述丝束过滤器的底部设有废液出管，所述废液出管与废液回收槽连接，所述废液出管设有第五调节阀。
进一步地，所述第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀均可以调节开度大小；所述第一调节阀、第二调节阀、第三调节阀和第四调节阀均与控制系统连接。
进一步地，所述丝束过滤器的底部连接有水洗连接管。
本实用新型采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：
本实用新型可以有效去除丝束中粘性污染杂质，反洗效果好，保证丝束完好的过滤性能，保证丝束过滤质量；可以增长反洗周期，减少反洗次数，降低能耗。
下面结合附图和实施例对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中，
1-丝束过滤器，2-清洗液进管，3-喷射泵，4-脱盐水进管，5-分散剂进管，6-碱液进管，7-分散剂储罐，8-碱液罐，9-废液出管，10-废液回收槽，11-在线浓度检测仪，12-进气管，13-气阀，14-第一调节阀，15-第二调节阀，16-第三调节阀，17-第四调节阀，18-第五调节阀,19-水洗连接管，20-第六调节阀。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
实施例
如图1所示，本实用新型提供一种丝束过滤器在线反洗装置，包括丝束过滤器1，所述丝束过滤器1底部连接有清洗液供给装置和吹气装置，所述清洗液供给装置向丝束过滤器1内输送清洗液，所述吹气装置向丝束过滤器1内吹压缩空气。
所述清洗液供给装置包括清洗液进管2，所述清洗液进管2与喷射泵3的喷射口连接，所述喷射泵3上设有三个进液口，三个进液口分别与脱盐水进管4、分散剂进管5、碱液进管6连接，所述脱盐水进管4与供脱盐水洗连接管连接，所述分散剂进管5与分散剂储罐7连接，所述碱液进管6与碱液罐8连接。
所述喷射泵3内设有混合仓，所述混合仓与喷射口连接。
所述分散剂储罐7通过分散剂进管5向喷射泵3内输送分散剂溶液；同时碱液罐8通过碱液进管6向喷射泵3内输送NaOH溶液；通过脱盐水进管4向喷射泵3内输送脱盐水，NaOH溶液、分散剂溶液和脱盐水在喷射泵的混合仓内混合形成清洗液，所述清洗液中NaOH的浓度为1%-20%，所述清洗液中分散剂浓度为0.5%-2%。
所述清洗液进管2上设置有在线浓度检测仪11，所述在线浓度检测仪11用于实时在线检测清洗液进管2内清洗液的浓度；所述在线浓度检测仪11与控制系统连接。
进一步地，所述清洗液进管2还设有第一调节阀14，所述第一调节阀14设置在在线浓度检测仪11和丝束过滤器1之间。
所述脱盐水进管4、分散剂进管5和碱液进管6分别设有第二调节阀15、第三调节阀16和第四调节阀17。
所述第一调节阀14、第二调节阀15、第三调节阀16和第四调节阀17均可以调节开度大小，以便于调节液体流量。
所述第一调节阀14、第二调节阀15、第三调节阀16和第四调节阀17均与控制系统连接，通过控制系统控制各个调节阀开度的大小。
所述吹气装置包括进气管12，所述进气管12连接在丝束过滤器1的底部，所述进气管12与供气系统连接，所述进气管12上设置气阀13，所述气阀13可以调节开度大小，以便于调节进气量大小；所述气阀13与控制系统连接，通过控制系统控制气阀13的开度大小。
所述丝束过滤器1的底部设有废液出管9，所述废液出管9与废液回收槽10连接，所述废液出管9设有第五调节阀18。
所述丝束过滤器1的底部还连接有水洗连接管19，通过水洗连接管19向丝束过滤器内通水实现水洗，所述水洗连接管上设置有第六调节阀20，所述第六调节阀20与控制系统连接。
本实用新型的工作原理：
反洗时，先打开第一调节阀，然后打开第二调节阀，再打开第四调节阀、第三调节阀，脱盐水、NaOH溶液、分散剂分别输送至喷射泵内混合形成清洗液，线浓度检测仪检测清洗液的浓度情况，并将数据传递给控制系统，控制系统通过接受的数据信息，通过调节第四调节阀可改变配制清洗液中NaOH浓度达到要求数值，调节第三调节阀可改变配制清洗液中分散剂浓度达到要求数值。当丝束过滤器内清洗液达到液位要求后，停止配置清洗液，这时先关闭第四调节阀、第三调节阀，再关闭第二调节阀，然后关闭第一调节阀。丝束在清洗液中浸泡1-4小时，然后打开气阀，通过进气管向丝束过滤器内底部通入压缩空气，吹洗丝束5-15分钟，然后停止吹洗，再浸泡1-4小时。最后打开第五调节阀，将废液排出至废液回收槽。丝束经清洗液处理后，再打开第六调节阀，通过水洗连接管向丝束过滤器内通清水，进行常规水洗操作。
丝束经清洗液浸泡和压缩空气吹洗，大部分附着在丝束上的粘性污染物能够溶解在清洗液中，部分不能完全溶解的粘性物在丝束表面的附着能力降低，容易洗脱去除。采用本技术方案对丝束反洗处理后，丝束过滤器未出现运行周期明显缩短的情况时，当压差到了上限需要反洗时，只按照原来的步骤反洗即可，不必每次用清洗液液浸泡处理。当丝束过滤器反洗次数增多，使用周期缩短时，再次使用清洗液液浸泡处理。该技术方案效果显著，提高了丝束过滤器的效能。
本实用新型可以有效去除丝束中粘性污染杂质，反洗效果好，保证丝束完好的过滤性能，保证丝束过滤质量；可以增长反洗周期，减少反洗次数，降低能耗。
以上所述为本实用新型最佳实施方式的举例，其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本实用新型的保护范围以权利要求的内容为准，任何基于本实用新型的技术启示而进行的等效变换，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种丝束过滤器在线反洗装置，其特征在于：包括丝束过滤器（1），所述丝束过滤器（1）底部连接有清洗液供给装置和吹气装置，所述清洗液供给装置向丝束过滤器（1）内输送清洗液，所述吹气装置向丝束过滤器（1）内吹压缩空气；
所述清洗液供给装置包括清洗液进管（2），所述清洗液进管（2）与喷射泵（3）的喷射口连接，所述喷射泵（3）上设有三个进液口，三个进液口分别与脱盐水进管（4）、分散剂进管（5）、碱液进管（6）连接，所述脱盐水进管（4）与供脱盐水洗连接管连接，所述分散剂进管（5）与分散剂储罐（7）连接，所述碱液进管（6）与碱液罐（8）连接。
2.如权利要求1所述的一种丝束过滤器在线反洗装置，其特征在于：所述清洗液进管（2）上设置有在线浓度检测仪（11），所述在线浓度检测仪（11）用于实时在线检测清洗液进管（2）内清洗液的浓度；所述在线浓度检测仪（11）与控制系统连接。
3.如权利要求1所述的一种丝束过滤器在线反洗装置，其特征在于：所述喷射泵（3）内设有混合仓，所述混合仓与喷射口连接。
4.如权利要求1所述的一种丝束过滤器在线反洗装置，其特征在于：所述清洗液供给装置向丝束过滤器（1）内输送的清洗液中NaOH的浓度为1%-20%。
5.如权利要求1所述的一种丝束过滤器在线反洗装置，其特征在于：所述清洗液供给装置向丝束过滤器（1）内输送的清洗液中分散剂的浓度为0.5%-2%。
6.如权利要求1所述的一种丝束过滤器在线反洗装置，其特征在于：所述吹气装置包括进气管（12），所述进气管（12）连接在丝束过滤器（1）的底部，所述进气管（12）与供气系统连接，所述进气管（12）上设置气阀（13），所述气阀（13）可以调节开度大小。
7.如权利要求2所述的一种丝束过滤器在线反洗装置，其特征在于：所述清洗液进管（2）上设有第一调节阀（14），所述第一调节阀（14）设置在在线浓度检测仪（11）和丝束过滤器（1）之间；所述脱盐水进管（4）、分散剂进管（5）和碱液进管（6）分别设有第二调节阀（15）、第三调节阀（16）和第四调节阀（17）。
8.如权利要求1所述的一种丝束过滤器在线反洗装置，其特征在于：所述丝束过滤器（1）的底部设有废液出管（9），所述废液出管（9）与废液回收槽（10）连接，所述废液出管（9）设有第五调节阀（18）。
9.如权利要求7所述的一种丝束过滤器在线反洗装置，其特征在于：所述第一调节阀（14）、第二调节阀（15）、第三调节阀（16）和第四调节阀（17）均可以调节开度大小；所述第一调节阀（14）、第二调节阀（15）、第三调节阀（16）和第四调节阀（17）均与控制系统连接。
10.如权利要求1所述的一种丝束过滤器在线反洗装置，其特征在于：所述丝束过滤器（1）的底部连接有水洗连接管。
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