CN215937580U - 一种可拆式套扎器弹力线重装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于套扎用医疗器械设备技术领域，尤其涉及一种可拆式套扎器弹力线重装结构。包括；连接杆、压杆、拉杆、枪管、吸附管、导气管、枪把、弹力线圈；本实用新型的可拆式套扎器弹力线重装结构主要包括一次性的，可替换使用的枪管及其内部弹力线套扎结构，以及可重复利用的枪把及其内部的吸附控制结构。弹力线套扎结构利用连接杆、压杆可以简单快速的完成弹力线的固定和断线，枪管配合吸附管、导气管以及拉杆可快速完成弹力线圈的吸附收紧，机构整体紧凑轻巧，相对于现有类似的套扎枪等产品，不需要剪切弹力线，操作更方便。
Description
技术领域
本实用新型属于套扎用医疗器械设备技术领域，尤其涉及一种可拆式套扎器弹力线重装结构。
背景技术
肛肠套扎吻合器是医学上使用的替代传统手工缝合的设备，得益于现代科技的发展和制作技术的改进，临床上使用的吻合器相较于传统手工套扎技术具有质量可靠，使用方便，缝合速度快，副作用和手术并发症较少等优点，还使得过去无法切除的病变区得以切除。其主要工作原理是利用弹性胶圈等材料对病变组织进行离断或吻合，使病变组织失血坏死最后自然脱落，能够有效处理各类局部病变，防止病区扩散。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种利用可拆卸活动连接的简单结构，实现弹力线收紧以及断线的可拆式套扎器弹力线重装结构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案。
一种可拆式套扎器弹力线重装结构，包括；连接杆1、压杆2、拉杆3、枪管4、吸附管5、导气管6、枪把7、弹力线圈8；
枪管4为中空管状结构，枪管4的内壁设置有第一导向槽4a；所述枪把7为L形的中空壳体，包括可以与枪管4对接的套筒部7a以及套筒部7a下侧的握把部7b；所述套筒部 7a内壁设置有第二导向槽7c；
所述吸附管5套设在枪管4中，所述连接杆1可前后滑动地设置在第一导向槽4a中；所述拉杆3可前后滑动地设置在第二导向槽7c中；吸附管5和导气管6正对，连接杆1 和拉杆3正对；
所述拉杆3与枪把7之间、导气管6与枪把7分别设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧分别推动拉杆3和导气管6向后移动；
所述连接杆1的前端设置有连接腔，所述连接腔在连接杆1的前端穿出形成接线孔1a，连接杆1的下侧面设置有卡口1b；弹力线圈8的自由端从接线孔1a中穿入后从卡口1b穿出后形成膨胀头8a，膨胀头8a尺寸小于接线孔1a和卡口1b尺寸；所述压杆2朝向卡口 1b的一侧设置有卡线槽2a，卡线槽2a和连接腔内壁之间形成尺寸小于膨胀头8a的卡线通道；位于接线孔1a和卡口1b之间的弹力线卡入卡线通道中。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述拉杆3的前端和连接杆1的后端可拆卸连接；吸附管5的后端和导气管6的前端可拆卸连接；所述吸附管5套设在枪管4内部；吸附管5的前端膨涨后形成炮口状的吸附部5a。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，还包括：设置于连接杆1后端的连接槽或连接孔1d，垂直于连接槽或连接孔1d延伸方向设置的挤压部1e；设置于拉杆3前端的钳口3a，设置于钳口3a前端开口内侧并可卡入连接槽或连接孔1d的连接齿3b，设置于连接齿后侧的凸出部3c；所述凸出部3c的前侧设置有挤压斜面3d；
所述连接杆1的后端伸入钳口3a中时，所述连接齿3b可卡入连接槽或连接孔1d；当转动连接杆1绕连接齿3b转动时，所述挤压部1e抵住挤压斜面3d并撑开钳口3a。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述压杆2后端连接有拉线20；所述拉线20的末端连接有拉块21；拉块21可拆卸地连接在枪管4上。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述连接杆1包括前端的腔体部10和后侧的杆体部11；
所述连接腔从腔体部10挖出并沿前后方向延伸，连接腔在腔体部10的后端下侧穿出形成出口1c；所述压杆2从出口1c中自后向前插入连接腔中。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述连接腔截面呈多边形，所述压杆2截断面形状与连接腔截面形状一致以使压杆2仅可前后滑动不可转动。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述膨胀头8a 由弹力线端部打结后形成。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述套筒部7a 的侧面分别设置有条形导向孔7d和条形操作孔7e，所述拉杆3的侧面设置有第一操作柄3e，所述第一操作柄3e从条形导向孔7d中伸出；所述导气管6的侧面设置有第二操作柄 6a，第二操作柄6a从条形操作孔7e中伸出；
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述拉杆3位于导气管6下侧，所述拉杆3的后端上侧设置有第一挤压面3f，第一挤压面朝前；所述导气管6的前端下侧设置有承压面6b，所述承压面6b与第一挤压面3f正对设置；所述枪把7 上安装有可摆动的扳机70，所述扳机70位于拉杆3的下侧；当推动拉杆3向前运动至与连接杆1连接时，第一挤压面3f与承压面6b接触并推动导气管6向前运动与吸附管5连接，同时拉杆3的后端移动至扳机70上侧以可利用扳机70抵住锁紧。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，还包括设置于枪把7上的管接头71；所述管接头71一端伸入枪把7内侧并通过软管与导气管6连接，另一端伸出枪把7并于外部负压吸附设备连接。
其有益效果在于：
本实用新型的可拆式套扎器弹力线重装结构主要包括一次性的，可替换使用的枪管及其内部弹力线套扎结构，以及可重复利用的枪把及其内部的吸附控制结构。弹力线套扎结构利用连接杆、压杆可以简单快速的完成弹力线的固定和断线，枪管配合吸附管、导气管以及拉杆可快速完成弹力线圈的吸附收紧，机构整体紧凑轻巧，相对于现有类似的套扎枪等产品，不需要剪切弹力线，操作更方便。
附图说明
图1是可拆式套扎器弹力线重装结构的侧视图；
图2是可拆式套扎器弹力线重装结构的装配图；
图3是可拆式套扎器弹力线重装结构局部示意图一；
图4是可拆式套扎器弹力线重装结构局部示意图二；
其中附图标记包括：
连接杆1、接线孔1a、卡口1b、出口1c、连接孔1d、挤压部1e、腔体部10、杆体部 11、压杆2、卡线槽2a、拉线20、拉块21、拉杆3、钳口3a、连接齿3b、凸出部3c、挤压斜面3d、第一操作柄3e、第一挤压面3f、导向件4、第一导向槽4a、吸附管5、导气管 6、第二操作柄6a、承压面6b、安装把7、套筒部7a、握把部7b、第二导向槽7c、条形导向孔7d、条形操作孔7e、扳机70、管接头71、弹力线圈8、膨胀头8a。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本实用新型作详细说明。
一种可拆式套扎器弹力线重装结构，包括；连接杆1、压杆2、拉杆3、枪管4、吸附管5、导气管6、枪把7、弹力线圈8；
枪管4为中空管状结构，枪管4的内壁设置有第一导向槽4a；所述枪把7为L形的中空壳体，包括可以与枪管4对接的套筒部7a以及套筒部7a下侧的握把部7b；所述套筒部 7a内壁设置有第二导向槽7c；
所述吸附管5套设在枪管4中，所述连接杆1可前后滑动地设置在第一导向槽4a中；所述拉杆3可前后滑动地设置在第二导向槽7c中；吸附管5和导气管6正对，连接杆1 和拉杆3正对；
所述拉杆3与枪把7之间、导气管6与枪把7分别设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧分别推动拉杆3和导气管6向后移动；
所述连接杆1的前端设置有连接腔，所述连接腔在连接杆1的前端穿出形成接线孔1a，连接杆1的下侧面设置有卡口1b；弹力线圈8的自由端从接线孔1a中穿入后从卡口1b穿出后形成膨胀头8a，膨胀头8a尺寸小于接线孔1a和卡口1b尺寸；所述压杆2朝向卡口 1b的一侧设置有卡线槽2a，卡线槽2a和连接腔内壁之间形成尺寸小于膨胀头8a的卡线通道；位于接线孔1a和卡口1b之间的弹力线卡入卡线通道中。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述拉杆3的前端和连接杆1的后端可拆卸连接；吸附管5的后端和导气管6的前端可拆卸连接；所述吸附管5套设在枪管4内部；吸附管5的前端膨涨后形成炮口状的吸附部5a。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，还包括：设置于连接杆1后端的连接槽或连接孔1d，垂直于连接槽或连接孔1d延伸方向设置的挤压部1e；设置于拉杆3前端的钳口3a，设置于钳口3a前端开口内侧并可卡入连接槽或连接孔1d的连接齿3b，设置于连接齿后侧的凸出部3c；所述凸出部3c的前侧设置有挤压斜面3d；
所述连接杆1的后端伸入钳口3a中时，所述连接齿3b可卡入连接槽或连接孔1d；当转动连接杆1绕连接齿3b转动时，所述挤压部1e抵住挤压斜面3d并撑开钳口3a。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述压杆2后端连接有拉线20；所述拉线20的末端连接有拉块21；拉块21可拆卸地连接在枪管4上。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述连接杆1包括前端的腔体部10和后侧的杆体部11；
所述连接腔从腔体部10挖出并沿前后方向延伸，连接腔在腔体部10的后端下侧穿出形成出口1c；所述压杆2从出口1c中自后向前插入连接腔中。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述连接腔截面呈多边形，所述压杆2截断面形状与连接腔截面形状一致以使压杆2仅可前后滑动不可转动。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述膨胀头8a 由弹力线端部打结后形成。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述套筒部7a 的侧面分别设置有条形导向孔7d和条形操作孔7e，所述拉杆3的侧面设置有第一操作柄3e，所述第一操作柄3e从条形导向孔7d中伸出；所述导气管6的侧面设置有第二操作柄6a，第二操作柄6a从条形操作孔7e中伸出；
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，所述拉杆3位于导气管6下侧，所述拉杆3的后端上侧设置有第一挤压面3f，第一挤压面朝前；所述导气管6的前端下侧设置有承压面6b，所述承压面6b与第一挤压面3f正对设置；所述枪把7 上安装有可摆动的扳机70，所述扳机70位于拉杆3的下侧；当推动拉杆3向前运动至与连接杆1连接时，第一挤压面3f与承压面6b接触并推动导气管6向前运动与吸附管5连接，同时拉杆3的后端移动至扳机70上侧以可利用扳机70抵住锁紧。
对前述可拆式套扎器弹力线重装结构的进一步改进和优选技术方案，还包括设置于枪把7上的管接头71；所述管接头71一端伸入枪把7内侧并通过软管与导气管6连接，另一端伸出枪把7并于外部负压吸附设备连接。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种可拆式套扎器弹力线重装结构，其特征在于，包括；连接杆(1)、压杆(2)、拉杆(3)、枪管(4)、吸附管(5)、导气管(6)、枪把(7)、弹力线圈(8)；
枪管(4)为中空管状结构，枪管(4)的内壁设置有第一导向槽(4a)；所述枪把(7)为L形的中空壳体，包括可以与枪管(4)对接的套筒部(7a)以及套筒部(7a)下侧的握把部(7b)；所述套筒部(7a)内壁设置有第二导向槽(7c)；
所述吸附管(5)套设在枪管(4)中，所述连接杆(1)可前后滑动地设置在第一导向槽(4a)中；所述拉杆(3)可前后滑动地设置在第二导向槽(7c)中；吸附管(5)和导气管(6)正对，连接杆(1)和拉杆(3)正对；
所述拉杆(3)与枪把(7)之间、导气管(6)与枪把(7)分别设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧分别推动拉杆(3)和导气管(6)向后移动；
所述连接杆(1)的前端设置有连接腔，所述连接腔在连接杆(1)的前端穿出形成接线孔(1a)，连接杆(1)的下侧面设置有卡口(1b)；弹力线圈(8)的自由端从接线孔(1a)中穿入后从卡口(1b)穿出后形成膨胀头(8a)，膨胀头(8a)尺寸小于接线孔(1a)和卡口(1b)尺寸；所述压杆(2)朝向卡口(1b)的一侧设置有卡线槽(2a)，卡线槽(2a)和连接腔内壁之间形成尺寸小于膨胀头(8a)的卡线通道；位于接线孔(1a)和卡口(1b)之间的弹力线卡入卡线通道中。
2.根据权利要求1所述的一种可拆式套扎器弹力线重装结构，其特征在于，所述拉杆(3)的前端和连接杆(1)的后端可拆卸连接；吸附管(5)的后端和导气管(6)的前端可拆卸连接；所述吸附管(5)套设在枪管(4)内部；吸附管(5)的前端膨涨后形成炮口状的吸附部(5a)。
3.根据权利要求1所述的一种可拆式套扎器弹力线重装结构，其特征在于，还包括：设置于连接杆(1)后端的连接槽或连接孔(1d)，垂直于连接槽或连接孔(1d)延伸方向设置的挤压部(1e)；设置于拉杆(3)前端的钳口(3a)，设置于钳口(3a)前端开口内侧并可卡入连接槽或连接孔(1d)的连接齿(3b)，设置于连接齿后侧的凸出部(3c)；所述凸出部(3c)的前侧设置有挤压斜面(3d)；
所述连接杆(1)的后端伸入钳口(3a)中时，所述连接齿(3b)可卡入连接槽或连接孔(1d)；当转动连接杆(1)绕连接齿(3b)转动时，所述挤压部(1e)抵住挤压斜面(3d)并撑开钳口(3a)。
4.根据权利要求1所述的一种可拆式套扎器弹力线重装结构，其特征在于，所述压杆(2)后端连接有拉线(20)；所述拉线(20)的末端连接有拉块(21)；拉块(21)可拆卸地连接在枪管(4)上。
5.根据权利要求1所述的一种可拆式套扎器弹力线重装结构，其特征在于，所述连接杆(1)包括前端的腔体部(10)和后侧的杆体部(11)；
所述连接腔从腔体部(10)挖出并沿前后方向延伸，连接腔在腔体部(10)的后端下侧穿出形成出口(1c)；所述压杆(2)从出口(1c)中自后向前插入连接腔中。
6.根据权利要求1所述的一种可拆式套扎器弹力线重装结构，其特征在于，所述连接腔截面呈多边形，所述压杆(2)截断面形状与连接腔截面形状一致以使压杆(2)仅可前后滑动不可转动。
7.根据权利要求1所述的一种可拆式套扎器弹力线重装结构，其特征在于，所述膨胀头(8a)由弹力线端部打结后形成。
8.根据权利要求2所述的一种可拆式套扎器弹力线重装结构，其特征在于，所述套筒部(7a)的侧面分别设置有条形导向孔(7d)和条形操作孔(7e)，所述拉杆(3)的侧面设置有第一操作柄(3e)，所述第一操作柄(3e)从条形导向孔(7d)中伸出；所述导气管(6)的侧面设置有第二操作柄(6a)，第二操作柄(6a)从条形操作孔(7e)中伸出。
9.根据权利要求8所述的一种可拆式套扎器弹力线重装结构，其特征在于，所述拉杆(3)位于导气管(6)下侧，所述拉杆(3)的后端上侧设置有第一挤压面(3f)，第一挤压面朝前；所述导气管(6)的前端下侧设置有承压面(6b)，所述承压面(6b)与第一挤压面(3f)正对设置；所述枪把(7)上安装有可摆动的扳机(70)，所述扳机(70)位于拉杆(3)的下侧；当推动拉杆(3)向前运动至与连接杆(1)连接时，第一挤压面(3f)与承压面(6b)接触并推动导气管(6)向前运动与吸附管(5)连接，同时拉杆(3)的后端移动至扳机(70)上侧以可利用扳机(70)抵住锁紧。
10.根据权利要求1所述的一种可拆式套扎器弹力线重装结构，其特征在于，还包括设置于枪把(7)上的管接头(71)；所述管接头(71)一端伸入枪把(7)内侧并通过软管与导气管(6)连接，另一端伸出枪把(7)并于外部负压吸附设备连接。
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|---|---|---|---|
| CN202122301281.2U CN215937580U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种可拆式套扎器弹力线重装结构 |
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| CN202122301281.2U CN215937580U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种可拆式套扎器弹力线重装结构 |
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| CN215937580U true CN215937580U (zh) | 2022-03-04 |
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Family Applications (1)
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| CN202122301281.2U Active CN215937580U (zh) | 2021-09-22 | 2021-09-22 | 一种可拆式套扎器弹力线重装结构 |
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